DE1872217U - Luftverdichtende einspritzbrennkraftmaschine. - Google Patents

Luftverdichtende einspritzbrennkraftmaschine.

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DE1872217U
DE1872217U DEP21240U DEP0021240U DE1872217U DE 1872217 U DE1872217 U DE 1872217U DE P21240 U DEP21240 U DE P21240U DE P0021240 U DEP0021240 U DE P0021240U DE 1872217 U DE1872217 U DE 1872217U
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Dr Ing HCF Porsche AG
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    • F02F3/00—Pistons 
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    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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Description

36i*-2.3.63
Gm 152
Gebrauchsmuster·
Firma Dr.Ing.h.c· ϊ# P ο r s c Ii e Stuttgärt-Zuff enhausen·,- Spitalwalds tr« 2
Luftverdichtende linspritzbrennkraftmaschine.
Die Neuerung bezieht sich auf eine luftverdichtende Einspritzbrennkraftmaschine mit hängend im Zylinderkopf angeordneten Ventilen und einer im Zylinderkopf angeordneten, am Ende des Verdichtungshubes im wesentlichen die gesamte Ver*- brennungsluft aufnehmenden Brennkammer, welche mit dem durch den Kolbenboden begrenzten Hauptbrennraum durch einen über-* strömkanal in Verbindung steht, dessen Achse im Winkel zur Achse der Einspritzdüse verläuft und in welchem im oberen Totpunkt des Kolbens ein knnischer Verdrängerkörper eindringt* der mit dem Kolben verbunden ist und einen Drosselringspalt zwischen der Brennkammer und dem Hauptbrennraum bildet»
Um die schädlichen Druckspitzen während des Ver-* brennungsvorganges bei luftverdichtendeii Einspritzbrennkraftmaschinen der eingangs genannten Art abzubauen, ist es vielfach bekannt, einen Verdrängerkörper am Kolben vorzusehen, wodurch im oberen Totpunkt desselben eine Drosselung de's Gasstromes zwischen der Brennkammer und dem Hauptbrennraum bewirkt wird* Dadurchιwird zwar eine weichere Verbrennung erzielt, es muß jedoch als Folge der Drosselung des Gasstrahles - im Eaum zwischen der Brennkammer und dem Hauptbrennraum eine mangelhafte Verbrennung mit einem dementsprechend höheren Brennstoffverbrauch in Kauf genommen werden·
Gemäß der Heuerung werden diese Fachteile dadurch vermieden, daß der Verdrängerkörper auf der der Einspritzdüse abgewandten Seite seiner ümfangsfläche eine muldenförmige Ausnehmung
- 2 «- Gm 152
aufweist, die in Verlängerung des Überströmkanals gegen den Kolbenboden zu verläuft und in einen Gasführungskanal mündet, welcher durch dem Ein- und Auslaßventilteller zugeordnete Einsenkungej im Kolbenboden sowie einer die Einsendungen verbindenden Hut gebildet wird· Trotz einer momentanen Drosselung des Gasstrahles wird durch die gerichtete führung desselben eine bessere Durchwirbelung für die Nachverbrennung im Eauptbrennraum erreicht, so daß sich ein günstiger Yerbrennungsablauf mit zufriedenstellenden Verbrauchswerten ergibt· Die beste Y/irkungsweise wird dann erzielt, ifexm die muldenförmige Ausnehmung des Verdrängerkörpers gegenüber einer den Gasstrom teilenden Zunge in die die Ventileinsenkungen verbindende Hut des Gasführungskanals mündet»
In der Zeichnung ist die Heuerung dargestellt· Es zeigen
fig· 1 einen senkrechten Mittellängsschnitt durch den Zylinderkopf und die Brennkammer einer luftgekühlten Einspritzbrennkraftmaschine und dem umliegenden Ieil des Arbeitszylinders bzw. des Arbeitskolbens mit der Gasstrahlführung gemäß der Neuerung, und
Pig· 2 eine perspektivische Ansicht eines Teiles des Arbeitskolbens mit dem Verdrängerkörper und dem Gasführungskanal*
Der Zylinderkopf 1, welcher von einem Kühlluftkanal 2 durchsetzt wird, enthält hängend angeordnete Ventile 3 zur Steuerung des Gaswechsels eines Ha.uptbrennraumes 4* der durch den Boden 5 des Arbeitskolbens 6 und die Unterseite 7 des Zylinderkopfes 1 gebildet wird. Der Zylinderkopf 1 ist mit einer als 'wirbelkammer ausgebildeten Brennkammer 8 versehen, an welcher eine waagerecht angeordnete Einspritzdüse 9 angeschlossen ist· Oberhalb der Einspritzdüse 9 ist an der Brennkammer 8 eine Glühkerze 10 befestigt» Die BrennkammEr 8 ist
en
durch ein/im wesentlichen tangential angeordneten Überströmkanal 11 mit dem Hauptbrennraum 4 verbunden. Auf dem Kolbenboden 5 ist ein konischer Verdrängerkörper 12 angebracht, welcher Kit dem Überströmkanal- 11 zusammenarbeitet und im oberen Totpunkt des
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Kolbens 6 einen Drosselringspalt 13 bildet. Der Verdrängerkörper 12, welcher aus einem hitzebeständigen Werkstoff besteht, ist bei der Herstellung des Kolbens in diesen eingegossen und zu diesem. Zweck mit einem abgestuften Randflansch H versehen· Auf seiner Umfangsflache besitzt der Verdrängerkörper 12 eine muldenförmige Ausnehmung 15» welche in Verlängerung des Überströmkanals 11 gegen den Kolbenboden 5 zu verläuft und in einen Gasführungs— kanal 16 mündet» Der Gasführungskanal 16 umfaßt zwei in der Achse der Ventilteller 3f angeordnete zylindrische linsenkungen 17 und 18 sowie einen die Einsenkungen verbindende Hut 19· Die Hut 19 ist derart ausgeführt, daß zwischen den Einsenkungen 17 und 18 am Kolbenboden 5 eine Zunge 20 entsteht, welche gegenüber der Ausnehmung 15 des Verdrängerkörpers 12 zu liegen kommt»
Beim lauf der Maschine wird die vom Kolben 6 angesaugte luft beim Verdichtungshub in die Brennkammer 8 überge« schoben und dabei in kreisende Bewegung gesetzt. In den luftwirbel wird, wenn der Kolben nahe seines oberen Totpunktes angelangt ist, durch die Einspritzdüse 9 Kraftstoff eingespritzt und durch Selbstzündung zur Verbrennung gebracht» liner schnellen Ausdehnung der Verbrennungsgase wirkt der in den Überströmkanal 11 ragende Verdrängerkörper 12 entgegen» Die in den Hauptbrennraum ausströmenden Verbrennungsgase werden in einen gebündelten Strahl entlang der Ausnehmung 15 des Verdrängerkörpers in die Hut 19 des Gasführungskanals 16 geleitet, an der Zunge 20 in zwei Teilströme zerlegt und anschließend in den Ventileinsenkungen 17» 18 wiederum in eine kreisende Bewegung gesetzt. Durch diese Gasführung wird der See Verbrennungsvorgang in zwei Phasen unterteilt, und zwar als lolge der momentanen Drosselung in eine lange Verbrennungsphase und in eine kurze und schnelle Hachverbrennungsphase»

Claims (1)

C P.A. U 5 361-2.3.63 ^ Gm 152 S chut ζ ansprüche *
1. Huftverdichtende Einspritzbrennkraftmaschine mit hängend im Zylinderkopf angeordneten Ventilen und einer im Zylinderkopf angeordneten, am Ende des Verdichtungshubes im wesentlichen die gesamte Verbrennungsluft aufnehmenden Brennkammer, welche mit dem durch den Kolbenboden begrenzten Haupt— brennraum durch einen Überströmkanal in Verbindung steht, dessen Achse im Winkel zur Achse der Einspritzdüse verläuft und in welchen im oberen Üotpunkt des Kolbens ein konischer Verdrängerkörper eindringt, der mit dem Kolben verbunden ist und einen Drosselringspalt zwischen der Brennkammer und dem Hauptbrennraum bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängerkörper (12) auf der der Einspritzdüse (9) abgewandten Seite seiner Umfangsflache eine muldenförmige Ausnehmung (15) aufweist, die in Verlängerung des überströmkanales (11) gegen den Kolbenboden (5) zu verläuft und in einen Grasführungskanal (16) mündet, welcher durch dem Ein- und Auslaßventilteller (31) zugeordnete Einsenkungen (17, 18) im Kolbenboden (5) sowie einer die Einsenkungen (17* 18) verbindenden Hut (19) gebildet yard.
2· luftverdichtende Einspritzbrennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die muldenförmige Ausnehmung (15) des Verdrängerkörpers (12) gegenüber einer den G-asstrom^eilenden Zunge (20) in die die Ventileinsenkungen (17, 18) verbindende Hut (19) des Gasführungsksnals (16) mündet*
DEP21240U 1963-03-02 1963-03-02 Luftverdichtende einspritzbrennkraftmaschine. Expired DE1872217U (de)

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DE1872217U true DE1872217U (de) 1963-05-16

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DE (1) DE1872217U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19846535A1 (de) * 1998-10-09 2000-04-20 Westfalia Separator Ag Zentrifuge und Verfahren zum Betreiben der Zentrifuge

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19846535A1 (de) * 1998-10-09 2000-04-20 Westfalia Separator Ag Zentrifuge und Verfahren zum Betreiben der Zentrifuge

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