DE1817644A1 - Luftreifen aus vulkanisiertem Elastomer - Google Patents
Luftreifen aus vulkanisiertem ElastomerInfo
- Publication number
- DE1817644A1 DE1817644A1 DE19681817644 DE1817644A DE1817644A1 DE 1817644 A1 DE1817644 A1 DE 1817644A1 DE 19681817644 DE19681817644 DE 19681817644 DE 1817644 A DE1817644 A DE 1817644A DE 1817644 A1 DE1817644 A1 DE 1817644A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- carcass
- strands
- pneumatic tire
- crown
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/26—Folded plies
- B60C9/263—Folded plies further characterised by an endless zigzag configuration in at least one belt ply, i.e. no cut edge being present
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10765—Characterized by belt or breaker structure
- Y10T152/10783—Reinforcing plies made up from wound narrow ribbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10765—Characterized by belt or breaker structure
- Y10T152/10801—Structure made up of two or more sets of plies wherein the reinforcing cords in one set lie in a different angular position relative to those in other sets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Dr.-Ing. P.K. Holzhäuser
Dipl.- Met. W. Goldbach
Dipl.- Met. W. Goldbach
Patentanwälte 0
605 Offenbach a.M.
Herrnstr. 37
The B.F. Goodrich Gompany
Akron, Ohio, V.St.A.
Akron, Ohio, V.St.A.
Luftreifen aus vulkanisiertem Elastomer
Bei der Herstellung von Radialkordreifen ist es zur Zeit allgemein üblich, die Karkasse einschließlich der Wülste,
der Karkassenlage oder -lagen aus radxal angeordneten Zwirnen oder Litzen und der Elastomerauflagen für die
Seitenwände in flacher Bandform auf einer zusammenlegbaren Aufbautrommel zusammenzubauen. Die Trommel wird dann
nach innen zusammengelegt und die Karkasso von der Trommel entfernt und auf eine etwa toroidale Form zum Aufbringen
des-Gürtels und der Lauffläche ausgedehnt. Der
vollständig zusammengesetzte Reigen wird dann in einer Form vulkanisiert.
Das Aufbringen des Gürtels auf die Karkasse ist der Schwerpunkt zahlreicher Schierigkeiten bei der Herstellung
von Radialreifen gewesen. So ist es äußerst schwierig, di8 Karkasse zu einer Ringwulst ohne erhebliche Verzerrung
der Zwirne oder Litzen auszudehnen, wenn aufgelegte Schrägwinkellagen undehnbarer Zwirne oder Litzen
über die radialen Lagen in flacher Bandform aufgebracht werden. Der Grund dafür ist, daß die Schrägwinkellagen
nur einem kleinen Winkel einschließen oder fast recht-
909829/1186
07
winklig zu der radialen Lage oder den Lagen liegen und
ein erheblicher Widerstand gegen die notwendige Pantographvirkung der Schrägwinkellagen vorhanden ist, wenn
die Karkasse geformt wird. Deshalb war es allgemein gebräuchlich, beim Herstellen von Radialkordreifen die Karkasse
aus Radiallagen auf die »ufgeblasene Form zu dehnen,
ehe die der. Gürtel bildenden Verstärkungslagen aufgebracht wurden. Dieses Verfahren benötigt mehr Zeit und
eine weitergehende Ausrüstung air, die vollständige Flachbandherstellung
des Reifens. Außerdem trugen die axiale Krümmung der aufgeblasenen Karkasse und die Notwendigkeit
eines genauen Zentrierens des Gürtels auf der Karkasse zu den Schwierigkeiten und Kosten der Herstellung Von
Radialreifen bei*
Außer den erwähnten Schwierigkeiten beim Herstellen von Radialreifen wird der übliche Gürtel aus Lagen geformt,
die je mehrere besondere, parallele Zwirne oder Litzen haben, deren viele Enden bedeckt oder einwärte von den
Kanten des Gürtels gefaltet werden müssen, damit in den Schulterteilen des Reifens der Zusammenhalt gewahrt
bleibt. Das verlangsamt weiter die Herstellung und erhöht die KoBten von Radialreifen.
Die vorliegende Erfindung löst das genannte Problem eines verbesserten Gürtels zum Halten und Verstärken der
Karkassenkrone eines Radialkordreifens und durch ein Verfahren zum Formen des Gürtels, so &3 dieser leichter
hergestellt und gleichzeitig auf eine ausgedehnte Karkt.:-
se aufgebracht werden kann, wodurch sich die Herstellungskosten verringern. Außerdem zeigen Reifen mit dem verbeseerten
Gürtel eine bessere Gleichmäßigkeit, d.h. eine
909829/1186
18176U
geringere Veränderung als Folge einer Abbiegung bei Belastung verschiedener Umfange teile.
Nach dem zur Zeit bevorzugten Verfahren wird der verbesserte
Gürtel durch ununterbrochenes Aufwickeln eines Bandos
aus parallelen, mit urivulkanisiertein Elastomer beschichteten
Zwirnen oder Litzen am Umfang über die Krone eines gedehnten Radiallagenkarkasse in Sinusform gebildet,
wobei das Band abwechselnd tangential an gegenüberliegenden Kanten des Gürtels anliegt. Beim Wickeln werden
die Berührungspunkte des Bandes mit der Gürtelkante in aufeinanderfolgenden Vicklungslagen umfänglich geschaltet,
und das Wickeln wird fortgesetzt, bis die Reifenkrone von sich überlappenden Teilen des Bandes bedeckt und die
UmfangBkanten des Gürtels von einer Anzahl dichtliegender,
tangential angeordneter Bandlagen begrenzt sind. Diese aufeinanderfolgenden Lagen tangential angeordneter
Windungen an der Gürtelkante verleihen dem Laufflächeh-"Schulterbereich"
des Reifens- eine zusätzliche Verstärkung.
Während der verbesserte Gürtel vorzugsweise unmittelbar auf die ringwulstförmige Karkasse aufgewickelt
wird, gewährt die Art der Karkasse des Gürtels eine Erleichterung und größere Genauigkeit bei der Herstellung
des Gürtels, wenn dieser für sich für ein nachfolgendes Aufbringen auf eine Radialkordkarkaase gewickelt wird.
Die Zeichnung gibt eine Ausführungsform der Erfindung wieder, und zwar ist
yig. 1 eine perspektivische Aneicht eines vulkanisierteh
Luftreifens gemäß der Erfindung und Fig. 2 eine Teilaufsicht auf den Mittelteil der in Fig.
9 0 9 8 2 9/1 I 8 6
- 4 - j Γ)
gezeigten Reifenkarkasse mit abgenommener Lauffläche, wobei die Ansicht im einzelnen den aus
einem Band gewickelten Gürtel zeigt.
In Fig. 1 ist der verbesserte Reifen 10 der Erfindung mit einer Karkasse aus wenigstens einer, vorteilhaft aber
zwei Lagen von Radialkord-Verstärkungsschichten 1* gezeigt, deren jede ohne Unterbrechung zu den in Abstand
liegenden V/ulstkernen 15 verläuft, um welche die Ränder
der Schichten 11 in üblicher Weise herumgelegt sind. Die
karkasse ist von Elastomermaterial bedeckt, das die Übliche
Lauffläche 12 und die Seitenwanddecken 13 bi&det«
Ein die Lauffläche verstärkender und die Karkasse umgebender Gürtel 14 ist über den Umfang der Krone der Karkasse
zwischen dieäer und der Lauffläche angeordnet.
Der Gürtel 14 ißt gemäß der Erfindung ist durch ununterbrochenes Wickeln eines bandartigen Streifens 14a aus
patallelen Zwirnen oder Litzen mit einer unvulkanisierten Elastomerbeschichtung in einer Anzahl übereinanderliegender,
im allgemeinen sinusförmiger Windungen hergestellt und bildet eine durchgehende, verstärkende Kordla&e,
die sich unter kleinen Winkeln bis zur Umfangsmittellxoie
des Reifens erstreckt. Wie Je1Ig. 2 zeigt, ist bei
der bevorzugten Ausführung der Erfindung das Band 14a so gewickelt, daß die Bereiche seiner Richtungsänderung abwechselnd
linien berühren, welche die gegenüberliegenden axialen Kanten des Gürtels 14 bilden. Die Berührungspunkte
mit den Karben in übereinanderliegenden Windungslagen
sind über den Uirtfang verteilt, so daß die Gürtelkanten
nur durch Zwirne oder Litzen gebildet werden, die im we-
909829/ η 86
• O .181 7 ß A A
aentlichen tangential zum Umfang der Gürtelkante angeordnet
sind und dadurch in direkter Spannung einer Belastung widerstehen, die durch Ausdehnung des Reifens unter Aufblasdruck
aufgebürdet wird. Außerdem bewirken die nacheinander libereinandergelegten Windungen, die die Kanten
des Gürtels 14 bilden, einen Aufbau oder eine größere Stärke von Zwirnen oder Litzen für die "Schulter" oder
den Kantenteil der Lauffläche und gewähren so eine zusätzliche Verstärkung in diesem Bereich. Das geht dahin,
die Lauffläche zu versteifen, um einer Verdrehung durch Kräfte zu widerstehen, die axial auf den Reifen als Folge
der von dem siuh bewegenden Fahrzeug übertragenen Belastungen wirken.
Der aus dem Band gewickelte Gürtel kann zuerst auf einer zylindrischen Form gewickelt und dann auf die Karkasse
übertragen werden. Vorzugsweise werden jedoch die Karkasse zusammen mit der oder den radialen Lagen 11, den Wulstkerneni5
und den Seitenwanddecken 13 in flacher Bandform in der üblichen ".leise zusammengesetzt. Diese Karkasse
wird dann in Ringwulstform gebracht und um ihre Achse gedreht,
während sie um eine dazu rechtwinklige Achse oszilliert, wobei ein Band aus elastomerbeschichtftten Zwirnen
oder Litzen auf die Krone der Karkasse aufgebracht wird. Das Verhältnis der Drehung zur Oszillation ist so
bemessen, daß das Band in sinusförmiger Anordnung mit
nachfolgenden Umdrehungen der Karkasse aufgelegt wird, die eine Verteilung der Bereiche der Bandrichtungsumkehr
über den Umfang zur Folge haben. Das Pickeln viird fortgesetzt,
bis die Krone des Reifens mit wenigstens zwei Kordlagen bedeckt ist. Wenn das v/ickeln vollständig ist,
909829/I186
1817 6 A
-G- . ϊ
wird der Reifen mit Elastomer zum Bilden der Lauffläche versehen, von der Wickelstation abgenommen und in einer
geeigneten Form vulkanisiert.
Bei der gegenwärtig bevorzugten Auaführungsform der Erfindung,
wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, ist das Band Ha, das aus im wesentlichen ündehnbaren Zwirnen oder Litzen
in paralleler, ebener Anordnung besteht, wobei die Zwirne in Längsrichtung des Bandes verlaufen und elastomerbeschichtet
sind,zum Wickeln von Reifen für Personen- und Lastwagen vorteilhaft etwa 22 mia bi-eit. Die Erfindung ist
jedoch nicht auf die Verwendung eines Bandes dieser Breite beschränkt, und das Band kann irgendeine Breite haben,
die zweckmäßig und geeignet für das Wickeln ist und die sich im Bereich von 10 bis 25 mm als brauchbar ergeben
hat. Vorteilhaft sollte das Band 10 bis 20 Zwirne oder Litzen auf 25 mm Breite haben. Die Halbperiode der cJ
form des Bandes liegt vorteilhaft einem Zentriwinkel von
30° bis 90°, aber nicht mehr als 120° des Reifenumfangs
gegenüber.
Ein wesentlicher Vorteil der verbesserten Gürtelkonstruktion ist, daß keine abgeschnittenen Korde»enden bis zu den
axialen Kanten des Gürtels verlaufen, wie es bei den üblichen Schrägwinkellagen in einem Verstärkungsgürtel der
Fall ist, bei dem die axialen Kanten nicht umgelegt sind. Da es keine abgeschnittenen Enden an dem Gürtel 14 gibt,
wird ein gutes Anliegen und ein verringertes Klaffen zwischen dem Gürtel 14, dem anliegenden Elastomer und der ftadialkordkarkasse
erreicht. Das steht im Gegensatz zu Reifen, die nicht gefaltete Schrägwinkellagen im Gürtel ha-
909829/118b
ben, in dem die axialen Kanten nicht umgelegt sind, und
oftmals ein Klaffen im axialen Kantenbereich des turtele
festzustellen ist.
Der Fachmann ist in der Lage, Änderungen und Abwandlungen an der erläuterten Ausführungsform im Rahmen der Erfindung
zu machen, die nur durch den Inhalt und Bereich der angefügten Ansprüche begrenzt ist.
909829/1 ι 8b
Claims (7)
1. Luftreifen aus vulkanisiertem Elastompr mit einer Karkasse,
die in voneinander entfernte Wülste ausläuft und oben eine Lauffläche trägt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Karkasse wenigstens eine Lage (11) radial verlaufender Verstärkungszwirne oder -litzen hat, deren jede fortlaufend
ist und die im Abstand angeordneten Wülste (15) verbindet, und ein Verstärkungsgürtel (14) auf der Krone
der Karkasse zwischen dieser und der Lauffläche (12) sitzt, wobei der Gürtel aus einem Band (14a) paralleler,
elastomerbeschichteter Zwirne oder Litzen gebildet und in mehrere» Windungen in sinusförmiger Anordnung gelegt
ist, die tangential die gegenüberliegenden, axialen Kanten des GürtCLs treffen und ununterbrochen zwischen ihnen
verlaufen, und die Halbperiode jeder Sinuswelle einen Umfangsbogen des Gürtels unter einem Zentriwinkel von
120 nicht übertrifft, und daß der Gürtel im wesentlichen undehnbar ist.
2. Luftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinusbögen nacheinander über den Umfang gelegt sind,
wobei die Krone der Karkasse von wenigstens zwei Lagen dieser Windungen bedeckt ist.
% Luftreifen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke des Gürtels nahe den Kanten größer als in der Mitte ist.
4. Luftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (14a) in dem Gürtel ein schmaler Streifen mit
909829/1186
mehreren parallelen, durchgehenden, im wesentlichen undehnbaren Zwirnen oder Litzen in flacher Anordnung ist,
die sich in Längsrichtung des Streifens erstrecken und durch Elastomer verbunden sind, wobei vorteilhaft 10 bis
20 Zwirne oder Litzen auf 25 mm kommen und die Breite
vorteilhaft 25 nun nicht überschreitet.
5. Verfahren zum Herstellen eines Luftreifens nach Anspruch
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Karkasse aus wenigstens
einer Lage (11) radial verlaufender Zwirne oder Litzen und axialen Abstand haltende Wülste (15) in angenäherter
Ringwulstform vorgesehen werden, ein die Lauffläche (12) verstärkender Gürtel aus durchgehenden, parallelem,
kordverstärktem Band (14a) über den Umfang im Kronenbereich der Karkasse in mehreren, sich überlappenden
sinusförmigen Windungen gewickelt, unvulkanisiertes KIastomer
zur Bildung der Lauffläche (12) und der Seitenwandungen
aufgebracht und der Reifen in einer Form vulkanisiert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gürtel (14) in durchgehend sinusförmiger Anordnung
so gewickelt wird, daß aufeinanderfolgende ^ichtungsänderungen
des Bandes (14a) abwechselnd tangential die gegenüberliegenden Kanten des Gürtels treffen.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbperiode der sinusförmigen Windung rin Drittel
des (Jmfangs des ausgedehnten Reifens (1U) nicht übertrifft·
309829/1 I Bb
18176U 05
Verfahren zum Herstellen eines Luftreifens, dad'irch gekennzeichnet,
daß eine Karkasse aus wenigstens einer Lage (11) radial verlaufender Zwirne oder Litzen und axialen
Abstand haltende Wülste in etwa ^ingwulstform vorgesehen
werden, die Karkasse um ihre Achse gedreht und gleichzeitig in Schwingungen um eine zur Drehachse rechteinklige
Achse versetzt, auf die Krone der sich drehenden und schwingenden Karkasse ein Streifen aus elastomerbeschichteten
Zwirnen oder Litzen aufgebracht wird, der einegeringere Breite als die Seitenausdehnung der Krone hat,
so daß um die Karkassenkrone in überlappender Sinusform zum Bilden eines durchgehenden Bandes der Streifen gewikkelt
wird, dessen Richtung sich jeweils in der Anlage an eine Kante des Bandes ändert, das die Lauffläche bildende
Elastomer über daa Band gelegt und der Reifen vulkanisiert
wird.
909829/U8b
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US693993A US3550667A (en) | 1967-12-27 | 1967-12-27 | Pneumatic tire |
SE17998/68A SE327917B (sv) | 1967-12-27 | 1968-12-30 | Pneumatisk fordonsring samt sätt att framställa densamma |
US00083748A US3746590A (en) | 1967-12-27 | 1970-10-26 | Method of making a pneumatic tire having a belt wound from a tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1817644A1 true DE1817644A1 (de) | 1969-07-17 |
Family
ID=47790624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681817644 Pending DE1817644A1 (de) | 1967-12-27 | 1968-12-27 | Luftreifen aus vulkanisiertem Elastomer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3550667A (de) |
DE (1) | DE1817644A1 (de) |
FR (1) | FR1598729A (de) |
GB (1) | GB1254857A (de) |
NL (1) | NL6818771A (de) |
SE (1) | SE327917B (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3770042A (en) * | 1970-09-03 | 1973-11-06 | Deering Milliken Res Corp | Endless reinforcement and method for producing same |
US4002789A (en) * | 1974-01-10 | 1977-01-11 | Deering Milliken Research Corporation | Endless reinforcement |
US4248287A (en) * | 1977-11-08 | 1981-02-03 | Brad Ragan, Inc. | Method of and apparatus for making flotation tire and tire product |
US4484965A (en) * | 1981-06-25 | 1984-11-27 | The B. F. Goodrich Company | Pneumatic tire and method of making same |
US4838966A (en) * | 1986-11-12 | 1989-06-13 | The Armstrong Rubber Co. | Woven endless tire reinforcing belt and method for producing same |
US4830781A (en) * | 1987-09-18 | 1989-05-16 | The Armstrong Rubber Company | Tire body reinforcing component and apparatus and method for producing same |
JPH01132404A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-24 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
US4869307A (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire and method for making same |
JP3126516B2 (ja) * | 1991-10-29 | 2001-01-22 | 株式会社ブリヂストン | 航空機用ラジアルタイヤ |
JP2628939B2 (ja) * | 1991-02-28 | 1997-07-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
US5465773A (en) * | 1993-04-30 | 1995-11-14 | Bridgestone Corporation | Pneumatic radial tires with zigzag belt and rubberized cord ply belt reinforcing layer |
US5730814A (en) * | 1995-05-15 | 1998-03-24 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic radial tire with zigzag steel cord belt layer |
US5837077A (en) * | 1995-08-18 | 1998-11-17 | The Yokohama Rubber, Co., Ltd. | Pneumatic vehicle tire having belt wound from flattened tubular tape |
US20050194076A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-08 | Piet Vermaat | Pneumatic tire having a crown reinforcement structure with a plurality of adjacent cord reinforced strips and a process to manufacture or retread such a tire |
US7344614B2 (en) * | 2004-11-01 | 2008-03-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire breaker strip application method and tire fabricated therefrom |
US20100154962A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Jean-Michel Alphonse Fernand Gillard | Pneumatic tire |
FR3012370B1 (fr) * | 2013-10-30 | 2017-04-14 | Michelin & Cie | Armature de sommet pour pneumatique d'avion |
US20160288572A1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Bidirectional monobelt construction for a pneumatic tire |
US20170144400A1 (en) * | 2015-11-24 | 2017-05-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for manufacturing a single belt/overlay component for a pneumatic tire |
US9797133B2 (en) | 2016-03-02 | 2017-10-24 | University Of Dammam | Reinforced brick masonry column with polyester thread reinforcement strips |
JP6729617B2 (ja) * | 2018-03-12 | 2020-07-22 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE265875C (de) * | 1912-01-20 | |||
BE467398A (de) * | 1939-08-31 | |||
BE536134A (de) * | 1954-03-05 | |||
US3002874A (en) * | 1955-02-01 | 1961-10-03 | Dunlop Tire & Rubber Corp | Apparatus for the manufacture of pneumatic tyres |
US3433689A (en) * | 1965-04-26 | 1969-03-18 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of building reinforced tire construction |
-
1967
- 1967-12-27 US US693993A patent/US3550667A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-12-24 GB GB61385/68A patent/GB1254857A/en not_active Expired
- 1968-12-26 FR FR1598729D patent/FR1598729A/fr not_active Expired
- 1968-12-27 NL NL6818771A patent/NL6818771A/xx unknown
- 1968-12-27 DE DE19681817644 patent/DE1817644A1/de active Pending
- 1968-12-30 SE SE17998/68A patent/SE327917B/xx unknown
-
1970
- 1970-10-26 US US00083748A patent/US3746590A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1254857A (en) | 1971-11-24 |
US3746590A (en) | 1973-07-17 |
NL6818771A (de) | 1969-07-01 |
FR1598729A (de) | 1970-07-06 |
SE327917B (sv) | 1970-08-31 |
US3550667A (en) | 1970-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1817644A1 (de) | Luftreifen aus vulkanisiertem Elastomer | |
DE2337380C2 (de) | Fahrzeugluftreifen mit Radialkarkasse und Gürtel | |
DE2144057C3 (de) | Endlose Verstärkungseinlage für Fahrzeugluftreifen | |
DE2853006A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE1811770B2 (de) | Vulkanisierbarer, im wesentlichen zylindrischer Rohling zum Herstellen eines Luftreifens | |
DE2111939A1 (de) | Luftreifen | |
DE3107322A1 (de) | Reifen fuer kraftfahrzeuge | |
DE1815714A1 (de) | Zu einer Ringform aufblasbarer,unvulkanisierter Fahrzeugreifen aus Elastomermaterial mit Verstaerkungsfaeden | |
DE69830826T2 (de) | Verbesserte Luftreifenkonstruktion und Verfahren zur Herstellung | |
DE2749517A1 (de) | Verfahren zur herstellung von reifen fuer fahrzeugraeder | |
DE2627951A1 (de) | Expandierbare blase fuer eine reifenaufbaumaschine fuer die einstufige oder zweistufige herstellung, insbesondere von radialschichtenreifen | |
DE3305199C2 (de) | ||
DE2216630A1 (de) | Gürtelreifen | |
DE102018121841A1 (de) | Luftreifen und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2015806A1 (de) | ||
DE1480929B2 (de) | Fahrzeugluftreifen mit einer karkasse, deren faeden oder draehte in den seitenwaenden radial und in der zenitpartie zur umfangsrichtung geneigt verlaufen | |
DE2801064A1 (de) | Luftreifen | |
DE2458923A1 (de) | Herstellung schlauchloser reifen, insbesondere der wulstkerne | |
DE2545381C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbauen von Reifenrohlingen im Flachbandverfahren | |
DE60116398T2 (de) | Verfahren zur herstellung von verstärkungselementen für fahrzeugreifen und damit hergestellter fahrzeugreifen | |
DE2439092A1 (de) | Luftreifen | |
DE2424993A1 (de) | Luftreifen fuer kraftfahrzeuge | |
DE1034495B (de) | Ringfoermige, gegen Zugbeanspruchungen widerstandsfaehige Luftreifeneinlage | |
DE3303595A1 (de) | Guertel- oder radialreifen und verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung | |
DE2804958A1 (de) | Fahrzeugluftreifen |