DE1903289A1 - Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien,sog.non woven Stoffen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien,sog.non woven Stoffen

Info

Publication number
DE1903289A1
DE1903289A1 DE19691903289 DE1903289A DE1903289A1 DE 1903289 A1 DE1903289 A1 DE 1903289A1 DE 19691903289 DE19691903289 DE 19691903289 DE 1903289 A DE1903289 A DE 1903289A DE 1903289 A1 DE1903289 A1 DE 1903289A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fibers
thermoplastic
wovens
production
fleece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691903289
Other languages
English (en)
Inventor
Talpay Dr Bela M
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TALPAY DR BELA M
Original Assignee
TALPAY DR BELA M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TALPAY DR BELA M filed Critical TALPAY DR BELA M
Priority to DE19691903289 priority Critical patent/DE1903289A1/de
Publication of DE1903289A1 publication Critical patent/DE1903289A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5418Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • D04H1/549Polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • D04H1/55Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien, sog. non woven Stoffen ." Textile Gewebe sind in ihren lauptabmessungen zweidimensionale Gebilde,welche aus Garnen oder Zwirnen durch das wohlbekannte Verfahren des webens hergestellt werden0 Dieses althergebrachte Verfahren ist teuer,denn der Rohstoff muß einen langen Prozeß durchlaufen,bevor aus der laser ein Gewebe entsteht.
  • Es fehlte daher nicht an Versuchen, den teuren webprozeß zu vereinfachen oder durch einfacnere freozeße zu ersetzen.
  • So entstanden vor einigen @ahren nichtgewebte Textilien - non wovens genannt.
  • Das Verfahren für die Herstellung von non novens wurde aus der Papierindustrie entliehen, indem man aus geeigneten Fasern ein Vlies herstellte und die Lage der Fasern in dem Vlies durch einen Klebstoff fixierte.
  • Das Vlies wird dabei auf naem wege hergestellt,und-nach dem Vermengen mit klebstoff- getrocknet.
  • Die auf diese Art und weise hergestellten non wovens haben einen ehr oder weniger papierartigen griff und Charakter,eben Weil die Fasern in dem non woven material ihrer ganzen Länge nach fixiert sind.
  • Der textile Griff und Charakter, der nach den althergebrachten Methoden bergestellten Gewebe entsteht dadurch, daß die Fasern in dem harn - aus dem das Gewebe hergestellt ist - nur durch die Drehung des Garnes und durch die natürliche @aftung der Fasern aneinander zusammengehalten werden.
  • Die Fasern im Garn und die Garne in den Geweben sind bis zu ei -nem gewißen Grade frei beweglich.
  • Dieses ist bei den bisher bekanten non wovens nicht der Fall.
  • Gegenstand der vorliegenden Ereindung ist ein Verfahren zur Herstellung von nichtgewebten Textilien, zog. non wovens, in denen die Fasern nicht in ihrer anzen Länge aneinander befes -tigt sind0 Hierdurch entsteht ein non woven mit einem textilen Charakter, Die Herstellung der Faservliese geschieht nicht auf nassem,son -dern auf trockenem Wege, und es wird zein Klebstoff verwendet, der die masern in ihrer ganzen zange aneinander fixieren würde, Als Ausgangsmaterial für das Verfahren zur Herstellung von nichtgewebten Textilien nach dem hier geschilderten 'Je fahren dient ein auf herkömmlicher @arde oder krempel hergestelltes Vlies.
  • Geeignet für das hier beschriebene Verfahren sind Vliese aus thermoplastiscnen Synthesefasern,z.B. Polyamid,Polyester und dergl. entweder für sich alleine,oder in mischung mit ßaturfa -sern z.B. Baumwolle, Wolle oder Chemiefasern wie z.B. Zellwollen, die nicht thermoplastisch sind.
  • Es werden soviele Vliese aufeinander geschichtet, daß die er -wünschte sicke des non wovens erreicht wird.
  • Die so vorbereiteten Vliese laufen über eine haschine, welche die Basern in bestimmten Abständen an diskreten Punkten aneinander befestigt. (Das wort diskret wird hier in dem .jinne gebraucht, daP die Befestigunspur.kte eine im voraus berechnete Form und Größe haben.) Die Befestigung erfolgt durch punktförmises Schmelzen oder nr -weichen und Aneinanderrücken der Fasern, wobei die gegebenenfalls zugemischten @ atur bzwO Chemiefasern,welche nicht thermoplastisch sind, durch die thermoplastischen Synthesefasern gleichfalls be -festiSt werden.
  • Die Befestigung berunt mithin auf der Thermoplastizität der verwendeten Synthesefasern.
  • Die Erzeugung der Schmelz bzw Erweichungstemperatur kann durch warme oder andere Energiearten z.B. Rochfrequenz, Bicht, Ultra -schall und dergl. geschehen.
  • Die Übertragung der zum Schmelzen bzw. brweichen notwendigen Energie kann durch direkte Berührung,also Konvektion,oder durch otrahllmg erfolgen.
  • Eine einfache maschine zur ubertragung von Wärme durch tonvek -tion besteht aus folgenden funktionellen eilen : Speisetisch, ein Walzenpaar zum speisen der maschine, aus den eigentlichen Arbeitswalzen, aus einem Paar hühlwalzen und aus einem Walzen -paar zum abtransport der fertigen non wovens.
  • Die beiden Arbeitswalzen sind heizbar bzw. nach Bedarf kühlbar.
  • Die untere Arbeitswalze ist parallel zur Achse mit stiefeln ver -sehen.Die Breite und Frequenz der Riefelung entspricht der Größe und Entfernung der Eunkte,an denen die lasern aneinander befestigtwerden sollen.bie obere Arbeitswalze ist senkrecht zur Achse geriefelt.Die Breite und die Frequenz der itiefelung entspricht wiederum der Größe und der Entfernung der runkte,an denen die Fasern aneinander befestigt werden soilen.
  • Bei Verwendung entsprechender @alzen oder anderer Aubeitselemente können anstatt Wärme, elektromagnetische @ellen z.B. Microwellen, Hochfrequenz, UKW, Laserlicht oder Fltraschall zur Erzeugung der notwendigen @emperaturen an-ewendet werden.
  • Patentausprüche : 1. Verfahren zur erstellung von nicht gewebten Textilien, sog. non wovens, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Ausgangsmaterial ein auf trockenem wege nergestelltes Faservlies verwendet wird.
  • 2. Verfahren zur erstellung von nicht gewebten Textilien, sog. non wovens, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Vlies nach Anspruch 1. aus thermoplastischen dynthesefasern besteht.

Claims (1)

  1. 3. Verfahren zur Rerstellung von nicht gewebten textilien, sog. non wovens,dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies nach Auspruch 1. aus einer mischung von thermoplastischen Syn -thesefasern mit nicht thermoplastischen lsaturfasern besteht.
    4. Verfahren zur erstellung von nicht gewebten Textilien,
    sog. non wovens, dadurch gekennzeichnet,daß das Vlies nach anspruch 1. aus einer Mischung von thermoplastischen Syn -thesefasern mit nicht thermoplastischen Chemiefasern be -steht.
    5. Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien, sog. non wovens, nach Anspruch lo bis 4. dadurch gekenn -zeichnet, daß die Fasern in dem Vlies nur an im voraus bestiiriiaten,diskreten PunktenXaneinander befestigt werden0 6. Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien, sog non wovens, nach Anspruch 1. bis 5. dadurch gekenn -zeichnet, daß die Befestigung unter Zuhilfenahme der her -moplastizität der in den Patentansprüchen 1. bis 4. beschriebenen thermoplastischen Synthesefasern geschieht.
DE19691903289 1969-01-23 1969-01-23 Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien,sog.non woven Stoffen Pending DE1903289A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691903289 DE1903289A1 (de) 1969-01-23 1969-01-23 Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien,sog.non woven Stoffen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691903289 DE1903289A1 (de) 1969-01-23 1969-01-23 Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien,sog.non woven Stoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1903289A1 true DE1903289A1 (de) 1970-07-30

Family

ID=5723200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691903289 Pending DE1903289A1 (de) 1969-01-23 1969-01-23 Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien,sog.non woven Stoffen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1903289A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2915302A1 (de) * 1978-04-14 1979-10-25 Toyo Boseki Formbares flaechiges textiles fasermaterial, daraus hergestellte verbundplatte und verfahren zu ihrer integralen formung
DE3325826A1 (de) * 1983-07-18 1985-01-31 Dr. Werner Freyberg Chemische Fabrik Delitia Nachf., 6941 Laudenbach Beutel zur aufnahme ausgasungsfaehiger schaedlingsbekaempfungsmittel
EP0401738A2 (de) * 1989-06-05 1990-12-12 E.I. Du Pont De Nemours And Company Baumwolle/Polyester-Fasermischungen und Schichten

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2915302A1 (de) * 1978-04-14 1979-10-25 Toyo Boseki Formbares flaechiges textiles fasermaterial, daraus hergestellte verbundplatte und verfahren zu ihrer integralen formung
DE3325826A1 (de) * 1983-07-18 1985-01-31 Dr. Werner Freyberg Chemische Fabrik Delitia Nachf., 6941 Laudenbach Beutel zur aufnahme ausgasungsfaehiger schaedlingsbekaempfungsmittel
EP0401738A2 (de) * 1989-06-05 1990-12-12 E.I. Du Pont De Nemours And Company Baumwolle/Polyester-Fasermischungen und Schichten
EP0401738A3 (de) * 1989-06-05 1991-04-03 E.I. Du Pont De Nemours And Company Baumwolle/Polyester-Fasermischungen und Schichten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2518531B2 (de) Vorrichtung zum stellenweisen thermischen Binden eines Faservlieses und ihre Verwendung
DE3642089A1 (de) Teppichtuftingtraeger aus spinnvliesstoff
DE2249138A1 (de) Neue versteifungsmaterialien
DE860191C (de) Verfahren zur Herstellung von Florbahnen
DE1903289A1 (de) Verfahren zur Herstellung von nicht gewebten Textilien,sog.non woven Stoffen
US1886928A (en) Apparatus for producing laminated sheets
DE843514C (de) Verfahren zur Herstellung von Faserstoffbahnen mit Wirrlage der Fasern auf Krempelmaschinen
DE1444083C3 (de) Schmelz gesponnenes, synthetisches, thermoplastisches, orientiertes und im wesentlichen verzwirnungsfreies Mehr fadengarn
DE896486C (de) Verfahren zur Herstellung von Polgeweben
EP0170629A3 (de) Verfahren zum Schneiden und zur Oberflächenbehandlung von Bade- und Duschvorhängen und danach hergestellte Vorhänge
DE19500669A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines verfestigten Faservlieses, verfestigtes Faservlies nach dieser Herstellung und Verwendung dieses Vlieses
DE7604392U1 (de) Elastische nichtgewebte futterstoffbahn
DE503968C (de) Verfahren und Vorspinnkrempel zur Herstellung von geflammten Garnen
AT349429B (de) Vliesstoff und vorrichtung zu dessen herstellung
DE316636C (de)
DE2220576A1 (de) Nichtgewebter Stoff
AT266025B (de) Textiler Schichtstoff
DE440786C (de) Verfahren zur Herstellung von Vorgarn aus Baumwolle und aehnlichen pflanzlichen Faserstoffen
DE2856091A1 (de) Faserstrukturen aus gespaltenen mehrkomponentenfasern
DE1560792B2 (de)
DE1950445A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Chenille-aehnlichen Effektbaendchen
DE429268C (de) Gewebe mit kammgarnartigem Aussehen
DE1008247B (de) Verfahren zum Herstellen eines Textilstoffes, bestehend aus mindestens zwei Faserflorlagen
DE2634091A1 (de) Verfahren zur herstellung eines textilen garnes
AT120083B (de) Verfahren zur Herstellung von Stoffen aus mineralischem Fasermaterial.