DE1865524U - Rutschfeste fussbodenbelagsbahn aus textiler noppenware. - Google Patents

Description

RA 6 9 U 6 6*30.162 PATENTANWALT DIPL-ING. H. B. KAHLER

KREFELD, LEyENTALSTRASSE 23

POSTSCHECK-KTO. ESSEN 4o55

DATUM: 29. 10. 1-962

I/Me.

MEINE AKTE: 62 287

L J

Gebrüder LangerfeId, Krefeld, Hammersteinstr.1 Rutschfester Fußbodenbelag aus textiler Moppenware.

Die Neuerung betrifft einen rutschfesten Fußbodenbelag aus textiler Noppenware. Bekanntlich sind Fußbodenbeläge in der Regel einem starken mechanischen Verschleiß unterworfen, der bei anderen Verwendungszwecken von textiler Noppenware nicht entfernt im gleichen Maße auftritt. Man muß deshalb bei Fußbodenbelägen besonders darauf achten, daß die auf irgendeine Weise in das Grundgewebe eingetragenen Flornoppen haltbar mit dem Grundgewebe verbunden sind und nicht bei der vorgenannten mechanischen Abnutzung des Fußbodenbelages locker werden oder gar ausfallen» Mit Hilfe von Bindeschüssen und besonderen Bindekettfäden lassen sich die zur Hoppenbildung dienenden Polfäden unter Verwendung geeigneter webtechnischer Bindungen zwar haltbar und gegen Lockerwerden sowie Ausfallen gesichert im Grundgewebe befestigen, doch kommt dabei Jeder Noppenfaden zu einem erheblichen Teil seiner Gesamtlänge auf die Unterseite des späteren Fußbodenbelages zu liegen. Diese Teillängen fallen für die eigentliche Aufgabe der Noppenfäden aus, nämlich auf der Oberseite des Gewebes einen möglichst dichten Flor zu erzeugen.

Man hat deshalb und weil es sich bei den Noppenfäden durchweg um verhältnismäßig hochwertige Fäden handelt, in sehr unterschiedlicher Weise versucht, die nicht zur Florbildung beitragenden Teillängen der Noppenfäden auf ein Geringstmaß zu beschränken. Man

hat beispielsweise von der vorerwähnten sicheren Einbindung der Noppenfäden in das Grundgewebe abgesehen und die Noppenfäden nur in einfacher V-förmiger Bindung in das Grundgewebe eingetragen. Die V-Bindung reicht erfahrungsgemäß nicht aus, um die nach dem Aufschneiden der Noppen aus kurzen Fadenstückchen bestehenden Florfäden gegen Lockerwerden und Ausfallen aus dem Grundgewebe zu sichern. Umgekehrt liegt bei Verwendung der V-Bindung nur das kleinstmögliche Teilstückchen jedes Hoppen- bzw. Florfadens auf der Geweberückseite» Zum Festhalten der N&ppenfäden im Grundgewebe hat man deshalb nach dem Eintragen der Noppenfäden, das bekanntlich zusammen mit der Herstellung des Grundgewebes oder aber nachträglich erfolgen kann, auf die Rückseite der textlien Noppenware eine latexhaltige Deckschicht aufgebracht. Zu diesem Zweck wird eine latexhaltige Masse in streichbarem oder gießbarem Zustande auf die Rückseite der Fäppenware in der gewünschten Schichtstärke aufgegeben und anschließend zum Erstarren gebracht»

Man hat ferner versucht, die zum Festhalten der Noppenfäden im Grundgewebe dienende Deckschicht so auszubilden, daß sie nach dem Erstarren auch eine möglichst rutschfeste Unterlage des Fußbodenbelages bildet» Eine aus handelsüblichen Mischungen hergestellte Deckschicht vermag Jedoch die Rutschfestigkeit des Fußbodenbelages auf üblichen Fußböden nicht oder nur wenig zu verbessern» Auch die zahlreichen Versuche, die Rutschfestigkeit der Deckschicht durch Zusatz von Füllmaterial zur latexhaltigen Streichmasse zu erhöhen, führten bishersndiclitxZtaeErfolge. Weder natürliche oder synthetische Textilfasern noch Papierfasern oder Abfälle aus der Fabrikation von Glaswolle oder feine und feinste Lederteilchen, die bei der mechanischen Oberflächenbearbeitung von Leder z.B. in Gestalt von Schleif mehl anfallen, und ähnliche Abfallprodukte erwiesen sich hierfür, als geeignete

Man hat sich bisher damit abgefunden und auf die Deckschicht nachträglich Klebmittelstreifen mit rutschfester Oberfläche aufgebracht oder auch diese Schicht als rutschfeste Schaum-

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stoffschicht ausgebildet. In beiden lallen handelt es sich um Maßnahmen, die mit der eingangs erwähnten Grundaufgabe der Deckschicht, nämlich die Noppen- bzw. Florfäden dauerhaft im Grundgewebe festzuhalten, kaum noch etwas zu tun haben und zudem noch die Herstellung des Fußbodenbelages erheblich verteuern.

Die Neuerung hat sieh die Aufgabe gestellt, bei der Herstellung von Fußbodenbelägen aus textiler Noppenware ohne die letztgenannten zusätzlichen kostenaufwendigen Maßnahmen auszukommen und zum dauerhaften Halten der Noppenfäden im Grundgewebe eine latexhaltige Haftschicht zu verwenden, die nach ihrem Erstarren die Rutschfestigkeit des Fußbodenbelages wesentlich erhöht» Die neuerungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß die auf der Unterseite des Fußbodenbelages vorgesehene, aus einer latexhaltigen Streichmasse hergestellte Deckschicht eine durch Zusatz von mehlartigen Gummiabfällen zur Streichmasse aufgeraute Oberfläche aufweist. Die latexhaltige Masse kann in bekannter Weise ohne weiteres in Form einer streichbaren oder gjeßbaren Masse auf die Rückseite der textlien Noppenware in der gewünschten Schichtstärke aufgegeben und anschließend zum Erstarren gebracht werden* Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß die der latexhaltigen Masse zugesetzten mehlartigen Gummiabfälle im Gegensatz zu den vorgenannten anderen Abfallprodukten beim Erstarren der latexhaltigen Masse die Bildung einer außergewöhnlich rauhen und daher sehr rutschfesten Oberflächenhaut bewirken. Der mikroskopische Befund läßt erkennen, daß die feinen Gummipartikelchen etwa einem Stoppelfeld vergleichbar aus der an sich glatten Oberfläche der latexhaltigen Masse vorstehen.,

Selbstverständlich steht nichts im ?ifege, die mit den mehlartigen Gummiabfällen versetzte latexhaltige Masse mehrfach in dünner Schicht auf die Unterseite der Noppenware aufzutragen, bis die gewünschte Schichtstärke erreicht ist. Das Aufbringen dieser Masse kann gegebenenfalls schon dann vor-

genommen werden, wenn "bei der bekannten Herstellung von Koppenware z.B. auf Ruten- oder Doppelwebstühlen die einzelnen Uoppenschlaufen oder -schlingen noch nicht aufgeschnitten worden sind. Auf jeden Fall empfiehlt sich das Aufbringen der latexhaltigen rutschfesten Deckschicht vor einem Zuschneiden der textlien Hoppenware, insbesondere wenn es sich dabei um sogenannte Meterware handelt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung veranschaulicht, und zwar zeigt

!Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch einen Fußbodenbelag aus textiler IToppenware in Schußrichtung,

Fig. 2 einen ähnlichen Teilquerschnitt, aber in Kettrichtung; ferner in vergrößertem Maßstabe

Fig.3 einen Teilquerschnitt durch die auf der Unterseite des !Fußbodenbelages befindliche rutschfeste Deckschicht«

In das aus Kett- und Schußfäden bestehende Grundgewebe 1 einer textlien Noppenware sind in der üblichen Weise Hoppen- bzw. Florfaden in Gestalt von kurzen Fadenstückchen 2 eingebunden. Zum Festhalten der Fäden 2 im Grundgewebe 1 dient eine auf dessen Bückseite aufgebrachte Deckschicht 3» Der Übersichtlichkeit halber sind die Kettfaden des GrundgewebeH in der Zeichnung fortgelassen.

Die Deckschicht 3 weist eine aufgerauhte und daher rutschfeste Oberfläche 3a auf. Sie besteht im wesentlichen aus Kreide, Latex und mehlartigen Gummiabfällen 4· und enthält diese Stoffe im ungefähren Verhältnis von 4 : 3 J 2. Als Gummiabfälle M- kommt vornehmlich Schleif mehl in Betracht, das beim Abschleifen des Altgummis von Autoreifen oder Gummiwalzen beim Eundumerneuern solcher Gummierzeugnisse anfällt. Fig.3 veranschaulicht in übertriebener Weise, wie die mehlartigen Gummiabfälle'4 die Deckschicht 3 ·durchsetzen und aus deren Oberfläche 3a hervorstehen»

Claims (1)

RA. 691 ί»66*30. ΐα62 Sfihutzansprüche

1. Kutschfester Fußbodenbelag aus textiler EToppenware, dadurch gekennzeichnet, daß auf seiner Unterseite eine in an sich bekannter Weise aus einer latexhaltigen Streichmasse hergestellte Deckschicht (3) vorgesehen ist, die eine durch Zusatz von mehlartigen Gummiabfällen (4) zur Streichmasse aufgerauhte Oberfläche (3a) aufweist»

2o Rutschfester 5¹UBbodenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf seiner Unterseite vorgesehene Deckschicht (3) im wesentlichen aus Kreide, Latex und mehlartigen Gummiabfällen (4) besteht und diese Stoffe im ungefähren Verhältnis von 4:3:2 erhalte