DE1910347U

DE1910347U - Vorrichtung zum abschneiden von ueberkreuzenden wickelgut bei vieltrommel-wickelmaschinen.

Info

Publication number: DE1910347U
Application number: DEF20199U
Authority: DE
Original assignee: Crompton and Knowles Corp
Current assignee: Crompton and Knowles Corp
Priority date: 1960-11-04
Filing date: 1964-04-29
Publication date: 1965-02-18
Also published as: US3026053A; DE1172509B; GB911595A

Description

P-A 894 317*21 19

Patentanwalt ^{SsHs U J}^ ° ' ' ^£ '" ^£t

Karl A₀ Brose

Dipl.-ing.
München-Pullach

Wiener Str. 2 - Tel. München 79 05 70

W/Hs München-Pullach, 18.12.1964

Aktenzeichen: E¹ 2 ο 199/7b Gbm
Anmelder; Crompton Knowles Oorp.

Schneidvorrichtung für das von einer vollen auf eine leere Trommel übergeleitete Stranggut, z.B. Draht oder Kabel, in einer Einrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln.

Die Neuerung betrifft eine Schneidvorrichtung für das von einer vollen auf eine leere Trommel übergeleitete Stranggut z.B. Draht oder Kabel, in einer Einrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln, bei der die koaxial zueinander angeordneten Trommeln abwechselnd über eine Verlegeeinrichtung bewickelbar sind.

Bei derartigen Einrichtungen kann der Wickelvorgang ohne Unterbrechung beliebig lange fortgesetzt werden, wenn die Verlegeeinrichtung jeweils nach dem Vollwickeln einer Trommel schnell vor die andere Trommel gebracht wird. Bei dieser schnellen Umschaltung der Verlegeeinrichtung vor die bis dahin leere Trommel, die jedoch bereits vor dem Übergang des Wickelguts auf eine ausreichende Drehzahl gebracht worden ist, muss das Wickelgut die seitlichen Scheiben der Trommeln kreuzen, wobei es durch Reibung von diesen mitgenommen und gegen eine Schneidvorrichtung geführt wird. "-

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Es ist "bekannt, eine derartige Schneidvorrichtung nach Art einer Schere auszubilden, welche da,s Wickelgut zwischen den Trommeln mit ihrem Maul erfasst und beim Schließen des Mauls durchtrennt«, Nachteilig an dieser Vorrichtung ist jedoch, dass sich das Scherenmaul durch das auf die eine Klinge auflaufende 7/ickelgut selbst schliessen soll, wodurch jedoch das Wickelgut mehr zerrissen als zerschnitten wird.

Es ist bei Wickelmaschinen der genannten Art auch eine Messerklinge zum Diichtrennen des Wickelguts bekannt, die in Richtung zum Wickelgut hin durch einen hydraulischen Zylinder und in der anderen Sichtung durch eine Feder verstellt wird« Das Vorschieben der Messerklinge erfolgt hierbei von Hand durch Betätigung eines entsprechenden Ventils, wenn die eine Trommel vollgewickelt und das Gut auf die daneben angeordnete, zunächst noch leere Trommel umgelegt wird. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass der Bedienungsmann zusätzlich zur Steuerung des Trommelwechsels noch für das Durchtrennen des Wickelguts im richtigen Augenblick sorgen muss.

Es ist ferner bekannt, ein feststehendes Messer im Bereich zwischen den beiden nebeneinander angeordneten Trommeln einer Wickelmaschine anzubringen und den Arbeitsablauf der Maschine elektronisch in der Weise zu steuern, dass das von der einen auf die andere Trommel überkreuzende Wickelgut in den Bereich des feststehenden Messers kommt und durchgetrennt wird. Auch bei dieser Vorrichtung besteht die Gefahr, dass kein glatter Schnitt entsteht, sondern das Gut an der Trennstelle zerfasert wird.

Zum Schneiden von Stoffen, Leder, Pappe und dergleichen ist eine aus zwei Scheibeninessern bestehende Einrichtung bekannt, bei'der die Scheibenmesser frei drehbar in einer gemeinsamen Ebene liegen. Ähnliche Einrichtungen hat . man auch bereits zum Durchtrennen von Walzstangen und Blechen vorgeschlagen, wobei die scheibenförmigen
Messer von einem besonderen Motor angetrieben werden« Für den jeweils nur einen kurzen Augenblick dauernden Einsatz einer solchen Schneidvorrichtung bei einer Wickelmaschine kommt jedoch nur eine Schneidvorrichtung mit freidrehbaren Seheibenmessern in Betracht, wobei der Schnitt dadurch erfolgt, dass das Wickelgut zwischen die Messerscheiben hineinbewegt wird. Hierbei ergibt sich aber die Schwierigkeit, dass die Messerscheiben, obwohl, sie in einer gemeinsamen Ebene liegen, durch einen gewissen Abstand voneinander getrennt sind und daher insbesondere bei Kabeln einige Litzen beim Schnitt nicht
durchgetrennt werden. Es ist auch nicht möglich, darauf zu vertrauen, dass das Wickelgut aufgrund seiner Eigenspannung an der bereits angeschnittenen Stelle
vollständig reisst, insbesondere dann nicht, wenn das G-ut nicht genau rechtwinklig zur Ebene der Scheibenmesser in den zwischen diesen befindlichen Spalt eingeführt wirdο

Der vorliegenden !Teuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schneidvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Wiekelgut einwandfrei an der Trennstelle zerteilt wird. Zur Lösung dieser Aufgabe wird ^ ~ --■ neuerungsgemäss vorgeschlagen, dass in an sich bekannter^ Weise zwei in einer "Ebene liegende Scheibenmesser vor-¹ ~' gesehen sind, die im^wesentlichen von einem Gehäuse um-

schlossen sind, in dessen Seitenwänden von'der offenen Gehäuseseite aus sich keilartig verengende parallele Einzugsschlitze vorgesehen sind, die das durchzutrennende Wickelgut zu den benachbarten Schneidkanten der Scheibenmesser leiten und hinter den Scheibenmessern in der Bewegungsbahn des nicht vollständig durchgetrennten Wickelguts in Anschlagflachen enden. Hierdurch wird unter Vermeidung der den bisherigen Einrichtungen anhaftenden Mängel erreicht, dass das Gut, welches beim Übergang von der einen auf die benachbarte Trommel die Drehachse dieser Trommeln unter einem Winkel kreuzt, zumindest im Bereich der Schneidkanten in eine senkrecht zu deren Ebene verlaufende Richtung gebracht wird.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand von Abbildungen näher erläutert.
Es zeigt:

Figur 1 eine mit der neuerungsgeniässen Schneidvorrichtung versehene Aufwiekeleinrichtung in Vorderansicht,

figur 2 einen Schnitt durch Figur 1 auf der linie 2-2-

Figur 3 einen vergrösserten Schnitt durch Figur auf der Linie 3-3,

Figur 4 einen Schnitt durch Figur 3 auf der Linie 4-4 und

Figur 5 einen vergrösserten Schnitt durch die

Schneidvorrichtung während eines Sehneidvorgangs . - -

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Das abwechselnd auf die beiden Trommeln R aufzuwickelnde Gut ist mit s bezeichnet. Zur Führung des Wickelguts dient eine Yerlegeeinrichtung 5o, die mit einer Mutter 51 eine oberhalb der Trommeln R angeordnete Gewindespindel 55 umfasst und auf einer Führungsstange 2o gleitet» An der Yerlegeeinrichtung sind nebeneinander zwei drehbare Führungsrollen 54 befestigt, zwischen denen das aufzuwickelnde Gut hindurchläuft. Die Verlegeeinrichtung 5o bewegt sich während des Bewicklungsvorgangs_s angetrieben durch die Gewindespindel 55» verhältnismässig langsam vor der jeweiligen Trommel innerhalb deren zwischen den Seitenschilden f gebildeten Wickelfläche hin und her, so dass sich dicht nebeneinanderliegende, gleichmässige Lagen bilden. Sobald die betreffende Trommel voll bewickelt ist wird die Yerlegeeinrichtung 5o durch eine entsprechende kurzzeitige Yergrösserung der'Drehzahl der Gewindespindel 55 schnell vor die bis dahin leere Trommel gebracht, wodurch das Wickelgut den zwischen den innenliegenden Seitenschilden der Trommeln befindlichen Zwischenraum kreuzt.

Das sich zwischen den Trommelseitenschilden spannende Stück des Wickelguts wird durch Reibung in Drehrichtung der Trommel mitgenommen und nach dem sich einige, zur Festlegung des Wickelgutanfangs auf der neuen Trommel ausreichende Windungen gebildet haben mit Hilfe einer Schneideinrichtung 62 durchgetrennt. Der Augenblick des Durchtrennens ist in Figur 1 dargestellt.

Die hierfür verwendete Schneidvorrichtung 62 besteht, aus zwei in einer gemeinsamen Ebene, angeordneten S-CJhe-ibenmessern 64, deren am Umfang befindlichen Schneid-

kanten mit 66 "bezeichnet sind. Die Scheibenmesser sind in einem Gehäuse 68 auf Zapfen 7o drehbar gelagert, die ihrerseits mit einer Verlängerung 72, an der ein Gewinde 74 (Figur 4) angeordnet ist, mit Hilfe -von Muttern 74 am Gehäuse befestigt sind. Zur leichten Auswechselbareit der Scheibenmesser sind an den Bolzehenden Halteschrauben 76 angeordnet, die in eine im Zapfen vorgesehene Gewindebohrung eingreifen.

Das Gehäuse ist, wie figur 3 zeigt, mit Seitenwänden 1o8 versehen, die γοχι der offenen Gehäuseseite aus sich keilartig verengende parallele Einzugsschlitze 1o4 bilden und hinter den Scheibenmessern 64 in Anschlagflächen 1oo enden.

TJm die Schneidvorrichtung nach dem Überkreuzen des Wikkelguts auf die benachbarte Trommel in die Bewegungsbahn bringen zu können, ist sie an einem etwas aufrechtstehenden Hebel 8o befestigt, der auf einer drehbar gelagerten Welle 82 befestigt ist,, Ebenfalls an der Welle 82 befestigt ist ein Hebel 86, der mit seinem Ende gelenkig an die Kolbenstange 88 eines bei 92 am Maschinenrahmen angelenkten Zylinders 9o angeschlossen ist. Eine zwischen dem Zylinder 9o und dem Ende der Kolbenstange 86 angeordnete Feder hält die Schneideinrichtung solange in Hichtgebrauchsstellung, bis im Zylinder 9o Druckmit-

wird

tel zugeführt/ In Figur 5 ist die Schneidvorrichtung beim Durchtrennen eines isolierten Kabels S dargestellt, wobei aufgrund des auch an der engsten Stelle zwischen den Schneidkanten 66 verbleibenden Abstandes einige innenliegende Drähte des Kabels unzerschnitten bleiben. Das. vorgeschnittene Kabel trifft jedoch nach

dem Durchgang zwischen den Scheiloenmessern 64 auf das Ende 1oo des sich keilförmig verengenden Schlitzes in den Seitenwänden des Gehäuses. Die Enden des Schlitzes sind als Anschlagflächen ausgebildet und haften die Wirkung, dass das Kabel beim Auftreffen auf die Flächen 1oo an der vorgeschnittenen Stelle vollständig zerreisst. Da der Abstand zwischen den Schneidkanten 66 der Scheibenmesser sehr klein gewählt werden kann, fasert das Wickelgut an der Trennstelle nicht aus»

Claims

IkMk 317*21.12.04

Schutzansprüche

. Schneidvorriclitung für das von einer vollen auf eine leere Trommel übergeleitete Stranggut, ζ. Β. Draht oder Kabel, in eine Einrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln, "bei der die koaxial zueinander angeordneten Trommeln abwechselnd über eine Verlegeeinrichtung bewickelbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass in an sich bekannterweise zwei in einer Ebene liegende Scheibenmesser (64) vorgesehen sind, die im wesentlichen von einem Gehäuse (68) umschlossen sind, in dessen Seitenwänden (Io8) von der offenen Gehäuseseite aus sich keilartig verengende parallele Einzugsschlitze (1o4) zur Weiterleitung des durchzutrennenden Wickelgutes (S) zu den benachbarten Schneidkanten (66) der Scheibenmesser (64) angeordnet sind und hinter den Scheibenmessern (64) in der Bewegungsbahn des nicht vollständig durchtrennten Wickelgutes in Anschlagflächen (loo) enden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die am Umfang der Scheiben befindlichen Schnitt- oder Scherkanten im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene liegen und an ihrer Angriffsstelle einen im Vergleich zur Dicke des abzutrennenden Stranggutes geringen Abstand voneinander aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Radien der Scheiben um ein Vielfaches grosser sind als die Dicke des zu schneidenden Stranggutes beträgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die am Umfang befindlichen Ränder der Scheiben zu der ent-

sprechenden am Umfang befindlichen Scherkanten hin abgeschrägt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranggut-Abschervorrichtung ein Hemm-Mittel aufweist, welches mit der Vorrichtung in Reihe liegt und sich im Wege des unvollständig durchtrennenden Stranggutes hinter der Angriffsstelle der Scheiben befindet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranggut-Abschneidevorrichtung mit Ausnahme ihrer Angriffsstelle und der sieh der Angriffsstelle nähernden Scherkanten mit einem Schutz über den Scheiben versehen ist, der als zwickelähnliche oder keilförmige Führung für das überkreuzende Stranggut zur Angriffsstelle dient.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutz als Hemm-Mittel ausgebildet ist.
8. Vorrichtyng nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit zur auswechselbaren Lagerung von mit Antriebsvorrichtungen versehenen, in einer axialen Richtung angeordneten, drehbaren Trommeln und einer Führungseinrichtung ausgestattet ist, die das Stranggut unter Spannung von der aufgewickelten Lage auf die andere Trommel überkreuzend angeordnet ist, wobei eine Stranggut-Abschneidevorrichtung eingebaut ist, die zwei drehbare Scheiben mit an den Aussenseiten befindlichen zusammenwirkenden Schnitt- oder Scherkanten und eine zwickelähnliche oder keilförmige Führung aufweist, die sich in der Bahn des zwischen den angetriebenen Trommeln kreuzenden und von diesen rundherum mitgenommenen Stranggutes befindet.
9. Vorrichtung nach. Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sieh die Führung "bis zu den einander nähernden Teilen der Scherkanten erstreckt und eine fortlaufende, zwickel- oder keilähnliche Stranggut-Zuleitung zur Angriffsstelle der Scherkanten gebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranggut-Zuleitung selbst in der Bahn des kreuzenden Stranggutes zwischen den angetriebenen Trommeln angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranggut-Abschneidevorrichtung mit einem Schutz über den Scheiben versehen ist, der auch die Führung bildet.