DE1903153B2

DE1903153B2 - Verwendung einer gusseisenlegierung zur herstellung von schmirgelnder beanspruchung durch stueckige mineralische substanzen ausgesetzten gussteilen

Info

Publication number: DE1903153B2
Application number: DE19691903153
Authority: DE
Inventors: Howard S Chapin Henry J Mahwah NJ Avery (V St A)
Original assignee: Abex Corp , New York, NY (V St A )
Priority date: 1969-01-20
Filing date: 1969-01-20
Publication date: 1971-12-23
Also published as: DE1903153A1

Description

Die Hauptpotentanmeldung betrifft die Verwendung einer Gußeisenlegierung mit 2,5 bis 3,2 ^p/o Kohlenstoff, 0,3 bis 0,9 % Nickel, 17 bis 21% Chrom, 1 bis 1,7"/» Molybdän, 0,2 bis 1,2 % Silizium, 0,4 bis 1,7% Mangan, Rest Eisen und herstellungsbedingte Verunreinigungen, zur Herstellung von Gußteilen, die der schmirgelnden Beanspruchung durch stückige mineralische Substanzen ausgesetzt sind, insbesondere zur Auskleidung von Stab- und Kugelmühlen.

Die gemäß der Hauptpatentanmeldung verwendete Gußeisenlegierung weist gegenüber in Wasser aufgeschlämmtem Quarzsand einen Abriebfaktor von unter 0,6 auf, gemessen nach dem in der Hauptanmeldung angeführten Prüfungsverfahren. Optimale Abriebfestigkeit ist gewährleistet, falls der Mangangehalt 0,5% beträgt.

Es hat sich herausgestellt, daß bei Gußeisenlegierungen des in der Hauptpatentanmeldung angeführten Typs nicht nur zwischen der Abriebfestigkeit und dem Kohlenstoffgehalt, dem Chromgehalt, dem Ntckelgehalt sowie Molybdängehalt, sondern auch noch zwischen der Abriebfestigkeit und dem Mangangehalt eine parabelförmige Abhängigkeit besteht, d. h„ daß bei steigendem Mangangehalt die Abriebfestigkeit allmählich auf einen Maximalwert ansteigt und von diesem Wert ab bei weiter steigendem Mangangehalt wieder abnimmt. Insbesondere hat sich

ίο herausgestellt, daß eine Gußeisenlegierung der gemäß der Hauptpatentanmeldung verwendeten Art auch dann einen Abriebfaktor von nicht über 0,6 aufweist, falls der Mangangehalt 0,4 bis 2,1%, der Nickelgehalt 0,1 bis 1,9%, der Chromgehalt 15 bis 23%

und der Molybdängehalt 0,4 bis 2,4% beträgt sowie der tatsächliche Gehalt an Kohlenstoff, Mangan, Chrom, Nickel und Molybdän der folgenden Beziehung genügt:

0,6 ^ 5,36628 -1,28656 X C⁰ ο

-0,80306 x Mn°o -1.11022 X Ni⁰O -0,15963 X Cr⁰ ο -0,94015 X Mo⁰Zo -0,19451 X (C% X Mn⁰Zo) -0,22763 X (C⁰Zo X Ni⁰ o) -0,01185 X (C⁰Zo X Cr°/o) + 0,02301
+ 0,31381
+ 0,04159
+ 0,12577
+ 0,03510
+ 0,27389
+ 0,01329
+ 0,30712
+ 0,06573
+ 0,25418
+ 0,00308
+ 0,08836

X (C°,o X Mo·.) X (Mn⁰Zo X Ni°o) X (Mn⁰Zo X Cr %) X (Mn'/o X Mo⁰ o) K (Ni⁰Zo X Cr⁰ o) X (Ni⁰ ο X Mo⁰ o) X (Cr⁰O X Mo°o) X (C⁰ ο X Co) X (Mn⁰Zo X Mn°;o) X (Ni⁰O x Ni⁰Zo) X (Cr⁰Zo X Cr⁰ o) X (Mo% X Mo⁰. o)

Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung einer solchen Gußeisenlegierung für den in der Hauptpatentanmeldung angegebenen Zweck.

Es wurden 86 Schmelzen hergestellt, deren Mangangehalt absichtlich verändert wurde. Der Kohlenstoffgehalt der Schmelzen lag innerhalb des Bereiches von 2,5 bis 3,2%, der Mangangehalt innerhalb des Bereiches von 0,4 bis 2,1 %, der Nickelgehalt innerhalb des Bereiches von 0,1 bis 1,9 ⁰O, der Chrom- gehalt innerhalb eines Bereiches von 15,0 bis 23,0% und der Molybdängehalt innerhalb eines Bereiches von 0,4 bis 2,4%, Rest Eisen mit nominell bis zu 0,6% Silizium. Der durchschnittliche Naßsandabriebfaktor dieser Schmelzen betrug ungefähr 0,5366. Eingehendere Untersuchungen ergaben, daß der Naßsandabriebfaktor einer Gußeisenlegierung aus 2,5 bis 3,2% Kohlenstoff, 0/ bis 2,1% Mangan, 0,1 bis 1,9% Nickel, 15 bis 2j% Chrom, 0,4 bis 2,4% Molybdän, ReM im wesentlichen Eisen, einen Wert von nicht über 0.60 aufweist, falls der tatsächliche Gehalt an Kohlenstoff, Nickel, Chrom, Molybdän, sowie Mangan der folgenden Beziehung genügt:

0,6 ^ 5,36628 - 1,28656 x C« 0

0,80306 x Mn°o
-1,11022 x Ni°o
-0,15963 x Cr%
- 0,94015 X Mo⁰O
-0,19451 x (C°o x Mn⁰«)
-0,22763 X (C·/. x Nl·/·) -0,01183 X (C·/. X Cr·/.) + 0,02301 + 0.31381 + 0,04159 + 0,12577 + 0,03510 + 0,27389 + 0,01329 +0,30712 +0,06373 + 0,23418 +0,00308 + 0,08836

x (CO X Mo'.) .< (Mn⁰O x Ni °o)

x (Mn·

Cr⁰.)

x (Mn% x Mo⁰ 0) x (Ni⁰ 0 x Cr·.) χ (Ni% χ Mo».) x (Cr·/. χ Mo·/.) x IC·/· χ C·/·)

·/· x Mb·/.) ·/· x Nl·/·) x (Cr·/. x Cr·/·)

Auf Grand der vorstehenden Bestattung tot es Insbesondere mflgNch, des teuere Molybdän durcB dm bUHnre Mensen teilweise su ersetzen und trotxdem einen NeBMUtdebriebfektor von unter 0,6 tu Bewttbr» leisten.

Claims

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Patentanspruch

Verwendung einer Gußeisenlegierung mit 2,5 bis 3,2 % Kohlenstoff, 0,3 bis 0,9 % Nicke], 17 bis 21 Va Chrom, 1 bis 1,7% Molybdän, 0,2 bis 1,2¹Vi) Silizium, 0,4 bis 1,7% Mangan, Rest Eisen und herstellungsbedingte Verunreinigungen nach Patentanmeldung P 14 83 175,5-24, mit der Maßgabe, daß der Mangangehalt 0,4 bis 2,1"/O, der Nickelgehalt 0.1 bis 1,9»/«, der Chrorogehalt bis 23% und der Molybdängehalt 0,4 bis 2,4% beträgt, wobei der tatsächliche Gehalt an Kohlenstoff, Mangan, Chrom, Nickel und Molybdän der folgenden Beziehung genügt:

0,6^5,36628

-1,28656 X C%
-0,80306 X Mn%
-1,11022 X Ni%
-0,15963 X Cr%
-0,94015 X Mo%
-0,19451 X (C % X Mn%) -0,22763 X (CVo X NiVo)
-0,01185 X (C% X Cr%) + 0,02301 X (CVo X Mo %) + 0,31381 X (Mn% X Ni⁰Zo) + 0,04159 + 0,12577 + 0,03510 + 0,27389 + 0,01329 + 0,30712 + 0,06573 +0,25418 +0,00308 -4-0,08836

X (Mn% X Cr %) X (MnVo X MoVo) X (NiVo X Cr%) X (NiVo X MoVo) X (CrVo X MoVo) X (CVo X CVo) X (MnVo X MnVo) X (NiVo X NiVo) X (CrVo X CrVo) X (MoVo X MoVo)

zur Herstellung von Gußteilen nach Patentanmeldung P 14 83 175.5-24, die der schmirgelnden Beanspruchung durch stückige ;uineraliscbe Substanzen ausgesetzt sind, insbesondere zur Auskleidung von Stab- und Kugelmühlen.