DE184194C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE184194C DE184194C DENDAT184194D DE184194DA DE184194C DE 184194 C DE184194 C DE 184194C DE NDAT184194 D DENDAT184194 D DE NDAT184194D DE 184194D A DE184194D A DE 184194DA DE 184194 C DE184194 C DE 184194C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mouthpieces
- press
- tobacco
- speed
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 18
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- HXHWSAZORRCQMX-UHFFFAOYSA-N albendazole Chemical compound CCCSC1=CC=C2NC(NC(=O)OC)=NC2=C1 HXHWSAZORRCQMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C1/00—Elements of cigar manufacture
- A24C1/08—Making tobacco bunches
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 184194 KLASSE 79 6. GRUPPE
JULIUS WILHELM von PITTLER in BERLIN.
einer Strangpresse.
Bei den bekannten, nach Art der Strangpressen wirkenden Maschinen zur Herstellung
von Preßzigarren gelangen die Tabakstränge aus den Preßmundstücken in eine Führungsrinne
o. dgl., in der sie sich entsprechend ihrer fortschreitenden Erzeugung in der Presse
vorschieben. Infolge der dabei auftretenden Reibung an der Unterlage werden die Stränge
in ihrer Längsrichtung auf Druck beansprucht
ίο und müssen daher, damit sie nicht zusammengeschoben
und krumm gedrückt werden, sehr fest und trocken gepreßt werden. Darunter leidet aber die Güte des Erzeugnisses.
Zur Vermeidung dieses Übelstandes werden nach vorliegender Erfindung die Tabakstränge nach ihrem Austritt aus den Mundstücken
durch besondere Mittel derart geführt, daß sie nicht mehr auf Druck, sondern entweder überhaupt nicht oder aber
etwas auf Zug beansprucht werden. Eine geringe Zugbeanspruchung ist insofern von
günstigem Einfluß auf das Erzeugnis, als dadurch die Stränge, falls sie sich beim Austritt
aus den Mundstücken krumm ziehen sollten, gestreckt werden, so daß man auf jeden Fall gleichmäßig gerade Stränge erhält.
Das neue Verfahren kann auf verschiedene Weise ausgeführt werden. Man kann z. B.
die Tabakstränge durch ein Band aufnehmen lassen, das mit gleicher oder etwas größerer
Geschwindigkeit als die der Stränge läuft, oder man kann sie auf einer schiefen Ebene
gleiten lassen, deren Neigungswinkel gleich oder etwas größer ist als der Reibungswinkel
der Tabakstränge auf der Ebene, so daß die Stränge schon infolge ihrer Schwere herabgleiten
können.
Da bei diesem neuen Verfahren zwecks Erzielung eines möglichst lockeren Fabrikats
der Tabak ziemlich feucht gepreßt wird und sämtliche Stränge das Förderband o. dgl.
berühren müssen, ist es nicht angängig, die bisher gebräuchliche kreisförmige Anordnung
der Preßmundstücke anzuwenden. Es wird deshalb zur Ausführung des vorliegenden Verfahrens eine Presse von länglich rechteckigem
Querschnitt benutzt, in deren Vorderwand die Preßmundstücke in einer oder mehreren gegeneinander versetzten Reihen
angeordnet sind, so daß die Stränge das Förderband . o. dgl. erreichen können, ohne
sich gegenseitig zu stören. Um dann aber bei Störungen, welche durch Eindringen von
Fremdkörpern in die Dorndrähte der Mundstücke veranlaßt sind, nicht die ganze Presse
auseinandernehmen zu müssen, sind die Mundstücke derart angeordnet, daß sie zur Beseitigung der Störung leicht ausgewechselt
werden können, ohne daß dadurch der Betrieb länger als irgend nötig unterbrochen
wird.
In der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht Fig. ι eine Einrichtung zur Ausführung
des neuen Verfahrens unter Benutzung eines Förderbandes. Fig. 2 zeigt eine Einrichtung
mit schiefer Ebene. Fig. 3 zeigt die Anordnung der Preßmundstücke bei einer Presse
mit zwei Mundstückreihen im Schnitt, Fig. 4 in Ansicht von vorn. Fig. 5 zeigt das innere
Ende eines Mundstückes in größerem Maßstabe
von der Preßkammer aus gesehen.
Der zerkleinerte Tabak wird in geeigneter Weise (Fig. 3) selbsttätig dem Preßraum a
zugeführt, der zweckmäßig entsprechend der Anordnung der Mundstücke rechteckigen
Querschnitt besitzt. Durch Verschieben eines Kolbens b wird der Tabak aus dem Preßraum
verdrängt, so daß er als zusammenhängender Strang aus den mit Drahteinlagen c versehenen Mundstücken d austritt.
An die Mundstücke schließt sich ein über Rollen e geführtes Bandy an, das in der
Bewegungsrichtung des Stranges umläuft.
Die Geschwindigkeit des Bandes muß mindestens gleich der gleichzeitigen Geschwindigkeit
der aus den Mundstücken austretenden Tabakstränge sein, damit kein Zusammenschieben
der letzteren stattfinden kann. Zweckmäßig wird die Geschwindigkeit des Bandes aber etwas größer gewählt, um die Stränge
immer etwas auf Zug zu beanspruchen, wodurch kleine Krümmungen und Ungleichförmigkeiten,
die beim Austritt aus den Mundstücken entstehen können, ausgeglichen werden. Das Band läuft zweckmäßig in
einer Rinne g, um ein Abweichen der Tabakstränge nach der Seite zu verhüten. Der
Antrieb der Rollen e des Förderbandes erfolgt zweckmäßig in Abhängigkeit vom Antrieb
des Kolbens, um zur Vermeidung zu großer Geschwindigkeitsunterschiede zwischen Strang und Band eine der ungleichförmigen
Geschwindigkeit des Kolbens proportionale Bandgeschwindigkeit zu erzielen.
Bei der Einrichtung nach Fig. 2 schließt sich an die Mundstücke d eine schiefe Ebene h
an, deren Neigungswinkel so groß ist, daß die Schwere die Reibung der Tabakstränge
auf der Ebene überwinden kann und so einen leichten Zug auf den Strang ausübt, wodurch
er gerade gestreckt wird. In der Fig. 2 bildet das Mundstück mit der Ebene einen Winkel, wodurch ein Umbiegen des
Stranges nach unten verursacht wird. Dies kann dadurch vermieden werden, daß man
die Mundstücke schräg nach unten gerichtet anordnet, so daß sie mit der schiefen Ebene h
parallel liegen.
Um mit einer Presse mehrere Tabakstränge zu gleicher Zeit zu erzeugen, kann der Preßraum
mit mehreren Mundstücken versehen sein. Diese müssen dann aber, damit bei
Benutzung eines gemeinsamen Förderbandes die Stränge sich auf diesem gegenseitig nicht
stören, entweder in einer Reihe oder, wenn man den Preßraum besser ausnutzen will, in
mehreren Reihen angeordnet* sein, die dann aber gegeneinander versetzt sein müssen, damit
die Stränge der oberen Reihen unge-. hindert durch die der unteren hindurchtreten
können, wenn sie sich auf das Band o. dgl. legen.
In den Fig. 3 und 4 ist eine Presse mit zwei Mundstückreihen dargestellt. Der Preßraum
α und ebenso der Kolben b haben entsprechend dieser Anordnung rechteckigen
Querschnitt. Die Vorderwand des Preßraumes wird durch ein Kopfstück i gebildet,
in dessen Bohrungen die am vorderen Ende mit Gewinde und einem Kopf / zum Ansetzen
eines Schraubenschlüssels versehenen Mundstücke d gut eingepaßt und durch Einschrauben
befestigt werden, wobei die inneren Enden der Mundstücke mit der Vorderwand der Preßkammer bündig liegen. Die
Drähte c, die zur Bildung der Längskanäle des Tabakstranges dienen, werden durch
einen bügelartigen Einsatz k gehalten, der in die kegelförmige Ausbohrung der inneren
Mundstückenden lose eingeschoben ist und durch den Druck der Tabakmasse sicher an
Ort und Stelle gehalten wird. Diese Anordnung bietet den großen Vorteil, daß die
einzelnen Mundstücke, falls sie durch Eindringen eines Fremdkörpers zwischen die
Drähte c oder sonstwie zur Erzeugung eines fehlerfreien Fabrikats unbrauchbar geworden
sind, leicht ausgewechselt und nach Herausziehen des Bügelstückes k mit den Drähten
bequem nachgesehen und in Ordnung gebracht werden können, ohne daß dadurch der Betrieb der Maschine langer als irgend
nötig unterbrochen wird.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von Zigarren unter Anwendung einer Strangpresse,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Tabakstrange nach dem Austritt aus dem Preßmundstück unabhängig von der durch
den Preßvorgang erzeugten Austrittsgeschwindigkeit durch äußere Kräfte eine zusätzliche Geschwindigkeit erteilt wird,
die gleich oder etwas größer ist als die gleichzeitige Austrittsgeschwindigkeit des
Stranges, zu dem Zweck, ein Stauchen des letzteren zu vermeiden und ein gleichförmig
gerades Erzeugnis zu erzielen.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Tabakstrang nach dem Austritt aus dem Mundstücke von einem endlosen Band o. dgl. unter Reibung
mitgenommen wird, dessen Geschwindigkeit gleich oder etwas größer ist als die Austrittsgeschwindigkeit des
Stranges.
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der austretende Tabak-
Strang über eine schiefe Ebene hinabgeleitet wird, deren Neigungswinkel gleich
oder etwas größer ist als der Reibungswinkel des Tabakstranges auf der Ebene.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßmundstücke
in einer oder mehreren gegeneinander versetzten wagerechten Reihen
angeordnet sind, um eine gegenseitige Störung der in einer Ebene abgeführten Tabakstränge zu vermeiden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkammer
einen rechteckigen Querschnitt hat.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halter
für die als Dorn dienenden Drähte in den Preßmundstücken (d) selbst gelagert sind,
welche von außen in das Kopfstück (i) der Presse eingeschraubt werden können.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren
Enden der Mundstücke nebst Drahthalter (k) mit der Vorderwand der Preßkammer
bündig liegen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE184194C true DE184194C (de) |
Family
ID=448145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT184194D Active DE184194C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE184194C (de) |
-
0
- DE DENDAT184194D patent/DE184194C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1181604C2 (de) | Vorrichtung zum bilden eines tabakstranges | |
EP0919144B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Filtertowstreifens | |
DE4320317C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Fasersträngen | |
DE202013012384U1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Filtermaterial zu einer Filterstrangherstellungsmaschine | |
DE1039422B (de) | Streckwerk zum Hochverziehen eines Faservlieses an einer Spinnmaschine | |
DE184194C (de) | ||
WO2005078172A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stapelfasern | |
EP2868214A1 (de) | Einrichtung zur Herstellung eines Filterstrangs und Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
AT34961B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Preßzigarren. | |
DE3103608C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Draht aus Metall | |
DE1532142B1 (de) | Vorrichtung zum OEffnen eines Kabels thermoplastischer Faeden zur Herstellung von Zigarettenfiltern | |
DE3918064A1 (de) | Vorrichtung zum umschnueren von in einer ballenpresse hergestellten ballen | |
DE910630C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anfertigen von Ringen aus keramischem Werkstoff | |
AT153239B (de) | Strangbildungsvorrichtung für Strangzigarettenmaschinen. | |
DE17539C (de) | Fadentheiler für Leimmaschinen | |
DE3521481C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gasdurchlässigen Preßkörpern für den Einsatz in Verhüttungsanlagen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE190423C (de) | ||
DE114932C (de) | ||
DE944307C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Formlingen aus pastenfoermigen Massen, insbesondere zur Erzeugung katalytischer Kontaktkoerper | |
DE1460435B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen einbringen einer fluessigkeit in einen laufenden stapelfaserverband | |
DE430023C (de) | Herstellung von Rohgummifadenplatten | |
DE2019977C3 (de) | Abstütz- und Abnahmevorrichtung für im Strangpreßverfahren hergestellte Preßlinge in Form von Stäben, Rohren oder Bändern aus plastischem keramischem Material | |
DE164273C (de) | ||
DE284528C (de) | ||
DE423655C (de) | Verfahren zur Herstellung eines durch Pressung zu entwaessernden Rohtorf-Zusatzgemisches |