DE4114245C1

DE4114245C1 - Foil, mat, fabric etc. cutting scissors - has spacer guide element fitted to lower blade shank, which has insert and centring plate at each long side

Info

Publication number: DE4114245C1
Application number: DE19914114245
Authority: DE
Inventors: Michael 2000 Hamburg De Guenther
Original assignee: Airbus Operations GmbH
Current assignee: Airbus Operations GmbH
Priority date: 1991-05-02
Filing date: 1991-05-02
Publication date: 1992-08-27
Anticipated expiration: 2011-05-03

Abstract

The scissors are for cutting foil, mats, fabric etc. at a certain distance from the edge of a plate onto which it is to be bonded. A spacer guide (10) is mounted with its extension in a slot in the tip of the lower blade. The guide has guide plates at each side to slide along the edge of the plate, on which the material is mounted, while cutting. The guide plates are positioned at a distance (a) from the cutting plane. The tip (Se) of the shears is at a distance (b) from the rounded ends of the guide plates. The distances (a, b) are equal and correspond to the distance at which the material is to be cut from the edge of the plate. ADVANTAGE - Precise side guidance without damage to material or support surface.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Distanzschere zum Schneiden von Folien, Matten o. ä. gemäß dem Gattungsbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a distance shear for cutting of foils, mats or similar according to the generic term of the An saying 1.

Beim Dekorieren plattenförmiger Bauelemente besteht eine mögli che Ausbildung der Kantenbereiche darin, daß ein sogenannter Dekorstoß in der Mitte der Bauelementenkante vorgesehen wird. Die derart zu dekorierenden Bauelemente müssen entsprechend vor der Heißklebeverschmelzung in der Applikationsmaschine an den betreffenden Kanten mit einem Überstand der Dekorfolie um die Hälfte der Bauteilstärke beschnitten werden. Dieser Arbeitsgang wird beim Stand der Technik mittels eines sogenannten Distanz messers durchgeführt. Hierbei ist ein skalpellartiges Schnitt messer an einem Führungsgriff mit einer Führungskante in einer Nut längsverschiebbar und klemmbar angeordnet, wobei zwischen dem Schnittmesser und der Führungskante ein fester Abstand besteht. Der Führungsgriff stützt sich während des Schneidens an der Bauelementkante ab, so daß das Messer die Dekorfolie in dem genannten Abstand zur Bauelementenkante schneidet. Für unter schiedliche Schnittabstände stehen unterschiedliche Führungs griffe zur Verfügung. Vor dem Beschneiden der Kanten wird die Dekorfolie an einigen Punkten mit einem Bügeleisen angeheftet, um u. a. ein Verrutschen der Folie während des Schneidevorganges zu verhindern. Dadurch ist es möglich, das Bauteil zusammen mit der nunmehr fixierten Folie zu wenden und mit dem Messer entlang der betreffenden Kanten zu schneiden. There is a possibility when decorating plate-shaped components che formation of the edge areas in that a so-called Decorative joint is provided in the middle of the component edge. The components to be decorated in this way must be accordingly the hot melt in the application machine to the relevant edges with a protrusion of the decorative film around the Half of the component thickness can be trimmed. This operation is in the prior art by means of a so-called distance knife carried out. Here is a scalpel-like cut knife on a guide handle with a guide edge in one Groove arranged longitudinally and clampable, being between the cutting knife and the leading edge a fixed distance consists. The guide handle supports itself during cutting the component edge, so that the knife the decorative film in the mentioned distance to the component edge intersects. For under different cutting distances are different guide handles available. Before trimming the edges, the Decorative foil attached at some points with an iron, um u. a. slipping of the film during the cutting process to prevent. This makes it possible to use the component together to turn the now fixed film and along with the knife of the edges in question.

Dieses Verfahren hat eine Reihe von Nachteilen. Da die Arbeits tische allgemein mit Hartfaserplatten belegt sind, werden diese durch das Distanzmesser eingeritzt. Bei mehrmaligem Schneiden auf dieser Platte ergeben sich dann Rillen, die sich überschnei den, und abgetrennte Späne, die dann zwischen Bauteil und Dekorfolie gelangen. Dies umso mehr, als durch das Abziehen der Schutzpapierfolie von der Dekorfolie bei dieser eine elektrosta tische Aufladung erfolgt.This process has a number of disadvantages. Because the working tables are generally covered with hardboard, these are scratched by the distance meter. With repeated cutting grooves then appear on this plate which overlap the, and separated chips, which are then between the component and Decorative foil. All the more so by pulling the Protective paper film from the decorative film with this one electrostatic table charging takes place.

Ein weiterer Nachteil ergibt sich dadurch, daß beim Wenden des Bauteiles Schleifkrümel, die durch das Schleifen der geprimerten Oberfläche in die lnserts fallen, ebenfalls zwischen Bauteil und Folie gelangen und sich dann nach der Verschmelzung der Folie als sicht- und tastbare Fremdkörper abbilden. Aus all diesen genannten Gründen, ist die Verwendung eines Schneidmessers eingestellt worden.Another disadvantage arises from the fact that when turning the Component grinding crumbs that are primed by grinding Surface fall into the inserts, also between component and Arrive film and then after the fusion of the film depict it as a visible and palpable foreign body. From all of these reasons mentioned is the use of a cutting knife been discontinued.

Durch die DE 66 551 ist es bekannt geworden, eine Schere mit einer abnehmbaren Führungsvorrichtung zu versehen. Diese setzt sich aus einem mit Rollen oder Gleitflächen versehenen Schuh in Verbindung mit einer zur Führung des zu schneidenden Gewebes dienenden Walze zusammen, wobei letztere durch ein federndes Element mit dem auf den unteren Scherenschenkel aufschiebbaren Schuh verbunden ist. Ein exaktes Schneiden mit gleichbleibendem Überstand von der Schnittführung ist hiermit aber nicht möglich.From DE 66 551 it is known to use scissors to provide a removable guide device. This sets out of a shoe with rollers or sliding surfaces Connection with a for guiding the tissue to be cut serving roller together, the latter by a resilient Element with the one that can be pushed onto the lower scissor arm Shoe is connected. Precise cutting with the same It is not possible to overhang the cut.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Distanzschere der eingangs genannten Art zu schaffen, die die vorgenannten Nachteile beseitigt und ein Schneiden mit exakter Seitenführung gewährleistet. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 vorgeschlagenen Maßnahmen gelöst. In den Unteransprü chen sind Weiterbildungen und Ausgestaltungen angegeben. The present invention has for its object a To create distance scissors of the type mentioned that the eliminates the aforementioned disadvantages and cutting with more exact Lateral guidance guaranteed. This task is carried out by the Claim 1 proposed measures solved. In the subclaims Chen further developments and refinements are given.

In der nachfolgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel erläutert und in den Figuren der Zeichnung skizziert. Es zeigen:In the following description is an embodiment explained and sketched in the figures of the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Distanzführungselement mit Sche renspitzenteil bei einem abstandsgerechten rechtwinkli gen Eckschnitt, Fig. 1 is a plan view of a spacer guide element with Sche renspitzenteil at a distance just rechtwinkli gen corner cut,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des Distanzführungselementes, Fig. 2 is a perspective view of an embodiment of the distance guide element,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer mit dem Distanzfüh rungselement versehenen Schere, Fig. 3 is a perspective view of an element with the approximate Distanzfüh provided scissors,

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Schere mit Nut für den Einschub des Distanzführungselementes. Fig. 4 shows an embodiment of a pair of scissors with a groove for the insertion of the distance guide element.

Aus den Fig. 1 und 2 ist das Funktionsprinzip der vorgeschlagenen Distanzschere ersichtlich. Die Schere ist an ihrer vorderen Spitze mit einem Distanzführungselement 10 versehen, das - wie in Fig. 3 und 4 veranschaulicht - in einer am unteren Scherenschenkel S eingeschnittenen Aufnahmenut Sn eingeschoben und fixiert ist. Die Aufnahmenut Sn wird zweckmäßig vor dem Härten des betreffenden Scherenschenkels S durch spanende Formung angebracht. Das nachträgliche Anbringen einer entsprechenden Nut an einem bereits gehärteten Scherenschenkel S kann beispielsweise durch Elektroerosion erfolgen. Die Fixierung des Distanzführungselementes 10 geschieht etwa dadurch, daß in die Aufnahmenut Sn eine Kerbe eingeschnitten wird, in die ein federndes Element einrastet. Im allgemeinen genügt aber die für eine Preßpassung übliche Maßgenauigkeit für ein leichtes Einschieben des Distanzführungselements 10. Die Gebrauchlage des Distanzführungselementes 10 ist erreicht, wenn die betreffende Kante am Ende der Aufnahmenut Sn anliegt. Das dargestellte Ausführungsbeispiel des Distanzführungselementes 10 ist beispielsweise problemlos aus einem Blechstück bestimmter Stärke herstellbar. Hierbei weist das ausgestanzte Blech eine sogenannte Einschub- und Zentrierplatte 11 auf, die in die Aufnahmenut Sn der Schere eingeschoben wird. Von dieser Einschub- und Zentrierplatte 11 biegt an jeder Längsseite flügelartig eine exakt rechtwinklige, mit bestimmter Höhe h und genau definierter, vorstehender Länge ausgebildete Führungsplatte 13a und 13b ab. Die Vorderkanten dieser Führungsplatten 13a, 13b weisen jeweils eine Abrundung 13c auf, die im Falle des gezeigten Blechteils durch Umbiegen hergestellt sind. Der Abstand der beiden Führungsplatten 13a und 13b zur Schnittlinie der Schere ist jeweils gleich einem Abstand "a", der exakt dem gewünschten Überstand der Folie entspricht. In der gezeigten Position der Schere schneidet diese entlang der Schnittlinie 14, wobei infolge des Distanzführungselementes 10 ein Folienüberstand genau vom Abstand "a" stehenbleibt. Weiterhin zeigt die Fig. 1, daß der Schnittendpunkt Se der Schere gegenüber den Abrundungen 13c um einen Überstand "b" eingerückt ist. Hierdurch wird erreicht, daß sich die Spitze der Schere der voraus liegenden Bauteilkante nur bis auf den Überstand "b" nähern kann. Da dieser Überstand "b" gleichzeitig den Folienüberstand beim Schneiden entlang der Schnittlinie 14 definiert, ist damit sichergestellt, daß in die betreffende Überstandsfläche nicht eingeschnitten wird. Aus Fig. 1 folgt, daß der Abstand "a" und der Überstand "b" gleich sein müssen.From Figs. 1 and 2, the operating principle of the proposed distance scissors can be seen. At its front tip, the scissors are provided with a spacing guide element 10 which - as illustrated in FIGS. 3 and 4 - is inserted and fixed in a receiving groove Sn cut into the lower scissor arm S. The receiving groove Sn is expediently attached by machining before the scissor leg S in question is hardened. The subsequent creation of a corresponding groove on an already hardened scissor arm S can be done, for example, by electroerosion. The distance guide element 10 is fixed, for example, by cutting a notch into the receiving groove Sn, into which a resilient element engages. In general, however, the dimensional accuracy customary for an interference fit is sufficient for easy insertion of the spacing guide element 10 . The position of use of the distance guide element 10 is reached when the edge in question rests against the end of the receiving groove Sn. The illustrated embodiment of the spacing guide element 10 can, for example, be produced without problems from a piece of sheet metal of a certain thickness. The punched sheet has a so-called insertion and centering plate 11 which is inserted into the receiving groove Sn of the scissors. From this insertion and centering plate 11, an exactly rectangular, with a certain height h and precisely defined, protruding length bends on each longitudinal side wing-like formed guide plate 13 a and 13 b from. The front edges of these guide plates 13 a, 13 b each have a rounding 13 c, which are produced in the case of the sheet metal part shown by bending. The distance between the two guide plates 13 a and 13 b to the cutting line of the scissors is equal to a distance "a" which corresponds exactly to the desired projection of the film. In the position shown, the scissors cut along the line of intersection 14 , and as a result of the distance guiding element 10, a film protrusion remains exactly at the distance "a". Furthermore, FIG. 1, that the cut end Se of the scissors with respect to the rounded portions 13 c by an overhang "b" is engaged. It is hereby achieved that the tip of the scissors can only approach the component edge lying in front up to the projection "b". Since this protrusion "b" also defines the film protrusion when cutting along the cutting line 14 , this ensures that no cut is made in the relevant protrusion surface. From Fig. 1 it follows that the distance "a" and the overhang "b" must be the same.

Zur Fixierung des Scherenschenkels S ist an der Unterseite der Einschub- und Zentrierplatte 11 eine Fixiernut 12 angeordnet. Die Länge der Führungsplatten 13a, 13b ist eventuell zu schneidenden Kurvenradien entsprechend auszulegen. Werden nur gerade Schnitte verlangt, so ist eine größere bzw. längere Führungsfläche günstiger, weil die Gefahr eines seitlichen Verkantens bei schneller Arbeitsweise minimiert ist. In der Praxis hat sich gezeigt, daß aufgrund der Festigkeit der Dekorfolie nicht mit der Schere "geschnitten" werden muß, sondern bei spitzwinklig zueinander geöffneten Scherenschenkelspitzem die Trennung durch Schieben der Schere erreicht wird. To fix the scissor arm S, a fixing groove 12 is arranged on the underside of the insertion and centering plate 11 . The length of the guide plates 13 a, 13 b is possibly to be designed accordingly for curve radii to be cut. If only straight cuts are required, a larger or longer guide surface is cheaper because the risk of lateral tilting is minimized when working quickly. In practice, it has been shown that, because of the strength of the decorative film, it is not necessary to "cut" with the scissors, but rather the separation is achieved by pushing the scissors when the scissor leg tips are open at an acute angle to one another.

Bei dieser einfachen Ausführungsform muß für jeden gewünschten Dekor-Überstand ein entsprechend dimensioniertes Distanzführungselement 10 gefertigt werden. Da es sich nur um ein relativ einfaches Blechteil handelt, beeinträchtigt dieser Umstand die Wirtschaftlichkeit kaum. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, ein derartiges Distanzführungselement 10 für verschiedene Überstandsmaße einstellbar auszubilden. Hierzu ist beispielsweise vorgesehen, daß die Einschub- und Zentrierplatte 11 und die Führungsplatten 13a, 13b voneinander getrennt ausgeführt sind, wobei diese Führungsplatten 13a, 13b beispielsweise mittels einer doppelseitigen Gewindespindel mit Links- und Rechtsgewinde an der Einschub- und Zentrierplatte 11 eine symmetrische und synchrone Verstellung des Abstandes "a" erfahren und über einen Vorschub auch die vorstehende Länge der Führungsplatten 13a, 13b variierbar ist.In this simple embodiment, a correspondingly dimensioned spacing guide element 10 must be manufactured for each desired decorative projection. Since this is only a relatively simple sheet metal part, this hardly affects the economy. Of course, it is also possible to design such a distance guide element 10 to be adjustable for different projection dimensions. For this purpose, it is provided, for example, that the slide-in and centering plate 11 and the guide plates 13 a, 13 b are designed separately from one another, these guide plates 13 a, 13 b, for example, by means of a double-sided threaded spindle with left and right-hand threads on the slide-in and centering plate 11 experience a symmetrical and synchronous adjustment of the distance "a" and the protruding length of the guide plates 13 a, 13 b can also be varied by means of a feed.

Eine nicht gezeigte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Distanzführungselement 10 an seinen Berührungsstellen mit dem Bauteil Rollen aufweist. Weiterhin ist denkbar, daß an der Unterseite des Distanzführungselementes 10 mindestens eine weitere Rolle angeordnet ist. Hierdurch wird die Reibung des Distanzführungselementes 10 gegenüber dem Bauteil bzw. gegenüber dem Arbeitstisch reduziert. Die besagten Rollen können sowohl an Distanz führungselementen 10 mit festen als auch mit einstellbaren Abmessungen angeordnet sein.An embodiment of the invention, not shown, is that the distance guide element 10 has rollers at its points of contact with the component. It is also conceivable that at least one further roller is arranged on the underside of the spacing guide element 10 . As a result, the friction of the distance guide element 10 with respect to the component or with respect to the work table is reduced. Said roles can be arranged both on distance guide elements 10 with fixed and adjustable dimensions.

Claims

1. Distance scissors for cutting foils, mats, fabrics or similar large-area elements, in which a distance guide element generates a protrusion to the cut end point, characterized in that the distance guide element ( 10 ) is assigned to the lower scissor arm (S) and one on each long side Insert and centering plate ( 11 ) at a certain equal distance (a) is provided with a guide plate ( 13 a, 13 b), the front edges of which each have a rounding ( 13 c) and that the cut end point (Se) is opposite the roundings ( 13 c) is indented by an overhang (b) which is equal to the aforementioned distance (a).

2. Spacer according to claim 1, characterized in that the insert and centering plate ( 11 ) is provided with a fixing groove ( 12 ) for the scissors leg (S).

3. Spacer according to claim 1 or 2, characterized in that the mutual distance (a) of the guide plates ( 13 a, 13 b) corresponds to twice the size of the desired projection ( 6 ).

4. Spacer according to claims 1 to 3, characterized in that the bottom-side scissor leg (S) near its tip is provided with a receiving groove (Sn) for the distance guiding element ( 10 ) and this receiving groove (Sn) the length of the projection ( b) the cutting line and the cutting end point (Se) fixed.

5. Spacer scissors according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the inclusion groove (Sn) is cut into a notch into which a resilient Element snaps into place.

6. Spacer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the insert and centering plate ( 11 ) and the guide plates ( 13 a, 13 b) are designed separately from one another, these guide plates ( 13 a, 13 b) for example by means of a double-sided (left-hand and right-hand thread) spindle on the insert and centering plate ( 11 ), a symmetrical and synchronous adjustment of the distance "a" is experienced and the protruding length of the guide plates ( 13 a, 13 b) can also be varied by means of a feed.

7. Spacer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the distance guide element ( 10 ) has rollers at its points of contact with the component or with the work table.