DE1905463A1 - Waessrige Emulsionsfarbenzusammensetzungen - Google Patents
Waessrige EmulsionsfarbenzusammensetzungenInfo
- Publication number
- DE1905463A1 DE1905463A1 DE19691905463 DE1905463A DE1905463A1 DE 1905463 A1 DE1905463 A1 DE 1905463A1 DE 19691905463 DE19691905463 DE 19691905463 DE 1905463 A DE1905463 A DE 1905463A DE 1905463 A1 DE1905463 A1 DE 1905463A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alkyl
- units
- mixed polymer
- acrylate
- vinylidene chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/02—Monomers containing chlorine
- C08F214/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F214/08—Vinylidene chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Wäßrige ISimiLsionsfarbenzusammensetzungen
Priorität: 5» Februar 1968 - Großbritannien
*» «k> mm
Die Erfindung bezieht sich auf wäßrige Eraulsionsfarbenzusammensetzungeno
Gemäß der Erfindung wird ein Mischpolymer vorgeschlagen, das sich
für die Verwendung in Parbenzusammensetzungen eignet, welches
Mischpolymer aus (a) Vinylidenchlorid, (b) mindestens einem Alkylacrylat mit 3-8 Kohlenstoffatomen in der Älkylgruppe (c) mindestens
einen Alkylmethacrylat mit 1-4 Kohlenstoffatomen in der Älkylgruppe und (d) mindestens einer äthylenisch ungesättigten
Carbonsäure oder einem Anhydrid derselben bestehtF wooei das
909835/ U41
1905Λ63
Gewichtsverhältnis der V fnylidenchlorideinheiten zu den gesamten
Alkylacrylat- und Alkylmethacrylateinheiten im Mischpolymer zwisehen
40:60 und 70:30 liegt, das Gewichtsverhältnis der Alkylacry-
im lateinheiten zu den Alkylraethacrylateinheiten/fcHsehpolymer zwischsr»
60:40 und 90:10 liegt und der Anteil der Carbonsäure- oder .Anhydrideinheiten
0,5-2 Gewo-# der gesamten Vinylidenchlorid-,
Alkylacrylat- und Alkylmethacrylateinheiten beträgt-.
Die hier beschriebenen Mischpolymeren ergeben Beläge mit einem glänzenden Aussehen und mit einer Widerstandsfähigkeit gegenüber
Verfärbung durch Wärme, Licht oder Alkali«
Um sicherzustellen, daß der aus der Farbenzusammensetzung hergestellte Film nicht zu weich ist und somit beispielsweise nicht
zur Aufnahme von Staub aus der Atmosphäre neigt, wird es bevorzugt, daß das Gewichtsverhältnds von Vlnylidenchlorideinheiten
zu den gesamten Alkylacrylat- und Alkylmethacrylateinheiten im Mischpolymer mindestens 50:50 beträgt <
>
Di© Natur des Alkylacrylats und des Alkylmethacrylats beeinflußt
sowohl das iilmbildungsvermögen des Mischpolymers bei Raumtemperaturen
als auch die Weichheit des daraus hergestellten Films-, Beide werden mit einer Erhöhung der 6rÖ3e der Alkyl.gru.ppe in
entweder dem Acrylat oder dem Methaerylat erhöht n-3utylacrylat
wird als Alkylacrylat bevorzugt, da seine Mischpolymaren leicht
909835/1441
bei ungefähr Raumtemperatur Films bilden lind did Filme trotzdem
nicht so «eich sind, ale daß sie klebrig wären. Andere Alkylacrylate können jedoch ebenfalls verwendet werden, vie S0B0
2-Äthylhexylaorylato Hethylnethacrylat ist das bevorzugte Hethacrylato
Jede äthylenisoh ungesättigte Carbonsäure oder jedes äthylenisch,
ungesättigte Carbonsäureanhydrid, das mit Vinylidenchlorid, dem Alkylacrylat und dem Alkylmethacrylat misehpolymerisierbar 1st,
kann als dritte Komponente -verwendet werden. Ss wird bevorzugt,
Acrylsäure zu verwenden· Andere Säuren und Anhydride, die verwendet werden können, sind a.B„ Itaeonsäure, Methacrylsäure, Citraconsäure, Mesaconsäure und Maleinsäureanhydrid»
Für die Verwendung in. ltobenausammensetsiungen können die Mischpolymeren als wäßrige Emulsionen durch die allgemein bekannten
Techniken hergestellt werden, bei denen die Monomeren in wäßrige*
Medium unter Zuhilfenahme eines JPreiradikalinA tiators und gewöhn»·
lieh in Gegenwart ein oder nehrerer oberflächenaktiver Mittel,
die derart ausgewählt werden, daß die Bildung einer stabilen Mieohpolymereraulsion gefördert wird, polymerisiert werden»
Nach Beendigung der Polymerisation ist es erwuneoht« jegliches
nieht-umgesetste Monomer zu entfernen, da dessen Anwesenheit lettht
au oberflächlichen Unregelmäßigkeiten in den daraus hergestellte
909835/UA1
Filmen führt „
Die auf diese Weise erhaltenen wäßrigen Emulsionen können dann in die fertigen Farbenzusammensetzungen umgewandelt werden,, indem
die gewünschten Zusätze» wie zoB„ Pigmente, Antischaummittel t
Antifungizide und Eindicker, eingearbeitet werden..
Die Erfindung wird durch did folgenden Beispiele näher erläutert,
in denen alle Teile in Gewicht ausgedruckt sind»
Vor Beginn der Polymerisationereaktion wurden die folgenden Gemische hergestellt:
Gemisch | A |
Ammoniumpersulfat
ITatriumlaurylsulfat Lubrol Ii Wasser |
0,9
0,9 0,9 130 |
Gemisch | B |
Vinylidenchlorid
Butylacrylat Methylmethacrylat Acrylsäure |
100
80 20 2 |
Gemisch | C | Ammoniumpersulfat | 0.9 |
Hatriumlaurylsulfat
Wasser |
1.8
35 |
||
Gemisch | D |
Natriummetabisulfit
Lubrol L Wasser |
0,9
1.8 35 |
909835/1441
Die Lösimg A9 welche einen Teil des Initiators und des oberflächen=
aktiven Mittels enthielt, wurde in einen Reaktionsbehälter einge=·
bracht, der mit einem Rückflußkühler ausgerüstet war, und unter Rühren auf 35°C erwärmt„ Das Monomergemisch B und die beiden Lösungen C und Dg die den Rest des Initiators und der oberflächenaktiven
Mittel enthielten^ wurden dann während eines Zeitraums von 2 st unter fortlaufendem Rühren in den Reaktionsbehälter einlaufen
gelasseuo Nachdem diese Zusätze vollständig zugesetzt worden
waren, wurde die Temperatur auf 400C erhöht, und es wurde
weitere 2 st gerührt ο Das resultierende Bmulsionsmischpolyiner
wurde dann abgekühlt und filtrierte Die minimale Filmbildungstemperatur
dieses Braulsionsmischpolymers betrug 9,80Op was gemäß
ASTM-Methode D2354-65T bestimmt wurdeo
Aus dieser Emulsion wurde gemäß dem folgenden Ansatz eine Farbe hergestellt:
Teile
Pigment: | Xlosläo R-HD3 | 17,8 |
Dispergiermittel: | Calgon S (lO^lge wäßrige Lösung) |
1,72 |
Wasser | 6,72 | |
Eindicker: | Alcotex 88/16 (tOSfage wäßrige Lösung) |
0,09 |
Antischaummittel: | Siotol AF | 2,4 |
Emulsion: | 65,0 |
909835/ U4 1
Die Beetandteile 1-5 wurden über liacht auf einen Hegmann=>Wert
von weniger als 7 mit einer Kugelmühle gemahlen, und die resultierende Pigmentpaste wurde aur Emulsion zugegebeno Auf Glasplatten
aufgebrachte und getrocknete Farbenfilme zeigten einen Glanz von 98?όρ gemessen mit einem photoelektrischen 45°~Glan2·=-
messer»
Lubrol, (Dioxide, Calgon, Alcotex, Siotol sind V/arsnaeichen»
Eine Emulsion wurde wie in Beispiel 1 hergestellt, wobei jedoch
das folgende Monomerengemisch verwendet wurde:
Vinylidenchlorid 100
Butylacrylat 90
Methylmethacrylat 10
Acrylsäure 2
Die geringste Filmbildungstemperatur dieser Emulsion betrug 5°GO
Eine wie in Beispiel 1 hergestellte Farbe ergab einen Glanz von
Eine Emulsion wurde ^ie in Beispiel \ hergestelltj. wobei das
gende Monomerengemisch vervrendet wurde;
9 0 9 8 3 5/1441 8AD
Teile
Vinylidenchlorid 110
Butylacrylat 76 -
Metbylmethacrylat 19
Acrylsäure 2
Die minimale Filmbildungstemperatiir dieser Emulsion "betrug 9>6 G
Eine wie in.Beispiel 1 hergestellte Farbe ergab einen Glanfc von
Eine Emulsion wurde wie in Beispiel 1 hergestellt, wobei das £ol~
gende Monomerengemisch verwendet wurde;
Teile.
Vinylidenchlorid 120
Butylacrylat 64
Methylmethacrylat 16
Acrylsäure 2
Die geringste Filmbildungstemperatur dieser Emulsion betrug 15»-3°Ο<
Eine wie in Beispiel 1 hergestellte Farbe ergab einen (KLanä von
Eine Emulsion wurde wie in Beispiel 1 hergestellt, wobei das
fo3,gende I'ionömerengeinisch verwendet wurde:
909835/U41 SAD ORIGINAL
Teile
Vinylidenchlorid 100
2-Äthylhexylacrylat 70
Methylmethacrylat 30
Acrylsäure 2
Die geringste Filmbildungstemperatur dieser Emulsion war 7» 50C0
Eine Emulsion wurde wie in Beispiel 1 hergestellt«, wobei das
folgende Monomerengemisch verwendet wurde:
Teile
Vinylidenchlorid 100
Butylacrylat . 90
Methylmethacrylat 10
Methacrylsäure 2
Die geringste Pilmbildungstemperatur dieser Emulsion war I9 10C
Eine wie in Beispiel 1 hergestellte Farbe ergab einen Glanz von
909835/
Claims (1)
- Patentansprüche1, Mischpolymer, bestehend aus (a) Vinylidenchlorid, (o) mindestens einem Alkylacrylat mit 3-8 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe, (c) mindestens einem Alkylmethacrylat mit 1-4 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe und (d) mindestens einer äthylenisch ungesättigten Carbonsäure oder einem Anhydrid derselben» wobei das Gewichtsverhältnis der Vinylidenehlorideinheiten zu den gesamten Alkylacrylat- und Alkylmetnacrylateinheiten im Mischpolymer zwischen 40:60 und 70:30 liegt· das Gewichtsverhältnis der Alkylaorylateinheiten zu den AUqrlmethaerylateinhelten/ Mischpolymer zwischen 60:40 und 90:10 liegt und der Anteil der Carbonsäure- oder Anhydrideinheiten 0,5-2 Gew„-# der gesamten Vinylidenchlorid-, Alkylacrylat- und Alkylmethracrylateinheiten beträgt»2ο Mischpolymer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das GewichtBverhältniß der VjLnylidenchlorideinheiten zu den gesamten Alkylacrylat- und Alkylmethacrylateinheiten im Mischpolymer - mindestens 50:50 ist« . ;3ο Mischpolymer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Alkylacrylat n-Butylacrylat -vorhanden ist»Ao Mischpolymer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Alkylacrylat 2-Äthylhexylacrylat vorhanden ist»909835 /IU 15» Mischpolymer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet» daJ3 als Alkylmethacrylat Methylmethacrylat vorhanden isto6ο Mischpolymer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ale äthylenisch ungesättigte Carbonsäure Acrylsäure vorhanden istoβ Machpolymer nach einem der Ansprüche 1~bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß als äthylenisch ungesättigte Carbonsäure Methacrylsäure vorhanden istο909835/U41
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB570968 | 1968-02-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1905463A1 true DE1905463A1 (de) | 1969-08-28 |
Family
ID=9801168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691905463 Pending DE1905463A1 (de) | 1968-02-05 | 1969-02-04 | Waessrige Emulsionsfarbenzusammensetzungen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE727762A (de) |
DE (1) | DE1905463A1 (de) |
FR (1) | FR2001358A1 (de) |
NL (1) | NL6901190A (de) |
-
1969
- 1969-01-24 NL NL6901190A patent/NL6901190A/xx unknown
- 1969-01-31 BE BE727762D patent/BE727762A/xx unknown
- 1969-02-04 DE DE19691905463 patent/DE1905463A1/de active Pending
- 1969-02-05 FR FR6902550A patent/FR2001358A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE727762A (de) | 1969-07-31 |
FR2001358A1 (en) | 1969-09-26 |
NL6901190A (de) | 1969-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0003235B1 (de) | Wasserlösliche Copolymerisate auf der Basis von hydrophilen äthylenisch ungesättigten Monomeren;Verfahren zur Herstellung dieser Copolymerisate und ihre Verwendung | |
EP0121230B1 (de) | Crotonesterhaltige Copolymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Verdicker in wässrigen Systemen sowie als Schlichtemittel | |
DE2256154C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Dispersionen von Polymerisaten monoolefinisch ungesättigter Carbonsäureester | |
CH440711A (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mischpolymerisat-Emulsion | |
DE1058739B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten | |
EP0049819A2 (de) | Schutzkolloidfreie Kunststoffdispersion mit bimodaler Partikelgrössenverteilung und deren Verwendung | |
DE1720417A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von neuen Melamin-Formaldehyd-Acryl-Polymer-Massen | |
DE2224129A1 (de) | Ueberzugsmasse | |
DE1934616A1 (de) | Selbsttragender Film,Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
DE1905463A1 (de) | Waessrige Emulsionsfarbenzusammensetzungen | |
DE2843033A1 (de) | Verfahren zur polymerisierung von vinylchlorid | |
DE1696163C3 (de) | Papierstreichmassen | |
WO2001029100A1 (de) | Verdicker für wässrige dispersionen | |
DE1925353B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylesterdispersionen | |
DE1949497C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dispersions-Anstrichstoffen | |
DE2914841C2 (de) | ||
DE1696167B2 (de) | Papierstreichmassen | |
DE1949497A1 (de) | Dispersions-Anstrichstoffe | |
DE1520147C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymeren von Methylmethacrylat und N Arylmaleimiden | |
DE2055329A1 (de) | Wasserlösliche Mischpolymerisate und ihre Verwendung in Anstnchmassen | |
DE1115454B (de) | Verfahren zur Herstellung waessriger Dispersionen hochpolymerer Ester, die verseifungsfeste Filme ergeben | |
AT220361B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten | |
AT238849B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mischpolymerisat-Emulsion | |
DE2013236A1 (de) | Polymerisatemulsionen | |
DE1127086B (de) | Verfahren zur Herstellung transparenter bis glasklarer Formmassen hoher Schlag- und Kerbschlagzaehigkeit und Kerbschlagzaehigkeit und guter Waermeformbestaendigkeit durch Polymerisation |