DE1902313A1 - Abdichtungsvorrichtung - Google Patents
AbdichtungsvorrichtungInfo
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Description
US Industries Inc., New York, N.Y./USA
Abdichtungsvorrichtung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtungsvorrichtung für einen Behälter mit einem
Schwimmdach, wobei zwischen letzterem und der Behälterwand ein Abstand besteht, worin sich eine elastische
Abdichtvorrichtung befindet, die aus einer Mehrzahl von abschließenden und verschiebbaren Abdichtungsplatten
besteht, die sich über den ganzen Kreisumfang erstrecken und an der Innenseite des Behälters anliegen,
sich
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine/zwischen einem Schwimmdach und einer Behälterwandung befindliche
Abdichtungsvorrichtung zu schaffen. Die Erfindung enthält wirksame und stabile Trag- und Andruckvorrichtungen
für die Abdichtplatten. Außerdem eine aus unabhängig voneinander angeordneten Platten bestehende
Vorrichtung zur Abdichtung des Behälters. Jede Abdichtplatte besteht aus einem starren Tragteil und einem
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elastischen Überzug, sowie einer in einem flüssigkeitsundurchlässigen
und verschleißfesten Mantel angeordneten Füllung aus zellenartigem oder anderem elastischen Material.
Bei allen Ausführungsformen der Erfindung werden eine Vielzahl von unabhängigen Abdichtplatten mittels
Federbügel gegen die Innenfläche des Behältermantels gehalten und gedrückt, wobei die Federbügel an der
Außenseite der Schwimmdachperipherie angebracht sind, und sich radial nach außen und nach unten erstrecken
und verdrehbar am oberen Teil der Abdichtungsplatten befestigt sind. Über den Ringspalt zwischen dem oberen
Teil der Abdichtplatten und dem Oberteil des Schwimmdaches sind Abdichtungsmäntel gespannt. In einigen Fällen
enthalten die unabhängigen Abdichtplatten eine relativ
dünne Füllung aus zellenartigem oder anderem elastischem Material. Die Füllung befindet sich innerhalb
eines elastischen Mantels und wird gegen die Innenseite des Behälters gedrückt, um die sich darin befindlichen
Unebenheiben auszugleichen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert und
beschrieben werden, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht im Schnitt des erfindungsgemäßen Schwimmdaches und
der Abdichtvorrichtung,
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Pig. 2 einen vertikalen Querschnitt in Linie 2-2 in Fig. 1,
Pig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch die abgeänderte Ausführungsform einer
Abdichtungsanordnung in Arbeitsstellung,
Fig. 4· eine Ansicht des unteren Teiles der Abdichtplatten
und der Andruckvorrichtung von Fig. 3,
Fig. 5 einen Querschnitt in waagerechter Richtung durch die anliegenden Kanten der
Abdichtplatten von der in Fig. 3 und gezeigten Ausführung,
Fig. 6 eine Innenansicht einer Abdichtplatte
In geänderter Ausführungsform,
Fig. 7 einen Querschnitt in senkrechter Ebene durch die in Fig. 6 gezeigte Abdichtplatte,
Fig. 8 einen Querschnitt in senkrechter Richtung in Linie 8-8 auf Fig. 6,
Fig. 9 , einen Schnitt in waagerechter Richtung durch Linie 9-9 auf Fig. 6.
Fig. 1 zeigt einen großen kreisförmigen Behältermantel 2 mit einem an seiner oberen Kante nach außen abstehenden
Windträger 13. Ein aus einem Schwimmteil IA
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und einem dazwischenliegenden einfachen Boden 15 bestehendes
Schwimmdach ist lose innerhalb des Behälters angeordnet, so daß es. von der darin befindlichen Flüssigkeit getragen wird. Eine Anschlagsäule 16 begrenzt
den Abstand des Schwimmdaches zu dem Behälterboden 17. Die Abdichtvorrichtung 18 verläuft auf der ganzen Länge
der Mantelinnenseite 12 auf gleicher Höhe mit der ringförmigen Seite vom Schwimmdach 19. Die Abdichtplatte
besteht aus einem elastischen, scheuerfesten, flüssigkeltsundurchlässigem
Überzug, z.B. mit Polyurethanharz durchtränktes Nylongewebe. Der Überzug kann in endloser
Ausführung um den Mantel angebracht sein und zellenartiges elastisches Material enthalten, welches ebenso
ausgeführt sein kann. Dieses Material kann aus Polyurethanschaum oder ähnlichem Material bestehen. Innen
an der Oberkante der Abdichtplatten erstrecken sich in gleichmässigen Abständen 25 eine Vielzahl von dünnen,
stabilen Längsstreben 23, 2^, etc. Die Längsstreben
sind mittels den Schrauben 26, 27» 28 an der oberen Kante der Abdichtplatte befestigt. Doppel-U-förmige Federstreben,
die mit ihren Enden mittels den Schrauben 26 an den Längsstreben befestigt sind, überbrücken die Abstände
zwischen den anliegenden Streben.
Die Befestigung und das Andrücken der Abdichtplatten 18 erfolgt mittels den vertikal angeordneten
Federstreben 30» die mittels Schrauben oder Nieten an die ringförmige Schwimmdachseite befestigte innere
Strebe 31 aufweisen, sowie eine radial nach außen und
nach oben verlaufende, und mittels einer federnden Schlaufe 3^ mit der inneren Strebe verbundenen äußeren
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Strebe 33 enthalten. Jede äußere Strebe 33 (Fig. 8) besitzt ein gebogenes Oberteil 35 mit einer Öffnung,
die lose auf der Schraube 28 zwischen einer inneren 37 und einer äußeren 38 Mutter aufgenommen wird.
Wenn sich die Abdichtungsvorrichtung auf Grund der Unebenheiten in der Behälterwand verdreht, so kann sich
die Strebenbefestigung der äußeren Strebe entsprechend auf dem Oberteil der Abdichtungsvorrichtung verdrehen.
Vorzugsweise aus Metall ausgeführte Strebenpaare 4o und JfI sind verdrehbar an den auf den Längsstreben
23 und 24 angebrachten, nach innen abstehenden Schrauben
27 befestigt und geführt. Diese Streben liegen auf der Innenseite der Abdichtungsvorrichtung 18 an und
sind an ihrem unteren Ende mittels den Stiften 44 an
einer Gewichtsstrebe 45 befestigt, die sich durch eine im unteren Ende des Mantels 20 befindlichen Schlaufe erstreckt.
Der jüngste Oberteil der Abdichtplatte und die innen angebrachte Gewichtsstrebe 45 bewirken, daß die
Gewichtsstrebe außermittig, und pendelartig einen Druck
auf die ganze Breite der Abdichtplatte ausübt.
Figuren 3, 4 und 5 zeigen mehrere unabhängige Abdichtplatten,
wie z.B. 50, und 51. Jede Platte besteht aus einer Tragplatte 52 oder 53 und einem Überzug 54,
55 aus flüssigkeitundurchlässigem, elastischen an ihren Oberkanten mittels Schrauben,56 an die Platten befestigten
Material. Der Überzug 54 ist gemäß 57 zurückgefaltet und bildet eine mittels Schrauben 59 und 60 an die
Tragplatte befestigte Lasche 58. Die Befestigungsschrauben 56 am oberen Teil der Tragplatte fixieren gleichzeitig
einen elastischen Dichtüberhang 62, der den Ab-
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stand zwischen der Außenseite des Schwimradaches und
dem oberen Teil der Abdichtplatten überspannt. Der Dichtüberhang ist mittels Schrauben 65 an ein Winkeleisen
am oberen Teil des Schwimmdaches befestigt. Ein elastischer Überzug 5^ bildet zusammen mit einer Tragplatte
52 jeder Abdichtplatte einen flüssigkeitsundurchlässigen Mantel, der eine Füllung aus einem geeigneten,
elastischen oder zellenartigen Material 66, wie z. B. Polyurethanschaum enthält.
k Jede Abdichtplatte wird mittels einer oder mehreren
auf dem Kreisumfang verteilten, vertikal angeordneten Pederstreben 68 gegen den Innenmantel 67 des Behälters
gedrückt und gehalten, wobei die Pederstreben durch Schrauben oder Nieten am Schwimmdach befestigt
sind. Der obere Teil der Pederstreben erstreckt sich vom Schwimmdach radial nach außen und nach oben und ist verdrehbar
auf in Fig. 8 gezeigte Weise befestigt, mittels eines Gewindestiftes 70, der das gebogene (durch Schraube
72 fixierte) Endteil 71 der Federstrebe beweglich aufnimmt. Der untere Teil jeder Federstrebe erstreckt sich
radial nach außen und nach unten und weist einen gebogenen, gegen den Unterteil der Abdichtplatten drückenden
) unteren Teil 73 auf. Die mit der starren Tragplatte 52
zusammenwirkende Federstrebe drückt die elastische Außenfläche des Überzugs in reibender Verbindung gegen die
Innenseite des Behältermantels.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Abdichtplatte enthält jede Abdichtplatte 50, 51 eine Polyurethanschaumplatte
von ca. 12 - 25 nun Dicke, mit einem Kreisumfang von ca. 2500 mm und einer Breite von ca. 700 mm.
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Da die Behälter, in denen diese Abdichtplatten Verwendung finden, unterschiedliche Durchmesser aufweisen,
z.B. von 12m bis 75m, sind Abdichtplatüen mit
alternativen Längen zusammen mit den Standardabdichtplatten zur vollständigen Auskleidung des Behälters
vorgesehen. Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch eine Verbindungsstelle zwischen zwei in Längsrichtung verlaufenden
Kanten zweier nebeneinanderliegenden Abdichtungsplatten 50 und 51. Zwischen der Polyurethanfüllung
66 und der Innenfläche der Tragplatte 52 befindet sich ein elastischer, mittels Schrauben 76, an der Tragplatte
52 befestigter Überzug 75* Die äußeren Enden des Überzuges 75 überlappen sich und sind mittels Schrauben 77a
an den entsprechenden Enden des Mantels 5^ befestigt,
wobei die zwei Mantelenden als «ngeschrägte Kanten 78 ausgebildet sind. Der elastische Überzug 55 der anliegenden
Abdichtplatte 51 ist mittels Schrauben 79 an dem Endteil vom V.berz\i£ So fixiert, der sich zwischen
der Polyurethanfüllung 5*!a und der Tragplatte 53 befindet,
wobei die Neigung dieser Verbindungsstelle komplementär ist zu der geneigten Verbindungsstelle von 5^ und
75f und den an Kante 81 anliegenden Kinkel 78 bildet.
Die Tragplatten 52 und 53 überschneiden sich an der in 82 gezeigten Verbindungsstelle, wobei die Vorrichtung
mittels eines Doppel-U-förmigen Federbügels,
der mittels den Schrauben 76 und 77 an die Tragplatten befestigt ist, gehalten wird. In dieser Anordnung entsteht
eine im. wesentlichen Maße flüssigkeitsundurchlässige Verbindung, wobei sich jedoch die Teile, einschließlich
der Tragplatte, frei bewegen können, zum Ausgleich von Unebenheiten im Behältermantel.
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Figuren 6 und 7 zeigen eine geänderte Ausführungsforra
einer Abdichtplafcte, die von vertikal angeordneten,
halbelliptischen Federbügeln 85 angedrückt und gehalten
ist.
Jede dieser unabhängigen Abiichtplatten besteht aus einer relativ dünnen Blechplatte 86 oder 91 und
weist sowohl an ihren oberen Enden als auch an ihren unteren Enden nach innen geneigte Enden auf, die eine
Gleitbewegung der Abdichtplatten auf der Innenseite des Behälterraantels 89 ermöglichen. Fig. 9 zeigt einen
detaillierten Querschnitt einer Verbindungsstelle zwischen anliegenden Abdichtplatten 86 und 91 mit einem
mittels Schrauben 93 an die Abdichtplatten befestigten Doppel-U-fö'rmigen Federbügel 92«, Das Ende des Abdichtüberzuges
ist mittels Schrauben 95 und Befestigungsleisten 96 an der Oberkante der Abdichtplatte 86 und
91 befestigt. In einer vorteilhaften Außführungsform der Erfindung kommt wenigstens ein Federbügel auf
eine Abdichtplatte zur Befestigung und zum Andrücken je nach Kreisumfang der Abdichtplatten.
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Claims (10)
1. Abdichtungsvorrichtung für einen Behälter mit einem Schwimmdach, wobei zwischen letzterem und
der Behälterwand ein Abstand besteht, worin sich eine elastische Abdichtvorrichtung befindet, die aus einer
Mehrzahl von abschließenden und verschiebbaren Abdichtplatten (50, 51, 86, 91) besteht, die sich über den
ganzen Kreisumfang erstrecken und an der Innenseite des Behälters anliegen, dadurch gekennzeichnet,
daß sich eine elastische Dichtvorrlohtung(62) im Kreisumfang und in radialer Richtung über den genannten
Abstand erstreckt, daß zusätzliche Federbügel (82, 83, 92) die anliegenden Enden der Abdichtplatten
(18, 86, 91, 50, 51) auf unstarre Weise verbinden, daß vertikal am Schwimmdach angeordnete Federbügel (30, 68,
85) radial nach außen und nach unten verlaufen, und am oberen Ende (27, 28) der Abdichtplatten verdrehbar fixiert
sind, und daß ein elastischer Überzug (20, 55, 5*0
die Abdichtplatben umgibt, welche von den inneren (31) und den äußeren Streben (32) an die Innenseite des Behältermantels
gedrückt sind.
2. Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Federbügel
(68, 85) eine halbelliptische Form aufweisen, und an ihrem Mittelteil an der Außenseite (69) des Schwimmdaches
(63, 19) befestigt sind, wobei sie mit ihrem oberen Teil verschiebbar an den Abdichtplatten (50, 51, 86) befestigt
sind und ihr^ unteres Ende (73) beweglich gegen
die Innenseite der Abdichtplatten gedrückt ist,
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3. Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Federbügel
(30) zwischen ihrer Befestigungsstelle (32) am Schwimmdach und derjenigen an der Abdichtplatte (27,
28) eine nach oben verlaufende Schlaufe (3*0 zur Erhöhung
der Federkraft aufweisen.
4. . Abdichtungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Abdichtplatte eine Tragplatte (50, 51, 52, 53) aufweist und einen an der Außenfläche der Abdichtplatte
befestigten elastischen, flüssigkeitsundurchlässigen
Überzug (10, 5^, 55) und eine zwischen der
Tragplatte (50, 51) und dem Überzug {5k, 55) angebrachten
Füllung von elastischem Material (21, 66, 75) zum Ausgleich von Unregelmässigkeiten im Behältermantel.
5. Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet , daß der elastische
Überzug (5^) mit der Tragplatte (50, 51) einen dichten
Mantel bildet und wenigstens am unteren Ende gegen die Einwirkung von Flüssigkeit aus dem Behälter dicht abgeschlossen
ist.
6. Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch k oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Ende des elastischen Überzuges (5*0 die Füllung aus
elastischem Material (66) umschließt, wobei der Überzug zwischen der Tragplatte (50, 51) und der Füllung dicht
befestigt ist.
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7. Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch 5>
dadxireh gekennzeichnet , daß sich die Tragplatten
(75) überschneiden und daß die anstossenden Enden (78, 81) der Füllung (66) sowie des Überzuges
(5^» 55) eine Ansohrägung zur Bildung einer flüssigkeiteundurchlässigen
Verbindungsstelle bilden.
8. Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß ein Federbügel
(83i 92) die Verbindungsstelle zwischen anliegenden Abdichtplatten (50» 51) zur Ausfluchtung und zum
Andrücken überbrückt.
9. Abdichtungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei c h n
e t , daß die Abdichtplatten eine bestimmte Höhe aufweisen, und daß eine an den AMichtplatten befestigte
Gewicht ε strebe (4-5) einen Druck auf den unteren Teil
jeder Abdicht, plat te ausübt.
10. Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß sich Längsstreben
(23, 24) zur Befestigung der Gewichtsstreben
(^5) auf der Innenseite des Oberteiles der Abdichtplatte
erstrecken.
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