DE1833048U - Vorrichtung zur rationellen, kontinuierlichen kaeseherstellung. - Google Patents

Vorrichtung zur rationellen, kontinuierlichen kaeseherstellung.

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DE1833048U
DE1833048U DE1960P0017141 DEP0017141U DE1833048U DE 1833048 U DE1833048 U DE 1833048U DE 1960P0017141 DE1960P0017141 DE 1960P0017141 DE P0017141 U DEP0017141 U DE P0017141U DE 1833048 U DE1833048 U DE 1833048U
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DE
Germany
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drum
rational
cheese
cheese production
continuous cheese
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DE1960P0017141
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Propack GmbH
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Expired legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00—Cheese-making

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

  • 4-iinir-ii
    Vorrichtung zur rationellen. kontinuierlichen Käseherstellung
    nmzrw43= C=MC*Czcm= @CM=
    Die Neuerung bezieht sich auf eine Anordnung von K@sereimaschinen, mit denen die Käsetabrikation ohne manuelle Arbeit kontinuierlich bis zur Abpackung der Käse in beliebige Klelnformate rationell abläuft.
  • Die einzelnen Apparaturen werden so zusammengeschaltet, daß der K@sebruch nach der Herstellung im Käsefertiger 1 oder der Käswanne la aus dem Auslaufventil 2 durch das mit Verschraubung 3 angeschlossene Auslaufrohr 4 in die zylindrische Ablauftrommel 6 oder den Bruchseparator 5a überführt wird. In der Ablauf trommel 6 oder den Bruchseparator 5a wird der Käsebruch von der ans senden Molke bzw. dem Waschwasser getrennt. Der Bruch läuft bei kreisfcrmigen Öffnung der Trommel 5 ein. Die Trommel wird @durch den Antriebsmotor 7 mittels des auf der Trommel angebrachten Zahnradkranzes 8 vor-und rückwärts bewegt. Der Motor 7 und der Zahnradkranz 8 können auch an der Stirnseite angebracht werden. Der Bruchseparator 5a wird durch den Motor 7a angetrieben. An der Trommel sind Gleltbänder 9 für die Trag- und Gleitrollen 10 angebracht.
    -.
    Damit die Trommel auch an einem anderen Arbeitsplatz aufgestellt
    werden kann, ist die Trommel Auf ein fahrbares Untergestell 11 gesetzt.
  • Zum Ablauf der Molke bzw. des Waschwassers sind im äußeren Blech-
    mantel der Trommel zahlreiche Schlitze 12 (ca. 1, 5 mm) eingesetzt.
    Damit aus den Schlitzen 12 nicht zu viele kleine Bruehteilchen
    tMAM-
    austreten kennen, kann der Blechmantel mit einem-etc 13
    überlegen werden. Außerdem können zum Abstreifen der Bruchkömer
    aus den Sehlltsen 12 und desm Perlonnetzgewebe 13 LSngsbürsten 13a
    angebracht werden. Der Khsebruch wird durch die an der Trommel-
    Oberfläche anbringbareBund vertellbarenMitnehmerbleche 15
    leichter u"d besser fortbewegt nleichzeitig wirken diese
    U-2e a-n---aammenbacken
    Mitnebaerbleche auch als Staub : eche 15, die ein Zusammenbacken
    desBruches verhindern. Is allgemeinen werden die Hitnebjaer-
    bleche 15 in der Drehbewegung (er Troaael ausgerichtet.
    Hat der Bruch die gewünschte Trockenmasse, d. h. ist Molke und
    Waschwasser abgelaufen, so entfernt man die während der Trommelbewegung über die Auslaufschlitze 14 gezogene Gummimanschette 17 oder man nimmt den @ei der Auslauföffnung 16 der Trommel aufgesetzten Deckel 16@ ab und läßt den Bruch nittels Mitnehmer-bzw. Austrageblech 15a in das Bruohsammelbecken 10 laufen.
  • Unter der Trommel steht ein Auffangbehälter für Molke und Waschwasser nebst Ablaufrohr 19. Auf den Behälter ist ein Sieb 19b gesetzt, das den feinen Käsebr@@hstaub auffängt und für die Fabrikation zurückgewinnt. Im Eruchseparator 5a läuft die Molke bzw. das Waschwasser durch das Ablaufrohr 19a ab. Der im Bruchsammelbecken 18 anfallende Kåsebruch wird mit Transportband (20) in den Einfülltrichter 21 der Spezialvakuumschneckenpresse gefördert. Die Vakuumschaeckenpresse besteht aus einem in horizontaler und vertikaler Richtung schwenkbaren Preßzylinder 22 mit Förderschnecken 24. Der Khsebruch kann durch die konischen Lochscheiben 27 im Bruchkorn gestreckt werden. In der Vakuumkammer 25 wird die Käsemasse evakuiert. Durch die Vakuumleitung 26 wird die Luft aus der Vakuumkammer eitzogen. Im Preßkopf 28 wird die Käsemasse gepreßt und in dem an den Preßkopf angeschraubten, auswechselbaren Mundstück 23 geformt und anschließend verpackt.

Claims (1)

  1. Gebr&uohssMSteraBEldmg P 1 141/' s ca
    SotBttsMaspraoSBB : mitRolB&'bläMftroElaitgahlr<chanS3h? tssn ia an ? en Blech- 13U2 % 0 ge mtal, daeha'oh 2EBRnsci<dst< daß der l. 2ere Blechwnml mit eimin St) mstatofHMtx (13) Ubezoan J at, &uf w< l< ! hßm LSnsBMrsten (13 a) asabracht aind und dar iaEre 31sch ! Mat { l zahlreiche verstellbare r-litnebwrbleobe enthält, stbei ifeh der 1 enlau-P (5) w3d dar Auslaut (16) auf je einer Stirnseite di i-Troiml ofirdet. 2.) Vorrichtung gezu AB8p ? ch l, t : tdurch tatanzaictEaetr daß die Öffnungn (eSnr OUmEN ; an 17) v hlieSbar s
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GB1062261A GB983752A (en) 1960-07-25 1961-03-23 Method for the preparation of cheese
CH353461A CH399153A (de) 1960-07-25 1961-03-24 Verfahren zur Herstellung von Käse
BE601833A BE601833A (fr) 1960-07-25 1961-03-27 Procédé pour la préparation de fromage et produit obtenu

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DE (1) DE1833048U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1297398B (de) * 1964-08-14 1969-06-12 Nat Dairy Prod Corp Vorrichtung zum Trennen von Kaesebruch und Molke

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1297398B (de) * 1964-08-14 1969-06-12 Nat Dairy Prod Corp Vorrichtung zum Trennen von Kaesebruch und Molke

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