DE1805274A1 - Doppeldrahtzwirnspindel und Zwirnverfahren - Google Patents
Doppeldrahtzwirnspindel und ZwirnverfahrenInfo
- Publication number
- DE1805274A1 DE1805274A1 DE19681805274 DE1805274A DE1805274A1 DE 1805274 A1 DE1805274 A1 DE 1805274A1 DE 19681805274 DE19681805274 DE 19681805274 DE 1805274 A DE1805274 A DE 1805274A DE 1805274 A1 DE1805274 A1 DE 1805274A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- thread
- continuous
- tensioner
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 241000036848 Porzana carolina Species 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 14
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 4
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/10—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
- D01H1/105—Arrangements using hollow spindles, i.e. the yarns are running through the spindle of the unwound bobbins
- D01H1/106—Two-for-one twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die 3rfindung betrifft ein verbessertes «v;i::-r"/erfaliran und
eine Doppeldrahtzwirnspindel, die einen durchgehenden Uvadonführungskanal
aufweist und "bei der bai hoher Dseha^hl der
Spind al infolge kontrollierter Ansaugung den Padeno die Aufnafcue
des Paden mit schwacher Spannung möglich ist.
Die e.?findungsgemäße Spindel feanr. beliebige Wickel, 2.B.
Kopse, aufnehmen, insbesondere wird sie aber für die unmittelbar
am Ausgang der Eadenextrusion liegenden Spulenhalter
varwendet, wodurch der auswar--!ige Haspelvorgang veriaieden
v;:lrd»
Bs ist allgemein bekannt, Doppeldrahtswirnsplndeln aus Wirt
schaftlichkeitsgründen bei höchstmöglicher Drehzahl zu betreiban. Dabei treten schwierig zu lösende mechanische und
dynamische Probleme auf«
Ss !r/uT-'de schon lange versucht, alle übermässigen Ballonbildunaeii
zu vermeiden, die die Hauptursache für die durch den Luftwiderstand hervorgerufenen Spannungen sind.
9098 30/1166
BAD ORIGINAL.
TIm den Einfluß des Ballons ssu vermindern, wurde vorgesehlagen,,
den laden über einen Baimalring aufzunahmen$ dessen
innerer Band größer ist als sein Durchmesser, so daß die
Verteilung des in den Ballon einlaufenden Badens im wesentlichen
in der Ebene des Ifedenaustritts liegt«
Es wurde auch vorgeschlagen, die horizontale Ausdehnung des
Ballons durch ein in besonderer Weise gestaltetes Fcablauf nähme organ, jsu begrenzen, eo daß ü&r den Rotor verlassende
Baden beim Durchlaufen des Aufnahme organe eine Kurve mit
konstanter Krümmung beschreibt.
Diese lösungen haben jedoch d©n laehtoil, daß der Einfluß
dea Ballons immer nooh au groß ist,» Om jegliche merkliche
Reibung zu vermeiden, wurde auch vorgeschlagen, den Jaden
beim Verlassen des Spulendorn© auf seinem Weg um die Spindel durch einen seitlichen Kanal in der Weise zu führen» daß der
Paden bis auf eine kurze Distanz nicht mit der umgebenden
luft in Berührung kommt.
Leider bringt die einfache Beseitigung des Ballons allein nooh keine befriedigende Lösung» da dies nicht ausreicht„ um
eine schwache, geschweige denn eine glöiohmässige Ausgangsspannung
zu erhalten* $ua hatt© aber der Begulieriingsring die
wesentlichste Aufgabe« die Schwankungen der auf den Faden
ausgeübten Spannung zu vermindern« Biese Regulierung beruht
im wesentlichen auf dem ümschlingungsbogen des Fadens auf
dem Regulierungsring. Dabei bestehen folgende Grenzen: einer»
seits wird bei zu großem IJmschllngungsbogen. eine zu große
Reibung des Badens auf dem Ring erzeugt, die so schädlich
werden kann wie jene, die vermieden werden soll, und andererseits sollte der faden beim Verlassen der Spindel nicht
au schlaff sein, da es sonst sehr schwierig wird» einen
gleichmäseigen Aufwickelzug zu erhalten.
909 8 30/1166
6AO ORIGINAL
_ 3 ■**
wurde auch versucht, die anderen Yaxiablen, inebeeondere
Ale Fadenspannung mo. verändern» *»****·■
Zusamenhang wurde die Anwendung eines Spanners kleiner
Trägheit, wie etwa eines magnetischen Spanners oder eines Kugelspanners, der am Eingang der Spindel angeordnet ist,
für besonders gut befunden» Eine solche Lösung kann jedoch nur dann gute Ergebnisse bringen« wenn der Faden beim Verlassen des Spanners, d.h. in der Spindel selbst, keinen
Spannungsstoßen unterliegt» Hun aber beschreibt der faden
in der Spindel einen eekrttamten Weg und unterliegt so gewissen Spaxmungsstößen· XM diese sehr harten Spannungsstöße
im Inneren der Spindel zu. vermelden, wurde in gleicher Welse
" vorgeschlagen, an verschiedenen Stellen der Inneren Führung
besonders konstruierte Fadenführer eu verwenden, die als
feststehende Führungen oder als Rollen am unteren Ende des
Spindeldoms angebracht sind. Dabei handelt es sich um an sich ungenügende Haßnahmen·
Es könnte auch daran gedacht werden, die Lob nag in der Kombination von zwei oder mehreren der verschiedenen vorgenannten
Mittel eu suchen. Leider sind deren Wirkungen nicht cumulativ.
So verursacht die Bildung eines tirasohlingungsbogens« der
eine gute Regelung der Spannung am Ausgang der Spindel sicherstellt, eine ziemlich schwache Spannung am Eingang der
Spindel, so daß dem am Eingang der Spindel angeordneten Spanner eine untergeordnete Rolle zugewiesen wird·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde« eine schwache und glelohmässlge Fadenspannung am Ausgang durch eine einfache
und sehr wirksame konstruktive Lösung zu erhalten.
Gemäß der Erfindung wird die Fadenspannung beim Einlaufen
in die Spindel vorgeregelt« sodann wird der Faden in die Spindel mit eingestelltem Sog eingesaugt« und schließlich
wird der Faden auf einem eich drehenden Organ In der Weise
909830/1166
8AD OHtQlNAL
aufgmoaaen, dad der anf diese« Organ einen ütaffohlingungsbogen Ton wenigstens eines Viertel, vorzugsweise von der
Hälft· bie sä drei Vierteln des Umfange vor der Ballenbildung
beacireibt.
Haoh einer bevovsugten Auaftthrungsfozm betrifft die Erfindung eine Doppeldrahtaviraspindel βατ Durchführung des
vorgemannten Verfahrens, Bei dieser Anordnung sind am
Eingang der Spindel ein Spanner angeordnet und ein durchgehender Führungskanal vorgesehen, der boi der Drehung der
Spinc.el einen einstellbaren Sog auf dem laden erzeugt und
der c en laden durch UJid um die Spindel führt, und ein Aufnahme organ, das fest nit der Spindel verbunden ist and
auf eiern der Baden beiiu Vorlassen der. durchgehenden Führung
vor c er Ballonbildung einen Umsohlingungsbogen beschreibt«
Unter durchgehendem Fiihrungakanal wird keine der bekannten
Führungen mit Unterbrechungen verstanden, wie etwa ein RiS, ·
eine HUndur^ oder ähnlichem, die einun durch die Spindeldrehung verursachten nenneneverten Druckabfall erzeugen·
Der tm Eingang der Spindel ongeordnetu Spanner kann an sich
bekamt sein, es laxau etwa ein Eugelspaiuier, vorsugsweise
jedoch ein wegen eei.ner geringen Träghe:Lt besonders geeigneter s agnetisoher Scanner sein·
Sie öurohßehe/ide Fibrung wird durch ein« sum Spindel dorn koaxial ο FtthruKg und durch mindestens ein«- Bohre gebildet t die
tauge atial oiler in Inneren der Spindelochale verläuft, wobei
die baiden Teile in entsprechender Weis«! susammengeftigt sind·
Dm eiier Vc/einfacihung vorzubeugen, werden die beiden eateprec lendesi Seile aachi'olÄönd als Azialieil und als Badialteil ier fdiuning beseiotvet. Unter Umstünden let das Radial-
909830/1 166
BAD ORiGtNAL
teil der Führung selbst noch um ein Seil verlängert, das im wesentlichen parallel zum Spindeldorn verläuft.
IM eine bessere Auswuobtung der Spindel sicherzustellen,
und um bei gleicher Spindeldrehssahl verschiedene Ansaugkräfte auf den laden ausüben zu können, wird das Radialteil des
Führungskanals vorteilhafterweise durch mehrere Zweige gebildet,
die zueinander im selben Winkel stehen, wobei :".einer der
Zweige als Durchgang für den Faden dient.
Die Größe der auf den Faden wirkenden »Saugkraft kann für eine
gegebene Spindeldrehzahl nach den anzuwendenden Betriebsbedingungen,
insbesondere nach der Art des herzustellenden Fadens, eingestellt werden« Diese Saugkraft sollte ausreichend
groß sein, um insbesondere die gelegentlich auftretende Reibung
des Fadens im Inneren der Spindel und die Ausbildung turbulenter Störbewegungen zu beseitigen, jedoch so klein,
um die Ausbildung von zu großen Umschlingungsbogen nicht zu
begünstigen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist
die Spindel im Bereich der Verbindungsstelle der radialen und axialen Teile einen herausnehmbaren Fadenführer auf.
Dieser Fadenführer kann beliebig ausgebildet sein und aus allen gebräuchlichen Materialien, wie etwa behandeltem
Stahl, Keramik, Korund usw., hergestellt sein.
Das Aufnahmeorgan ist vorzugsweise soweit unten (in Fadenaustrittsrichtung)
wie möglich angeordnet, um den Einfluß des Ballons zu begrenzen. Die Form dieses Organs hängt von
der verwendeten Wickelart ab. Im allgemeinen werden, insbesondere aus Gründen der. einfachen Herstellung, symmetrische ,
909830/1 166
■i, : ,- rt BAD ORIGINAL
beispielsweise konische Poraen verwendet. Sw Aufnah—organ 1st
kraftschltiasig Bit den Rotor der Spindel verbunden,
Sie Erfindung wird nachfolgend anband einiger beiepielsvei-8ert Jedoch die Erfindung in keiner Weise einschränkender
Aueführungeformen näher erläutert·
1 Beißt einen Schnitt der erfindungsgemäßen Spindel
in dioBem speziellen fall mit einer Wicklung in Form eines
Kopses«
. Fig. 2 zeigt eine Sohnittskiaee einer speziellen Ausfuhr·
" rungsforn des herausnehmbaren Fadenführer©, die im Bereich,
der Richtungsänderung des Saa&as in &ea durchgehenden POhrun/ss
kanal engeordnet ist.
Die Anordnung ist zusammengesetzt aus einer hohlen Spindel 1«
die als Balter für eine Wicklung 2 dient, einem dazwischenliegenden hohlen Stator 3, der durch Magnete 4 und 5 stillgesetzt wird, und ist an ihrem oberen Seil mit einem magnetischen Spanner 6 versehen·
Der Rotor der Spindel ist kraftsohlüssig mit einem durch eine
drehbare, konische Fläche gebildeten Sanmelorgan 7 versehen.
Die Wicklung 2 ist um den Spindeldorn 8 mittels einen ν*β·ηΐτ>#β
9 aus elastischem Material zentriert. Der Dem 8 weist einen
axialen Kanal auf, der sieb, in einer gekrümmten Röhre 10 fortsetzt, die aus einem geradlinigen Teil 11 einer Krümmung 12,
die in einen schräg nach, oben führenden XeIl 13 einmündet,
und aus einem Bndteil H besteht, der im wesentlichen parallel
zur Spindelachse verläuft«
909830/1166
ßAD
■'■Τ^:!«!!11!1!;! ■■ I!! prfi™ '""pilp
Der τοή de» Wicklung 2 abgerufte laden durchläuft den magnetischen Spanner 6, folgt danach de* durch den Ax1
des Spindeldorne 8 und de» gekrtterfcen Rtfbre IO gebildeten
durobgehenden führungskanal, bevor er auf dem Konus dee Auf-
nahmeorgane 7 einen Tfasohlingungsbogen beschreibt und dann
tot den Durchlaufen einer Fadenführung 15 einen Solion bildet*
0emäJ3 einer bevorzugten AusfÜhrungsfoxm der Erfindung ist
die gekrümmte Röhre 10 durch eine herausnehmbare Röhre 16
ersetst, die an ihrem unteren Sode eine mit dem Rotor der
Spindel kraftsohlüaeig verbundene eiförmige Fadenführung
aufweist.
Diese Fadenführung (Fig. 2) wird durch zwei symmetrische9
halbeiförmige Elemente 17 und 17* gebildet, die die gekrümmte
Röhre 16 begrenzen. Die Fadenführung ist am Rotor mittels plattenförmiger Befestigungeteile 18 befestigt. Die zwei Elemente
17 und 17' weisen sw ei Hüten 19 und 19' auf, die als
Fadenführung dlenenr Wiä. sind durch eine Schale 20 abgedeckt,
die mit Ihrem äußeren Rand auf der Unterseite des
Spindelrotors abgestützt ist.
Die zwei Hüten 19 und 19* führen in zwei nach oben ragende
Röhren 21 und 22 über, deren Achsen bezüglich einer Vertikalsohnittebene
symmetrisch angeordnet sind, um so eine TTnwuchtung der Spindel zu vermeiden.
Die zweite Röhre ermöglicht eine Regelung des Wertes der
Saugkraft.
Es lassen sich in ähnlicher Weise auch Spindeln herstellen,
die mehrere aufsteigende Röhren aufweisen, die in radialer
Richtung in bezug auf die Achse regelmäesig verteilt enge-
909830/1 166
ordnet Bind. Sine vorzugsweise Aueftthrungsform einer solchen
Spindel welot drei radial- aufsteigende Röhren auf, die
«wieobtön sloh einen Winkel von 120' einschließen,
Sie Stärke dee auf den Jaden ausgeübten Sogs wurde dadurch
bestimmt, daß but Messung des durch die Spindeldrehung erzeugten
ünterdrueks ein Waesermanometer am Spindeleingang
angeordnet war, hei einer Spindel, die mit einem durch drei
aufsteigende Röhren verlängerten, herausnehmbaren SadenfUhrer ausgestattet war· Tür verschiedene Drehzahlen der Spindel
wurden die entsprechenden unterdrücke gemessen· Die erhaltenen
Resultate wurden in einer graphischen Darstellung aufgetragen,
wobei auf der Abszisse die Spindeldrehzahl in je tausend Umdrehungen/Minute und auf der Ordinate die zugehörigen
Unterdruckwerte in mm Wassersäule aufgetragen wurden·
Dann wurde derselbe Versuch wiederholt, wobei nacheinander zuerst QInQ9 dann zwei Öffnungen verschlossen wurden. Sie entsprechenden
Kurven wurden aufgetragen»
Die erhaltenen Resultate sind in Pig. 3 graphisch dargestellt, wobei Kurve I einer Spindel mit einer einzigen geöffneten
Ausgangsöffnung entspricht, durch die der !Faden hindurohläuft,
die Kurven II und III entsprechen einer Spindel, bei derb«»· zwei oder drei Auegangsöffnungen offen sind, wobei
der Paden durch eine diöaer Öffnungen durchläuft.
Duroh die Verwendung ©iner Spindel mit wahreren Kanälen
kann so der Sog auf den Efed©n bei gleicher Drehzahl an die
Betriebsbedingungen in der notwendigen Weise angepaßt werden, und das einfach durch Verschließen eines oder mehrere
Aasgangskanäle·
909830/1166
ORIGINAL
Die Torteile der Erfindung sind mit Hilfe von Beispielen
viel leichter verständlich.
Verwendet wird eine der vorstellend beschriebenen Spindeln
mit drei radialen Röhren» einem Gesamtgewicht von 7 »4 kg, einem Durchmesser des zylindrischen Rotorteils von 14»5 cm
und einem Maxi mal durchmesser des konischen Eadenaufnahme organe von 16 cm* Die Hübe der Spindel vom Rotorfuß bis zum
Oberteil des Aufnahmborgans beträgt 23,5 cm. Die Gesamthöhe der Spindel hängt ab von der Höhe des verwendeten
Wickels» wobei die aufsteigende Röhre im Wickelhalter entsprechend bemessen ist.
Die Spindel ist mit einem 30 om hohen Wiokelkopses versehen»
der eine Wioklung von 1 kg Gewicht trägt, die Spindel läuft mit einer Drehzahl von 9200 U/iain. Ein ithylen-Polyterephthalat-Faden von 65 den·, 33 Einzelfäden und einer Anfangsdrehung
in S von 20 Windungen/m wird auf diese Art zu eine» Faden gezwirnt, der eine Enddrehung in S von 1100 Windungen/m aufweist. Der Umschlingungsbogen umschließt 2/3 des Einfangs.
Pur eine Wiokelgeschwindigkeit von 16,7 m/min, beträgt die
fadenspannung 11g bei Abweichungen der Spannungeamplitude
von ± 0,5 g·
Bei diesem Beispiel sind die verwendete Spindel und die angewandte Betriebsart identisch mit denen im vorhergehenden
Beispiel« Aue efn.em Polyhexamethylenadipinsäureamld-Eaden
von 70 den,» 23 Einzelfäden einer Anfang SJdrehung von 20
Windungen/m in Z wird ein faden gezwirnt mit einer Enddre-
909830/ 1166
hang in Z von 500 Windungen/m, Der Umsohlingungebogen liegt
bei «tun 2/3 des Umfange· Die Winkelgeschwindigkeit beträgt
37 m/oin., die Sadenspazmusg 10 g mit Amplitttdenabweiohungeu
von +, 0,5 go
Bei diesem Beispiel wird ein Faden aus Celluloseacetat von
75 den«, 24 Einzelfäden und ohne Anfangsdrehung auf einer
Spindel, wie in Beispiel 1, gezwirnt, die jedoch zur Aufnahme
von Wicklungen auf Spulen abgeändert ist und einen Spindel-
w sohLeuderschutis in Porm eines U von 30 cm Durchmesser und
einer gleichmässigen Höhe von 14,5 om aufweist« Ss wird eine
Spule von 12 cm Höhe und 26 cm Durchmesser mit einer Wicklung von 2,5 leg verwandet» Bei einer Wickelgeschwindigkeit
von 37 ffi/ttin. «ad einer Größe des Uinsohlingungsbogens von
3/4 des Umfange beträgt die Spannung 13 g bei Amplituden Schwankungen von + 0,5 g.
Unter Schleuderschutz wird hier der äußere Seil des Spindelrotors verstanden, der den Stator umgibt·
Bei diesen Beispielen wurde eine Spindel gewählt, bei der das Aufnahmeorgan am Oberteil der Spindel angebracht ist. Die
Spindel kann auch an ihrem unteren Teil mit einem Aufnahme»
organ versehen sein»
So erhält man bei Spindeldrehzahlen, die denen in der industriellen
fertigung verwendeten entsprechen, sehr geringe Eaden~
spannungen beim Abziehen des Badens mit praktisch voniachlässigbaren
Schwankungen der Spannungsamplitude· Das ist von großem Interesse, denn es iot bekannt, daß diese Spannungsschwankungen sich nachfolgend als Fehler auf die Endprodukte
übertragen^ etwa als Ungleichheiten im
909830/1166
ORIGlNAU
kann mit dieser Spindel durch, die Einfachheit
der Anpassmig ohne große Veränderungen je naoh den verschiedenen
Betriebsarten sehr variabel mittels der einfach au handhabenden Begelung gearbeitet «erden, da praktisch nur
ein Parameter verändert au werden basauoh*.
Blase Spindel ermöglicht auf neue Weise die Verzwirnung sehr
verschiedener Arten und Formen von Wickeln, insbesondere aolcher von großen Abmessungen, selen sie so hoch wie der
Wickelkörper selbst oder so dick wie jene der Chemiefäden,
die durch hohe Umfangsgeschwindigkeiten beim Aufspulen naoh dem Spinnen erhalten word an.
9 0 9 8 3 0/1166
SAO ORIGINAL
Claims (1)
- PatentansprücheDoppeldrahtzwirnspindel für hoho Dreheahlen, bei der alt eobwaoher Spannung Im wesentlichen gleiofanaseig ab-* gewickelt werden kann» gekennzeichnet duroh einen, em Eingang der Spindel angeordneten Fadenspanner und einen durohgehenden Führungskanal, der den Baden duroh und um die Spindel führt» und duroh ein mit der Spindel verbundenes Aufnahmeorgan, über dem der faden beim Ausgang des durchgehenden Jfölwungskanals und vor der Ballonbildung einen TTmachlingungobogen becichrQibt·2· Spindel nach Anspruch 1f dRdumfr gekennzeichnet, daß der aia Eingang der Spindel angeordnete fadenspanner ©in mgnotisoher Spanner iat«,3. Spindel nach Anspruch 1, dadurch gekenneoichnet, daß dar am Eingang dor Spindel angeordnete Fadenspanner ein. Ku- · gelspanner ist.4. Spindel nach vjenigctene einem der vorangehenden Ansprüche» dadurch gekennaeichnet» daß die durchgehende Fadenführung in ihrem Zuführungsteil duroh den SpindelSora und in ihrem Auegangsteil duroh mindentena eine, genau en die äußere Oberfläche des Schleuderechutzes der Spindel angepaßte Rühre gebildet wird.5. Spindel naoh wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, daduxoh gekennzeichnet, daß das untere ΐθϋ des durohgehenden TUhrungekanals duroh mehrere Bohren gebildet ist,909830/ 1166ELAD ORIGINALdie In einer Ια "bezug auf die Spindelaohee ejsnrfcri- eohen Vinkelverteilung angeordnet sind.6· Spindel naoh wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadaroh gekennzeichnet, daß der durchgehende TEIhrungekanal la Bereich der Richtungsänderung de« Rides» zwischen Anfang- und Endteil einen herausnehmbaren Ifedenführer aufweist.7* Spindel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet» daß der herausnehmbare Fadenführer als tJmdrehungsfläehe auegebildet ist.8· Spindel naoh wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeorgan duroh eine drehbare Fläche gebildet ist,9. Spindel naoh Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare fläche eine konische fläche ist.10* Spindel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeorgan am unteren Teil der Spindel angeordnet ist.11. Spindel naoh Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahme organ am oberen Teil der Spindel angeordnet ist.12. Verfahren wir Regelung der fadenspannung an einer Doppeldrahtswirnspindel, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenspannung beim Eintritt in die Spindel vorgeregelt wird, daß sodann der Paden in die Spindel mit eingestelltem Sog angesaugt wird, und daß der Faden schließlich909830/ 1 166SAD ORIGINALauf einoi Anftaa&neacgaii Im i«? leine 9&£($jmBmB& wixtt» Hai er auf den liilmliDfioriipB toop eiiev elBKB, ItoeehliaigfegeliiOigea voa eiaei Wji ma elaem Tollen lifang bildet·13· Terfatireia naek Anepmoh 12» Äatarefe (geteMieeleiiiiet, der üSneotalliigiiiiesboeen dee Adens auf etwa die Hälfte Me drei ¥iert©l ä@a liifaags309830/1166SAD
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR125840 | 1967-10-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1805274A1 true DE1805274A1 (de) | 1969-07-24 |
Family
ID=8640721
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681805274 Pending DE1805274A1 (de) | 1967-10-25 | 1968-10-25 | Doppeldrahtzwirnspindel und Zwirnverfahren |
DE6803993U Expired DE6803993U (de) | 1967-10-25 | 1968-10-25 | Doppeldrahtzwirnspindel. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6803993U Expired DE6803993U (de) | 1967-10-25 | 1968-10-25 | Doppeldrahtzwirnspindel. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3557541A (de) |
BR (1) | BR6803341D0 (de) |
CH (1) | CH502453A (de) |
DE (2) | DE1805274A1 (de) |
ES (1) | ES359550A1 (de) |
FR (1) | FR1553828A (de) |
GB (1) | GB1245010A (de) |
NL (1) | NL6814876A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150610A1 (de) * | 1981-12-21 | 1983-06-30 | Stuttgarter Spindelfabrik Novibra Gmbh, 7000 Stuttgart | Doppeldraht-spindel |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1399032A (en) * | 1972-04-11 | 1975-06-25 | Hamel Gmbh Zwirnmaschinen | Two-for-one twisting apparatus |
DE2226284C3 (de) * | 1972-05-30 | 1979-08-02 | Hamel Gmbh, Zwirnmaschinen, 4400 Muenster | Mehrfachdraht-Zwirnspindel zur Verarbeitung von Glasseide |
CA2349253C (en) * | 2000-12-26 | 2009-11-17 | S&C Electric Company | Method and arrangement for providing a gas-tight housing joint |
-
1967
- 1967-10-25 FR FR125840A patent/FR1553828A/fr not_active Expired
-
1968
- 1968-10-17 NL NL6814876A patent/NL6814876A/xx unknown
- 1968-10-22 BR BR203341/68A patent/BR6803341D0/pt unknown
- 1968-10-24 CH CH1591068A patent/CH502453A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-10-24 GB GB50563/68A patent/GB1245010A/en not_active Expired
- 1968-10-25 ES ES359550A patent/ES359550A1/es not_active Expired
- 1968-10-25 DE DE19681805274 patent/DE1805274A1/de active Pending
- 1968-10-25 DE DE6803993U patent/DE6803993U/de not_active Expired
- 1968-10-25 US US770769A patent/US3557541A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150610A1 (de) * | 1981-12-21 | 1983-06-30 | Stuttgarter Spindelfabrik Novibra Gmbh, 7000 Stuttgart | Doppeldraht-spindel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6814876A (de) | 1969-04-29 |
FR1553828A (de) | 1969-01-17 |
ES359550A1 (es) | 1970-06-01 |
BR6803341D0 (pt) | 1973-01-11 |
CH502453A (fr) | 1971-01-31 |
US3557541A (en) | 1971-01-26 |
DE6803993U (de) | 1972-11-23 |
GB1245010A (en) | 1971-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012022377A1 (de) | Doppeldrahtspinnvorrichtung | |
DE3721364A1 (de) | Spindelrotor als teil einer vorrichtung zum herstellen eines garnes oder zwirnes und mit einem solchen spingelrotor ausgeruestete doppeldraht-zwirnspindel | |
DE1805274A1 (de) | Doppeldrahtzwirnspindel und Zwirnverfahren | |
DE633190C (de) | Zwirnspindel | |
DE526356C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kerngarn, insbesondere solchem mit einem Rosshaar-Seelenfaden | |
DE1160340B (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit Fadenspeicherrinne und im Fadenlauf vor dieser liegenden Fadenbremse | |
DE2919100C2 (de) | Einrichtung zum Umwinden eines elastischen Kernfadens | |
DE577911C (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel | |
DE2053385B2 (de) | Vorrichtung zum Verzwirnen von vorgenitschelten Fäden | |
EP1361301A2 (de) | "Kablierspindel sowie Verwendung einer selbsteinfädelnden Fadenführer-bzw. Zentrieröse im Bereich der Kablierhaube (Schutzhaube) einer Kablierspindel" | |
DE3813367A1 (de) | Spinnvorrichtung | |
CH630421A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines umwindegarnes. | |
DE299200C (de) | ||
DD270550A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahldrahtlitzen mit variablem verseilaufbau | |
DE557786C (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel | |
CH144268A (de) | Verfahren und Einrichtung zum Zwirnen bei Zwirnmaschinen und dergleichen. | |
DE2205556A1 (de) | Vorrichtung zur abdaemmung der ausweitung des fadenballons an ringzwirnmaschinen, doppeldrahtzwirnmaschinen o.dgl | |
DE902945C (de) | Fadenspannungsregler fuer Doppeldraht-Zwirnspindeln | |
DE812574C (de) | Verfahren und Doppeldrahtzwirnspindel zur Herstellung gezwirnter Kunstseide | |
AT387595B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
DE1086158B (de) | Doppeldrahtzwirnspindel, insbesondere fuer schwere Zwirne, mit durch Magnete gehaltenem Spulentraegerkoerper | |
CH174993A (de) | Spinn- und Zwirnverfahren, insbesondere Ringspinn- und Ringzwirnverfahren, und Vorrichtung zu dessen Ausübung. | |
CH417418A (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit einem Ballonbegrenzungsmantel | |
DE524929C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schnueren | |
AT42908B (de) | Seilerware aus Textilfasern mit durch Draht verstärkten Litzen. |