DE191198C - - Google Patents
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- DE191198C DE191198C DENDAT191198D DE191198DA DE191198C DE 191198 C DE191198 C DE 191198C DE NDAT191198 D DENDAT191198 D DE NDAT191198D DE 191198D A DE191198D A DE 191198DA DE 191198 C DE191198 C DE 191198C
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- plate
- welded
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 191198 KLASSE 17/. GRUPPE
Wärmeaustauschvorrichtung.
Zusatz zum Patente 130420 vom 3. Juli 1901.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. Juni 1905 ab.
Längste Dauer: 2. Juli 1916.
Bei der unter Nr. 130420 patentierten Wärmeaustauschvorrichtung werden zwei parallel
zueinander stehende MetaHplatten von einer großen Anzahl reihenweise versetzt angeordneter
hohler Nieten oder von Rohrstücken durchzogen.
Nach der Erfindung werden dem Hauptpatent analoge Wärmeaustauschvorrichtungen
dadurch hergestellt, daß die Rohrstutzen, welche mit den Metallplatten aus einem Stück
bestehen, in "entsprechende Bohrungen anderer paralleler Platten eingesetzt und zusammengeschweißt
werden.
Zu diesem Zwecke werden also Metallplatten gelocht und gestanzt, wodurch in
denselben Stutzen entstehen, welche in den Bohrungen einer parallelen Platte verschweißt
werden.
Dasselbe Ziel kann aber auch dadurch erreicht werden, daß man jede Metallplatte
wechselweise mit Stutzen und Bohrungen versieht, wobei die Enden der Stutzen in den
Bohrungen der einen oder der anderen Platte eingeschweißt sind.
Ferner kann dieser Zweck noch dadurch erzielt werden, daß zur Vergrößerung der
wirksamen Plattenoberfläche eine Zwischenplatte die Bohrungen erhält, in welche die
Enden der Stutzen der beiden Außenplatten eingeschweißt sind.
Derartig mit Stutzen versehene Platten können auch gegossen werden, und zwar aus
solchen Metallen, welche eine Schweißung oder Lötung zulassen. Zum Aufbau einer
solchen Wärmeaustauschvorrichtung kann man sowohl gelochte als auch gegossene Platten
von verschiedenen Metallen oder Metallsorten verwenden. So kann man beispielsweise eine
Güßstahlplatte mit einer Platte aus Walzeisen oder aus Stahlblech zu einem Element zusammenschweißen.
Solche Wärmeaustauschvorrichtungen sind auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar
zeigt
Fig. ι eine Ansicht auf eine aus gelochten oder gegossenen Metallplatten hergestellte
Wärmeaustauschvorrichtung, bei welcher die Verteilung der Durchgangsöffnungen in drei
verschiedenen Arten zu erkennen ist, und
Fig. 2 bis 4 zugehörige Querschnitte verschiedener Ausführungsformen in einem
größeren Maßstab.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, wird die mit Stutzen versehene Platte, g mit einer ent-,
sprechend gebohrten geraden Platte h verschweißt.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Wärmeaustauschvorrichtung sind in den Metallplatten i
und k teils Stutzen und teils Bohrungen vorgesehen. Die Zusammenschweißung der beiden .
Metallplatten erfolgt in der Weise, daß die Stutzen der einen Platte. in die Bohrungen
der anderen eingesetzt werden.
Fig. 4 zeigt eine Einrichtung, bei welcher
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zwischen den mit Stutzen versehenen Metallplatten / eine entsprechend gebohrte Platte m
geschweißt ist, so daß Räume η entstehen und eine Vergrößerung der wirksamen Plattenoberfläche
erzielt wird. Das zu erwärmende, zu kühlende usw. Mittel legt hierbei einen Weg in der angegebenen Pfeilrichtung zurück,
wodurch ein ergiebiger Wärmeaustausch erreicht wird.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche:i. Wärmeaustauschvorrichtung nach Art des Patentes 130420, die durch Verschweißung der mit den Metallplatten aus einem Stück bestehenden Rohrstutzen hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrstutzen der einen Platte in Bohrungen der Gegenplatte eingeschweißt sind.
- 2. Eine Ausführungsform nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Metallplatten mit Stutzen und mit Bohrungen versehen ist, wobei wechselweise die Enden der Stutzen in den Bohrungen der einen oder der anderen Platte eingeschweißt sind.
- 3. Ausführungsform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vergrößerung der wirksamen Plattenoberfläche der Wärmeaustauschvorrichtung eine Zwischenplatte die Bohrungen erhält, in welche die Enden der Stutzen der beiden Außenplatten eingeschweißt sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE191198C true DE191198C (de) |
Family
ID=454609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT191198D Active DE191198C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE191198C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE918477C (de) * | 1952-06-18 | 1954-09-27 | Carl Bruns Werkzeugfabrik G M | Abstandshalterung fuer zerlegbare Doppelboeden aus Metallblechen allar Art und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
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Cited By (1)
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DE918477C (de) * | 1952-06-18 | 1954-09-27 | Carl Bruns Werkzeugfabrik G M | Abstandshalterung fuer zerlegbare Doppelboeden aus Metallblechen allar Art und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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