CH704998A2

CH704998A2 - Cutting template for cutting self-adhesive film utilized in e.g. window of car, has holding element staying away from contact element at angle, and recess formed as slot such that blade of cutting tool is laterally guided through recess

Info

Publication number: CH704998A2
Application number: CH8882011A
Authority: CH
Inventors: Roger Steiner
Original assignee: Roger Steiner
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2012-11-30

Abstract

The template has a contact element (2) provided with a laminar lower side and a continuous recess (10) formed from an upper side (21) of the contact element to the lower side of the contact element in stoppers. A holding element (4) stays away from the contact element at an angle. The continuous recess is formed as a slot such that a blade of a cutting tool is laterally guided through the continuous recess. A driving element is laterally attached at the contact element and projected over the upper side and/or the lower side of the contact element. An independent claim is also included for a method for processing films with a cutting template.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneideschablone zum Zuschneiden von Autofensterfolien beim Applizieren und ein Verfahren zu deren Anwendung. The present invention relates to a cutting template for cutting car window films when applied and a method for their use.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0002] Folien wie beispielsweise selbstklebende Folien werden häufig eingesetzt, um die charakteristische Durchlässigkeit eines Fensters gezielt zu verändern. So können etwa Folien auf eine Windschutzscheibe eines Fahrzeuges aufgebracht werden, welche den Durchlass von Sonnenstrahlung verringern und dadurch Blendschutzwirkung erzielen. Es sind jedoch auch Folien bekannt, welche sich zum Anbringen von Werbebannern oder sonstigen Mustern auf eine Scheibe oder sonstige Fläche eignen. Films such as self-adhesive films are often used to change the characteristic permeability of a window targeted. For example, films can be applied to a windscreen of a vehicle, which reduce the passage of solar radiation and thereby achieve anti-glare effect. However, there are also known films which are suitable for attaching banners or other patterns on a disc or other surface.

[0003] Das Applizieren solcher zumeist grossflächiger Folien sollte im Allgemeinen von einem Fachmann durchgeführt werden, da korrigierende Eingriffe hinsichtlich der Ausrichtung der Folie nach einer Teilapplikation in aller Regel nicht mehr oder nur noch bedingt möglich sind und es zudem gilt zu verhindern, dass sich Lufteinschlüsse unter der Folie bilden. Zumeist sind die Folien grösser als der zu überdeckende Fenster- oder Scheibenbereich und es bedarf des Zuschneidens. Es hat sich dabei als zweckdienlich erwiesen, eine zu folierende Fläche zu den Seiten hin überlappend mit Folie zu bekleben und in einem weiteren Arbeitsschritt die Folie auf Mass zu schneiden. Oft wird dazu einfach ein Messer oder eine scharfe Klinge einem gewünschten Folienrand nachgeführt und das überflüssige Folienmaterial entfernt. Da es sich zumeist um grössere und leicht gewölbte Flächen mit runden, jedenfalls selten geraden Seiten handelt und noch erschwerend hinzukommt, dass sich die Flächen zumeist nicht in zum Fussboden ebener Ausrichtung befinden, ist das Anlegen eines Masstabes oder einer Schablone, welche einen seitlichen, jedoch meist nur stückweise der Schnittlinie folgenden Anschlag bereitstellen, schwierig. Diese Mittel haben somit den Nachteil, dass sie mehrmals versetzt und neu ausgerichtet werden müssen. The application of such mostly large-area films should generally be carried out by a person skilled in the art, since corrective interventions with respect to the orientation of the film after a partial application usually no longer or only conditionally possible and it also applies to prevent air pockets form under the foil. In most cases, the films are larger than the window or disc area to be covered and it requires the cutting. It has proven to be expedient, a foil to be foiled surface to the sides overlapping with foil and cut in a further step, the film to size. Often a knife or a sharp blade is simply tracked to a desired edge of the film and the excess film material is removed. Since it is mostly to larger and slightly curved surfaces with round, at least rarely straight sides and is made even more aggravating that the surfaces are usually not in the floor level orientation, the application of a staff or a template, which is a lateral, however usually only piecemeal the cutting line following attack provide difficult. These means thus have the disadvantage that they must be relocated and reoriented several times.

[0004] Das Schnittwerkzeug kann auch frei von Hand entlang einer gewünschten Schnittlinie geführt werden. Dies muss dabei äusserst sorgfältig und vorsichtig geschehen - es bedarf also einer geübten Hand und Geduld. Zudem besteht ein erhöhtes Risiko mehr Verschnitt zu produzieren. The cutting tool can also be performed by hand along a desired cutting line. This must be done very carefully and carefully - so it requires a skilled hand and patience. There is also an increased risk of producing more waste.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

[0005] Um diese Nachteile zu überwinden und gleichzeitig eine möglichst variabel einsetzbare Schablone anzugeben, welche ein effizientes Zuschneiden grossflächiger und insbesondere auch auf gewölbten Flächen applizierter Folien erlaubt, ist eine Schneideschablone gemäss der vorliegenden Erfindung vorgesehen. In order to overcome these disadvantages and at the same time provide a template which can be used as variably as possible, which permits efficient cutting of large-area films applied especially on curved surfaces, a cutting template according to the present invention is provided.

[0006] Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schneideschablone anzugeben, welche die oben genannten Nachteile überwindet. Based on this prior art, the present invention seeks to provide a cutting template, which overcomes the disadvantages mentioned above.

[0007] In diesem Zusammenhang ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine kostengünstige und einfach einzusetzende Schneideschablone anzugeben, welche einen sauberen Schnitt auf einer Bearbeitungsfläche, parallel zu einem der Bearbeitungsfläche zugeordnetem Anschlag anzugeben. In this context, it is an object of the present invention to provide an inexpensive and easy to use cutting template, which specify a clean cut on a working surface, parallel to a processing surface associated stop.

[0008] Diese Aufgaben und Ziele der Erfindung werden durch eine Schneideschablone zum Führen eines Schnittwerkzeuges auf einer Bearbeitungsfläche in vorbestimmter Distanz parallel entlang eines der Bearbeitungsfläche zugeordneten Anschlages, wobei die Schneideschablone ein Kontaktelement umfasst, das eine im Wesentlichen flächige Unterseite bereitstellt, das einen Anschlag aufweist und in dem von einer Oberseite des Kontaktelements zur Unterseite des Kontaktelements eine mindestens eine durchgehende Ausnehmung besteht, dadurch gelöst bzw. erreicht, dass ein von dem Kontaktelement in einem Winkel abstehendes Halteelement vorgesehen ist und dass die Ausnehmung derart schlitzförmig ist, dass eine Klinge des Schnittwerkzeugs vorzugsweise beidseitig seitlich geführt durch die Ausnehmung durchführbar ist. These objects and objects of the invention are achieved by a cutting template for guiding a cutting tool on a processing surface at a predetermined distance parallel along a stop associated with the processing surface, the cutting template comprising a contact element providing a substantially flat underside having a stop and in which an at least one continuous recess exists from an upper side of the contact element to the lower side of the contact element, achieved by providing a holding element projecting from the contact element at an angle, and in that the recess is slit-shaped such that a blade of the cutting tool preferably laterally guided on both sides through the recess is feasible.

[0009] Die Oberseite und Unterseite des Kontaktelements sind hierbei vorzugsweise parallel, können jedoch auch winklig zueinander stehen, was vorteilhaft sein kann, wenn die Bearbeitungsoberfläche unter einem bestimmten Winkel bearbeitet werden soll, beispielsweise eine schräge Schnittkante bevorzugt wird. The top and bottom of the contact element are in this case preferably parallel, but may also be at an angle to each other, which may be advantageous if the processing surface to be processed at a certain angle, for example, an oblique cutting edge is preferred.

[0010] Die Ausnehmung hat hierbei etwa die Dimension des Querschnittes der Klinge, kann allerdings auch länger und etwas breiter sein. Die Schlitzrichtung ist im Wesentlichen parallel zur Führrichtung. Ein längerer Schlitz kann vorteilhaft sein, wenn verschiedene Klingenformen zum Einsatz kommen, was möglich ist, da beim Führen der Schablone die Klinge neben dem seitlichen Kontakt auch nur an einem der Führrichtung entgegengesetzten Ende des Schlitzes anstossen kann. Damit ist die Klinge beim Führen im Wesentlichen in der Schablone fixiert und führt die gleiche Bewegung aus. Vorteilhafterweise ist die Breite und die Tiefe der Ausnehmung und damit der seitliche Kontakt zwischen Kontaktelement und Klinge und folglich auch eine Höhe des Kontaktelements genügend gross, sodass eine gute seitliche Führung der Klinge gewährleistet ist. Die Ausnehmung kann hierbei senkrecht bezüglich der Oberfläche des Kontaktelements in die Tiefe verlaufen, sodass die Klinge beim Durchstossen der Ausnehmung senkrecht auf die Bearbeitungsfläche darunter auftrifft. Alternativerweise ist es auch möglich, dass die Ausnehmung unter einem Winkel bezüglich der Oberfläche des Kontaktelements in die Tiefe verläuft, sodass die Klinge dann schräg auftrifft und somit das Produzieren einer entsprechend schrägen Schnittfläche an der Folie ermöglicht. The recess in this case has approximately the dimension of the cross section of the blade, but may also be longer and slightly wider. The slot direction is substantially parallel to the guiding direction. A longer slot may be advantageous when using different blade shapes, which is possible because, as the template passes, the blade may abut adjacent to the lateral contact, even at only one end of the slot opposite the direction of travel. Thus, the blade is essentially fixed while guiding in the template and performs the same movement. Advantageously, the width and the depth of the recess and thus the lateral contact between the contact element and blade and consequently also a height of the contact element is sufficiently large, so that a good lateral guidance of the blade is ensured. The recess may in this case extend perpendicularly with respect to the surface of the contact element in the depth, so that the blade impinges upon piercing the recess perpendicular to the processing surface below. Alternatively, it is also possible that the recess extends at an angle with respect to the surface of the contact element in the depth, so that the blade then impinges obliquely and thus allows the production of a corresponding oblique cut surface on the film.

[0011] Vorteilhafterweise erstreckt sich die schlitzförmige Ausnehmung parallel zur und mittig bezüglich einer Längsseite des Kontaktelements. Es ist allerdings auch denkbar, dass sich die Ausnehmung an anderer Stelle im Kontaktelement befindet, wichtig ist einfach, dass die Ausnehmung im Wesentlichen parallel zur einer Fläche der Schablone verläuft, welche den Anschlag zum Führungskontakt bereitstellt, und einen vorzugsweise beidseitigen seitlichen Kontakt mit der Klinge ermöglicht. Es können auch mehrere solcher Ausnehmungen an verschiedenen Stellen des Kontaktelements vorgesehen sein. Advantageously, the slot-shaped recess extends parallel to and centrally with respect to a longitudinal side of the contact element. However, it is also conceivable that the recess is located elsewhere in the contact element, it is important simply that the recess is substantially parallel to a surface of the template, which provides the stop for guiding contact, and a preferably two-sided lateral contact with the blade allows. It can also be provided at different points of the contact element several such recesses.

[0012] Insbesondere können diese mehreren Ausnehmungen ebenfalls schlitzförmig sein, wobei die Ausnehmungen beispielsweise in unterschiedlicher Distanz zu der Anschlagfläche, zu welche sie korrespondierend parallel verlaufen, angebracht sind. Wenn mehrere Flächen der Schneideschablone als Anschlagflächen benutzt werden können, welche nicht parallel sind, so ist es dann auch möglich, dass diesen untereinander nicht parallelen Anschlagflächen schlitzförmige Ausnehmungen zugeordnet werden, welche zur jeweilig zugeordneten Anschlagfläche parallel verlaufen. Hierbei verlaufen diese Schlitze dann untereinander ebenfalls nicht parallel. In particular, these multiple recesses may also be slit-shaped, wherein the recesses, for example, at different distances to the stop surface, to which they are correspondingly parallel, are attached. If a plurality of surfaces of the cutting template can be used as abutment surfaces which are not parallel, then it is also possible that these not mutually parallel abutment surfaces slot-shaped recesses are assigned, which are parallel to the respective associated abutment surface. These slots then also do not run parallel to each other.

[0013] Die Schneideschablone kann zusätzlich ein Führungselement bereitstellen, welches sich vorzugsweise seitlich am Kontaktelement anschliesst und dessen Ober- oder Unterseite überragt. Ein bezüglich des Kontaktelements seitlich angebrachtes und nur dessen Oberseite überragendes Führungselement kann vorteilhafterweise den seitlichen Führungskontakt mit dem der Bearbeitungsfläche zugeordneten Anschlag flächenmässig vergrössern und damit verbessern. Ein bezüglich des Kontaktelements seitlich angebrachtes und nur dessen Unterseite überragendes Führungselement kann vorteilhafterweise mit seiner Hinter- oder Vorderseite mit einem der Bearbeitungsfläche zugeordneten Anschlag in Führungskontakt stehen. Dieser Anschlag kann hierbei über eine Kante abfallenden Fläche zum Kontakt mit der Vorderseite des Führungselements oder aber eine dieser abfallenden Fläche gegenüberliegende Seitenfläche einer Nut für den Kontakt mit einer Hinterseite des Führungselements sein. The cutting template can additionally provide a guide element, which preferably adjoins laterally on the contact element and its upper or underside dominates. A guide element attached laterally with respect to the contact element and projecting only from its upper side can advantageously increase the lateral guide contact with the stop associated with the processing surface in terms of area and thus improve it. One with respect to the contact element laterally mounted and only the underside of superior guide element can advantageously be with its rear or front with a processing surface associated stop in guide contact. This stop may in this case be on an edge sloping surface for contact with the front side of the guide element or a sloping surface opposite this side surface of a groove for contact with a rear side of the guide element.

[0014] Hierbei sind das Kontaktelement, das Halteelement und das Führungselement vorteilhafterweise plattenförmig und bevorzugt von gleicher Länge. Alternativerweise kann das Halteelement auch stab- oder griffförmig ausgestaltet. Das Führungselement kann beispielsweise auch entlang der Länge des Kontaktelements unterbrochen sein, insbesondere nur aus einem, zwei oder mehr zylinder- oder stabförmigen sich vom Kontaktelement erstreckenden Elementen bestehen. Ein unterbrochenes Führungselement ist insofern vorteilhaft, als dass es sich besser für die Führung entlang gekrümmter Anschläge und insbesondere auch mit Eingriff entlang schmaler gekrümmten Nuten eignet. Here, the contact element, the holding element and the guide element advantageously plate-shaped and preferably of the same length. Alternatively, the holding element can also be designed rod-shaped or handle-shaped. The guide element can be interrupted, for example, along the length of the contact element, in particular consist of only one, two or more cylindrical or rod-shaped extending from the contact element elements. An interrupted guide element is advantageous in that it is better suited for guiding along curved stops and in particular also with engagement along narrow curved grooves.

[0015] Vorteilhafterweise erstrecken sich das Halteelement und auch das Führungselement senkrecht von der Ober- oder Unterseite des Kontaktelements, es ist jedoch auch denkbar, dass diese Elemente, insbesondere das Halteelement, unter einem anderen Winkel abragen. Advantageously, the holding element and also the guide element extend perpendicularly from the top or bottom of the contact element, but it is also conceivable that these elements, in particular the holding element, protrude at a different angle.

[0016] Dabei können Halte- und Führungselement bevorzugt auf gegenüberliegenden Längsseiten des Kontaktelements angebracht sein, wobei sich das Halteelement von der Oberseite des Kontaktelements und das Führungselement entweder von der Ober- und/oder der Unterseite des Kontaktelements erstrecken. Besonders bevorzugt ist, wenn sich das Halteelement und das Führungselement in entgegengesetzte Richtungen erstrecken. Hierbei ist es auch möglich, dass sich diese Elemente nicht direkt an einer Längsseite anschliessen, sondern sich von einer bezüglich des Kontaktelements gegen dessen Mitte gerückten Position. Insbesondere können in entgegengesetzte Richtung verlaufende Elemente auch direkt übereinander angeordnet sein. Weiter ist möglich, dass ein Teil des Halteelements ein gegen die Oberseite abragendes Führungselement bildet. In this case, holding and guiding element can preferably be mounted on opposite longitudinal sides of the contact element, wherein the holding element extend from the top of the contact element and the guide element either from the top and / or bottom of the contact element. It is particularly preferred if the holding element and the guide element extend in opposite directions. It is also possible that these elements do not connect directly to a longitudinal side, but from a relative to the contact element against its center zurückten position. In particular, elements running in opposite directions can also be arranged directly above one another. It is also possible that a part of the retaining element forms a guide element projecting against the upper side.

[0017] Das Kontaktelement, das Halteelement und gegebenenfalls das Führungselement können einstückig und aus dem Fachmann bekannten Materialien wie beispielsweise Metall, Kunststoff, Hartgummi, Holz geformt sein. Es ist denkbar, dass die Schneideschablone mehrteilig gestaltet ist, wobei unterschiedliche Teile aus unterschiedlichen und geeigneten Materialien bestehen. Das Kontaktelement kann beispielsweise aus einem Metall oder harten Kunststoff geformt sein, sodass es nur minimal durch die Klinge beschädigt wird, das Halteelement kann beispielsweise aus einem Hartgummi geformt sein, was einen angenehmen und rutschfesten Griff erlaubt. Es ist natürlich darauf zu achten, dass eine sichere Handhabung beim bestimmungsgemässen Gebrauch der Schablone möglich ist, so soll die Schablone beispielsweise entsprechend stabil sein und keine scharfen Kanten am Halteelement aufweisen. The contact element, the holding element and optionally the guide element may be integrally formed and known from the skilled person materials such as metal, plastic, hard rubber, wood. It is conceivable that the cutting template is designed in several parts, with different parts made of different and suitable materials. The contact element may for example be formed of a metal or hard plastic, so that it is minimally damaged by the blade, the holding element may for example be formed of a hard rubber, which allows a pleasant and non-slip grip. It is of course important to ensure that safe handling when using the template as intended is possible, so the template should, for example, be correspondingly stable and have no sharp edges on the support member.

[0018] Wichtig hierbei ist, dass das Kontaktelement auf der Bearbeitungsfläche, auf welche sie aufgesetzt wird, gleiten kann und diese nicht zerkratzt. Dies gilt natürlich auch für Elemente, welche den schleifenden Führungskontakt am Anschlag herstellen. Es kann also beispielsweise auf eine Unterseite des Kontaktelements oder auf eine sonstige Seite eines Schablonenelements zusätzlich ein nichtkratzendes Gleitelement mit dämpfenden und gleitoptimierten Eigenschaften, beispielsweise aus Kunststoff, Filz oder Kork angebracht werden. Dieses Gleitelement kann insbesondere aufgeklebt werden oder auch durch eine Beschichtung, beispielsweise Teflon, bereitgestellt sein. It is important that the contact element on the processing surface on which it is placed, can slide and not scratched. Of course, this also applies to elements which produce the sliding guide contact on the stop. Thus, for example, on a lower side of the contact element or on another side of a template element, a non-scratching sliding element with damping and sliding-optimized properties, for example made of plastic, felt or cork, can additionally be applied. This sliding element can in particular be glued or also be provided by a coating, for example Teflon.

[0019] Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Further embodiments are given in the dependent claims.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0020] Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. Gleiche oder ähnliche Merkmale sind dabei mit gleichen Bezugszeichen verstehen. In den Zeichnungen zeigen: <tb>Fig. 1<sep>eine Vorderansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Schneideschablone; <tb>Fig. 2<sep>eine Hinteransicht der Schneideschablone nach Fig. 1; <tb>Fig. 3<sep>eine erste Seitenansicht der Schneideschablone nach Fig. 1; <tb>Fig. 4<sep>eine zweite Seitenansicht der Schneideschablone nach Fig. 1; <tb>Fig. 5<sep>eine Draufsicht der Schneideschablone nach Fig. 1; <tb>Fig. 6<sep>eine Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Schneideschablone; <tb>Fig. 7<sep>eine Hinteransicht der Schneideschablone nach Fig. 6; <tb>Fig. 8<sep>eine erste Seitenansicht der Schneideschablone nach Fig. 6; <tb>Fig. 9<sep>eine zweite Seitenansicht der Schneideschablone nach Fig. 6; und <tb>Fig. 10<sep>eine Draufsicht der Schneideschablone nach Fig. 6.Preferred embodiments of the invention are described below with reference to the drawings, which are merely illustrative and not restrictive interpreted. Identical or similar features are to be understood by the same reference numerals. In the drawings show: <Tb> FIG. 1 <sep> is a front view of a first embodiment of a cutting template according to the invention; <Tb> FIG. 2 <sep> is a rear view of the cutting template according to FIG. 1; <Tb> FIG. 3 <sep> is a first side view of the cutting template of FIG. 1; <Tb> FIG. Fig. 4 is a second side view of the cutting template of Fig. 1; <Tb> FIG. 5 <sep> is a plan view of the cutting template of FIG. 1; <Tb> FIG. 6 <sep> is a front view of a second embodiment of a cutting template according to the invention; <Tb> FIG. 7 <sep> is a rear view of the cutting template according to FIG. 6; <Tb> FIG. 8 <sep> is a first side view of the cutting template of FIG. 6; <Tb> FIG. 9 <sep> is a second side view of the cutting template of FIG. 6; and <Tb> FIG. 10 <sep> is a plan view of the cutting template of FIG. 6.

BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

[0021] Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Schneideschablone 1. Die Fig. 2-5 stellen jeweils eine Hinteransicht, eine erste Seitenansicht, eine zweite Seitenansicht und eine Draufsicht der Schneideschablone 1 nach Fig. 1 dar, wobei die Schneideschablone 1 zum Führen eines Schnittwerkzeuges auf einer Bearbeitungsfläche in vorbestimmter Distanz X parallel entlang eines der Bearbeitungsfläche zugeordneten Anschlages geeignet ist. Hierbei umfasst die Schneideschablone 1 ein Kontaktelement 2, das eine im Wesentlichen flächige Unterseite 22 bereitstellt, einen Anschlag 23, 24, 63, 64 aufweist und in dem von einer Oberseite 21 des Kontaktelements 2 zur Unterseite 22 des Kontaktelements 2 eine durchgehende Ausnehmung 10 besteht, wobei ein von dem Kontaktelement 2 in einem Winkel abstehendes Halteelement 4 vorgesehen ist und wobei die Ausnehmung 10 derart schlitzförmig ist, dass eine Klinge des Schnittwerkzeugs vorzugsweise beidseitig seitlich geführt durch die Ausnehmung 10 durchführbar ist. 1 shows a front view of a preferred embodiment of the cutting template 1. FIGS. 2-5 each show a rear view, a first side view, a second side view and a plan view of the cutting template 1 of FIG. 1, wherein the cutting template. 1 for guiding a cutting tool on a working surface at a predetermined distance X in parallel along a stop associated with the working surface. Here, the cutting template 1 comprises a contact element 2, which provides a substantially flat underside 22, a stop 23, 24, 63, 64 and in which from a top 21 of the contact element 2 to the bottom 22 of the contact element 2 is a continuous recess 10, wherein a projecting from the contact element 2 at an angle holding element 4 is provided and wherein the recess 10 is slit-shaped such that a blade of the cutting tool is preferably laterally guided on both sides by the recess 10 is feasible.

[0022] Aus den Fig. 1-5 geht hervor, dass das Kontaktelement 2 plattenförmig ist und eine Oberfläche 21, eine Unterfläche 22, eine Vorderseite 23 und eine Hinterseite 24 umfasst, wobei die Vorderseite 23 und Hinterseite 24 des Kontaktelements 2 gleiche Dimensionen, insbesondere eine Länge L, aufweisen. Weiter umfasst das Kontaktelement 2 zwei gleichlange Stirnseiten, welche kürzer als die Vorderseite 23 und Hinterseite 24 des Kontaktelements 2 sind. An der Unterseite 22 des Kontaktelements 2 schliesst sich ein Gleitelement 8 an, dessen flächige Unterseite 82 einen Kontakt für die zu bearbeitende Fläche bereitstellt. 1-5 it is apparent that the contact element 2 is plate-shaped and comprises a surface 21, a lower surface 22, a front 23 and a rear side 24, wherein the front 23 and rear 24 of the contact element 2 have the same dimensions, in particular a length L, have. Furthermore, the contact element 2 comprises two end faces of equal length, which are shorter than the front side 23 and rear side 24 of the contact element 2. At the bottom 22 of the contact element 2, a sliding member 8 connects, the flat bottom 82 provides a contact for the surface to be machined.

[0023] Die Ausnehmung 10 der Schneideschablone 1 erstreckt sich mittig und parallel bezüglich der Vorderseite 23 und Hinterseite 24 des Kontaktelements 2, jedoch parallel gegen die Hinterseite 24 verschoben (vgl. Fig. 5). Die Eintritts- und die Austrittsöffnung der Ausnehmung 10 befinden sich hierbei in einer Draufsicht (Fig. 5) deckungsgleich übereinander. The recess 10 of the cutting template 1 extends centrally and parallel with respect to the front 23 and rear side 24 of the contact element 2, but displaced parallel to the rear side 24 (see Fig .. 5). The inlet and the outlet opening of the recess 10 are in this case in a plan view (Fig. 5) congruent to each other.

[0024] Das plattenförmige Halteelement 4 schliesst sich an die Längsseite 24 des Kontaktelements 2 an, steht senkrecht von der Oberseite 21 des Kontaktelements 2 ab und stellt mit einer Höhe H und einer über die gesamte Länge L des Kontaktelements 2 verlaufenden Länge einen angenehmen Griff zum händischen Führen der Schneideschablone 1 bereit. Hierbei ist die Höhe H kleiner als die Länge L. The plate-shaped holding element 4 adjoins the longitudinal side 24 of the contact element 2, is perpendicular from the top 21 of the contact element 2 and provides with a height H and over the entire length L of the contact element 2 extending length a pleasant handle manual guiding of the cutting template 1 ready. Here, the height H is smaller than the length L.

[0025] Weiter ist ein Führungselement 6 bereitgestellt, welches sich senkrecht bezüglich der Unterseite 22 des Kontaktelements 2 und von der Hinterseite 24 erstreckt. Ansonsten ist das Führungselement gleich wie das Halteelement 4 geformt, mit dem Unterschied, dass eine Tiefe T des Führungselements 6 kleiner als die Höhe H des Halteelements 4 ist. Further, a guide member 6 is provided, which extends perpendicular with respect to the underside 22 of the contact element 2 and from the rear side 24. Otherwise, the guide element is the same as the holding element 4 is formed, with the difference that a depth T of the guide member 6 is smaller than the height H of the support member 4.

[0026] Diese Ausführungsform eignet sich also insbesondere zum Bearbeiten von Flächen, welche einen zugeordneten Anschlag in Form einer an einer Kante abfallenden Fläche oder einer an die Fläche anschliessende Nut aufweisen, wobei die Vorderseite 63 des Führungselements 6 mit der abfallenden Fläche oder aber die Hinterseite 64 des Führungselements 6 mit einer der abfallenden Fläche gegenüberliegenden Fläche einer Nut in Führungskontakt bringbar ist. Die Distanz X erstreckt sich hierbei jeweils von der aktuell gewählten Anschlagfläche zur Ausnehmung 10. Dabei kann die Distanz X leicht variieren, je nachdem, ob die Vorderseite 63 oder die Hinterseite 64 des Führungselements 6 zum Anschlag verwendet wird, und zwar um die Dicke des Führungselements 6. This embodiment is thus particularly suitable for machining surfaces having an associated stop in the form of a sloping surface at one edge or a groove adjacent to the surface, wherein the front 63 of the guide member 6 with the sloping surface or the rear side 64 of the guide element 6 can be brought into contact with a surface lying opposite the sloping surface of a groove. The distance X in each case extends from the currently selected abutment surface to the recess 10. The distance X may vary slightly, depending on whether the front 63 or the rear side 64 of the guide element 6 is used for abutment, namely by the thickness of the guide element 6th

[0027] Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Schneideschablone 1 entspricht der oben beschriebenen, wobei jedoch kein zusätzliches Führungselement 6 vorgesehen ist. Man vergleiche hierzu die Fig. 6-10, welche jeweils eine Vorderansicht, eine Hinteransicht, eine erste Seitenansicht, eine zweite Seitenansicht und eine Draufsicht der zweiten Ausführungsform der Schneideschablone 1 zeigen. Als Anschlag dient bei dieser Ausführungsform die Vorderseite 23 des Kontaktelements 2 oder die Hinterseite 24 des Kontaktelements 2. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere zum Bearbeiten von Flächen, welche einen zugeordneten Anschlag in Form einer Erhöhung aufweisen, womit die Vorderseite 23 oder Hinterseite 24 des Kontaktelements 2 in Führungskontakt gebracht werden. Die Distanz X erstreckt sich hierbei jeweils von der Anschlagfläche zur Ausnehmung 10. Da sich die Ausnehmung 10 nicht mittig auf der Oberseite 21 des Kontaktelements 2 befindet, werden beim Gebrauch der Vorderfläche 23 des Kontaktelements 2 und der Hinterseite 24 des Kontaktelements 2 verschiedene Distanzen X realisiert. A further preferred embodiment of the cutting template 1 corresponds to that described above, but no additional guide element 6 is provided. See FIGS. 6-10, which respectively show a front view, a rear view, a first side view, a second side view, and a top view of the second embodiment of the cutting template 1. In this embodiment, the front 23 of the contact element 2 or the rear side 24 of the contact element 2 serves as a stop. This embodiment is particularly suitable for machining surfaces which have an associated abutment in the form of an elevation, whereby the front side 23 or rear side 24 of the contact element 2 be brought into contact with the management. The distance X extends in each case from the stop surface to the recess 10. Since the recess 10 is not centrally located on the top 21 of the contact element 2, 2 different distances X are realized in use of the front surface 23 of the contact element 2 and the rear side 24 of the contact element ,

[0028] Weiter wird ein Verfahren zum Bearbeiten von Folien beansprucht, welches die erfindungsgemässe Schneideschablone 1 verwendet und zwar derart, dass die Schneideschablone 1 mit der Unterseite 22 des Kontaktelements 2 oder gegebenenfalls mit der Unterseite 82 des Gleitelements 8 verschiebbar auf eine Bearbeitungsfläche, vorzugsweise eine Oberfläche einer flächig ausgebreiteten Folie, gesetzt wird, wobei die Vorderseite 23 oder Hinterseite 24 des Kontaktelements 2 oder gegebenenfalls eine Vorderseite 63 oder Hinterseite 64 des Eingriffselements 6 mit einem der Folienfläche zugeordneten Anschlag in Führungskontakt steht, so dass die Klinge des Schnittwerkzeugs beidseitig durch Seitenflächen der Ausnehmung 10 geführt durch die Ausnehmung 10 gestossen und im Wesentlichen mit der Schneideschablone fixiert entlang einer Wirkungslinie, welche um die Distanz X versetzt und parallel zu dem der Bearbeitungsfläche zugeordneten Anschlag verläuft, führbar ist. Dabei wirkt die Klinge auf die Folie, während die Schneideschablone 1 entlang des Anschlages auf der Folie verschoben und das Schnittwerkzeug im Wesentlichen in der Schneideschablone 1 fixiert gegen die Bearbeitungsfläche gedrückt wird. Next, a method for processing of films is claimed, which uses the inventive cutting template 1 in such a way that the cutting template 1 with the bottom 22 of the contact element 2 or optionally with the bottom 82 of the sliding member 8 slidably on a processing surface, preferably one Surface of a flat spread film, is set, wherein the front 23 or rear side 24 of the contact element 2 or optionally a front 63 or rear side 64 of the engaging member 6 with a foil surface associated stop is in guide contact, so that the blade of the cutting tool on both sides by side surfaces of Recess 10 guided guided by the recess 10 and substantially with the cutting template fixed along a line of action, which is offset by the distance X and parallel to the processing surface associated stop, is feasible. In this case, the blade acts on the film, while the cutting template 1 is moved along the stop on the film and the cutting tool is substantially fixed in the cutting template 1 pressed against the working surface.

[0029] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind vorzugsweise alle seitlichen Kanten des Kontaktelements 2, welche in Fig. 5 als Ecken des Kontaktelements 2 erkennbar sind, über 1/10 bis 1/5 der Länge L abgerundet. Auch kann das Halteelement 4 dann entsprechend abgerundete Kanten aufweisen. Dies ist vorteilhaft, wenn man die Schneideschablone 1 in eine Ecke führt und um diese Ecke führen will. Zudem können Ecken am freistehenden Enden des Halteelements 4 über 1/10 bis 1/5 der Länge L abgerundet. Dies beugt insbesondere Verletzungen vor. In a further preferred embodiment, preferably all lateral edges of the contact element 2, which are visible in Fig. 5 as corners of the contact element 2, rounded over 1/10 to 1/5 of the length L. Also, the holding element 4 may then have corresponding rounded edges. This is advantageous if one leads the cutting template 1 in a corner and wants to lead around this corner. In addition, corners on the free-standing ends of the holding element 4 over 1/10 to 1/5 of the length L rounded. This prevents in particular injuries.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

[0030] <tb>1<sep>Schneideschablone <tb>2<sep>Kontaktelement <tb>21<sep>Oberseite des Kontaktelements <tb>22<sep>Unterseite des Kontaktelements <tb>23<sep>Vorderseite des Kontaktelements <tb>24<sep>Hinterseite des Kontaktelements <tb>4<sep>Halteelement <tb>41<sep>Oberseite des Halteelements <tb>42<sep>Unterseite des Halteelements <tb>43<sep>Vorderseite des Halteelements <tb>44<sep>Hinterseite des Halteelements <tb>6<sep>Führungselement <tb>61<sep>Oberseite des Führungselements <tb>62<sep>Unterseite des Führungselements <tb>63<sep>Vorderseite des Führungselements <tb>64<sep>Hinterseite des Führungselements <tb>8<sep>Gleitelement <tb>81<sep>Oberseite des Gleitelements <tb>82<sep>Unterseite des Gleitelements <tb>83<sep>Vorderseite des Gleitelements <tb>84<sep>Hinterseite des Gleitelements <tb>10<sep>Ausnehmung <tb>B<sep>Breite <tb>H<sep>Höhe <tb>L<sep>Länge <tb>T<sep>Tiefe <tb>X<sep>Distanz[0030] <Tb> 1 <sep> Cutting template <Tb> 2 <sep> contact element <tb> 21 <sep> Top of the contact element <tb> 22 <sep> Bottom of the contact element <tb> 23 <sep> Front side of the contact element <tb> 24 <sep> Rear side of the contact element <Tb> 4 <sep> holding element <tb> 41 <sep> Top of the retaining element <tb> 42 <sep> Bottom of the retaining element <tb> 43 <sep> Front of the retaining element <tb> 44 <sep> Rear side of the retaining element <Tb> 6 <sep> guide element <tb> 61 <sep> Top of guide element <tb> 62 <sep> Bottom of the guide element <tb> 63 <sep> Front side of the guide element <tb> 64 <sep> Rear side of the guide element <Tb> 8 <sep> slider <tb> 81 <sep> top of the slider <tb> 82 <sep> Bottom of the slider <tb> 83 <sep> Front side of the slider <tb> 84 <sep> Rear side of the slider <Tb> 10 <sep> recess <Tb> B <sep> Width <Tb> H <sep> Height <Tb> L <sep> Length <Tb> T <sep> Depth <Tb> X <sep> Distance

Claims

A cutting template (1) for guiding a cutting tool on a working surface at a predetermined distance (X) parallel along a stop associated with the working surface, the cutting die (1) comprising a contact element (2) providing a substantially flat bottom surface (22) , which has a stop (23, 24, 63, 64) and in which from an upper side (21) of the contact element (2) to the lower side (22) of the contact element (2) there is an at least continuous recess (10), characterized in that a holding element (4) projecting from the contact element (2) is provided at an angle, and that the at least one cutout (10) is slot-shaped in such a way that a blade of the cutting tool is guided laterally through the cutout (10).

2. Cutting template (1) according to claim 1, characterized in that the separating template (1) comprises a guide element (6), which preferably laterally on the contact element (2) adjoins and on its upper side (21) and / or its underside (22 protrudes.

3. Cutting template (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element (2), the holding element (4) and optionally the guide element (6) plate-shaped and of equal length (L) in a direction of the recess (10) are.

4. Cutting template (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element (4) and optionally the guide element (6) extend perpendicularly from the contact element (2).

5. Cutting template (1) according to one of the preceding claims 2 to 4, characterized in that the holding element (4) and the guide element (6) extend from opposite side ends of the contact element (2) in the opposite direction.

6. Cutting template (1) according to any one of claims 4 and 5, characterized in that the recess (10) extends parallel to and centrally with respect to a longitudinal side of the contact element (2).

7. cutting template (1) according to claim 6, characterized in that the recess (10) extends centrally with respect to an end face of the contact element (2).

8. Cutting template (1) according to claim 6, characterized in that the recess (10) extends closer to one of the opposite longitudinal sides of the contact element (2).

9. cutting template (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element (2), the holding element (4) and optionally the guide element (6) are integrally formed.

10. Cutting template according to one of the preceding claims, characterized in that on the underside (22) of the contact element (2), a sliding element (8) is mounted.

11. A method for processing films with a cutting template (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cutting template (1) with the underside (22) of the contact element (2) or optionally with the underside (82) of the sliding element ( 8) is displaceably placed on a surface of a sheet which is spread out in a planar manner, wherein the front side (23) or rear side (24) of the contact element (2) or optionally a front side (63) or rear side (64) of the engagement element (6) with one of the film surface associated stop is in guide contact, so that the blade of the cutting tool on both sides by side surfaces of the recess (10) guided through the recess (10) and along a line of action which offset by the distance (X) and parallel to the surface of the associated stop , is feasible and acts on the film while the cutting template (1) is moved along the stop on the film ,