DE1906620C3 - Pufferkopf für hydraulische Schlagstock-Auffangvorrichtungen an Webmaschinen - Google Patents
Pufferkopf für hydraulische Schlagstock-Auffangvorrichtungen an WebmaschinenInfo
- Publication number
- DE1906620C3 DE1906620C3 DE19691906620 DE1906620A DE1906620C3 DE 1906620 C3 DE1906620 C3 DE 1906620C3 DE 19691906620 DE19691906620 DE 19691906620 DE 1906620 A DE1906620 A DE 1906620A DE 1906620 C3 DE1906620 C3 DE 1906620C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- buffer
- buffer head
- baton
- bracket
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M buffer Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 41
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 7
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft einen Pufferkopf für hydraulische Schlagstock-Auffangvorrichtungen an Webmaschinen,
der aus elastischem Kunststoff besteht und einen Federungsschlitz aufweist.
Hydraulische Schützenfangpuffer dieser Art (DT-Gbm 19 85 297) werden bekanntlich so angeordnet,
daß der Kolben des Püffers senkrecht zu dem in seiner äußersten Stellung geneigt verlaufenden Schlagstock
steht. Durch diese geneigte Stellung des Pufferkolbens bewegt sich der Pufferkopf beim Eindrücken des
Kolbens von seiner Anfangsstellung A (Fig. 1) zu seiner Endstellung E um den Betrag G nach unten.
Durch die fast bei allen Webstühlen vorhandene Geradführung bewegt sich jedoch der Schlagstock nicht
wie der Pufferkolben nach abwärts, sondern auf einer waagrechten Strecke S( F i g. 1). Bei jedem Eindrücken
des hydraulischen Puffers gleitet daher der Schlagstock auf den Pufferkopf um die Strecke G, das sind etwa 2 bis
3 mm. Dieses Gleiten verursacht einen starken Abrieb am Pufferkopf des hydraulischen Puffers.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diesen Abrieb, der
die Lebensdauer der Pufferköpfe stark beeinträchtigt, zu vermindern.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Durch den U-förmigen
Federungsschlitz wird bewirkt, daß der mit dem Schlagstock in Berührung tretende Teil des Pufferkopfes
nicht nur in Schlagrichtung federt, sondern auch in Längsrichtung des Schlagstockes beweglich ist. Beim
Puffer nach der Erfindung tritt somit keine Relativbewegung mehr zwischen dem oft nicht sehr glatten
Schlagstock und dem Pufferkopf auf, wodurch der Abrieb klein gehalten werden kann. Zwar findet bei dem
neuen Pufferkopf im Gegensatz zu dem bekannten, zwischen den den Federungsschlitz begrenzenden
ίο Teilen des Pufferkopfs eine gleitende Relativbewegung
statt. Hierbei entsteht jedoch nur ein sehr geringer Abrieb, da an dieser Stelle eine lang anhaltende
Schmierung möglich ist und die glatten Kunststoffteile auch noch bei Trockenlauf nur einen geringeren Abrieb
verursachen, namentlich wenn man für den die äußere Begrenzung des Federungsschlitzes bildenden Bügel
und den übrigen Pufferteil Kunststoffe verschiedener Härte verwendet. Ein aus Schichtholz bestehender
Schlagstock ist genau betrachtet nicht glatt, sondern wirkt wie eine feine Feile, die bei den bekannien
Pufferköpfen entsprechend starken Abrieb verursacht. Versuche mit dem Pufferkopf nach der Erfindung haben
gezeigt, daß zwischen dem Bügel 1 und dem Schlagstock kein Abrieb mehr auftritt und daß der Schlagstock auch
nicht mehr erhitzt wird.
An Hand der Fig. 2 bis 5 wird der Gegenstand der
Erfindung näher erläutert.
D^r Pufferkopf besteht aus einem U-förmigen Bügel
1, der durch einen U-förmigen Federungsschlitz 2, 3 vom übrigen Pufferkörper 4 getrennt ist. Die U-Form
des Bügels ermöglicht dem Vorderteil und dem Steg des Bügels eine Beweglichkeit auch in Längsrichtung des
Schlagstockes 14. Der Pufferkörper ist mittels eines Plättchens 5 sowie einer Mutter 6, einer Unterlegscheibe
8, an einer Schraube 7 befestigt. Zwischen dem Plättchen 5 und dem übrigen Pufferkörper bzw.
Pufferteil 4 ist ein zweiter schmaler Federungsschlitz 9 angeordnet, um auch dem relativ massiven Teil 4 noch
eine zusätzliche Nachgiebigkeit zu verleihen.
Während beim Pufferkopf nach Fig. 2 Bügel und übriger Pufferkörper aus einem Stück bestehen, besteht
der Pufferkopf nach Fig. 3 aus zwei Teilen, nämlich dem den Büge! enthaltenden Teil 1 und dem Teil 4A mit
einer Ausnehmung 5. Der innere Teil des Pufferkörpers kann auch aus Leder hergestellt werden, wie in Fig.4
dargestellt. Diese Ausführung kommt insbesondere für Endanschläge in Frage, bei denen eine besonders große
Dämpfung ohne Rückfederung verlangt wird.
In F i g. 5 ist ein Pufferkopf abgebildet, der durch eine Schnappverbindung in besonders einfach zu montierender
Art mit einer Befestigungsschraube verbunden ist. Die Befestigungsschraube hat einen Schlüsseiansatz
z. B. einen Sechskantkopf 10, einen Bolzen 11 mit Rand
12, der beim Aufdrücken des Puffers in eine entsprechende Ausnehmung des Pufferkörpers einrastet. Ein
Schlitz 13 dient als Verdrehsicherung.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Pufferkopf für hydraulische Schlagstock-Auffangvorrichtungen
an Webmaschinen, der aus elastischem Kunststoff besteht und einen Federungsschlitz
aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Federungsschlitz (2, 3) U-förmig verläuft.
2. Pufferkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Begrenzung des Federungsschlitzes (2,3) ein U-förmiger Bügel (1) bildet.
3. Pufferkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (15) des Bügels (1) eine
geringere Wandstärke als dessen Steg aufweisen.
4. Pufferkopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß Bügel (1) und übriger Pufferköroer
(4/4) zwei getrennte Teile bilden, von dem das eine, welches den Bügel (1) bildet, das andere
ringförmig umschließt.
5. Pufferkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß Bügel (1) und übriger Pufferkörper (4/4) verschiedene Materialhärten aufweisen.
6. Pufferkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teil des Pufferkörpers (4/4)
aus Leder besteht.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691906620 DE1906620C3 (de) | 1969-02-11 | Pufferkopf für hydraulische Schlagstock-Auffangvorrichtungen an Webmaschinen | |
CH147070A CH503135A (de) | 1969-02-11 | 1970-02-03 | Puffer für den Schlagstock von Webstühlen |
FR7004787A FR2035302A5 (de) | 1969-02-11 | 1970-02-11 | |
GB651370A GB1302241A (de) | 1969-02-11 | 1970-02-11 | |
JP45011526A JPS5030188B1 (de) | 1969-02-11 | 1970-02-12 | |
CH373871A CH516024A (de) | 1969-02-11 | 1971-03-15 | Puffer für den Schlagstock von Webstühlen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691906620 DE1906620C3 (de) | 1969-02-11 | Pufferkopf für hydraulische Schlagstock-Auffangvorrichtungen an Webmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1906620A1 DE1906620A1 (de) | 1970-08-27 |
DE1906620B2 DE1906620B2 (de) | 1976-02-26 |
DE1906620C3 true DE1906620C3 (de) | 1976-10-14 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3120201C2 (de) | ||
EP0507082B1 (de) | Haltegriff für Fahrzeuge | |
DE1906620C3 (de) | Pufferkopf für hydraulische Schlagstock-Auffangvorrichtungen an Webmaschinen | |
DE1906620B2 (de) | Pufferkopf fuer hydraulische schlagstock-auffangvorrichtungen an webmaschinen | |
DE1285339B (de) | Drehelastische Kupplungsscheibe, insbesondere fuer Hauptkupplungen bei Kraftfahrzeugen | |
DE951975C (de) | Blattfeder, insbesondere fuer Kraftomnibusse | |
DE2702731A1 (de) | Tuerfeststeller fuer kraftwagentueren | |
DE487667C (de) | Verzoegerungsvorrichtung fuer die Fadenfuehrer an flachen Kulierwirkmaschinen | |
DE735193C (de) | Reibungsstossdaempfer, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE8126023U1 (de) | "projektilwebmaschine mit einem an einem rueckschieberhebel angelenkten projektilrueckschieber" | |
DE1575232B1 (de) | Stossdaempferkolben | |
DE377169C (de) | Durch Federkraft selbsttaetig wirkender Tuerschliesser | |
DE1923155C3 (de) | Haltevorrichtung für Möbelklappen | |
DE447233C (de) | Einrichtung zum Zurueckschwenken eines nach zwei Richtungen schwingenden Teils, z.B. einer Pendeltuer | |
AT4910U1 (de) | Pneumatische brems- und dämpfeinrichtung für bewegbare möbelteile | |
DE1535325A1 (de) | Bremsvorrichtung fuer Schuetzen | |
DE2222224A1 (de) | Druckmaschine mit linearem Typentraeger | |
DE569134C (de) | Schuetzenauffangvorrichtung fuer Webstuehle | |
DE1555699A1 (de) | Bremsbelag einer Scheibenbremse | |
DE1703240C3 (de) | Scherkopf für eine elektrische Haarschneidemaschine | |
DE442792C (de) | Bremsung des Foerderkorbes an bestimmten Stellen | |
DE354016C (de) | Schiebersteuerung fuer Kolbenkraftmaschinen | |
DE968927C (de) | Federnd gelagerter Sitz | |
DE353992C (de) | Vorrichtung zum Festhalten geoeffneter Schiebefenster mittels unter Federwirkung stehender Druckrollen | |
DE2016170A1 (de) | Arretierungsvorrichtung für Webstuhlscnützen |