CH590117A5 - Machining system using portable electric tool - has tool support working in guide rail clamped to workpiece and fitted with distance stops - Google Patents

Machining system using portable electric tool - has tool support working in guide rail clamped to workpiece and fitted with distance stops

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CH590117A5
CH590117A5 CH706976A CH706976A CH590117A5 CH 590117 A5 CH590117 A5 CH 590117A5 CH 706976 A CH706976 A CH 706976A CH 706976 A CH706976 A CH 706976A CH 590117 A5 CH590117 A5 CH 590117A5
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CH
Switzerland
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guide
workpiece
tool
rail
slider
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Application number
CH706976A
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German (de)
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Kobler Zuercher Albert
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q9/00Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
    • B23Q9/0014Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
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    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2233Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The system is for machining a workpiece using a portable electric tool, (9), which is secured to a support (8). The support has a slide (2), working in a guide (15) formed in a rail and fixed to the workpiece (7). This ensuring that machining takes place at the desired point. Stops can be provided in the guide to limit the amount of travel of the tool or the latter can be set at the desired point by locking devices and an indicator for the depth of cut. The tool support can have a parallelogram guide, so that the tool can be raised and lowered in relation to the work. One of the narrow sides of the rigid central portion (10) of the rail can have a guide for the slide, and also stops and indicator, and the other a guide (13) for adjustable locking devices (5).

Description

  

  
 



   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer elektrischen Handwerkzeugmaschine und eine Führungsrichtschiene zur Durchführung des Verfahrens.



  Beim Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere beim Zuschneiden einer Holzspanplatte, wird auf diese eine - als Führungsrichtlatte - bezeichnete Vorrichtung gespannt und die Handfräse entlang dieser Führungsrichtlatte geschoben.



   In der Praxis hat sich die bekannte Führungsrichtlatte nur beschränkt bewährt. Nur mit grösster Sorgfalt und stetigem Drücken der Handwerkzeugmaschine gegen die Führungsricht Latte, ist eine tadellose Bearbeitung eines Werkstücks möglich.



  Für Werkstücke, die bei der Bearbeitung einer Durchbiegung unterliegen, ist die Führungsrichtlatte als Führung für eine Handfräse ungenügend und gefährlich.



   Dem erfindungsgemässen Verfahren liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache, ungefährliche Art eine Handwerkzeugmaschine zu führen und dabei das Werkstück genau am vorgesehenen Ort zu bearbeiten. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass eine Handwerkzeugmaschine mit einer Auflage verbunden wird, die ihrerseits einen Gleiter aufweist, der in einer Führung, einer auf das Werkstück gespannten Führungsrichtschiene entlang bewegt wird, wobei die Maschine das Werkstück an dem vorgesehenen Ort bearbeitet.



   Die Bearbeitungslänge kann mit Distanzanschlägen in den Führungen begrenzt werden.



   Das Werkzeug kann auf den vorgesehenen Bearbeitungsort mittels Schnittanzeiger und Feststellern eingestellt werden. Das Werkzeug kann mittels eines Gelenkarmes senkrecht zur Werkstückebene zugestellt werden.



   Das Verfahren nach der Erfindung wird zweckmässig mit der erfindungsgemässen Führungsrichtschiene ausgeführt, auf der die eine Schmalseite eines biegesteifen Mittelstücks eine Führung zur Aufnahme des Gleiters, sowie einstellbarer Anschläge und eines Schnittanzeigers aufweist, und dass die andere Schmalseite eine Führung zur Aufnahme von verstellbaren Feststellern aufweist.



   Das steife Mittelstück kann aus Holz oder einem Kunststoff gebildet sein.



   Die Führungen können aus Kunststoff gebildet sein.



  Vorzugsweise ist die Führungsrichtschiene aus einem Leichtmetallprofil gebildet.



   Das Mittelstück kann mindestens eine Längsnute zur Aufnahme eines Spindelansatzes einer Schraubzwinge aufweisen. Im folgenden werden anhand der beiliegenden Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Verfahrens und im Zusammenhang damit auch die erfindungsgemässe Führungsrichtschiene näher beschrieben.



   Es zeigen:
Fig. 1 den Querschnitt durch eine Führungsrichtschiene mit Schraubzwinge, Werkstück und einer Handoberfräse.



   Fig. 2 den Querschnitt durch einen Distanzanschlag
Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Schnittanzeiger
Fig. 4 eine Ansicht eines Gelenkarmes mit Werkstück und Führungsrichtschiene und
Fig. 5 eine Draufsicht zu Fig. 4.



   Die Führungsrichtschiene 1 aus Leichtmetall weist in ihrem Mittelstück 10 zwei schwalbenschwanzförmige Nuten 11 auf, in deren einen ein Spindelansatz 12 einer Schraubzwinge 6 aufgesetzt ist. Zwei derartige Schraubzwingen 6 spannen die Führungsrichtschiene mit dem Werkstück zusammen. Die eine Schmalseite des steifen Mittelstückes 10 ist zu einer C-förmigen Führung 13 ausgebildet. Der Gleiter 3 des Feststellers 5 ist in der Führung 13 schiebbar gelagert. Mittels der Distanzstange 4, welche mit einer Skala versehen ist und die mit dem Gleiter 3 verbunden ist, sowie mit der Stellschraube 14 kann die Füh   rungsrichtschiene    1 vor dem Festspannen in die, dem vorzunehmenden Bearbeitungsgang entsprechende Lage eingestellt werden. Der Feststeller 5 wird zu diesem Zweck mit einem Nagel oder einer Schraube provisorisch an der Werkstückkante befestigt.

  Zweckmässig wird die Führungsrichtschiene 1 mit einem Feststeller in der Nähe der Schraubenzwinge 6 eingestellt. Die andere Schmalseite des steifen Mittelstückes 10 weist eine   C4örmige   Führung 15 auf. In ihr ist der Gleiter 2 schiebbar angeordnet. Dieser ist seinerseits mit der Handwerkzeugmaschinenauflage 8 verbunden, auf der eine Handoberfräse 9 festgespannt ist. Diese wird nun mit dem Gleiter 2 entlang der Führung 15 über das Werkstück 7 geschoben, wobei der Fräser 25 eine V-förmige Nute in dieses fräst. Die Länge der Nute kann mit, in die Führung 5 eingeschobenen und festgeschraubten Distanzanschlägen 16 begrenzt werden.

  Beim Einstellen des Werkzeugs auf den Anriss wird vorteilhaft ein Schnittanzeiger 17 in die Führung 15 geschoben und die Kunststoffzunge 18 mittels der Schraube 19 entsprechend dem Abstand Werkzeugansatz zu Aussenkante der Führung 15 eingestellt und sodann die Zunge 18, verbunden mit der Führungsrichtschiene 1 und Feststellern 5, auf den Anriss gerichtet.



   Im Beispiel der Figuren 4 und 5 ist auf dem Werkstück 7 die Führung 15 der Führungsrichtschiene 1 ersichtlich. Im Gleiter 2 sind die Anschlagbolzen 26, sowie die als Lagerung für die Kipphebel 21 dienenden Schrauben 20 angeordnet. Mit den Kipphebeln 21 sind die Träger 22 fest verbunden. Zwei Führungsrohre 23 sind mit der Auflage 8' der Handwerkzeugmaschine 9' verbunden auf den Trägern 22 gelagert und mittels Schrauben 24 gegen Ausschub gesichert. Der gebogene Pfeil zeigt den Funktionsbereich der Kipphebel 21. Der gerade Pfeil weist auf die Arbeitsrichtung der eingeschwenkten Handwerk   zeugmaschine 9' hin. Der aus den Teilen 8= 8', 20,21,22,23und    24 gebildete Schwenkarm ermöglicht das Einstechen des Werkzeuges an jeder beliebigen Stelle in der Bearbeitungslänge.

  Nach dem Verfahren mit der Führungsrichtschiene 1 ist ein Werkstück mit einer Handwerkzeugmaschine präziser, vielseitiger, problemloser und in kürzerer Zeit zu bearbeiten.



  Ein Abweichen des Werkzeugs vom Anriss ist unmöglich. Das Nachbearbeiten von Schnitten und Fräsungen erübrigt sich. Die Unfallgefahr wird wesentlich kleiner. Bei Verwendung der Distanzvorrichtungen, Feststeller und Schnittanzeiger können Serienarbeiten ausgeführt werden.



   PATENTANSPRUCH 1
Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer elektrischen Handwerkzeugmaschine (9), dadurch gekennzeichnet, dass diese mit einer Auflage   (8, 8')   verbunden wird, die ihrerseits einen Gleiter (2) aufweist, der in einer Führung (15) einer auf das Werkstück (7) gespannten Führungsrichtschiene (1) entlang bewegt wird, wobei die Maschine das Werkstück (7) an dem vorgesehenen Ort bearbeitet.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungslänge mit Distanzanschlägen (16) in der Führung (15) begrenzt wird.



   2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug auf den vorgesehenen Bearbeitungsort mittels Schnittanzeiger (17) und Feststellern (5) eingestellt wird.



   3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine Maschinenauflage   (8)   mit Parallelogrammführung (20,   21, 22, 23, 24)    verwendet wird, derart dass die Maschine in Bezug auf das Werkstück heb- und senkbar ist.



     PATENTANSPRUCH II   
Führungsrichtschiene (1) zum Durchführen des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Schmalseite eines biegesteifen Mittelstückes (10) eine Führung (15) zur Aufnahme des Gleiters (2), sowie einstellbarer Anschläge (15) und eines Schnittzeigers (17) aufweist, und dass 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a method for machining a workpiece with an electric handheld power tool and a guide straightening rail for performing the method.



  When machining workpieces, in particular when cutting a chipboard to size, a device called a guide straight edge is clamped onto it and the hand milling machine is pushed along this guide straight edge.



   In practice, the well-known guideline has only proven itself to a limited extent. A workpiece can only be machined perfectly with the greatest care and constant pressing of the hand machine tool against the guide bar.



  For workpieces that are subject to bending during machining, the guide straightedge is insufficient and dangerous as a guide for a hand milling machine.



   The method according to the invention is based on the object of guiding a handheld power tool in a simple, safe manner and thereby machining the workpiece precisely at the intended location. According to the invention, this is achieved in that a hand-held power tool is connected to a support, which in turn has a slider that is moved in a guide along a guide alignment rail clamped on the workpiece, the machine machining the workpiece at the intended location.



   The machining length can be limited with distance stops in the guides.



   The tool can be set to the intended processing location by means of cutting indicators and locking devices. The tool can be advanced perpendicular to the workpiece plane by means of an articulated arm.



   The method according to the invention is expediently carried out with the guide alignment rail according to the invention, on which one narrow side of a rigid center piece has a guide for receiving the slider, as well as adjustable stops and a cutting indicator, and that the other narrow side has a guide for receiving adjustable locking devices.



   The rigid center piece can be made of wood or a plastic.



   The guides can be made of plastic.



  The guide rail is preferably formed from a light metal profile.



   The middle piece can have at least one longitudinal groove for receiving a spindle attachment of a screw clamp. In the following, two exemplary embodiments of the method according to the invention and, in connection therewith, also the guide aligning rail according to the invention are described in more detail with reference to the accompanying drawings.



   Show it:
Fig. 1 shows the cross section through a guide rail with screw clamp, workpiece and a hand router.



   Fig. 2 shows the cross section through a spacer stop
3 shows a cross section through a section indicator
4 shows a view of an articulated arm with workpiece and guide alignment rail and
FIG. 5 shows a plan view of FIG. 4.



   The guide alignment rail 1 made of light metal has two dovetail-shaped grooves 11 in its middle section 10, in one of which a spindle attachment 12 of a screw clamp 6 is placed. Two such screw clamps 6 clamp the guide straightening rail together with the workpiece. One narrow side of the stiff center piece 10 is formed into a C-shaped guide 13. The slider 3 of the lock 5 is slidably mounted in the guide 13. By means of the spacer rod 4, which is provided with a scale and which is connected to the slider 3, as well as with the adjusting screw 14, the guide guide rail 1 can be set before tightening in the position corresponding to the processing step to be carried out. For this purpose, the locking device 5 is temporarily attached to the edge of the workpiece with a nail or screw.

  The guide alignment rail 1 is expediently set with a locking device in the vicinity of the screw clamp 6. The other narrow side of the rigid center piece 10 has a C4-shaped guide 15. The slider 2 is slidably arranged in it. This in turn is connected to the hand machine tool support 8, on which a hand router 9 is clamped. This is now pushed with the slider 2 along the guide 15 over the workpiece 7, the milling cutter 25 milling a V-shaped groove in this. The length of the groove can be limited with distance stops 16 pushed into the guide 5 and screwed tight.

  When setting the tool to the scribe, a cutting indicator 17 is advantageously pushed into the guide 15 and the plastic tongue 18 is adjusted by means of the screw 19 according to the distance between the tool attachment and the outer edge of the guide 15, and then the tongue 18, connected to the guide rail 1 and locking devices 5, aimed at the scratch.



   In the example of FIGS. 4 and 5, the guide 15 of the guide alignment rail 1 can be seen on the workpiece 7. In the slider 2, the stop bolts 26 and the screws 20 serving as bearings for the rocker arm 21 are arranged. The carriers 22 are firmly connected to the rocker arms 21. Two guide tubes 23 are connected to the support 8 'of the handheld power tool 9' and are supported on the supports 22 and secured against being pushed out by means of screws 24. The curved arrow shows the functional area of the rocker arm 21. The straight arrow indicates the working direction of the swiveled hand tool machine 9 '. The swivel arm formed from parts 8 = 8 ', 20, 21, 22, 23 and 24 enables the tool to be pierced at any point along the machining length.

  After the process with the guide straightening rail 1, a workpiece can be machined with a hand-held power tool more precisely, more versatile, problem-free and in a shorter time.



  It is impossible for the tool to deviate from the outline. There is no need to rework cuts and millings. The risk of accidents is much smaller. Series work can be carried out using the spacer devices, locking devices and cutting indicators.



   PATENT CLAIM 1
Method for processing a workpiece with an electric handheld power tool (9), characterized in that it is connected to a support (8, 8 ') which in turn has a slider (2) which, in a guide (15), points onto the workpiece (7) is moved along the tensioned guide aligning rail (1), the machine processing the workpiece (7) at the intended location.



   SUBCLAIMS
1. The method according to claim I, characterized in that the machining length is limited with distance stops (16) in the guide (15).



   2. The method according to claim I, characterized in that the tool is set to the intended processing location by means of cutting indicators (17) and locking devices (5).



   3. The method according to claim I, characterized in that a machine support (8) with a parallelogram guide (20, 21, 22, 23, 24) is used so that the machine can be raised and lowered with respect to the workpiece.



     PATENT CLAIM II
Guide rail (1) for carrying out the method according to claim 1, characterized in that one narrow side of a rigid center piece (10) has a guide (15) for receiving the slider (2), as well as adjustable stops (15) and a cutting pointer (17) has, and that

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer elektrischen Handwerkzeugmaschine und eine Führungsrichtschiene zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for machining a workpiece with an electric handheld power tool and a guide straightening rail for performing the method. Beim Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere beim Zuschneiden einer Holzspanplatte, wird auf diese eine - als Führungsrichtlatte - bezeichnete Vorrichtung gespannt und die Handfräse entlang dieser Führungsrichtlatte geschoben. When machining workpieces, in particular when cutting a chipboard to size, a device called a guide straight edge is clamped onto it and the hand milling machine is pushed along this guide straight edge. In der Praxis hat sich die bekannte Führungsrichtlatte nur beschränkt bewährt. Nur mit grösster Sorgfalt und stetigem Drücken der Handwerkzeugmaschine gegen die Führungsricht Latte, ist eine tadellose Bearbeitung eines Werkstücks möglich. In practice, the well-known guideline has only proven itself to a limited extent. A workpiece can only be machined perfectly with the greatest care and constant pressing of the hand machine tool against the guide bar. Für Werkstücke, die bei der Bearbeitung einer Durchbiegung unterliegen, ist die Führungsrichtlatte als Führung für eine Handfräse ungenügend und gefährlich. For workpieces that are subject to bending during machining, the guide straightedge is insufficient and dangerous as a guide for a hand milling machine. Dem erfindungsgemässen Verfahren liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache, ungefährliche Art eine Handwerkzeugmaschine zu führen und dabei das Werkstück genau am vorgesehenen Ort zu bearbeiten. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass eine Handwerkzeugmaschine mit einer Auflage verbunden wird, die ihrerseits einen Gleiter aufweist, der in einer Führung, einer auf das Werkstück gespannten Führungsrichtschiene entlang bewegt wird, wobei die Maschine das Werkstück an dem vorgesehenen Ort bearbeitet. The method according to the invention is based on the object of guiding a handheld power tool in a simple, safe manner and thereby machining the workpiece precisely at the intended location. According to the invention, this is achieved in that a hand-held power tool is connected to a support, which in turn has a slider that is moved in a guide along a guide alignment rail clamped on the workpiece, the machine machining the workpiece at the intended location. Die Bearbeitungslänge kann mit Distanzanschlägen in den Führungen begrenzt werden. The machining length can be limited with distance stops in the guides. Das Werkzeug kann auf den vorgesehenen Bearbeitungsort mittels Schnittanzeiger und Feststellern eingestellt werden. Das Werkzeug kann mittels eines Gelenkarmes senkrecht zur Werkstückebene zugestellt werden. The tool can be set to the intended processing location by means of cutting indicators and locking devices. The tool can be advanced perpendicular to the workpiece plane by means of an articulated arm. Das Verfahren nach der Erfindung wird zweckmässig mit der erfindungsgemässen Führungsrichtschiene ausgeführt, auf der die eine Schmalseite eines biegesteifen Mittelstücks eine Führung zur Aufnahme des Gleiters, sowie einstellbarer Anschläge und eines Schnittanzeigers aufweist, und dass die andere Schmalseite eine Führung zur Aufnahme von verstellbaren Feststellern aufweist. The method according to the invention is expediently carried out with the guide alignment rail according to the invention, on which one narrow side of a rigid center piece has a guide for receiving the slider, as well as adjustable stops and a cutting indicator, and that the other narrow side has a guide for receiving adjustable locking devices. Das steife Mittelstück kann aus Holz oder einem Kunststoff gebildet sein. The rigid center piece can be made of wood or a plastic. Die Führungen können aus Kunststoff gebildet sein. The guides can be made of plastic. Vorzugsweise ist die Führungsrichtschiene aus einem Leichtmetallprofil gebildet. The guide rail is preferably formed from a light metal profile. Das Mittelstück kann mindestens eine Längsnute zur Aufnahme eines Spindelansatzes einer Schraubzwinge aufweisen. Im folgenden werden anhand der beiliegenden Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Verfahrens und im Zusammenhang damit auch die erfindungsgemässe Führungsrichtschiene näher beschrieben. The middle piece can have at least one longitudinal groove for receiving a spindle attachment of a screw clamp. In the following, two exemplary embodiments of the method according to the invention and, in connection therewith, also the guide aligning rail according to the invention are described in more detail with reference to the accompanying drawings. Es zeigen: Fig. 1 den Querschnitt durch eine Führungsrichtschiene mit Schraubzwinge, Werkstück und einer Handoberfräse. Show it: Fig. 1 shows the cross section through a guide rail with screw clamp, workpiece and a hand router. Fig. 2 den Querschnitt durch einen Distanzanschlag Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Schnittanzeiger Fig. 4 eine Ansicht eines Gelenkarmes mit Werkstück und Führungsrichtschiene und Fig. 5 eine Draufsicht zu Fig. 4. Fig. 2 shows the cross section through a spacer stop 3 shows a cross section through a section indicator 4 shows a view of an articulated arm with workpiece and guide alignment rail and FIG. 5 shows a plan view of FIG. 4. Die Führungsrichtschiene 1 aus Leichtmetall weist in ihrem Mittelstück 10 zwei schwalbenschwanzförmige Nuten 11 auf, in deren einen ein Spindelansatz 12 einer Schraubzwinge 6 aufgesetzt ist. Zwei derartige Schraubzwingen 6 spannen die Führungsrichtschiene mit dem Werkstück zusammen. Die eine Schmalseite des steifen Mittelstückes 10 ist zu einer C-förmigen Führung 13 ausgebildet. Der Gleiter 3 des Feststellers 5 ist in der Führung 13 schiebbar gelagert. Mittels der Distanzstange 4, welche mit einer Skala versehen ist und die mit dem Gleiter 3 verbunden ist, sowie mit der Stellschraube 14 kann die Füh rungsrichtschiene 1 vor dem Festspannen in die, dem vorzunehmenden Bearbeitungsgang entsprechende Lage eingestellt werden. Der Feststeller 5 wird zu diesem Zweck mit einem Nagel oder einer Schraube provisorisch an der Werkstückkante befestigt. The guide alignment rail 1 made of light metal has two dovetail-shaped grooves 11 in its middle section 10, in one of which a spindle attachment 12 of a screw clamp 6 is placed. Two such screw clamps 6 clamp the guide straightening rail together with the workpiece. One narrow side of the stiff center piece 10 is formed into a C-shaped guide 13. The slider 3 of the lock 5 is slidably mounted in the guide 13. By means of the spacer rod 4, which is provided with a scale and which is connected to the slider 3, as well as with the adjusting screw 14, the guide guide rail 1 can be set before tightening in the position corresponding to the processing step to be carried out. For this purpose, the locking device 5 is temporarily attached to the edge of the workpiece with a nail or screw. Zweckmässig wird die Führungsrichtschiene 1 mit einem Feststeller in der Nähe der Schraubenzwinge 6 eingestellt. Die andere Schmalseite des steifen Mittelstückes 10 weist eine C4örmige Führung 15 auf. In ihr ist der Gleiter 2 schiebbar angeordnet. Dieser ist seinerseits mit der Handwerkzeugmaschinenauflage 8 verbunden, auf der eine Handoberfräse 9 festgespannt ist. Diese wird nun mit dem Gleiter 2 entlang der Führung 15 über das Werkstück 7 geschoben, wobei der Fräser 25 eine V-förmige Nute in dieses fräst. Die Länge der Nute kann mit, in die Führung 5 eingeschobenen und festgeschraubten Distanzanschlägen 16 begrenzt werden. The guide alignment rail 1 is expediently set with a locking device in the vicinity of the screw clamp 6. The other narrow side of the rigid center piece 10 has a C4-shaped guide 15. The slider 2 is slidably arranged in it. This in turn is connected to the hand machine tool support 8, on which a hand router 9 is clamped. This is now pushed with the slider 2 along the guide 15 over the workpiece 7, the milling cutter 25 milling a V-shaped groove in this. The length of the groove can be limited with distance stops 16 pushed into the guide 5 and screwed tight. Beim Einstellen des Werkzeugs auf den Anriss wird vorteilhaft ein Schnittanzeiger 17 in die Führung 15 geschoben und die Kunststoffzunge 18 mittels der Schraube 19 entsprechend dem Abstand Werkzeugansatz zu Aussenkante der Führung 15 eingestellt und sodann die Zunge 18, verbunden mit der Führungsrichtschiene 1 und Feststellern 5, auf den Anriss gerichtet. When setting the tool to the scribe, a cutting indicator 17 is advantageously pushed into the guide 15 and the plastic tongue 18 is adjusted by means of the screw 19 according to the distance between the tool attachment and the outer edge of the guide 15, and then the tongue 18, connected to the guide rail 1 and locking devices 5, aimed at the scratch. Im Beispiel der Figuren 4 und 5 ist auf dem Werkstück 7 die Führung 15 der Führungsrichtschiene 1 ersichtlich. Im Gleiter 2 sind die Anschlagbolzen 26, sowie die als Lagerung für die Kipphebel 21 dienenden Schrauben 20 angeordnet. Mit den Kipphebeln 21 sind die Träger 22 fest verbunden. Zwei Führungsrohre 23 sind mit der Auflage 8' der Handwerkzeugmaschine 9' verbunden auf den Trägern 22 gelagert und mittels Schrauben 24 gegen Ausschub gesichert. Der gebogene Pfeil zeigt den Funktionsbereich der Kipphebel 21. Der gerade Pfeil weist auf die Arbeitsrichtung der eingeschwenkten Handwerk zeugmaschine 9' hin. Der aus den Teilen 8= 8', 20,21,22,23und 24 gebildete Schwenkarm ermöglicht das Einstechen des Werkzeuges an jeder beliebigen Stelle in der Bearbeitungslänge. In the example of FIGS. 4 and 5, the guide 15 of the guide alignment rail 1 can be seen on the workpiece 7. In the slider 2, the stop bolts 26 and the screws 20 serving as bearings for the rocker arm 21 are arranged. The carriers 22 are firmly connected to the rocker arms 21. Two guide tubes 23 are connected to the support 8 'of the handheld power tool 9' and are supported on the supports 22 and secured against being pushed out by means of screws 24. The curved arrow shows the functional area of the rocker arm 21. The straight arrow indicates the working direction of the swiveled hand tool machine 9 '. The swivel arm formed from parts 8 = 8 ', 20, 21, 22, 23 and 24 enables the tool to be pierced at any point along the machining length. Nach dem Verfahren mit der Führungsrichtschiene 1 ist ein Werkstück mit einer Handwerkzeugmaschine präziser, vielseitiger, problemloser und in kürzerer Zeit zu bearbeiten. After the process with the guide straightening rail 1, a workpiece can be machined with a hand-held power tool more precisely, more versatile, problem-free and in a shorter time. Ein Abweichen des Werkzeugs vom Anriss ist unmöglich. Das Nachbearbeiten von Schnitten und Fräsungen erübrigt sich. Die Unfallgefahr wird wesentlich kleiner. Bei Verwendung der Distanzvorrichtungen, Feststeller und Schnittanzeiger können Serienarbeiten ausgeführt werden. It is impossible for the tool to deviate from the outline. There is no need to rework cuts and millings. The risk of accidents is much smaller. Series work can be carried out using the spacer devices, locking devices and cutting indicators. PATENTANSPRUCH 1 Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer elektrischen Handwerkzeugmaschine (9), dadurch gekennzeichnet, dass diese mit einer Auflage (8, 8') verbunden wird, die ihrerseits einen Gleiter (2) aufweist, der in einer Führung (15) einer auf das Werkstück (7) gespannten Führungsrichtschiene (1) entlang bewegt wird, wobei die Maschine das Werkstück (7) an dem vorgesehenen Ort bearbeitet. PATENT CLAIM 1 Method for processing a workpiece with an electric handheld power tool (9), characterized in that it is connected to a support (8, 8 ') which in turn has a slider (2) which, in a guide (15), points onto the workpiece (7) is moved along the tensioned guide aligning rail (1), the machine processing the workpiece (7) at the intended location. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungslänge mit Distanzanschlägen (16) in der Führung (15) begrenzt wird. SUBCLAIMS 1. The method according to claim I, characterized in that the machining length is limited with distance stops (16) in the guide (15). 2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug auf den vorgesehenen Bearbeitungsort mittels Schnittanzeiger (17) und Feststellern (5) eingestellt wird. 2. The method according to claim I, characterized in that the tool is set to the intended processing location by means of cutting indicators (17) and locking devices (5). 3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine Maschinenauflage (8) mit Parallelogrammführung (20, 21, 22, 23, 24) verwendet wird, derart dass die Maschine in Bezug auf das Werkstück heb- und senkbar ist. 3. The method according to claim I, characterized in that a machine support (8) with a parallelogram guide (20, 21, 22, 23, 24) is used so that the machine can be raised and lowered with respect to the workpiece. PATENTANSPRUCH II Führungsrichtschiene (1) zum Durchführen des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Schmalseite eines biegesteifen Mittelstückes (10) eine Führung (15) zur Aufnahme des Gleiters (2), sowie einstellbarer Anschläge (15) und eines Schnittzeigers (17) aufweist, und dass die andere Schmalseite eine Führung (13) zur Aufnahme von verstellbaren Feststellern (5) aufweist. PATENT CLAIM II Guide rail (1) for carrying out the method according to claim 1, characterized in that one narrow side of a rigid center piece (10) has a guide (15) for receiving the slider (2), as well as adjustable stops (15) and a cutting pointer (17) has, and that the other narrow side has a guide (13) for receiving adjustable stops (5). UNTERANSPRÜCHE 4. Führungsrichtschiene nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das biegesteife Mittelstück (10) aus Holz gebildet ist. SUBCLAIMS 4. Guide rail according to claim II, characterized in that the rigid center piece (10) is made of wood. 5. Führungsrichtschiene nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das biegesteife Mittelstück (10) aus Kunststoff gebildet ist. 5. Guide rail according to claim II, characterized in that the rigid center piece (10) is made of plastic. 6. Führungsrichtschiene nach Patentanspruch II und Unteransprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen (13, 15) aus Kunststoff gebildet sind. 6. Guide alignment rail according to claim II and dependent claims 4 and 5, characterized in that the guides (13, 15) are made of plastic. 7. Führungsrichtschiene nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Leichtmetallprofil gebildet ist. 7. Guide rail according to claim II, characterized in that it is formed from a light metal profile. 8. Führungsrichtschiene nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelstück (10) mindestens eine Längsnute (11) zur Aufnahme eines Spindelansatzes (12) einer Schraubzwinge (6) aufweist. 8. Guide alignment rail according to claim II, characterized in that the middle piece (10) has at least one longitudinal groove (11) for receiving a spindle attachment (12) of a screw clamp (6).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0223030A1 (en) * 1985-10-25 1987-05-27 Werkzeug-Gesellschaft mit beschränkter Haftung Router guide for a dovetailing jig
EP0377347A1 (en) * 1989-01-05 1990-07-11 Gérard Grimberg Guide for portable machine tools
EP0469538A1 (en) * 1990-08-01 1992-02-05 Robert Bosch Gmbh Router

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