DE1878665U - Spanabhebendes werkzeug, insbesondere abstechstaehle u. dgl. - Google Patents

Spanabhebendes werkzeug, insbesondere abstechstaehle u. dgl.

Info

Publication number
DE1878665U
DE1878665U DEA19406U DEA0019406U DE1878665U DE 1878665 U DE1878665 U DE 1878665U DE A19406 U DEA19406 U DE A19406U DE A0019406 U DEA0019406 U DE A0019406U DE 1878665 U DE1878665 U DE 1878665U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
recess
plate
rib
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA19406U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AKERS STYCKEBRUK AB
Original Assignee
AKERS STYCKEBRUK AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AKERS STYCKEBRUK AB filed Critical AKERS STYCKEBRUK AB
Publication of DE1878665U publication Critical patent/DE1878665U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08Disc-type cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2205/00Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/02Fixation using an elastically deformable clamping member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

SPANABHEBENDES WERKZEUG, INSBESONDERE .ABSTECH-STA'HLE UND DERGLEICHEN '
Die Neuerung bezieht sich auf solche spanabhebende Werkzeuge, insbesondere Abstechstähle und Fräser, die mit ; einer Schneide in der Form einer Platte aus Hartmetall oder keramischem Schneidmaterial oder dergleichen versehen sind.
Zuerst wurden die Hartmetallschneidenplatten durch ! Anlöten in einer Aussparung des.Werkzeugkörpers befestigt. Nunmehr' will man die umständliche Befestigung durch Löten vermeiden, und stattdessen wird die Schneidenplatte durch eine Klemmplatte .gegen die Bodenfläche der Aussparung festgespannt. Dabei wird
senkrecht zur die Sehne !dehnplatte in ihrer Lage durch zwei andere, -§£^£3s=di£-
stehenäe
Bodenflache .-^j=5fefefssssiisee- Flächen festgestellt, die mitteinander einen Winkel bilden und so angeordnet sind, dass die Schneidenplatte durch den Arbeitsdruck gegen dieselben angepresst wird. Die durch Festspannen auf die oben erwähnte Weise erfolgende Befestigung der Schneidenplatten kann bei den meisten vorkommenden Arten von spanabhebenden Werkseugen angewendet werden,
aber bei Abstechstählen und anderen ähnlichen Drehstählen, bei denen die Schneidenplatte mit drei Seiten, gleichzeitig arbeiten soll und sich also mit der Aussparung Über die ganze Breite .
einer des Werkzeugkörpers erstreckt, ist kein©, mit/Klemmplatte ausgeführte^ Pestspannanordnung bekannt, die ein zuverlässiges Pesthalten der Schneidenplätte ergibt*"Bei drehstählen dieser besonderen Art war es. daher noch immer notwendig, die Schneidenplatten durch Löten zu befestigen» . , ; ' , Der Zweck der Neuerung ist' die Schaffung einer Aus- , ., führung, die ein Pestspannen der aus Hartmetall oder dergleichen bestehenden Schneide.nplatte mittels Klemmplatte auch, bei : derartigen spanabhebenden Werkzeugen ermöglicht, bei·denen, die Schneidenplatte und die Aussparung sich über die ganze Breite des Werkzeugkörpers erstrecken, wobei die ,Aussparung durch , ■;-." eine der Unterseite der. Schneidenplatte entsprechende Bodenfläche und durch eine der hinteren Endfläche der Schneldenplatte entsprechende Querflache begrenzt 1st.
Die Neuerung is dadurch gekennzeichnet, dass "einerseits die Unterseite der Schneidenplatte,: die in an sich bekannter ■ Weise durch eine Klemmplatte gegen die Bodenfläche der Aussparung festgespannt 1st, und. andererseits, die Bodenfläche der Aussparung mitteinander durch mindestens eine in der Längsrichtung verlaufende Rippe auf öem einen SCell und eine entsprechende
■ , ' I"
in Eingriff stehen . ; .. · ·' l/^isr, wobei die Rille sich
·■ Rille' in" dem änderen
' über eine'n'grösseren !Teil" der'Länge" des betreffenden !Teiles ;\ erstrecltt# vorzugsweisis von der Vorderkante dieses Teiles' ausgehend, södass die Schneidenplatte durch den Arbeitsdruck gegen die hintere Querf!Sehe stets angepresst wird. / .. ■"■"· ''' ί>ίέ Anordnung der Iiäng'srippe bzw* der Längsrille gleich-» ' zeitig mit: der Verwendung der Klemmplatte zum Anpressen der . Schneidenplatte gegen die' BodehflMohe der Aussparung' sichert· ■■■■'-einr Zuverlässiges Festhalten defr'Schneidenpiatte unter Einwirkung des Arbeitsdruckesι trotzdem dass die hintere Begrenzung der Aussparung eine gerade Querfiäehe istj weil durch das Anpressen der.Schheidehpiatte gegen diese'Querfläche ,toter dem Arbeitsdruck die genaue iage der1 Schneidenplatte aufrechterhalten wird^ gleichgültig'ob der Arbeitsdruck gerade in der"Längsrichtung" oder schräg Von der' einen oder'der* anderen Seite wirkt* indem er auch in dem letztgenannten Fäll eine wesentliche Komponente in der Längsrichtung hat* ' j ·^ ' ' . " ' ' Auf*Grund der Anordnung der Klemmplatte* der Längsrippe■ • bzw* der Längsrille und. der Querfiäche; wird es. möglich^ zwischen > der Schneidenplatte und der genannten Querfläche Bleche einzulegen^, um die richtige Lage der^ Schneide; lauch nach einem Nach-' .. sohleiferi derselben herausteilen* Die Neuerung erlaubt also
die Verwendung von nachgeschliffenen Schneidenplatten aus Hartmetall und dergleichen auch bei Abstechstählen und ähnlichen Werkzeugen* ■■ ■ ,,··,. V ; ν ;; ~-: i;-. ' "·.'", : ."'■''.'. ... ,·-,. .';■■·■' -.... ^/Eine Ausführungsform eines Abstechstahles gemäss .der Vorliegenden Neuerung ist int der zugehörigen Zeichnung bei- , spielsweise veranschaulicht. ^. ' ; :
In der Zeichnung stellt,Fig« 1.eine Seitenansicht des vorderen Teiles des Abstechstahles dar» während Fig, 2 eine entsprechende Endansichfc* von vorn gesehf,n,,und/Fig« 3 ein@t . entsprechende Ansicht von oben ist* ." \ : , / =
In.dem oberen vorderen Endteil des Stahlkörpers 1 ist eine stufenförmige Aussparung vorgesehen, auf deren Bodenfläche eine Unterlagplatte Ö vorgesehen und durch Schrauben ^ oder dergleichen befestigt ist.* Die Unterlagplatte 2 besteht aus einem Material* das härter als .das Material des Werkzeugkörpers ist,-beispielsweise Schnelldrehstahl« obwohl auch andere passende Werkstoffe in Frage kommen können, wie. Hartmetalle*
Die Oberseite der Unterlagplatte 2 bildet die Bodenfläche derjenigen Aussparung, in der die; aus-Hartmetall oder dergleichen bestehende Schneidenplatte 4 angebracht, ist und. die eine hintere Begrenzung in der Form einer rechtwinklig-zu der Längsrichtung des;Werkzeugkörpers verlaufenden geraden- Querflache aufweist, Die 'Unterlagplatte 2 hat, auf iihr»er Oberseite eine in der ν
v,VVK;f^ ■'."·■:.
Längsrichtung verlaufende Rippe 5/· während die Schneidenplatte 4 in, ihrer Unterseite eine, entsprechende Rille 6 aufweist, wobei die Rippe in der Rille, gleitend geführt ist*· Gegebenenfalls können ,zwei oder mehrere, parallele Rippen bzw* Rillen vorgesehen werden· ; Die Rippe 5 Mt eine Breite, die wesentlich grosser als ihre Höhe ist* und weist, vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt auf# Bei der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich die Rille 6 von der; Vorderkante der. Schneidenplatte zu der ■'. hinteren Querfläche»also Über der,ganzen Länge der Schneidenplatte.. Vorzugsweise erstreckt sich auch die Rippe 5 von der . Vorderkante der Unterlagplatte zu der hinteren Querfläche, also Über der ganzen Länge der Unter lagplatte». Es ist auch möglich, die Rippe an der Schneidenplätte..bzw» die .Rille in der Unterlagplatte, auszubilden» , γ ^i ■"..-■·,
Die,Schneidenplatte .4 wird durch die Klemmplatte 7 und eine oder mehrere Spannschrauben 8 gehalten. Die Schneidenplatte 4 ist also zwischen, der Unterlagplatte 2 und der Klemm-■platte 7 eingespannt« . Die Spannmittel 7*8 und die Längsrippe bzw* die'Längsrille sowie die hintere Que'rflache wirken mit , einander zusammen^.um die richtige Lage der Schneidenplatte festzustellen und fliese Lage zuverlässig und genau aufrechtzuerhalten, und zwar, unter Einwirkung des-Arbeitsdruckes,; der kein Verrücken
der 'Schneidenplatte verursachen'kann,'gleichgültig ob' er'genau IxTder Längsrichtung oder 'schräg gerichtet ist, wobei die Rippe und die Rille.!sowohl" als'kältemittel als auch als'Längsführungsmittel 'dienen« "'"'. "'■.".:'. '"-"■' V";;'':''■-■ Γ'"' "■-- ' ... . ■ -'':■ . ,' ' * \ ■ '. ' Um.die Abkürzung, die eine nachgeschliffene Schneidenplatte 4 erfährt^ auszugleichen'Und die Schneidenplatte entsprechend nach vorn zu' versetzen, kann man zwischen der hinteren Endfläche. der 'Schneidenplatte und: der 'geraden Querf lache der Aussparung eine oder» mehrere Bleche der erforderlichen Stärke einlegen. Ein derartiges Zwischenlegbleoh ist in Fig^ 1 durch eine strichpunktierte Linie gezeigt/wie bei 9 angedeutet ist* ' · ■ "'
' Obgleich diese Neuerung insbesondere für Äbstechstähle und ähnliche Drehstähle mit sich über der; ganzen Breite erstreckenden Schneiden entwickelt v/brden iät^/kann sie vorteilhaft auch bei anderen derartigen spanabhebenden Werkzeugen verwendet werden, insbesondere bei Fräsern'* _, '

Claims (1)

  1. ■ SCI-IUTZAMS PRUCHE ' ...__·
    Ί. Spanabhebendes Werkzeug, insbesondere Abstechstähle und andere ähnliche Drehstahle oder Fräser, alt einer Schneide in der'Form einer Platte aus Hartmetall oder dergleichen* welche Äbs4?fc©r sich über die ganze. Breite des Werkzeugkörpers' erstreckt und in einer Aussparung des Werkseugkörpers -angebracht ist, wobei die Aussparung' durch eine der Unterseite der Schneidenplatte entsprechende Bodenfläche und durch eine der hinteren Endfläche . ■:- der Schneidenplatte entsprechende Querfläche begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass einerseits die Unterseite der Schneidenplatte j» die in an sieh bekannter Weise durch eine·· Klemmplatte gegen die Bodenfläche der Aussparung festgespannt ist, und andererseits die Bodenfläche der Aussparung miteinander durch mindestens eine in der Längsrichtung verlaufende Rippe· auf dem einen Teil und eine entsprechende Rille in dem anderen
    in Eingriff stehen
    i-eil/4»35sssöäÄs», wobei die Rille sich über einen grosseren Teil der1 Länge des betreffenden Teiles erstreckt, vorzugsweise von der Vorderkante dieses Teiles ausgehend, sodass die Schneidenplatte durch.den Arbeitsdruck gegen die hintere Querfläche der Aussparung stets angepresst wird.
    2. Spanabhebendes Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch
    gekennzeichnet, dass die Rille sich über der ganzen Lange des betreffenden Teiles erstreckt und dass vorzugsweise auch die . .' Rippe sich über der ganzen Länge des betreffenden Teiles erstreckt,
    y. Spanabhebendes Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dass die Rille in der Unterseite der Schneidenplatte ausgebildet ist, während die Rippe auf der Bodenfläche der Aussparung ausgebildet ist.
    4, Spanabhebendes.Werkzeug nach' einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippe eine Breite aufweist,-die wesentlich grosser als deren Höhe ist.
    5. Spanabhebendes Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenfläche der Aussparung
    durch- eine Unterlagplatte gebildet ist,, die 'härter als der
    Werkzeugkörper· ist«
DEA19406U 1962-01-22 1963-01-16 Spanabhebendes werkzeug, insbesondere abstechstaehle u. dgl. Expired DE1878665U (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE67562 1962-01-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1878665U true DE1878665U (de) 1963-08-29

Family

ID=33157478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA19406U Expired DE1878665U (de) 1962-01-22 1963-01-16 Spanabhebendes werkzeug, insbesondere abstechstaehle u. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1878665U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0143143A2 (de) * 1983-11-25 1985-06-05 Harold William Lindsay Schneidwerkzeug

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0143143A2 (de) * 1983-11-25 1985-06-05 Harold William Lindsay Schneidwerkzeug
EP0143143A3 (de) * 1983-11-25 1986-11-26 Harold William Lindsay Schneidwerkzeug

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2259216C3 (de) Ein- oder Abstechwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz
DE3123048C2 (de) Spiralbohrer
DE1602795C3 (de) Schneidkörper und zugehöriger Halter
DE2549325A1 (de) Pendelreibahle
DE1204499B (de) Schneidwerkzeug fuer Spanabhebende Bearbeitung
DE972557C (de) Werkzeughalter fuer Tangentialdrehmeissel
DE1878665U (de) Spanabhebendes werkzeug, insbesondere abstechstaehle u. dgl.
DE1602779A1 (de) Schneidwerkzeug
DE2226472A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung von Schneidplatten an einem Werkzeugträger
CH603316A5 (en) Protective aid for pin or nail insertion
DE1502053A1 (de) Stechmeissel mit mechanischer Befestigung der Schneide
DE2305111C2 (de) Ein- und Abstechwerkzeug
DE3105181A1 (de) Schneidwerkzeug
DE2617148C3 (de) Linealmesser mit einer Messerklinge aus Bandstahl
DE4114245C1 (en) Foil, mat, fabric etc. cutting scissors - has spacer guide element fitted to lower blade shank, which has insert and centring plate at each long side
DE818148C (de) Blechschere
DE2657679C3 (de) Hobelvorrichtung zur spanabhebenden Oberflächenbearbeitung
DE1652953C3 (de) Nutenschneidstahl
DE1477299A1 (de) Schneidwerkzeug zum Bearbeiten von Metall
DE2141939C3 (de) Schneidwerkzeug zur Ausführung eines beliebig langen Schnittes im Inneren eines Werkstückes aus Holz oder dergleichen
DE2719868C2 (de) Kantenschneider zum Besäumen von Umleimerkanten
DE7920363U1 (de) Drehwerkzeug fuer die spanabhebende bearbeitung von werkstuecken
DE2359445A1 (de) Schneidwerkzeug und verfahren zum schneiden von platten aus mica, plastik oder dgl. material
DE3905512C1 (en) Clamping-jaw insert for clamping tools for clamping workpieces on machine tools
DE1283649B (de) Schnellwechselstahlhalter