DE1900436U - Muffenrohr. - Google Patents
Muffenrohr.Info
- Publication number
- DE1900436U DE1900436U DED28223U DE1900436U DE1900436U DE 1900436 U DE1900436 U DE 1900436U DE D28223 U DED28223 U DE D28223U DE 1900436 U DE1900436 U DE 1900436U DE 1900436 U DE1900436 U DE 1900436U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- socket
- bearing surface
- seal
- ring
- socket pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
ΠΖ63*;
Muffenrohr /■>,/
Bisher war es üblich, bei Muffenrohren die Muffe gerade, d.h. mit ihrer Innenwandung parallel zur Rohrachse auszuführen
und z.B. bei Steinzeug innen mit einer Rillierung zu versehen. Die Rillierung ist erforderlich, um der Dichtung,
die beim Zusammensetzen mehrerer Mufi'enrohre zu einer
Rohrleitung zwischen die Muffe und das andere Ende des nächsten Rohres gelegt wird, eine zusätzliche Verankerung
zu geben. Aus dem gleichen Grund hat man vielfach auch dieses Ende der Muffenrohre mit einer Rillierung versehen.
Die vorbekannten Muffenrohre mit gerader Muffe haben jedoch den Machteil, daß die Abdichtung mit den üblichen vorgefertigten,
elastischen Dichtungen z.B. Rollringdichtungen nicht immer einwandfrei funktioniert und unter extremen Bedingungen
nicht die genügende Sicherheit bietet. Grund hierfür sind die bei der Herstellung der Rohre insbesondere mit großem Roiirdurchmesser
nicht zu vermeidenden Durchmesser- und Rundheitstoleranzen. Bei zeitweiligem starkem, Innendruck in der so
hergestellten Rohrleitung, wie er z.B. nach starken Regengüssen oder bei Überschwemmungen auftreten kann, wird die Dichtung
an Stellen, wo sie infolge dieser Toleranzen weniger stark an
die abzudichtende Wandung der Rohre angepreßt wird, aus der Muffenverbindung herausgedrückt. Sind die einzelnen Muffenrohre
nicht stark ineinander geschoben, so kann andererseits die elastische Dichtung bei zeitweiligem oder dauerndem starkem
Außendruck, z.B. durch mehr oder weniger hohen Grundwasserspiegel, an solchen Stellen soweit in die Muffenverbindung
hereingedrückt werden, daß keine einwandfreie Dichtung mehr gegeben ist. Ein anderer lachteil der bisher verwendeten
Muffenrohre mit gerader Muffe besteht darin, daß im Bereich des Muffenwinkels erhöhter Bruchanfälligkeit gegeben ist.
Auch die Rillierung bringt infolge der durch sie hervorgerufenen
Kerbeffekte eine geringere Festigkeit der Rohre mit sich, was oft die Ursache von Rohr- bzw. Muffenbrüchen
ist.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die vorerwähnten lachteile der bisher eingesetzten Muffen-
s - 2 -
r\
ri rohre zu "beseitigen und ein Muffenrohr zu schaffen, mit
/ dem einmal eine einwandfreie Dichtung auch unter wechselnden
Außen- oder Innendruckverhältnissen gewährleistet ist und das auch eine höhere Bruchfestigkeit aufweist»
Es wurde gefunden, daß man die Machteile der vorbekannten
Muffenrohre in technisch überraschend einfacher Weise dadurch überwinden kann, daß man dem Muiifenteil eine innere
Auflagefläche für die elastische Dichtung gibt, die derart konkav ausgeführt ist, daß ihr mittlerer Teil weiter von
der Rohrachse entfernt ist als ihre beiden äußeren, seitlichen Teile. Die Auflagefläche für die Muffe kann dabei
rund gewölbt sein oder sie kann auch spitz gewölbt sein, d.h. durch zwei zur Mitte der Auflagefläche hin von der
Rohrachse weggeneigte, ebene Flächen gebildet werden. Auf diese Yifeise wird zwischen der inneren Oberfläche der Muffe
und der äußeren Oberfläche des anderen, in die Muffe hineinzuschiebenden Endes des Muffenrohres ein Zwischenraum gebildet,
der sich in achsialer Richtung gesehen beiderseits seitlich zunehmend und vorzugsweise dabei kontinuierlich
verengt. Die in diesem Zwischenraum liegende elastische Dichtung wird bei erhöhtem Außendruck wie auch bei Innendruck in einen
der sich verengenden Zwischenräume gedruckt. Sie kann dadurch nicht aus der Muffenverbindung herausgedrückt werden und gibt
bei extremeren Druckverhältnissen dazu noch eine bessere Dichtung.
Weiterhin wird durch die Muffenform beim Dichtungsvorgang ein automatischer Toleranzausgleich erreicht. Außerdem
kann nan bei einer solchen Ausführung der Innenfläche des Muffenteils auch die Außenfläche desselben in technisch einfacher
Weise gewölbt ausführen, wodurch zusammen mit dem größeren Muffenwinkel die Bruchanfälligkeit im Bereich des Muffenwinkels
erheblich herabgesetzt wird. Schließlich ist auch die Rillierung überflüssig, was zusätzlich die Bruchfestigkeit
des Muffenrohres an diesen Stellen erhöht.
Bei großen Rohrdurchmessern sind die Rundheitstoleranzen besonders groß. Außerdem müßten hier Rollringe mit großer
Dicke eingesetzt werden, um die zur Dichtung notwendige Spannung des Rollringes zu erreichen. Diese Rollringe sind jedoch
technisch, schwerer herzustellen und zu teuer, so daß Rollringdichtungen
bei derartig großen Rohrdurchmessern wenig eingesetzt wurden. In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Muffenrohres, das besonders für Rohre mit großen Durchmessern
geeignet ist, wird die innere Auflagefläche für die Dichtung durch einen vorteilhaft starren Ring mit konkaver
Innenfläche gebildet, wobei der Ring einen etwas kleineren äußeren Durchmesser als der innere Durchmesser der Muffe hat
und in der Muffe, deren Innenfläche gerade oder gewölbt sein kann, mittels einer geeigneten Dichtung eingefügt ist. Der
Ring kann aber auch) in die Muffe unter Verwendung einer geeigneten
Form eingegossenen und ausgehärteten Kunstharz z.B. Polyesterharz gebildet werden, der dann ohne zusätzliche Dichtungsmasse
dicht und fest auf der Muffeninnenwand aufsitzt. Auf diese 'Jeise wird eine kreisrunde äußere Auflagefläche für die auf dem
Rohr aufliegende elastische Dichtung geschaffen, so daß die Möglichkeit
eines Zusammentreffens einer nach außen unrunden Stelle der Muffe mit einer nach innen unrunden Stelle des in sie hineingeschobenen
Endes des benachbarten Muffenrohres und die hiermit verbundene mögliche Abstandsvergrößerung um praktisch die Hälfte
verringert wird. Hierdurch kann eine viel sichere Abdichtung auch bei Muffenrohren mit großen Durchmessern erreicht v/erden. Außerdem
Izöimen damit auch Rollringe mit kleineren Dicken eingesetzt werden.
Zweckmäßig ist die zwischen der Muffeninnenwand und dem Ring liegende
Dichtung, die aus elastischem, aber auch aus plastischem Material oder durch Yerguß des Zwischenraumes mit einem aushärtbaren
Kunstharz hergestellt sein kann, im wesentlichen so breit wie der Ring, damit dieser über seine ganze Breite eine stabile
Unterlage hat und auch bei Belastung seiner seitlichen Teile nicht so stark zurückgedrückt werden kann, daß der durch die
gewölbte Form der Auflagefläche für die innere elastische Dichtung erreichte Abdichtungseffekt wieder aufgehoben wird. Wird zur
Dichtung plastisches Material verwendet, so kann dieses mit dem Ring fest verbunden sein.
In einer anderen Ausführungsform hat der Ring in Bezug auf die
Muffenrohrachse die form eines liegenden S, d.h. ist doppelt
gewölbt ausgeführt, wobei die eine Wölbung entgegengesetzt zu der
anderen ist; dieser Ring hat an beiden äußeren Kanten sich zuein-
— 4- -
ander in entgegengesetzter Richtung und außerdem in Richtung
der ihnen benachbarten Wölbung erstreckende Auflagestege. In jeder
■Wölbung liegt eine elastische Dichtung, z.B. eine Rollringdichtung,
so daß sowohl die innere als auch die äuiBere Dichtung erfiudungsgemäß
ausgeführt ist.
Die erfindungsgemäßen Muffenrohre können nicht nur aus Steinzeu.g,
sondern auch aus Kunststoff hergestellt sein. Bei Kunststoffrohren können infolge Erwärmung oder sonstiger Beanspruchung bleibende
Formveränderungen auftreten. Werden diese Kunststoffrohre erfindungsgemäß ausgeführt, so wird trotz der Formveränderungen in dem
üblicherweise auftretenden Ausmaß eine sichere Abdichtung gewährleistet, da die innere Dichtung weiter in den sich verengenden
Spalt zwischen der inneren Auflagefläche des Muffenteils für die
Dichtung und der äußeren Oberfläche des anderen Endes des benachbarten Muffenrohres hineingedrückt wird und automatisch eine
Nachdichtung erfolgt.
Da.s erfindungsgeniäße Muffenronr ist in der beiliegenden Zeichnung
beispielhaft erläutert. Pig. I zeigx einen Vertikalschnitt durch ein Illuffenrohr mit rund gev/ölbtem Muff enteil und Fig. II zeigt einez
Yertikalschnitt durch ein Muffenrohr mit spitz gewölbtem Muffenteil,
S1Ig. III zeigt den Vertikalschnitt durch den Huffenverbindungsteil
einer mit erfindungsgemäßen Muffenrohren mit einer anderen Ausführungsform
hergestellen Rohrleitting. Fig. IV zeigt dieselbe Ansicht
mit noch einer anderen Ausführungsform des Muffenteils.
Das Muffenrohr besteht aus dem geraden Teil 1 und dein Muffenteil
2. !Bei der Ausführungsform der Fig. I ist die innere Auflagefläche
3 für die Dichtung wie auch der gesamte Muffenteil rund gewölot
ausgeführt, während er bei der Ausführungsform der Fig. II spitz gewölbt ist. Bei der Ausführungsform der Fig. III ist der Muffenteil
gerade ausgeführt und in den Muffenteil 2 ist ein starrer, konkav gewölbter Ring 4 z.B. aus Kunststoff mittels des sich über
seine ganze Breite erstreckenden und mit ihm verbundenen plastischen Materials 5 fest eingefügt. Die innere Fläche 6 bildet
dabei die Auflagefläche für die
Rollringdichtung 7. Bei der Aus führung sf orm der Pig. IT
liegt im Muffenteil 2 der Ring 8, der die Form eines liegenden, flachen S hat und die seitlichen Abstützstege
9 und 10 aufweist. In "beiden Wölbungen des Ringes 8 liegen Rollringdichtungen 11 und 12.
Anstelle der inneren Dichtungen aus elastischem Material kann auch plastisches Material verwendet werden, denn infolge
des sich in beide axiale Eichhingen verengenden Spalts zwischen Muffeninnenfläche bzw. innerer Fläche des Zwischenringes
4 oder 8 und der äußeren Oberfläche des anderen Endes des benachbarten Rohres wird bei Außen- oder Innendruck
immer wieder eine Nachdichtung erreicht.
Schutzansnrüche _____ _
Claims (6)
1. Muffenrohr zur Herstellung von Rohrleitungen, dadurch
gekennzeichnet, daß der Muffenteil (2) eine innere Auflagefläche (3,6) für die Dichtung (7,11,12) aufweist, die derart
konkav geviölbt ausgeführt ist, daß ihr mittlerer Teil weiter von der Rohrachse entfernt liegt als ihre äußeren
Teile.
2. Muffenrohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Auflagefläche (3,6) rund gewölbt ist«
3. Muffenrohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die innere Auflagefläche (3,6) durch zwei zur Mitte der Auflagefläche (3,6) hin von der Rohrachse weggeneigte,
ebene Flächen gebildet wird.
4. Muffenrohr gemäß Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet,
daß die innere Auflagefläche des Muffenteils (2) für die Dichtung (7,11) durch einen im wesentlichen starren Ring
(4,8) mit konkav gewölbter Innenfläche (6) gebildet wird, wobei der Ring (4,8) einen etwas kleineren äußeren Durchmesser
als der Innendurchmesser der Muffe (2) hat und in der Muffe (2) mit gerader oder gewölbter Innenfläche mittels
eines plastischen oder elastischen Materials (5) eingefügt ist.
5« Muffenrohr gemäß Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet,
daß der im wesentlichen starre Ring die Form eines liegenden, flachen S hat und seitliche Abstütsstege (9) und
(10) aufweist.
6. Muffenrohr gemäß Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Auflagefläche (3,6) durch einen in die Muffe
mittels einer geeigneten Form eingegossenen und ausgehärteten Kunstharzring gebildet wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED28223U DE1900436U (de) | 1963-12-27 | 1963-12-27 | Muffenrohr. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED28223U DE1900436U (de) | 1963-12-27 | 1963-12-27 | Muffenrohr. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1900436U true DE1900436U (de) | 1964-09-10 |
Family
ID=33304646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED28223U Expired DE1900436U (de) | 1963-12-27 | 1963-12-27 | Muffenrohr. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1900436U (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0042472A1 (de) * | 1980-06-24 | 1981-12-30 | WOCO Franz-Josef Wolf & Co. | Dichtungsanordnung für eine Muffenverbindung |
-
1963
- 1963-12-27 DE DED28223U patent/DE1900436U/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0042472A1 (de) * | 1980-06-24 | 1981-12-30 | WOCO Franz-Josef Wolf & Co. | Dichtungsanordnung für eine Muffenverbindung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69219562T2 (de) | Dichtungsvorrichtung | |
| CH665464A5 (de) | Steckmuffendichtung an einem betonrohr. | |
| DE1650190B1 (de) | Dichtungsring fuer eine reparaturrohrschelle | |
| DE2630814C3 (de) | Rohrverbindung für unvorbereitete Enden mit einer Dichtungshülse | |
| DE1869609U (de) | Insbesondere zum ableiten fluessiger abfallstoffe geeignetes, teleskopartig verschiebbares rohrsystem. | |
| DE1900436U (de) | Muffenrohr. | |
| DE3782342T2 (de) | Verfahren und maschine zum wickeln von rohren aus bandmaterial. | |
| DE2650371C3 (de) | Kupplungsmuffe aus Kunststoff für eine zugfeste Rohrverbindung | |
| DE3322095A1 (de) | Stator fuer exzenterschneckenpumpen | |
| DE69324055T2 (de) | Hohles, rohrförmiges Auskleidungselement für Abwasserkanäle und Verfahren zum Auskleiden eines Abwasserkanals | |
| DE2815249A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abdichten einer rohrverbindung | |
| DE9407435U1 (de) | Rohrverbindungssystem | |
| DE102011109235A1 (de) | Betonrohr mit korrosionsfester Innenauskleidung | |
| DE8615929U1 (de) | Abdichtung für eine Rohrdurchführung | |
| DE2213027A1 (de) | Muffenrohrverbindung, insbesondere für dünnwandige Rohre, wie Kunststoffrohre | |
| DE2235640A1 (de) | Drehschieber und dichtung hierfuer | |
| AT336968B (de) | Dichtungsring fur rohrkupplungen | |
| CH493769A (de) | Elastischer Dichtungsring | |
| DE9217222U1 (de) | Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen | |
| DE2533968B2 (de) | Aus zumindest zwei miteinander verbundenen rohrschuessen aus thermoplastischem kunststoff zusammengesetzte rohrleitung fuer kanalsickersysteme | |
| DE1152288B (de) | Schlauchkupplung aus zwei gleichen Haelften zum Verbinden zweier Schlauchenden oder zum Anschluss eines Schlauchendes an eine feste Kupplung, insbesondere fuer Feuerloeschzwecke | |
| DE2057598A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden eines Spritzenschlauches auf einem Anschlussstueck | |
| DE2420253C3 (de) | Stirndichtungsring für Gelenkverbindungen in Gleisketten für Raupenfahrzeuge | |
| AT220898B (de) | Anbohrventil oder - hahn, insbesondere für Versorgungsleitungen | |
| DE1023440B (de) | Blasversatz-Foerderleitung aus elastischem, verschleissfestem Werkstoff |