DE265875C

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Publication number: DE265875C
Application number: DENDAT265875D
Authority: DE
Priority date: 1912-01-20
Also published as: GB191301447A; FR456998A

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JYi 265875 -KLASSE 63 e. GRUPPE

Firma BREVETTI SARACCO in TURIN.

mit Einlage aus Fäden.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Januar 1913 ab.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Stoffschutzhüllen, beispielsweise für Laufmäntel von Luftradreifen, mittels eines zusammenhängenden Fadens. Gemäß der Erfindung sind die die Schutzhülle bildenden Fäden so gelegt, daß sie sich gegenseitig überkreuzen, so daß der Schutzstreifen ein zusammenhängendes Stück bildet. Bis jetzt bestand das Verfahren zur

ίο Herstellung solcher Schutzstreifen darin, einen zusammenhängenden Faden schraubengangartig um eine streifenförmige Unterlage zu schlingen, oder darin, einzel nezusammenhängende Fadenschleifen in der Weise einerseits über und andererseits unter die streifenförmige Unterlage zu legen, daß die Umbiegungsstellen der Fadenschleife über den Rand der streif enförmigen Unterlage etwas herausragten, und daß die Fäden der Oberschicht sich mit denjenigen

ao der Unterschicht kreuzten. Mittels dieser bekannten Verfahren erhielt man also immer einen Schutzstreifen, der aus zwei übereinander gelegten Schichten bestand, bei denen die einzelnen Fäden parallel nebeneinander gelegt waren. Diese Schutzstreifen wiesen also die Gestalt eines plattgedrückten Schlauches auf.

Weiter sind ähnliche Verfahren bekannt geworden, bei denen die Schutzhülle in der Weise angefertigt wurde, daß ein fortlaufender Faden von dem einen Rand des Schlauches quer zum andern Rand und dann zurückgeführt wurde, wobei die Fäden der Schutzschicht nebeneinander liegen, ohne sich zu kreuzen.

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Der Nachteil dieser mittels der bekannten Verfahren hergestellten Schutzschichten bestand darin, daß die aus parallel nebeneinander gelegten Fäden bestehende Schicht einen verhältnismäßig sehr geringen Widerstand aufwies, und daß die Elastizität eines solchen Schutzstreifens durchaus nicht den Anforderungen der Praxis genügte.

Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der Schutzstreifen aus einer einzigen Schicht besteht, deren Fäden sich gegenseitig überkreuzen. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß der Faden mittels eines Fadenführers quer zu einer rotierenden Trommel hin und her geführt und auf diese Trommel aufgelegt wird, so daß der Faden bei der Drehung der Trommel zickzackförmig von dem einen Rand der Trommel zu dem andern läuft.

Der Faden, der aus beliebigem Material, am besten aus Seide, bestehen kann, wird mit einer Klebmasse, beispielsweise einer Gummilösung, überzogen, so daß er einerseits fest an der drehbaren Trommel haften bleibt, und daß andererseits die einzelnen sich überkreuzenden Fäden einen festen Zusammenhalt erreichen.

In der Zeichnung zeigt:

Fig. ι schematisch den Verlauf des Fadens in dem Schutzstreifen.

Fig. 2 ist eine schematische Ansicht der zur Herstellung des Schutzstreifens benutzten Vorrichtung.

Fig. 3 ist eine abgeänderte Ausführungsform der neuen Vorrichtung.

Die Trommel 1, auf der die einzelnen Fäden

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zur Herstellung des Schutzstreifens aufgelegt werden, hat genau den gleichen Durchmesser und die gleiche Breite wie der herzustellende Schutzstreifen. Oberhalb der Trommel ι (Fig. 2 und 3) verschiebt sich parallel zu der Trommelachse ein Wagen 2, der dazu dient, mittels eines besonderen Fadenleiters 11 den Faden über die Trommel zu führen, nachdem er mit einer Klebmasse durchtränkt worden ist. Der Antrieb des Wagens 2 erfolgt zweckmäßig mittels einer schräg stehenden Scheibe 3, deren senkrechte Projektion genau so breit sein muß, wie die Breite des Schutzstreifens. Die schräge Scheibe 3 sitzt auf einer Welle 4, die ihren Antrieb über ein je nach den Betriebsverhältnissen gewähltes Getriebe durch die Welle 5 erhält, auf die die Trommel 1 aufgekeilt ist.

Wenn beispielsweise wie bei dem Streifen

nach Fig. 1 der Faden sich nach jeder Umdrehung der Trommel neben den vorher auf die Trommel aufgebrachten Faden so legen soll, daß die einzelnen Fäden eine zusammenhängende Schicht bilden, so muß die Umdrehungszahl der Welle 4 gleich sein der Umdrehungszahl der Trommel 1 multipliziert mit der Zahl der Abschnitte, in die der Umfang der Trommel durch den im Zickzack aufgelegten Faden geteilt ist, das heißt multipliziert mit der Zahl der Umbiegungen des Fadens an den beiden Trommelrändern und vermindert um eine halbe Umdrehung, damit die Scheibe 3 am Schluß der gewünschten Umdrehungen der Trommel entgegengesetzt gerichtet ist zu der Stellung, die sie am Beginn des Arbeitsprozesses einnahm.

Die Umdrehungszahl der Trommel 1 hängt von der Dicke des benutzten Fadens ab, da es naturgemäß wünschenswert ist, daß der Faden lückenlos die Oberfläche der Trommel bedeckt.

Soll beispielsweise der Schutzstreifen aus 500 einzelnen Fädenwindungen bestehen, und will man dem von dem einen Rand der Trommel zu dem anderen Rand laufenden Fadenstück eine solche Richtung geben, daß jeder Faden sich zehnmal an dem einen Umfang der Trommel umbiegt, so muß die Welle 4 4999,5 Umdrehungen (500 · 10 — ¹Z₂) ausführen, während die Umdrehungsgeschwindigkeit der Trommel 500 beträgt. Auf diese Weise zeigt nach 500 Umdrehungen der Trommel 1 die Scheibe 3 die entgegengesetzte Stellung, wie aus der Fig. 2 ersichtlich, das heißt der Faden befindet sich auf der gleichen Erzeugenden der Trommel 1 wie beim Beginn des Arbeitsprozesses, aber auf dem entgegengesetzten Rand des Streifens.

Die Kraftübertragung der Welle 5 auf die Welle 4 kann durch Reibräder von passendem

Durchmesser erhalten werden. WiU man jedoch an Stelle von Reibrädern Zahnräder verwenden, so kann man zwischen dem auf die Welle 4 aufgekeilten Zahnrad 10 und zwischen dem Zahnrad 8 auf der Welle 5 eine Zwischenwelle 6 einschalten, deren Stirnrad 7 zehn Zähne besitzt und mit dem Stirnrad 8 von 101 Zähnen kämmt, während das Stirnrad 9 der Welle 6 99 Zähne aufweist und das mit dem Stirnrad 9 kämmende Stirnrad 10 der Welle 4 100 Zähne besitzt.

Auf diese Weise erhält man einen zusammenhängenden Streifen, bei welchem der einzelne Faden die aus Fig. 1 verdickt gezeichnete Lage einnimmt. Die einzelnen Umbiegungsstellen des Fadens liegen jeweils an dem Rand des Streifens und bilden hier kleine ösen, die durch eine Naht miteinander verbunden werden können, während der Klebstoff, beispielsweise die Gummilösung, mit der der Faden vor dem Auflegen auf die Trommel durchtränkt worden ist, die Fäden auf ihrer ganzen Länge in ihrer Lage auf die Trommel und ihre gegenseitige Stellung an den Kreuzungspunkten hält.

Naturgemäß kann dasselbe Resultat auch erreicht werden, wenn man die einzelnen Fäden in einem gewissen Abstand voneinander, auf die Trommel auflegt. Dies kann in einfacher Weise dadurch geschehen, daß die Übersetzung zwischen der Welle 5 und der Welle 4 entsprechend abgeändert wird.

Auf die erste Fadenlage kann zur Verstärkung eine zweite Fadenlage aufgebracht werden, deren Breite etwas geringer ist als die Breite des darunter liegenden Streifens. Zur Herstellung dieses verstärkten Streifens von geringerer Breite braucht man nur den Fadenführungswagen 2 durch eine Scheibe 3 antreiben zu lassen, deren senkrechte Projektion der Breite des herzustellenden Verstärkungsstreifens entspricht.

Um eine größere Dicke in dem mittleren Teil des Schutzstreifens zu erhalten, kann man die Vorrichtung nach Fig. 3 benutzen. Hier ist der Wagen 2 mit zwei Fadenführungen 11 und 11¹ ausgestattet, die in einem gewissen Abstand voneinander stehen, so daß gleichzeitig zwei Fäden auf die Trommel aufgelegt werden, von denen jeder eine Schicht bildet, die sich teilweise mit der anderen überdeckt, während der Rand des Streifens aus einer einzigen Schicht besteht.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von Laufmänteln für Luftradreifen mittels eines fortlaufenden Fadens, der so über eine Trommel gelegt wird, daß er quer von einem Rand der Trommel nach dem anderen verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden zickzackförmig von dem einen Trommelrand nach dem anderen

auf die Trommel gelegt wird, so daß sich je nach der Anzahl der Trommelumdrehungen eine oder mehrere Zickzackfadenschichten bilden, deren Fäden sich überkreuzen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierende Trommel (i) auf die der Faden aufgelegt wird, die Bewegung eines Fadenführers steuert, der sich parallel zur Trommelachse hin und her bewegt, so daß sich der Faden in der Weise zickzackförmig von dem einen Trommelrand nach dem anderen über die Trommel legt, daß die die gleiche Neigung aufweisenden Fadenstücke untereinander parallel sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der fadenführende Wagen (2) mit zwei oder mehrere Fadenführern ausgestattet ist, die nebeneinander in der Bewegungsrichtung des Wagens (2) so angeordnet sind, daß gleichzeitig zwei oder mehrere sich im mittleren Teil der Trommel überdeckende Fadenschichten auf die Trommel aufgelegt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.