DE182913C

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Publication number: DE182913C
Application number: DENDAT182913D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT,

PATENTSCHRIFT

KLASSE 31 c. GRUPPE

und andere Zwecke.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. August 1904 ab.

Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vom

20. März 1883

die Priorität

14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 16. Februar 1904 anerkannt.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung metallischer Legierungen und Gemische, durch welche ein gleichmäßigeres Mischen der die Legierung oder das Gemisch bildenden Metalle erzielt wird. Die Folge hiervon ist, daß alle Teile des Metalls gleiche Beschaffenheit haben, und daß von einem Teil des Metalls gegossene Gegenstände die gleichen Eigenschaften wie die von einem anderen Teil gegossenen besitzen. Die die Legierung bildenden Metalle werden in bekannter Weise zuerst geschmolzen und dann zu kleinen festen Blöcken oder Stücken von geeigneter Form und Größe gegossen, und zwar kann dies entweder vor oder nach dem in geschmolzenem Zustande erfolgenden Zusammenmischen geschehen, und schließlich werden die kleinen festen Stücke sorgfältig miteinander gemischt.

Auf den Zeichnungen sind die Vorrichtungen dargestellt.

Fig. ι ist eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt der Vorrichtung zur Bildung gut gemischter Legierungen in Gestalt von Stücken.

Fig. 2 ist eine Oberansicht des Verteilungskastens zum Gießen des geschmolzenen Metalls in getrennten Strahlen auf ein Förderband.

Fig. 3 ist eine schaubildliche Ansicht fertiger Metallteilchen von verschiedener Größe. '

Fig. 4 zeigt in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht, zum Teil ein Schnitt des Schmelztiegels mit den in ihm befindlichen kleinen Schmelzstücken.

Fig. 6 ist eine gleiche Ansicht eines Schmelztiegels mit den darin befindlichen gewöhnlichen Barren und Blöcken vor dem Beginn der Schmelzung.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung besteht aus einem großen Ofen oder Schmelzkessel A, in welchem die einzelnen, die Legierung B bildenden Metalle in Verhältnissen, die ungefähr den gewünschten entsprechen, untergebracht, durch geeignete Brenner C erhitzt und innig miteinander mit Hilfe von Rührwerken D gemischt werden, die drehbar in dem Schmelzkessel A gelagert sind und durch eine darüber befindliche geeignete Antriebsvorrichtung D¹ angetrieben werden. Die gemischten, die Legierung B bildenden Metalle treten durch einen Abguß E aus dem Kessel A, wobei das Ausfließen des geschmolzenen Metalls durch ein Ventil F geregelt wird, das in den Abguß

eingreift und mit einem Hebel F¹ verbunden ist, der von dem Arbeiter gehandhabt wird. Die geschmolzene Legierung fließt aus dem Abguß E in einen Verteilungskasten oder -Trog G, dessen Boden eine Reihe von Löchern G¹ (Fig. 2) enthält, durch die das geschmolzene Metall in getrennten Strahlen auf die obere Bahn eines endlosen Riemens H entleert wird; dieser wird durch eine geeignete Vorrichtung in der Vorwärtsrichtung, d. h. in der Richtung des Pfeiles a^l angetrieben; die geschmolzene Legierung erstarrt zu Stangen, die über einen Tisch H¹ geleitet und mit Hilfe einer geeigneten (vorzugsweise sich drehenden) Schneidevorrichtung J, wie in den Zeichnungen dargestellt ist, in kleine Stücke B² geschnitten werden.

Die Stücke B² fallen über eine Abfallrinne / in ein Roll- oder Reinigungsfaß K, das zweckmäßig geneigt liegt und mit einem Siebmantel und auf der Innenseite mit einer schraubengangförmigen Zurückhaltevorrichtung versehen ist, so daß, wenn das Faß in Umdrehung versetzt wird, die Stücke B'² sich aneinander und an dem Mantel reiben, während sie gleichzeitig in dem Faß K durch die Wirkung der Zurückhaltevorrichtung nach unten sinken. Hierdurch werden die Stücke oder Teilchen B'² von Splittern oder anderen nicht zugehörigen Teilchen befreit, so daß die Bruchstücke in gereinigtem und zum Teil polierten Zustande schließlich auf einen Riemen L fallen, während die entfernten Splitter oder nicht zugehörigen Teilchen durch die Maschen des Siebmantels über eine Fallrinne N in einen Behälter O gelangen. Die gereinigten Stücke B^s werden durch den Riemen L weiterbefördert, um schließlich von dem Riemen über eine Fallrinne P in ein Mischgefäß Q. zu gelangen, das vorzugsweise die Gestalt eines drehbaren Fasses besitzt, so daß die in ihm befindlichen Stücke B^s gemischt werden, um ein inniges Vermengen zu sichern. Diese Stücke können leicht in einem Schmelzkessel oder -Tiegel R (Fig. 6) von geeigneter Bauart geschmolzen werden und eine flüssige Legierung bilden, die, wenn zu gewöhnlichen Typen, Stereotypplatten, Platten, Barren, Lager, Lotstreifen und ähnliehen Gegenständen gegossen, Gegenstände erzeugt, die eine gleichmäßige ebenmäßige Verteilung der die Legierung bildenden Einzelbestandteile aufweisen.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungs-

form findet eine Anzahl von Öfen oder ■ Schmelzkesseln A¹, A² und A³ Verwendung, von denen jeder einen Einzelbestandteil der Legierung enthält, d. h. der eine enthält z. B.

Blei, der andere Antimon und der dritte Silber, und die verschiedenen Abgüsse E\ E², E³ der Schmelztiegel sind, um die geschmolzenen Metalle in den Verteilungskasten zu leiten, so gelegt, daß die verschiedenen geschmolzenen Einzelbestandteile vor ihrem Eintritt in den Verteilungskasten G² zusammenfließen und gemischt werden. Aus den Verteilungskasten G² fließen die in flüssigem Zustande befindlichen Metalle auf den Riemen H, auf dem sie sich in feste Stangen umbilden, die dann in Stücke zerhackt oder geschnitten und, wie in bezug auf Fig. ι beschrieben ist, weiter behandelt werden.

Anstatt zwei oder mehrere Metalle in dem Schmelztiegel oder einem anderen Gefäß zu mischen und dann in Stangen zu gießen, kann die Vorrichtung auch zur Herstellung von Stücken aus reinem Metall benutzt werden. Diese Stücke werden dann mit einem oder mehreren anderen Metallen oder in gleicher Weise mit einer Legierung gemischt und die so erzeugte Mischung kann geschmolzen und gegossen werden, genau so, als ob die verschiedenen Bestandteile zuerst in geschmolzenem Zustande gemischt und die so entstandene Legierung in kleine Stücke geteilt worden ist. Wie bereits beschrieben ist, können in gleicher Weise Stücke reinen Metalls oder Stücke einer Legierung von gewünschter Zusammensetzung mit anderen Metallen und Legierungen gemischt werden, um eine feste, für einen besonderen Zweck geeignete Mischung zu erhalten.

Infolge des sorgfältigen Mischens der Bestandteile der Legierung durch das Mengen der festen Bestandteile, das das wesentliche Merkmal der Erfindung bildet, wird eine Legierung erzeugt, deren Zusammensetzung wie ein Ganzes sehr gleichmäßig ist, wie groß auch immer die Unterschiede infolge der einen oder der anderen Ursache in der Beschaffenheit der einzelnen Stücke oder Blöcke sind.

Claims

Patent-An Spruch:

Vorrichtung zur Herstellung von Legierungen für Lettern, Lagermetalle und andere Zwecke, gekennzeichnet durch einen oder mehrere Schmelzöfen, in dem oder no in denen die die Legierung bildenden Metalle zusammen oder einzeln eingeschmolzen werden und von dem aus sie in einen Trog gelangen, dessen Boden mit Löchern versehen ist, die das geschmolzene Metall in Form dünner Strahlen auf eine endlose Fortbewegungsvorrichtung fließen lassen, auf der es zu dünnen Stäben erstarrt, worauf diese von einer am Ende der Fortbewegungsvorrichtung angeord-

neten Schneidevorrichtung in kleine Stücke geschnitten werden, die in ein Reinigungsfaß fallen, welches bei seiner Drehung die Metallstücke von Splittern oder anderen nicht zugehörigen Teilen befreit, worauf die gereinigten Metallstücke mit Hilfe einer endlosen Fortbewegungsvorrichtung in ein Mischgefäß geleitet werden, während die Unreinigkeiten durch den Siebmantel des Reinigungsfasses über eine Abfallrinne in einen besonderen Behälter abgeführt werden.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.