DE1908700B2 - Spiegel mit einer aus einer metallisierten kunststoff-folie bestehenden spiegelfolie - Google Patents

Spiegel mit einer aus einer metallisierten kunststoff-folie bestehenden spiegelfolie

Info

Publication number
DE1908700B2
DE1908700B2 DE19691908700 DE1908700A DE1908700B2 DE 1908700 B2 DE1908700 B2 DE 1908700B2 DE 19691908700 DE19691908700 DE 19691908700 DE 1908700 A DE1908700 A DE 1908700A DE 1908700 B2 DE1908700 B2 DE 1908700B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channel
mirror
support element
film
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691908700
Other languages
English (en)
Other versions
DE1908700C3 (de
DE1908700A1 (de
Inventor
George Young Woking Surrey Benzies (Großbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British Aircraft Corp Ltd
Original Assignee
British Aircraft Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Aircraft Corp Ltd filed Critical British Aircraft Corp Ltd
Publication of DE1908700A1 publication Critical patent/DE1908700A1/de
Publication of DE1908700B2 publication Critical patent/DE1908700B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1908700C3 publication Critical patent/DE1908700C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D42/00Hand, pocket, or shaving mirrors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/565Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits involving interference fits, e.g. force-fits or press-fits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/55Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles sealing elements being incorporated into the joints, e.g. gaskets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008Wide strips, e.g. films, webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0058Mirrors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2012/00Frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Aerials With Secondary Devices (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)

Description

40
Die Erfindung betrifft einen Spiegel mit einer aus einer metallisierten Kunststoff-Folie bestehenden Spiegelfolie, die um ein steifes Tragelement gespannt ist.
Bei einem bekannten Spiegel dieser Art ist die Spiegelfolie über einen elastischen versteiften Rahmen gespannt. Die Befestigung der Spiegelfolie erfolgt durch Verkleben mit dem elastischen Rahmenteil. Abgesehen davon, daß der Klebevorgang großen Zeitaufwand erfordert, lassen sich hierbei ungleichmäßige Spannungen in der Folie, die nur zum Teil durch den dehnbaren Rahmen ausgeglichen werden können, nicht vermeiden. An einem Spannrahmen für eine Malleinwand ist schon ein Umfangskanal bekanntgeworden, in dem die Leinwand mittels starrer Stäbchen im Umfangskanal gehalten wird. Je nach dem Grad des Eindrückens dieser Befestigungsstäbchen ist auch die Leinwand mehr oder weniger straff gespannt. Um einen festen Sitz für die unter Spannung stehende Leinwand zu erhalten, muß diese zwischen zwei starre Organe eingepreßt werden. Hierbei kommt es häufig zu Rißbildungen und Beschädigungen am Leinwandrand. Eine steife Befestigungsleiste kann auch nicht die insbesondere bei einer Serienfabrikation unvermeidlichen Toleranzen am Rahmen ausgleichen. Der bekannte Spannrahmen ist daher als Spiegeltragelement nicht brauchbar.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Spiegel mit einer um ein steifes Tragelement gespannten metallisierten Kunststoff-Folie so auszubilden, daß das Befestigen des Spiegelfolienrandes besonders zeitsparend ausgeführt werden kann und die Folienspannung besonders gleichmäßig und anhaltend ist.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Spiegel der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch, daß die Spiegelfolie mit ihrem Rand in einem um das Tragelement sich erstreckenden Kanal allein durch eine verformbare elastische Litze befestigt ist, deren Querschnitt in nicht verformtem Zustand größer ist als die Breite des Kanales.
Zweckmäßig ist es, wenn sich der Kanal, der auch schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen kann, zu seiner Umfangsöffnung hin verengt
Vorteilhaft wirci der Kanal als Profilform eines extrudierten oder gezogenen Tragelementes ausgebildet. In diesem Fall eignet sich eine etwa rechteckige Querschniüsform mit einer Öffnung zwischen den Enden einer ihrer längeren Seiten besonders gut.
Anstelle an den Seitenflächen des Tragelementes kann der Kanal auch in seiner Rückenflächc ausgebildet
Schließlich kann der Kanal an vorbestimmten Stellen, beispielsweise an den Ecken eines rechteckigen Trage'ementes unterbrochen sein. In jeden dieser Teilkanäle ist dann eine Litze eingelegt.
Ein solcher Spiegel läßt sich besonders einfach und preisgünstig herstellen. Er eignet sich daher besonders für die Serienfabrikation. Dadurch, daß das Haltcelcment aus einer verformbaren Litze besteht, kann das Tragelement aus einem Formteil mit den üblichen Toleranzen bestehen. Durch die Nachgiebigkeit der Litze wird eine gleichmäßige Spannung in der Folie erreicht. Die Starrheit des Tragelementes verhindert Entspannungen durch äußere Einflüsse. Daher bedarf dieser Spiegel auch keiner zusätzlichen Schutzeinrichtungen. Wegen der verformbaren elastischen Litze kann es auch zu keinen Beschädigungen der Folie beim Eindrücken in den Umfangskanal kommen.
Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele von Spiegeln gemäß der Erfindung. Es stellt dar
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Spiegels,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie U-II der Fig. 1, in vergrößerter Darstellung,
F i g. 3 einen gleichen Schnitt durch einen Spiegel mit einem anderen Tragelement,
F i g. 4 eine perspektivische Untersicht eines weiteren Spiegels,
F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der F i g. 4,
Fig.6 eine perspektivische Untersicht eines gegenüber F i g. 4 abgeänderten Spiegels und
F i g. 7 einen Schnitt durch ein anderes Tragelement.
Bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 1 und 2 besteht das Tragelement 10 aus einem rechteckigen Metallrahmen mit einem Kanal 11 in Form einer schwalbenschwanzförmigen Nut in den Seitenflächen, die sich um den ganzen Umfang erstreckt. Eine Spiegel-Fläche in Form eines Abschnittes 12 einer metallisierten flexiblen Kunststoff-Folie, die im Handel erhältlich ist, ist über die Umfangskante des Trageiementes 10 gespannt. Der Rand der Folie 12 ist im Kanal 11 mittels einer endlosen Litze 14 aus verformbarem elastischem Gummi oder Plastikmaterial befestigt. Die Umfangslänge der Litze ist im schlaffen Zustand etwas geringer als die Gesamtlänge des Kanals U. Beim gezeigten Beispiel weist die Litze kreisförmigen Querschnitt auf, und zwar von solchem Durchmesser, daß sie durch die engere öffnung 15 in den Kanal
gedrückt werden muß, im Kanal unter Preßdruck festsitzt und den Umfangsrand der Folie 12 gegen die oberen und unteren Wände 11a, Ub sowie die Bodenfläche lic des Kanals klen.uii. Zu diesem Zweck ist der Durchmesser der Litze 14 in ungepreßtem Zustand größer als die Breite der Öffnung 15 und die Tiefe des Kanals. Jedoch sollte er kleiner als die Breite der Bodenfläche 11 cdcs Kanals sein.
Der Kanal 11 kann an bestimmten Stellen längs des Umfangs des Tragelementes 10. zum Beispiel an den Ecken, unterbrochen sein. In diesem Fall oder auch bei einem durchgehenden Kanal 11. kann die Litze 14 gegen eine Anzahl einzelner Litzen des gleichen Materials ausgetauscht sein. Eine obere Lippe 16 der Öffnung 15 des Kanals kann abgerundet sein, um die Gefahr des Beschädigens der Folie 12 zu verhindern, während die Unterlippe 17 zweckmäßig geschr-ft ist, um ein Abschneiden eines übersiehenden Folienrandes zu ermöglichen.
Anstatt eines Tragelcmentes 10 mit dem Kanal 11 kann auch ein Tragelement 20 in Form eines extrudierten oder gezogenen Profils mil einem eingearbeiteten Kanal 21, wie in Fig.3 gezeigt. Verwendung finden. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Kanal 21 im wesentlichen von rechteckigem Querschnitt mit einer öffnung 25 in einer der Längsseiten des rechteckigen Profils. Dieses extrudierte oder gezogene Profil kann, z. B. zur Herstellung eines kreisförmigen oder elliptischen Spiegels, auch eine Bogcnform aufweisen.
Die Litze 14 hat wiederum in ungepreßtem Zustand Kreisform. Sie drückt den Umfangsrand des Folienabschnittes 12 gegen die Lippen der Öffnung 25 des Kanals 21 und gegen die Hinterwand 21c Eine Platte 28 kann auf der Innenseite des Tragelementes 20, das sich unter der Spiegelfläche als zusätzliche Versteifung des Tragelementes erstreckt, vorhanden sein.
Fig.4 zeigt einen Spiegel, ähnlich dem der Fig. 1 und 2 mit dem Unterschied, daß der Kanal 31 auf der Rücken- bzw. Unterfläche 39 des Tragelementcs .30 ausgebildet ist. Auch kann der Kanal 31, wie Fig. j zeigt, von rechteckigem anstatt schwalbenförmigem Querschnitt sein, wobei die Abmessungen derart sind, daß die Litze 14 genügend festgepreßt wird, um durch Reibung in Stellung gehalten zu werden. Sie klemmt den Rand des Folienabschnittes 12 gegen die Wände 31a und 31/>des Kanals.
F i g. 6 zeigt einen Spiegel ähnlich dem der F i g. 4 mit dem Unterschied, daß der Kanal 41 in vier getrennte Längen 41a, 41 b, 41c und 41c/ aufgeteilt ist, wobei in jeder Länge eine eigene Litze 44a, 44b, 44c bzw. 44c/in Form eines elastischen O-Ringes, ähnlich dem der Litze 14 der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele, eingesetzt ist. Die vier Litzen halten den Rand der Folie 12 wie zuvor in den Kanallängen.
F i g. 7 zeigt die Anwendung eines Tragelementes 50. das einstückig mit einer Rückenplatte 58 geformt ist oder auch eine extrudierte oder gezogene Profilform aufweisen kann. Ein Kanal 51 ist auf der Rückseite des Spiegels ausgebildet und enthält eine verformbare Litze 54. Das Tragelement 50 hat die Form eines umgekehrten U-Profils mit nach innen vorspringenden Wulsten 52, 53, die in der Vertikalen gestaffelt sind. Das Tragelement weist eine gewisse Elastizität auf, die, in Verbindung mit der Elastizität der Litze 54, es ermöglicht, letztere in den Kanal 51 zwischen die Vorsprünge 52,53 hineinzudrücken, wobei der Rand der Folie 12 mitgenommen wird. In ungepreßtem Zustand ist die Litze 54 von kreisförmigem Querschnitt, obwohl auch Litzen mit viereckigem oder halbkreisförmigem Querschnitt verwendet werden können.
Der Kanal kann noch andere Formen als die gezeigten aufweisen, z. B. einen teilkreisförmigen Querschnitt, solange er die elastische verformbare Litze aufnehmen und mit festem Sitz zwischen Litze und den Kanalwänden halten kann. Der Querschnitt der elastischen Litze kann ebenfalls verschiedene Formen aufweisen und entweder massiv oder hohl sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Spiegel mit einer aus einer metallisierten Kunststoff-Folie bestehenden Spiegelfolie, die um ein steifes Tragelement gespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spiegelfolie (12) mil ihrem Rand in einem um das Tragelement (10,20,30, 50) sich erstreckenden Kanal (11,21,31,41,51) allein durch eine verformbare elastische Litze (14, 44a, 440,44c, 44d, 54) befestigt ist, deren Querschnitt in nicht verformtem Zustand größer als die Breite des Kanales ist.
2. Spiegel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kanal (U, 21, 31,41, 51) zu seiner Umfangsöffnung hin verengt.
3. Spiegel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (11) schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweist.
4. Spiegel nach Anspruch 1, dadurch gekcnnzeichnet, daß der Kanal (21, 31, 51) als Profilform eines extrudierten oder gezogenen Tragelementes ausgebildet ist.
5. Spiegel nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (21, 31) etwa rechteckigen Querschnitt und eine öffnung zwischen den Enden einer der längeren Seiten der rechteckigen Querschnittsform aufweist.
6. Spiegel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (31,41, 51) in der Rückenfläche des Tragelementes (30, 40, 50) ausgebildet ist.
7. Spiegel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal an vorbestimmten Stellen, beispielsweise an den Ecken eines rechteckigen Tragelemenies unterbrochen und in jeden dieser Teilkanäle (41a, 41£\ 41c) eine Litze (44a, 446,44c, 44d) eingelegt ist.
DE19691908700 1968-02-22 1969-02-21 Spiegel mit einer aus einer metallisierten Kunststoff-Folie bestehenden Spiegelfolie Expired DE1908700C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB871168 1968-02-22
GB871168 1968-02-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1908700A1 DE1908700A1 (de) 1969-09-18
DE1908700B2 true DE1908700B2 (de) 1976-05-06
DE1908700C3 DE1908700C3 (de) 1976-12-16

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
FR2002405A1 (de) 1969-10-17
DE1908700A1 (de) 1969-09-18
CH505592A (de) 1971-04-15
US3552835A (en) 1971-01-05
GB1252438A (de) 1971-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68919719T2 (de) Spannrahmen für Leinwand.
DE1902716U (de) Plattenverbindungsglied.
DE2230555A1 (de) Profilleiste fuer die befestigung von planen
DE2621772A1 (de) Eckenleiste
DE1908700C3 (de) Spiegel mit einer aus einer metallisierten Kunststoff-Folie bestehenden Spiegelfolie
DE69104445T2 (de) Verstärkungen für flexible Streifen.
DE1908700B2 (de) Spiegel mit einer aus einer metallisierten kunststoff-folie bestehenden spiegelfolie
DE68902363T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur befestigung einer flexiblen verkleidung auf einem gegenstand.
DE1555062A1 (de) Dichtungsprofil fuer Fahrzeugkarosserien
DE2239758B2 (de) Vorrichtung zum Bespannen von Wandflächen mit elastischen Bespannstoffen
DE1480377A1 (de) Elastisch nachgiebiger Schmutzfaenger fuer Fahrzeuge,insbesondere Kraftfahrzeuge
DE2503643B2 (de) Beschädigungsfrei montierbare und demontierbare Arretierung für eine Folie, Papier oder ein ähnliches dünnes Bespannungsmaterial
DE2543290B2 (de) Kraftfahrzeug-Kennzeichenschild-Träger
DE852394C (de) Verstellbarer Anschlag, insbesondere fuer Spaltenschiffe
DE1654169C (de) Rahmen zum Einfassen von Photo graphien
DE615907C (de) Gewoelbter Bildschirm
DE2851509C3 (de) Bilderrahmen mit mehreren Innenrahmen
DE202023102690U1 (de) Anordnung von einem Bild und einem Zierrahmen
DE1654552C (de) Einstuckige Randleiste fur Dokumente
DE2541456C3 (de) Zusatzfensterrahmen
DE900900C (de) Kassette fuer Filme, z.B. Roentgenfilme
DE1923335A1 (de) Vorrichtung zum Bespannen von Waenden mit Bahnen aus Stoff od.dgl.
DE2535991B2 (de) Vorrichtung zum schrittweisen Zeigen von Bildern
WO1994002927A1 (de) Matrixförmige anzeigevorrichtung
DE1654552B1 (de) Einstueckige Randleiste fuer Dokumente

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee