DE1847263U

DE1847263U - Naehmaschinen mit automatischer schmiermittelzufuehrung.

Info

Publication number: DE1847263U
Application number: DE1961K0039198
Authority: DE
Original assignee: Kochs Adler AG
Current assignee: Kochs Adler AG
Priority date: 1961-09-07
Filing date: 1961-09-07
Publication date: 1962-02-22

Description

"Nähmaschine mit automatischer Schmiermitteizuführung"

Die Neuerung bezieht sicii auf Verbesserungen an der

bohiiiiereinrichtung für Nähmaschinen.

In der flhmaschinentechnik ist es bekannt, Druckpumpen

uer verschiedensten Ausführungen für den Ölkreislauf

zu verwenden. Dabei sind diese Pumpen entweder als

ojLbenpuidpen oder a. ainradpuLipen oder Schraubenpumpen

gebaut und sind in der Pegel ein besonderer Bauteil.

Ver Zweck der vorliegenden Neuerung besteht darin, eine

Pumpe von einfacher un wirtsehaftlicher Ausführung zu

schaften, die in der Lage ist, aas schmiersystem des

Certeis der Nähmaschine it 6l zu versorgen.

Zu diesem Zweck besteit die darin, ctass sie un-

tere Antriebswelle der Mähmaschine eine in eine Buchse

Umlaufeenae erfordernde Schnecke, und der. läaschinenstän-

üer einen senkrecht stehenden Ölbehälter aufeisen, derart,

LI asu das Öl von der bchnecke in diesen Behälter pumpbar

ist und von dort an die entsprechenden oitrungea flieset,

wobei das überscnüssige U1 durch ein Ölfailrohr in die

Clwanne zurückgeangbt

Ueuerungsgeäss befindet sich im Nähnaschinenständer

ein feststehender, senkrecher Ölbelälter, der mit dem

Pumpenraum verbunden ist, derart, dass das Öl in den

Behälter zu fördern ist und von dort zu aen Ölkanälen fliesst, wobei das überschüssige Öl durch ein Ölfallrohr in die Ölwanne zurückfliesst.

Zweckmässigerweise besteht hierbei der mit ser Pumpe fest

verbundene, senkrecht stehende Ölbehälter aus einem

Steigrohr, eine uberlauf mit oben abdichtender Ölein-

füllschraube, einem ringförmigen Behälter mit Abzwei-

gungen zu den einzelnen Bonrun en und einem das Steigrohr

mit gewissem Abstand umgebenden, mit Austrittsöffnungen versehenen Ölfalrohr.

Die Neuerung ist ferner dadurch gekennzeichnet, dass

dieÖleinfüllschraube eine aurchsichtige Deckplatte auf-

'. leist.

Ein Auaführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt,

es zeigen : Fig. 1 einen sekrechten Schnitt durch eine Nähmaschine, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch den Aufbau des als Einfülistutzen ausgebildeten Ölfallrohres mit dem ringförmigen Ölbehälter in vergrösserter Darstelling.
Gemäss den Fig. 1 und 2 weist das Nänmaschinengehäuse eine Grundplatte 1 und einen Maschinearm 2, welcher in einem @opf 3 endet, auf. Die Grundplatte l ist als Ölwanne 4 ausgebildet, die von einer Deckplatte 5 verschlossen wird. Durch die Öl anne 4 läuft die untere Antriebswelle 6, die ausserhalb der ölwanne 4 von der Armwelle 7, welche im iaschinenarm 2 gelagert ist, über die Räder 8 bzw. 8' und den Rie ! llen 9 angetrieben wird. Auf der Antriebswelle 6 befindet sich der Stichstellerexzenter 10, welcher in das Öl der Ölwanne 4 eintaucht und dieses hochschluedert. Das Öl wird vom Leitblech 11 aufgefangen und der in der Antriebswelie 6 eingedrehten schraubenförmigen Nut, ausgebildet als Schnecke 12, zugeführt. Die Antriebswelle 6 wird an dieser SteiLe von einer Buchse 13 umschlossen. Die Dichtung 14 verhindert den Ölaustritt in Dichtung des Rades 8. Die Schnece 12 drückt bei der Umdrehung der Antriebswelle 6 das Öl in das Steigrohr 16 bis zur @@einfüllschraube 17 im Maschinenarm 2, die von einer durchsichtigen Deckplatte 18 abgeschlossen wird, wodurch das einwandfreie Arbeiten der Pumpe von aussen beobachtet werden kann. Das Öl läuft nun durch die Bonrungen 19 der Öleinfüllschraibe 17 in den ringförmigen Behälter 20, der von der Öleinfüllschraube 17 und dem Ölfallrohr 21 gebildet wird. Durch die Bohrungen 22 und 22' im Ölfall-rohr 21 tritt das Öl in die Auskesselung 23 der Ölverteilerhülse 24, welche das Ölfallrohr 21 unschliesst.
Mittels der Dichtungen 25 und 25' wird ein Austritt des Öl-s zwischen der Ölverteilerhülse 24 und dem Ölfallrohr 21 verhindert. Durch die Auskesselung 23 der Ölverteilerhülse 24 brauchen die Achsen der Zuleitungen 26 und 26', die an der lverteiierhülse 24 angeschlossen sind, nicht mit den Achsen der Bohrungen 22 und 22'zu fluchten.
Das Öl wird von den Zuleitungen 26 und 26' an die Schmierstellen weitereleitet. Durch die Bohrungen 27 und 27'in der Öleinfüllschraube 17, die höher liegen als die Bohrungen 22 und 22' im Ölfallrohr 21, wird das überschüssige Öl in das Ölfallrohr 21, welches das Steogrohr 16 umschließt, abgeleitet. Das Öl in den Zuleitungen 26 und 26' steht also nur unter dem statischen Druck dieser zwi-

scilen den Bohrungen 22 und 22'sowie 27 und 27'vorhandener

Ölsäule im Behälter 20. Das Ölfallrohr 21 steht über die Bohrung 28 mit der Ölwanne 4 in Verbindung und leitet das Öl in die Ölwanne zurück.

Claims

Schutzansprüche 1.) Nähmaschine mit automatischer Schmiermittelzuführung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die untere Antriebswelle (6) der Nähmaschine eine in eine Buchse umlaufende, öl-fördernde Schnecke (12) und der Nähmaschinenständer einen senkrecht stehenden Ölbehälter (16,21) aufweisen, derart, dass das Öl von der Schnecke (12) in diesen Behälter (16, 21) pumpbar ist und von dort an die entsprechenden Bohrungen (22,22', 27,27') fliesst, wobei das überschüssige Öl durch ein Ölfalirohr (20) in die ölwanne (4) zurückgelangt.
2.) Nähmaschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, dass aer mit der Schnecke (12 fest verbundene, senkrecht stehende Ölbehälter (16) aus einem Steigrohr (16), einem überlaut mit oben ab- dichtenderÖleinfüllschraube (17), einem ringförmigen

Behälter (19) mit Abzweigungen zu den einzelnen Bohrungen (22, 22', 27,27 !) und einem das Steigrohr mit gewissem Abstand umgebenden, mit Austrittsöffnungen (2, 22') versehenen Ölfallrohr (21) besteht.
3.) Nähmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c n n e t, dass die Öleinfüllschraube (17) eine durchsichtige Deckplatte (18) aufweist.