DE1914831A1

DE1914831A1 - Vorrichtung zum spindellosen Feinspinnen von Textilfasern mittels einer Unterdruckspinnturbine

Info

Publication number: DE1914831A1
Application number: DE19691914831
Authority: DE
Inventors: Antonin Barochovska; Ladislav Horacek; Antonin Jajek; Zdenek Krulik; Frantisek Stancl; Radoslav Svsen; Pinkava Dlouha Trebova
Original assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Current assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Priority date: 1968-04-29
Filing date: 1969-03-24
Publication date: 1969-11-13
Also published as: GB1225591A; DE1914831B2; FR2007156A1; CH492038A; AT308596B; DE1914831C3

Description

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Patentanwalt ~ D^i.Phys.Dr.Waiiher 3unius ' 21. März 1969

3 Hannover, Abbestr. 20 Dr.J/Ha.

Heine Akte: 164-3

Yfzkuamf ftstav bavlnarsk$, Üsti nad Orlici

- (Tschechoslowakei

Vorrichtung zum spindellosen Peinspinnen von iextilfasern mittels einer ünterdruclcspinnturbine

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sum spindellosen Feinspinnen von Textilfasern mittels.einer Unterdrucfcspinnturbine, in welche der Austrittskanal einer der Spinnturbine zugeordneten Auskö'maivorrichtung einmündet.

Die bereits bekannten Ausführungen einer derartigen Vorrichtung· weisen gewisse Liängel auf. Der Kanal für die Zuführung des Fasergutes von der Auekämmvorrichtung in die Spinnturbine mündet in den walzenförmigen Gehäuse-* teil der Ausk&lmmvorrichtung exzentrisch, d.h. ausserhalb der Rotations ache e der 3pinntur.bine.

Eine derartige Lösung ist hinsichtlich der Anfertigung ziemlich kompliziert. Dabei ist- eine Umstellung des Dreh-

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slimes der Spinr.turbine und damit e.uch eine i-inderung der Garndrehung unmöglich. Das bestehende, ungeteilte Gehäuse der Auskämmvorrichtung pflegt fertigungstechnisch ziemlich kompliziert zu sein und ist im Bedarfsfall einer Reinigung schwer zugänglich. Im 3?alle etwaiger Beschädigungen irgendeines Gehäuseteiles muß dasselbe als Ganzes hera.usgenomnien werden.

Die vorlieg ende¹ Erfindung beseitigt diese Λ-Sngel und schafft eine leicht auseinandernehmbare und "-damit leicht zu reinigende Vorrichtung, bei der die üpinnturbine sich in beliebiger Richtung drehen kann und auch lange Fasern verspinnen kann.: - "

Das Wesen der Erfindung besteht darin, dai: die Achse des ,Austrittskanals durch die Spinnkamrierachse. hindurchgeht, und in einer durch die Spinnturbinenachse verlaufenden Ebene rechtwinklig windschief zu der xtotationsachse der Auskämmwalze angeordnet ist.

Gute iunktionseigenschaften werden erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Achse der Auskämmwalze in einer durch die Abzu_&skante verlaufenden und-parallel' mit der Achsrichtung der Spinnturbine verlaufenden Ebene angeordnet ist. '"'."■- ' -

Im Hinblick auf die Anfertigung, Montage und Heinigungs—■ mö'glichkeit ist die erfindungsgemäße lösung dadurch. , -I von Vorteil, daß das Gehäuse der AuskämBivorrichtung

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- 3 in der Rotationsachse der Spinnturbine geteilt ist.

Eine zuverlässige Zuführung des-Fasergebildes in die Auskämravorrichtung"wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in der Druckplatte eine Öffnung ausgebildet ist, in welcher auf dem Gehäuse ein Federelement pendelnd lagert, auf welches sich die Stellschraube der Druckplatte stützt.

Erfindungsgemäß ist zum Verspinnen von Pasern mit längerem Stapel eine solche Lösung von Vorteil, bei welcher die Druckplatte auf der Seite der gleichlaufenden · Bewegung der eich annähernden Umfange der Auskämmwalze und der Zubrin^erwalze angeordnet ist.

Beispiele einer erfindungεgemäßen Ausführung sind in den beiliegenden Zeichnungen schematisch veranschaulicht, Es zeigen:

Fig. 1 die Spinnturbine und die Auskämmvorrichtung im Vertikalßchnittj

Fig. 2 eine Seitenansicht auf den Vertikalschnitt der Auskämmvorrichtung und die Kanalmiindung zur Beförderung des Fasergutes in die Spinnturbine;

Fig. 3 den Grundriß des Gehäuses der Auskämmvorrichtunc einschließlich des VYalzenteiles, aus welchem αer erwähnte Kanal ausmündet;

Fig. 4 die Anordnung der Druckplatte, welche für Fasern mit großer Stapellänge vorteilhaft ist.

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Auf dem Rahmen 1 der Maschine ist die Auskämmvorriehtung angebracht. Das Gehäuse der Auekämmvorrichtung ist geteilt und in seine Teile zerlegbar. Ee besteht aus den miteinander verbundenen Gehäuseteilen 2 und 3« Die ^rürentiung"sebene liegt in der Achime dee zylindrischen Vorsprungs 31 im oberen Teil. In dieser Achse befindet sich die Einlage 4, an welche der seitwärts hinausführende Abzugskanal 5 anschließt· In dem aus den Gehäuseteilen 2 und 3 zusammengesetzten Gehäuse der Auskämmvorrichtung ist ein Hohlraum gebildet, in welchem die Auskämmwalze 6 und die ihr zugeordnete Zubringerwalze 7 drehbar gelagert sind und welcher in seiner Form diesen Mascliinenteilen angepasst ist· Im oberen Teil geht der Hohlraum in den annähernd tangential verlaufenden Austrittekanal 0 über, welcher in die Seitenwand des Zylindervorsprunges 3t mündet. An die Zubringerwalze 7 wird die Druckplatte 9 federnd engepresst, welche auf den Zapfen 10 verschwenkbar gelagert ist. Die Druckplatte besitzt eine Öffnung 91> in welcher auf den. Zapfen 11 des Gehäuses 2 das Federelement 12 in Form einer Druckfeder und eines Sitzes pendelnd angeordnet ist, auf v/elcheb sich die. in der Druckplatte 9 befestigte Stellschraube 92 aufstützt. In der Druckplatte 9 ist eine eich verengende Öffnung in Form eines JBai.äverdicLters 93 für das Faserband 13 ausgebildet, welcher in den gewölbten Druckteil 94 übergeht, Die Anordnung der Druckplatte 9 ermöglicht ihr ein Aueweichen in zwei Stellungen - in die Arbeitsstellung, veranschaulicht in Fig. 1, und in die !Ruhestellung, d.h. nach Unkls.r-Fur-L zwecks Reinigung. . -

3ei der Auefi\lru.n_{e Ä}e^c.ß Fig. 4 ist die Druckplatte 9

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entgegen der Ausführung in Fig.· 1 spiegelbildlich angeordnet, d.h. auf der oeite der gleichlaufenden Bewegung der sich annähernden limfriige der Auskämnwalze 6 und der Zugringerwalze 7. Dadurch ist eine Kontrollmöglichkeit des Faserbänder 13 auf längerer Strecke gegeben.

Der Zylindervorsprung 31 greift in die bekannte Bpinnkam'ier 14 ein, welche dicht, jedoch kontaktlos dem ä

zusammengebauten G-eheuse 2,3 der Auskäiiu-xvorrichtung zugeordnet ist. Die Spimiturbine 14 besitzt eine konische Hutschwand 141, auf welche dsr Austrittskanal 8 mündet, welcher dann, .in' die oam.ieloberflache 142 übergeht, und ferner die Luftöffnungen 143 zur Eervorrufung des erforderlichen unterdruekes »bie lagert auf der ",VeHe 144, wird von'der' EieJienscLeibe 145 zum Übertragen des Antriebs vom äentralriemen angetrieben und ist von einer Verkleidung 1.46 umschlossen..

Me Achse 01 des AustrittsL:analfö 8 durchläuft die Rotationsachse 147 der 3pinnturbine 14, wobei diese Achse rechtwinklig windschief'mit der Rotationsachse 61 der e 6 verläuft.

Me Rotationsa.chse 61 der Auskam_walse .5 deckt sich im. wesentlichen "in der Achsrichtung der üpinnturbiiie 14 nit dor Abzugskante- 21 zum. Abziehen der. aufgelockerten .Fasern 15 von der Auskam, walze .6".- ... "

Bie Auskämmwalze S und die 2u£ringerwalae Ί bes-itzea die Riemenscheiben 62 und 71.

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Die beschriebene Vorrichtung funktioniert folgendermaßen: · - -

Das Faserband 13 wii'd von der Zubringerwal^e 7 zur Auskümny/alze 6 befördert, welche aus diesen die Pasern 16 auskämmt, die dann bei gleichzeitiger Wirkung des durch die schnelle Rotation der Spinnturbine 14 hervorgerufenen unterdrücke in den Ilanal 8 und vreiierlauf die Hutscliwand 1.41 sowie auf die S&tfx-.e lob er fläche gelangen, wo sie zu einem Be.nd abgelagert, werden. Dieses Band er lic It in bekannter- V/eise- eine Drehung, d.h._ es wird sum (J ar η 17 umgebildet, welches - darir. durch nicht veranschaulichte Organe abgeführt und aufgewickelt wird. Da auf der ju^schine eine "Vielzahl identisch aus- ' geführter Vorrichtungen angeordnet sind, beschränkt ■ sich die Beschreibung nur auf eine einzige Verrichtung.

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Claims

Patentansprüche j

Vorrichtung zum spindellosen Feinspinnen von Textilfaaern mit "einer Unterdruckspinnkammer, in welche ein Austrittskanal der der Spinnturbine züge- · ordneten Auskämmvorrichtung mündet, dadurch gekennzeichnet,

daß die Achse (81) des Austrittskanals (8) die Rotationsachse (147) der Spinnturbine (14) durchläuft, ι welche rechtwinklig windschief zu der Rotationsachse (61) der Auskämmwalze (6) verläuft.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Achse (61) der Auskänuwalze (6) in einer durch die Abzugskante (21 ) verlaufenden und parallel mit der Achsrichtung der üpinnturbine (14) verlaufenden Ebene angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

daß das Gehäuse (2,3) der Auskämmvorrichtung in der Ebene, durch die die Rotationsachse (147) der Spinnturbine (14) geht, geteilt ist.

4· Vorrichtung nach Anspruch 3» mit einer pendelnd gelagerten Druckplatte samt Bandverdicliter, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Druckplatte (9) eine Öffnung (91) ausge-

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bildet ist, in welcher auf dem Gehäuse (2) ein

Federelement (12) pendelnd lagert, auf welches eich die Stellschraube (92) der Druckplatte (9) stützt.

Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,

daiS die Druckplatte (9) auf der Seite der gleichlaufenden Bewegung, der 3ich annähernden Umfange der
Auskämmwalze (6) und der Zubringerwalze (7) angeordnet ist.

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