DE1800797U - Kontaktvorrichtung fuer die unmittelbare elektrische widerstandserhitzung von stabfoermigen koerpern aus metall. - Google Patents

Kontaktvorrichtung fuer die unmittelbare elektrische widerstandserhitzung von stabfoermigen koerpern aus metall.

Info

Publication number
DE1800797U
DE1800797U DE1957A0010692 DEA0010692U DE1800797U DE 1800797 U DE1800797 U DE 1800797U DE 1957A0010692 DE1957A0010692 DE 1957A0010692 DE A0010692 U DEA0010692 U DE A0010692U DE 1800797 U DE1800797 U DE 1800797U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
contact
contact device
contacts
rod
resistance heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1957A0010692
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri AG Switzerland
Original Assignee
BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH51162A external-priority patent/CH399865A/fr
Application filed by BBC Brown Boveri AG Switzerland filed Critical BBC Brown Boveri AG Switzerland
Publication of DE1800797U publication Critical patent/DE1800797U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

  • Kontaktvorrichtung für die unmittelbare elektrische Widerstandserhitzung von stabförmigen Körpern aus Metall.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktvorrichtung für die unmittelbare elektrische Widerstandserhitzung von stabförmigen Körpern aus Metall, insbesondere zum Glühen von Knüppeln, Matinen und Stäben aus Stahl. Bei Erhitzungs-bzw. Glühanlagen dieser Art ist vor allem eine einwandfreie Kontaktgabe für die Erzielung guter Glühresultate von ausschlaggebender Bedeutung. Mit den bis jetzt vorgeschlagenen Kontaktvorrichtungen, die entweder nur Stirnelektroden allein oder eine Kombination von Stirnelektroden mit einer Elektrode pro Seitenfläche arbeiten, ist aber nicht
    eine
    NB&M/befriedigende issung des Kontaktproblems erzielt worden,
    und zwar insbesondere wenn es sich um die Erwärmung von gasse-
    ren Querschnitten handelt.
  • Um eine gleichmässige Temperatur des Werkstückes zu erhalten, müssen die demselben durch die einzelnen Kontakte zugeführten Ströme genau aufeinander abgestimmt werden, wobei der Kontaktdruck eine massgebende Rolle spielt. Dieser Kon-
    taktdruck spielt bei der Weiterverarbeitung des Werkstückes,
    .
    z. : Bo durch Walzen, für die an den Stirnseiten angepressten
    Kontaktorgane keine besonders ins Gewicht fallende Rolle, weil
    die in dem durch Hitze erweichten Werkstück durch die angepressen Kontaktorgane entstehenden Eindrücke an dieser Stelle nicht stören. Anders ist dies jedoch für die Eindrücke, herrührend von den Kontaktorganen, die an den Längsseiten des Werkstückes angepresst sind wo diese bei der Weiterverarbeitung störend wirken.
  • Um diese seitlichen Eindrücke möglichst gering werden zu lassen, darf der Anpressdruck der Kontaktorgane ein gewisses Nase nicht überschreiten$ wobei aber der zugeführte Strom trotzdem den richtigen Wert besitzen muss.
  • Diese Forderungen werden mit der Kontaktvorrichtung gemäss der Erfindung dadurch erfüllt, dass an mindestens zwei gegenüberliegenden Längsseiten des zu erhitzenden Stabes ein Kontaktträger mit mindestens je zwei seitlich angepreßten Einzelkontakten vorgesehenen die achsial verschiebbar angeordnet und unter dem Binfluss von Verstellorganen stehen.
  • In der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Vorrichtung gemäss der Erfindung dargestellt und zwar zeigte Fig. 1 eine Vorderansicht der einen Hälfte der Vorrichtung, Fig. 2 eine Einzelheit der Vorrichtung, zum Teil
    imSchnitt,
    ?ig.3nenLängsschnittach er Lnie IIMII
    i& Fig 1 mit Teilen nAnaiohtt
    wib 4 md 5 eine Zelt in eematscrJBar-
    allung Tmd in zweierachedanen rbeltslagen,
    Fi.6neeitenanschjsuyg.l in ; gr8as$rem
    Msajstab ad ait zusätzlichen TLen
    Diedargestellte encigäälfte VorchtMjOg wist,
    uminXontaktorganlheramangeordnet, vey aehtesbare Sacken
    2-anf diealaträger fär inzelkeaaktorgane3een. Das
    lanze ruht mittels Nea Sciattena 4 aufBBr= ? jtam5
    m tat in Richtung der leratüokahe"yer&chiahar
    e
    DasKanaktorgsanliaeatimst an ieSiKaaei-
    te einen zu glühenden lerkstückea-6 ( ? ig. 3is 3 wagepeaa
    BU werden oza. eine Bruckfeder ig< oseaen 9
    ?
    -welche et>r-d, = A-uegltmen--unter ve---, en-
    liegt.
    Die Kontaktträger-- Biies inea JViael-
    ebeeamimeehaeiO so schwsabar-angeor&net, asa Aie
    Eiadkontake 3 seitlich ggen das erksank ngepresat
    eyden.2um-Vers4rel3.en derWiakeheb 9 äienennicht darge-
    lleKolben-in ylindemäenen ein IBrukadioa zugefShrt
    wird.
    Jederträger2tr&gtbeispielsweisevier Einzel-
    kontakte'mit-elnem. XontaktStUolt, das dur-êh ille 1) rucktder 1. 1
    bel tet w S 1r§ger 4 b acbSiL waKlbar ge
    führt ist. Durch diese Druckfedern D, die auch durch kleine Druckzylinder mit verstellbarem Kolben ersetzt werden können, passen die unter Druck stehenden Kontakte 3 sich den Unebenheiten des Glühgutes an. Eine Leitung mit zwei konzentrischen, biegsamen Rohren 12, 13 dient zur Zuführung eines Druck-und Kühlmittels zu diesen Einzelkontakten 3.
  • Die Zufuhr des elektrischen Stromes zu den Kontakt-
    organen 1 und 2 erfolgt, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, über
    flexible Kupferbänder 14, welche an Klemmen 15 an der Kontakt-
    ri
    vorrichtung angeschlossen sind. Das Kontaktorgan 1 ist über
    eine Klemme 16 und flexible Kupferbänder 17 mit den Klemmen 15
    verbunden.
  • Zu den Einzelkontaktorganen 3 führen Kupferbander 18 von Klemmen 19 aus, wobei diese Klemmen über Bänder 20 aus elektrischem Widerstandsmaterial mit den Klemmen 15 verbunden sind. Auf diese Weise kann die Spannung an den Einzelkontakten 3 gegenüber derjenigen am Kontaktorgan 1 herabgesetzt werden.
  • Anstelle der Bänder könnten auch induktive Widerstände vorgesehen sein. oder die Klemmen 19 könnten an eine Stromquelle geringerer Spannung als diejenige an den Klemmen 15 angeschlossen sein. Beide Spannungen oder mindestens die eine-können regelbar sein.
  • Die gleichmäßige Erwärmung des Werkstückes unter
    den Seitenkontakten 3 ist nicht nur eine sektion der"Srosse
    des Kontaktdruckes, sondern hängt auch von der richtigen örtlichen Auflage der Kontakte auf dem Werkstück ab. Infolgedessen
    muss das zn erhitzende Uferkatk 6 genau zentrier in Besag
    auf das etimeeitige ostaktorganlliegen,ond um dies zn
    verein Ist gemun der Bein*dung noch-die 39 den 7ig, 4
    und5 dargestellte Einrichtung vorgesehen. Diese weit einen
    Sctenkarm 21 auf, welcher mittels eines Exsenters 2 schwenk-
    bar ist Die Werkstücke werden inzelnv&neinem-Chargier-
    tisch2'auf den Arm 21 geschoben--rutschen in eine Vertiefung
    derselben =d werden da= U die richtige lage bezuglich der
    Kontaktorgane 1 3 angehoben b w. zentrierte worauf nach dem
    Schließen der Stirnkontakte 1 die Kontaktträger 2 in die
    Sehliesstellung gebrachtwerdenmidsomit das Werkstück 6 fest-
    halten. Durch die federn 11 wird noch eine zusätzliche Fein-
    "'
    Zentrierung erreichte Mäsagebend för die gute Zentrierung ist,
    dass der Chargierhebel 21 möglichst in der Sähe der gentaict-
    vorrichtung angeordnet et (atehe w
    Der Druck 2 der bntaktorgane 1 auf das Workotck 6
    soll bei einer Ingenänderng des Vers'Mkes nd rez der
    beta Ollihen unter dem Drak ntatehs&d<& VertiefuNg tß
    or&aten bcibea und 4ie iSaamc aUer 4ur<x& ie it
    3 auf daß Wertstück 6 ausgeutea Drüake p ist krbooer als der
    DreiE ? aedass tmter BerSichtigam de Remoffiziet
    te& zwischen den Staeantakien 3 Mnd dem Wrktßk
    .
    DieBedingungmassiähreaddes ganzen 6Sh ? egaagaw
    1
    erfüUt bleiben, Die H&atpress&g de ;} Wer&atQkew <rflgt
    durchdie Zontäktträger 2 Uber die limelkontakte 3l, während
    die federn 11 den Druckausgleich schaffen.
    Es ist zwecks Erzielung einer gleiehmäsaigen Tem-
    peratur über das ganze Werkstück, wichtig, das der Abstand x
    (Fig. 3) zwischen dem Ende des Kontaktorganea 1 und den diesen
    benachbarten Einzelkontakten 3 nicht zu gross und zweekmiasig
    einstellbar ist.
  • Obwohl beim beschriebenen Ausführungsbeispiel jeder Kontaktträger für die seitlichen Kontakte je vier Einaelkontakte aufweist, kann entsprechend des zu erhitzenden Werkstückes eine andere Anzahl Einzelkontakte pro Seite gewählt werden. In gewissen Fällen innen zwei oder drei Kontakte
    proSeitemfläche genügen, oder bei seht grossen Stabquer-
    schnitten kann es auch zweokmässig sein, die Kontaktträger
    mit mehr als je vier Einzelkontakte auszurüsten ferner ist es auch denkbar, dass bei flachen Querschnitten nur die Breitseiten des Werkstückes durch Seitenkontakte erwärmt werden müssen.

Claims (1)

  1. Patentansprüche 1.) Kontaktvorrichtung für die unmittelbare elektri- seheWideraaudserhietzung von s'babförmigen Körpern aus Metall, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens zwei gegenüberliegenden Längsseiten des zu erhitzenden Stabes ein Kontaktträger mit mindestens je zwei seitlich ange- pressen Einzelkontakten vorgesehen sind, die aohsial verschiebbar angeordnet und unter dem Einfluss von Ver- stellorganen stehen.
    2.) Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kontaktträger vier Einzelkontakte aufweist, wovon je zwei achsial hintereinander angeordnet sind. 3.) Kontaktvorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekenn- zeichnet, dass ausser den Seitenkontakten noch ein stirn- seitl.angepresster Kontakt vorgesehen ist, der aohsial
    verschiebbar angeordnet ist.
    4.) Kontaktvorriohtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet das die Verstellorgane Druckfedern sind.
    5.) Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellorgane Kolben sind, die in einem Zylinder mittels eines Druckmediums betätigt werden.
    6.) Kontaktvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass def Abstand zwischen den Seitenkontakten und den Stirnkontakten veränderlich istq 7.) Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch ge- kennzeichnet, dsss Mittel vorgesehen sind, die eine Herab- setzung der Spannung an den seitlichen Einzelkontakten gegenüber der Spannung an den stirnseitigen Kontakt bewirken. 8 Sbntaktvorriohtlmg nach Anspruch 7t dadurch gekennzeichnet : dass die seitliehen Einzelkontakte Dber einen elektrischen Widerstand an der dem stirnseitigen Kontakt speisenden Stromquelle angeschlossen sind. 9.)ontaktvcrrichtung nach Anspruch 7t dadurch gekenn- zeichnet, dass die spannungsvermindernden Mittel regel- barsind. 10<) Kcntaktvorrichtun nach Anspruch l, dadurch gekenn- zeichnet. dass diese in unmittelbarer Nähe eine Zentrier- einrichtung für die Einstellung des zuerhitzenden Werk- stüakes in Bezug auf die Kontaktvorriohtung aufweistd,
DE1957A0010692 1957-10-02 1957-10-10 Kontaktvorrichtung fuer die unmittelbare elektrische widerstandserhitzung von stabfoermigen koerpern aus metall. Expired DE1800797U (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH51162A CH399865A (fr) 1961-01-24 1957-10-02 Procédé de dépôt électrolytique d'or permettant d'obtenir des dépôts d'or brillant, et électrolyte pour la mise en oeuvre de ce procédé

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1800797U true DE1800797U (de) 1959-11-26

Family

ID=32873404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1957A0010692 Expired DE1800797U (de) 1957-10-02 1957-10-10 Kontaktvorrichtung fuer die unmittelbare elektrische widerstandserhitzung von stabfoermigen koerpern aus metall.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1800797U (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1800797U (de) Kontaktvorrichtung fuer die unmittelbare elektrische widerstandserhitzung von stabfoermigen koerpern aus metall.
DE2545935C2 (de) Verfahren und Walzwerk zum Auswalzen einer Bramme, vorzugsweise einer Stranggußbramme, zu einem Knüppel mit quadratischem oder annähernd quadratischem Querschnitt
DE917503C (de) Vorrichtung zum Glaenzendmachen, Mustern oder Praegen der Oberflaeche von thermoplastischen Kunststoff-Folien
DE533663C (de) Blechreckmaschine
DE911570C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stumpfschweissen von duennen Blechen
DE1178157B (de) Kontaktvorrichtung fuer die unmittelbare elektrische Widerstandserhitzung von Walz-knueppeln
DE2752948C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer Feder
DE841180C (de) Gluehkopf fuer elektro-induktives Erhitzen
CH352753A (de) Kontaktvorrichtung für die unmittelbare elektrische Widerstandserhitzung von stabförmigen Körpern aus Metall
DD265610A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausbauchen und haerten von glastafeln
DE887051C (de) Einrichtung zum Anlassen duenner Bleche
DE922478C (de) Vorrichtung zum Elektrosignieren von metallischen Werkstuecken
EP0051135A1 (de) Vorrichtung zum Mehrstellenwiderstandsschweissen
DE1604596A1 (de) Pressumformung von Gegenstaenden
DE934471C (de) Stoffmarkierungsmaschine
DE1164586B (de) Verfahren und Vorrichtung zur unmittelbaren elektrischen Widerstandserhitzung von stabfoermigen Koerpern aus Metall
EP0179165B1 (de) Schweissmaschine zur Durchführung des Kondensatorentladungsschweissens
DE610665C (de) Anpressvorrichtung fuer die Kontaktbacken von Fassungen fuer abgedrehte Elektroden
DE1790001A1 (de) Anordnung fuer die elektrische Erwaermung von Werkstuecken
DE518722C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Doubleplatten mittels einer Presse
CH418491A (de) Schweisszangeneinheiten an einer Gitter-Schweissmaschine
DE843954C (de) Vorrichtung zum elektrischen Widerstands-Stumpfschweissen von Kettengliedern mittelsjeweils drei oder mehr auf die stirnseitig sich gegenueberstehenden Gliedenden anpressbaren Schweisselektroden
AT110283B (de) Verfahren zur Herstellung von Sensen, Sicheln, Strohmessern od. dgl.
DE1002098B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung elektrisch stumpfgeschweisster Rohre und Einrichtung zu dessen Durchfuehrung
DE415746C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Belags von Tasten fuer Klaviere und aehnliche Instrumente