DE2635235C2

DE2635235C2 - Vorrichtung zum Abführen und Zerkleinern der in einer Trenneinrichtung abgetrennten Schopfenden von Walzgutsträngen

Info

Publication number: DE2635235C2
Application number: DE19762635235
Authority: DE
Inventors: Rolf 4406 Drensteinfurt Michel
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1976-08-05
Filing date: 1976-08-05
Publication date: 1983-03-10
Also published as: JPS5328878A; DE2635235A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf *:ine Vorrichtung zum Abführen und Zerkleinern der in einer Trenneinrichtung abgetrennten Schopfenden von Walzgutsträngen, insbesondere von Draht und Feineisen mit einer aus zwei in einer Ebene umlaufenden Trommeln bestehenden Häckseleinrichtung, wobei am Umfang mindestens einer Trommel feststehende Messer zum Zertrennen des durch den Spalt zwischen den Trommeln laufenden Schopfendes angeordnet sind.

Die vorderen und hinteren Enden des aus dem letzten Gerüst eines Walzwerkes austretenden Walzgutes sind in der Regel für die weitere Verarbeitung nicht zu verwenden, weil sie verschiedene Abweichungen von der geforderten Materialqualität aufweisen, wie z. B. Querschnittsfehler und Überwalzungen. Es ist bekannt und üblich, die sogenannten Schopfenden abzutrennen und aus der Walzlinie herauszuführen Außerdem ist es bekannt, die oftmals beträchtliche Länge aufweisenden Schopfenden in so kurze Stücke zu unterteilen, daß der spätere Transport und die Weiterverarbeitung erleichtert werden.

Bei gattungsfremden Einrichtungen zum Unterteilen von Blechen (DE-AS 1147 824) ist es bekannt, Tafelscheren zu verwenden, die voraussetzen, daß das zu unterteilende Walzgut vor und während des Schnittes unbedingt zum Stillstand gebracht werden muß. Solche Einrichtungen sind zum Unterteilen von schneilaufendem Walzgut nicht zu verwenden, das zum Schnitt nicht angehalten werden kann. Bisher verwendet man deshalb zur Unterteilung der Schopfenden von Walzgutsträngen sogenannte Häcksler, die in der Regel aus zwei Trommeln oder Wellen bestehen, die mindestens am Umfang einer Trommel verteilt angeordnete frei stehende Messer tragen und die das zwischen den Trommeln durchlaufende Walzgut zerhacken.

Um die Schopfenden aus der Walzlinie herauszuführen, werden bekannterweise Weichen, Schieber oder dergleichen Einrichtungen verwendet, die unmittelbar hinter der Trenneinrichtung angeordnet sind. Damit zwischen Schopfstück und Walzgutstrang ein Zwischenraum geschaffen wird, der ein Auslenken des Schopf-Stückes aus der Walzlinie ermöglicht, ist e. ebenfalls bekannt, sogenannte Treibapparate zwischen Häcksler und der Auslenkeinrichtung vorzusehen. Der Treibapparat besteht in der Regel ebenfalls aus zwei umlaufenden Trommeln, die eine etwas höhere Umfangsgeschwindigkeit aufweisen als die Durchlaufgeschwindigkeit des Walzgutstranges durch die Trenneinrichtung. Das Walzgut wird infolge Reibschlusses zwischen den Trommeln der Treibeinrichtung von der Trenneinrichtung weg gezogen, wobei die Trommeln der Treibeinrichtung gegen das Walzgut anstellbar sind.

Die bekannte Hintereinander-Anordnung von Treibapparat und Häcksler bringt Nachteile mit sich, insbesondere weil die Antriebe beider Einrichtungen aufeinander abgestimmt sein müssen. In jedem Fall muß nämlich sichergestellt sein, daß zwischen Treiber und Häcksler einerseits kein Materialstau auftritt und andererseits kein so großer Zug entsteht, daß das Material zwischeo beiden Einrichtungen zerrissen wird. In beiden Fällen würde eine solche Störung erhebliche Auswirkungen auf die Gesamtanlage haben, die sich bis in die Walzenstraße zeigen. Die erforderliche Abstimmung beider Antriebe, gleichgültig ob sie mechanisch oder elektrisch erfolgt, ist in jedem Fall aufwendig und teuer.

Von diesem Problem ausgehend, hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei geringstem Bauaufwand und bei kleinster Störanfälligkeit ein sicheres Abführen und Zerkleinern der Schopfenden ermöglicht.

Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, daß der Spalt zwischen den Trommeln der Häckseleinrichtung — wie bei Treibapparaten an sich bekannt — geringfügig kleiner als der Durchmesser des durchlaufenden Schopfendes und daß die Umfangsgeschwindigkeit der Trommeln größer als die Durchlaufgeschwindigkeit des Walzgutstranges durch die Trenneinrichtung ist.

Der Vorteil dieses Vorschlages liegt in der Vereinigung des bekannten Treibapparates mit der Häckseleinrichtung, wodurch das Problem der Abstimmung zweier Antriebe gänzlich entfällt. Der Bauaufwand verringert sich durch die Verwendung nur noch eines Antriebes, des weiteren wird die Baugröße wesentlich verringert, weil ein zusätzlicher Treibapparat nicht mehr notwendig ist. Durch das schnellere Laufen der Trommel der Häckseleinrichtung wird die Aufgabe des bisher üblichen Treibapparates übernommen und das Walzgut sicher aus der Walzlinie herausgezogen.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß mindestens eine Trommel unterschiedliehe Durehmesserstufen aufweist, die mit der anderen Trommel verschiedenen Walzgutdurchmessern angepaßte Spalte bilden.

Durch diesen Vorschlag wird es in vorteilhafter Weise möglich, auf eine Anstellmöglichkeit der Trommeln gegen den Walzgutstrang zu verzichten. In einfacher Weise werden auf den Trommeln unterschiedliche Durehmesserstufen vorgesehen, die entsprechend

den Walzguiabmessungan, die in der Straße gewalzt werden, gewählt sind. Die entsprechende Durchmesserstufe für den jeweils durchlaufenden Walzgutstrang wird durch einmalige Einrichtung des Führungsrohr^ eingestellt.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß durch eine der Durchmesserstufen zwischen Trommeln ein Spalt gebildet wird, der größer als der Durchmesser des durchlaufenden Walzgutstranges ist

Durch diesen Vorschlag ist es möglich, beispielsweise ein Probestück aus der Walzlinie heraus zu führen, das nicht durch die Trommeln der Häckseleinrichtung beschädigt wird. Zu diesem Zweck braucht lediglich das Führungsrohr kurzzeitig auf die entsprechende Durchmesserstufe der Trommeln gerichtet zu werden, das Probestück durchläuft dann die Trommeln, ohne von diesen berührt zu werden. Bei den bekannten Treibapparaten muGten zu diesem Zweck jeweils die Trommeln auseinander gefahren werden.

Durch den Vorschlag der Erfindung ergibt sich insgesamt gesehen eine sehr kompakte: und in ihren Abmessungen kleine Vorrichtung, bei der die aus den bisher üblichen kombinierten Vorrichtungen bekannten Nachteile überhaupt nicht auftreten. Durch Einsparung eines Antriebes und der bislang erforderlichen Abstimmung der Antriebe entfallen Störungsquellen und wird die Gesamtauflage preiswerter.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Figuren schematisch dargestellt, es zeigt

F i g. 1 die bisher übliche kombinierte Einrichtung aus Treiber und Häcksler in der Seitenansicht,

Fig.2 Treiber und Häcksler in einer um 90° gedrehten Ansicht,

Fig.3 die erfindungsgemäße Einrichtung in der Seitenansicht und

F i g. 4 die erfindungsgemäße Einrichtung in Walzgutdurchlaufrichtung.

In Fig. 1 ist mit 1 der Treibapparat bezeichnet, der aus den in einer Ebene umlaufenden Trommeln la und \b besteht Bei 2 ist das in Pfeilrichtung durchlaufende Schopfende des Walzgutstranges bezeichnet. Die unmittelbar hinter dem Treibapparat 1 angeordnete Häckseleinrichtung ist mit 3 bezeichnet sie besteht ebenfalls aus zwei in einer Ebene umlaufenden Trommeln 3a und 3b.

Gleichmäßig auf dem Umfang der Trommeln 3a und 3b verteilt sind jeweils vier Messer 4 angeordnet, die beim Umlauf der Trommeln unter Bildung eines Ober- und Untermessers den Walzgutstrang abtrennen, und zwar in transportfähige und weiterverarbeitbare Stücke 5, Die Trommeln la und li> des Treibapparates sind in Richtung der Pfeile A und ß gegen den Walzgutstrang 2

anstellbar, und zwar so, daß die Trommeloberfläche den Walzgutstrang 2 unter Reibschluß mitnimmt Die

Trommeln 3« und 3b der Häckseleinrichtung 3 weisen einen so großen Spalt auf, daß selbst das dickste, auf dieser Straße gewalzte Walzgut ungehindert durch den Spalt zwischen den Trommeln hindurch laufen kann.

In F i g. 2 sind gleiche Teile gleich bezeichnet es ist

ίο darauf hinzuweisen, daß in Fig.2 die hintereinander angeordneten Einrichtungen nebeneinander dargestellt wurden.

In Fig.3 ist die Vorrichtung zum Abführen und Zerkleinern der Schopfenden gemäß der Erfindung dargestellt und mit 6 bezeichnet Die obere Trommel 6a trägt ebenfalls die Messer 4, die gleichmäßig auf dem Umfang der Trommel 6a verteilt befestigt sind. Die Messer 4 verlaufen mit ihrer Schneide parallel zur Drehachse der Trommel. Die untere Trommel Sb ist in dem dargestellten Beispiel als glatte Trommel dargestellt die einen sogenannten Amboß für die Messer 4 bildet Die Trommel 66 kann jedoch ir., gleicher Weise wie die Trommel 3b in Fig. 1 ebenfalls rtit Messern versehen sein.

Das durchlaufende Walzgut 2 wird durch die mit höherer Geschwindigkeit umlaufenden Trommeln 6a und 66 di'-.xh die Einrichtung hindurchgezogen, wobei die Trommeln 6a und 6b das Walzgut durch Reibschluß mitnehmen. Gleichzeitig mit der Mitnahme erfolgt in derselben Einrichtung der Schnitt der Schopfenden in die transportfähigen Stücke 5.

In Fig.4 ist eine Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung dargestellt wobei die Einrichtung nach F i g. 3 um 90° gedreht ist. Aus F i g. 4 ist ersichtlich, daß die obere Trommel 6a mit unterschiedlichen Durchmesserstufen 4a bis 4d versehen ist wobei die Oberflächen der Stufen 4a bis 4</der Trommel 6a mit der Oberfläche der glatten Trommel 6b unterschiedlich große Spalte bilden. Diese Spalte sind entsprechend den auf der Straße gewalzten Walzgutdurchmessern gewählt. Je nach Querschnitt des Walzgutes wird dieses mit Hilfe des nichtdargestellten Führungsrohres in den dafür vorgesehenen Spalt der Trommein geleitet.

Es ist vorgesehen, beispielsweise die Stufe 4d der Trommel 6a so auszubilden, daß der verbleibende Spalt zwischen dieser Trommelstufe und der Trommel 6b größer ist als der Querschnitt des größten gewalzten Walzgutes, dadurch soll ermöglicht werden, Probestükke durch die Einrichtung hindurchlaufen zu lassen, die

so durch die Trommeln 6a und 6b nicht beschädigt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

t. Vorrichtung zum Abführen und Zerkleinern der in einer Trenneinrichtung abgetrennten Schopfenden von Walzgutsträngen, insbesondere von Draht und Feineisen, mit einer aus zwei in einer Ebene umlaufenden Trommeln bestehenden Häekseleinrichtung, wobei am Umfang mindestens einer Trommel feststehende Messer zum Zertrennen des durch den Spalt zwischen den Trommeln laufenden ₎₀ Schopfendes angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (C) zwischen den Trommeln der Häckseleinrichtung (6) — wie bei Treibapparaten an sich bekannt — geringfügig kleiner ist als der Durchmesser des durchlaufenden -_t5 Schopfendes (3) und daß die Umfangsgeschwindigkeit der Trommeln (6a) und (6b) größer als die Durchlaufgeschwindigkeit des Walzgutstranges (2) durch die Trenneinrichtung ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- _M zeichnet, daß mindestens eine Trommel (6a) unterschiedliche Durchmesserstufen (4a bis 4d) aufweist, die mit der anderen Trommel (6b) verschiedenen Walzgutdurchmessern angepaßte Spalte (C) bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch ,sine der Durchmesserstufen (4d) zwischen den Trommeln (6a, 6b) ein Spalt (C) gebildet wird, der größer als der Durchmesser des durchlaufenden Walzgutstranges (2) ist.