DE1790174B1 - Druckgas leistungsschalter - Google Patents

Description

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die in Zylindergehäusen axial verschieblich sind und Querschnittsform haben, wie es in F i g. 13 an Hand

unter der Wirkung von Vorspannfedern stehen, die des Kontaktfingers 60 dargestellt ist. Der Kontakt-

die Löschkammerwandung in Öffnungsstellung zu finger weist liehtbogenansatzstüeke 72 bzw. 73 auf.

überführen suchen. Die Kontaktfinger 60 bis 71 sind in äußeren Nuten

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Er- 5 eines in F i g. 14 und 15 dargestellten Kontaktfingerfindung an Hand der Zeichnung besehrieben. In der halters 80 angeordnet, auf dem sie durch einen Feder-Zeichnung zeigt ring 81 festgehalten werden, der die Kontaktfinger im

Fig. 1 einen Teilschnitt eines Druekgas-Leistungs- mittleren Bereich von außen umschließt. Eine Halteschalters, scheibe 83 mit einer zentralen Bohrung 84 ist in eine

Fig. 2 in größerem Maßstab einen Längsschnitt io Ausdehnung80 α des Halters80 eingesetzt. Der be-

eines Schaltkontaktes, wegliche Lichtbogenkontakt 85 ist an der Halte-

F i g. 3 eine Grundrißansicht der oberen Verbin- scheibe 83 mittels Stiften befestigt, die sich von der

•dungsplatte, Haltescheibe 83 in den Lichthogenkontakt 85 erstrek-

F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 gemäß ken. Der Lichtbogenkontakt 85 trägt an seinem unte-

Fi g. 3, 15 ren Ende einen Flansch 85 α, dessen Umfangsfläche

Fig, 5 einen Grundriß der unteren Zwischenplatte, mit den Lichtbogenkontaktspitzen der Lichtbogen-

F ig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 gemäß kontaktfinger zusammenarbeitet, um deren Bewegung

Fig. 5, nach innen zu begrenzen und beim Öffnen des Schal-

F i g. 7 eine Ansicht des festen Kontaktstücks, ters den Lichtbogen von dem Ansatzstück 72 auf den

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 gemäß so Kontakt 58 umzuschalten. Der Lichtbogenkontakt 85

Fig. 7, ist mit seinem Innengewinde auf ein Außengewinde

Fig. 9 eine Grundrißansicht des bewegliehen einer Betätigungsstange86 aufgeschraubt und mittels

Kontaktstücks, einer Gegenmutter 87 gesichert. Die Fig. 16 und 17

Fig. 10 einen verkürzten Längsschnitt des beweg- zeigen den Sehaltstückträger 88, der den beweglichen

liehen Kontaktstücks, geschnitten längs der 25 Kontakt nach Fig. 10 gleitend führt. Dieser Schalt-

Linie 10-10 gemäß Fig. 9, stückträger 88 weist einen zentralen Kontakt 89 auf,

Fig. 11 die Oberseite der aus Fig. 10 ersieht- auf dessen äußerem Ende die unteren Enden der

liehen Haltescheibe, Kontaktfinger 60 bis 71 gleitend geführt werden. Die-

Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie 12-12 ge- ser Kontakt89 wird durch vier stromlinienförmig

maß Fig. 11, 3° gestaltete Arme91 bis 94 von einem Basisabschnitt

Fig. 13 die Vorderseite eines Kontaktfingers nach 90 getragen, der mit zwei Sätzen von vier durch-

F i g. 10, gehenden Öffnungen 95 bis 98 bzw. 99 bis 102 sowie

Fig. 14 den Kontaktfingerhalter nach Fig. 10im durchgehenden öffnungen 103 bis 106 versehen ist.

Grundriß, Der Sehaltstückträger 88 ist am Gehäuse 112, 113

Fig. 15 einen Schnitt längs der Linie 15-15 ge- 35 durch Schrauben 114, 115 festgelegt, die durch die

maß Fig. 14, Löcher 95 bis 98 bzw. 103 bis 106 hindurchgeführt

Fig. 16 eine Grundriß ansicht der Unterstützung sind. Mit dem Sehaltstückträger 88 ist ein Flansch

für den Unterbrecher, 116 verbunden, der einen zylindrischen Abschnitt 117

Fig. 17 einen Schnitt längs der Lime 17-17 ge- umfaßt. Der Flansch 116 trägt ein Rohr 122, das die

maß Fig. 16, 4° bewegliche Löschkammer 123 gleitend führt. Die

Fig. 18 eine Grundrißansicht des Flansches des Funktion der Löschkammer und ihr Aufbau geht am

Unterbrecherrohres, deutlichsten aus den Fig. 20, 21 und 22 hervor. Sie

Fig. 19 einen Schnitt längs der Linie 19-19 ge- besteht aus einem äußeren Zylinder 125 und einer

maß F i g. 18, Auskleidung 126. Zwischen den Teilen 125 und 126

Fig. 20 eine teilweise im Schnitt gezeichnete An- 45 sind axial eine Dichtung 128 und ein Ringkolben 127

sieht des beweglichen Kontaktes, verspannt, und außenseitig ist im hinteren Abschnitt

Fig. 21 eine Grundrißansicht eines in Fig. 20 ein Ringkolben 129 angeordnet. Der hintere Ring-

dargestellten Halteteiles, kolben 129 trägt vier im gleichen Winkelabstand zu-

F i g. 22 eine Seitenansicht des Halteteiles nach einander angeordnete Kolben 131 bis 133, die mit

F i g. 21. 50 ihrem Kolbenkopf in Zylindern 136,137,138 geführt

Der Druckgasschalter nach Fig. 1 umfaßt zwei in sind. Ein in den Fig. 21 und 22 dargestellter Halte-

Reihe geschaltete Einzelschalter 10 und 11 gleicher ring 139, der mit einem Schlitz 140 versehen ist,

Konstruktion, die durch eine Betätigungseinrichtung nimmt die Zylinder 136 bis 138 in Öffnungen 141

12 gesteuert werden, die in einem Druckgehäuse 13 bis 144 auf. In den Zylindern angeordnete Federn

untergebracht sind. Dieses Gehäuse wird von einem 55 145 spannen die Zylinder 136 bis 138 in Richtung

Sockel 14 getragen. Von einer oberen Zwischenplatte auf den Ringkolben 129 vor, und auf der Außenseite

18 wird ein Durchführungsisolator 17 getragen. Eine der Zylinder angeordnete Federn 146, 147 und 148

untere Zwischenplatte 35 wird von einem festen spannen den Haltering 139 in Richtung auf den

Düsenkontaktstück 53 getragen und ist außen auf Ringkolben 129 vor. Der Ringkolben 129 wird axial

dieses aufgeschraubt. Dieses Düsenkontaktstück 53 60 von einer Schulter 150 des Rohres 122 abgestützt,

weist einen Hauptkörper 54 mit einer zentralen Die Dichtung 128 liegt der konischen Unterseite des

Öffnung 55 auf. Infolge der Schraubverbindung ist festen Kontaktes 53 dichtend an.

das Düsenkontaktstück 53 in Richtung des Doppel- Die Einzelheiten der Betätigungsvorrichtung zum

kopfteiles 58 einstellbar. Bewegen der Betätigungsstange 86 ergeben sich aus

Der Aufbau des beweglichen Kontaktes ergibt sich 65 Fig. 1. Das Gehäuse 112,113 weist einen nach unten

insbesondere aus den Fig. 9 bis 15. Jedes beweg- ragenden Abschnitt 151 mit zwei Schlitzen auf, in

liehe Kontaktstück 85 umfaßt einen Kranz von Kon- denen sich Fortsätze 152 und 153 eines zylindrischen

taktfingern 60 bis 71, die eine allgemein rechteckige Ventilschiebers 158 bewegen können. Die Fortsätze

152 bzw. 153 sind über Kupplungsglieder 154, 156 bzw. 155,157 mit den Betätigungsstangen 86 verbunden; der Schieber 158 kann sich zwischen einem oberen Ventilsitz 171 und einem unteren Ventilsitz 191 bewegen und wird von einer Betätigungsstange 177 getragen und wird von einem mit dem Druckgasspeicher 13 verschweißten Ring 180 geführt. Das Druckgas, vorzugsweise SFe, wird dem Inneren des Druckbehälters 13 über einen zentralen Kanal des Trägelisolators 14 zugeführt.

Der Druckgasschalter arbeitet wie folgt: "Wenn der Schalter aus der in Fig. 2 dargestellten Schließstellung in die Öffnungsstellung überführt werden soll, wird der Ventilschieber 158 von seinem oberen Sitz 171 abgehoben und nach unten verschoben, so daß Druckgas aus dem Druckbehälter in das Gehäuse 112 eintreten kann. Gleichzeitig nimmt der Ventilschieber 158 über die seitlichen Arme 152, 153 die Betätigungsstangen 86 mit und zieht diese nach unten, um den beweglichen Kontakt 85 von dem festen Düsenkontaktstück 53 abzuheben. Während der Trennung der Kontakte wird durch das Druckgas, das auf dem vorderen Ringkolben 27 und dem hinteren Ringkolben 29 lastet, die Löschkammer 123 in dichtender Berührung mit dem Düsenkontaktstück gehalten, so daß das gesamte Druckgas durch die Lichtbogenzone unter Löschung des Lichtbogens hindurchtreten muß und durch das Düsenkontaktstück entweicht, um wieder zu dem Druckkessel zurückgeführt zu werden. Wenn der Lichtbogen gelöscht und der Schalter in Öffnungsstellung befindlieh ist, hat das Blasventil geschlossen, und die Löschkammer wird vom Druckgas entlastet, so daß sie sich unter der Wirkung der Federn 145 bis 148 zurückziehen kann. Zum Schließen der Kontakte wird der Ventilschieber 158 nach oben geschoben und drückt über die Betätigungsstange 86 auf den beweglichen Kontakt 85, der die Löschkammer 123 über den Ringkolben 127 anhebt und in Einschaltstellung dichtend gegen das Düsenkontaktstück drückt.

Die Betätigungsstange 36 ist hohl ausgeführt und mündet unten in einem Entspannungsraum, so daß ein Teil des Druckgases nach Durchlaufen der Lichtbogenzone entgegen der Hauptströmungsrichtung durch den beweglichen Kontakt hindurch und durch die Betätigungsstange hindurch abgeführt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

1 2 findet, in der die Kontaktstücke und damit die Patentansprüche: Löschkammer dichtend nach außen abgeschlossen sind und die nach erfolgter Schalteröffnung und nach.

1. Druckgas-Leistungsschalter mit einem dem durch Abstellen der Löschgaszufuhr bewirkten Düsenkontaktstück zum Abführen der Lösch- 5 Druckabfall innerhalb der Löschkammer durch die gase und einem mit diesem zusammenarbeitenden Federkraft in eine Öffnungsstellung zurückgezogen axial beweglichen Kontaktstück sowie mit einer wird.

Löschkammer, die in einem ortsfesten Schalt- Bei einem bekannten Druckgas-Leistungsschalter

stückträger gelagert ist und die sich in der »EIN«- dieser Bauart (deutsche Auslegeschrift 1181 777) ist SteEung des Schalters sowie entgegen Federkraft io die bewegliche Löschkammer im Schaltstückträger durch das axial zugeführte Löschgas während der des feststehenden Kontaktstücks gelagert, und die Sehalteröffnungsbewegung in einer Stellung be- Abdichtung des Inneren der Löschkammer geschieht findet, in der die Kontaktstücke und damit die dadurch, daß ein nach, innen gezogener vorderer Löschkammer dichtend nach außen abgeschlossen Dichtungsflansch, der Löschkammer einem äußeren sind und die nach erfolgter Schalteröffnung und 15 zylindrischen Mantel des beweglichen Kontaktstücks nach dem durch Abstellen der Löschgaszufuhr von außen her anliegt. Die Löschkammer steht daher bewirkten Druckabfall innerhalb der Löschkam- mit ihrem Dichtungsflansch in Gleitberührung mit mer durch die Federkraft m eme Öffnungsstellung dem beweglichen Kontaktstück, während die Konzurückgezogen wird, dadurch gekenn- takte geöffnet werden und der Lichtbogen gezogen zeichnet, daß die bewegliche Löschkammer 20 wird. Hierbei besteht die Gefahr, daß ein Teil des (123) von dem Schaltstückträger (88) des beweg- bei der Trennung der Kontakte eingeblasenen Drucklichen Kontaktstücks (85) getragen ist, in der gases nicht durch den Lichtbogen hindurchtritt und Schließstellung stirnseitig am Festkontaktstück durch das Düsenkontaktstück abgeführt wird, son-(53) diohtend anliegt und in der »EIN«-Stellung dem durch die Gleitdichtung nach außen ungenutzt des Schalters vom beweglichen Kontaktstück (85) 25 abströmt. Hierbei muß berücksichtigt werden, daß in seiner Schließstellung festgehalten wird. der hohen Temperaturen wegen eine zuverlässige

2. Druckgasschalter nach Anspruch 1, dadurch Dichtung zwischen der Löschkammer und dem begekennzeichnet, daß der bewegliche Kontakt (85) weglichen Kontaktstück außerordentüch schwer hervon dem einen Ende einer axial beweglichen zustellen ist.

hohlen Schaltstange (36) getragen wird, deren 3o Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die anderes Ende in einem Entspannungsraum mün- Löschwirkung des Druckgases dadurch zu verbesdet und einen Teil des Druckgases entgegen der sern, daß Druckgasleckströme vermieden werden. Hauptströmungsrichtung abführt. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei

3. Druckgasschalter nach Anspruch 1, dadurch einem Druckgas-Leistungsschalter dadurch gelöst, gekennzeichnet, daß die Löschkammerwandung 35 daß die bewegliche Löschkammer von dem Schalt- (123) an ihrem vorderen Ende mit einem radial stückträger des beweglichen Kontaktstücks getragen nach innen einspringenden konischen Dichtungs- ist, in der Schließstellung stirnseitig am Festkontaktstück (128) ausgestattet ist, das mit einem ent- stück dichtend anliegt und in der »EIN«-Stellung des sprechend konisch gestalteten Dichtungsring des Schalters vom beweglichen Kontaktstück in seiner festen Kontaktstücks (53) in Dichtungsverbindung 4° Schließstellung festgehalten wird.

überführbar ist. Die Abdichtung des Inneren der Löschkammer ge-

4. Druckgasschalter nach den Ansprüchen 1 schieht demgemäß dadurch, daß der Druck des und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösch- Löschgases die Löschkammerwandung stirnseitig kammerwandung (123) mit einem vorderen Ring- dichtend an das feste Kontaktstück andrückt, wokolben (127) und einem hinteren Ringkolben 45 durch eine sehr zuverlässige Dichtung gewährleistet (129) ausgestattet ist. ist, weil hier keine Gleitberührung der gegeneinander

5. Druckgasschalter nach Anspruch 1, dadurch abzudichtenden Teile erfolgt.

gekennzeichnet, daß die Löschkammerwandung Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfin-

(123) von im Winkelabstand zueinander angeord- dung wird der bewegliche Kontakt von dem einen neten Kolben (131 bis 133) getragen wird, die in 5° Ende einer axial beweglichen hohlen Schaltstange Zylindergehäusen (136 bis 138) axial verschieb- getragen, deren anderes Ende in einem Entspanlich sind und unter der Wirkung von Vorspann- nungsraum mündet und einen Teil des Druckgases federn (146 bis 148 bzw. 145) stehen, die die entgegen der Hauptströmungsrichtung abführt. Löschkammerwandung in Öffnungsstellung zu Die Löschkammerwandung ist an ihrem vorderen

überführen suchen. - 55 Ende mit einem radial nach innen einspringenden

Dichtungsstück ausgestattet, das mit einem entspre-

chend konisch gestalteten Dichtungsring des festen

Kontaktstücks in Dichtungsverbindung überführbar ist. Hierdurch wird eine besonders günstige Dicht-

Die Erfindung betrifft einen Druckgas-Leistungs- 60 wirkung erzielt, wobei noch zu berücksichtigen ist, schalter mit einem Düsenkontaktstück zum Abführen daß beim Trennen der Kontakte das in die Löschder Löschgase und einem mit diesem zusammen- kammer einströmende Druckgas auf einen vorderen arbeitenden axial beweglichen Kontaktstück sowie Ringkolben und einen hinteren Ringkolben der mit einer Löschkammer, die in einem ortsfesten Löschkammerwandung wirkt und somit den Dich-Schaltstückträger gelagert ist und die sich in der 65 tungsdruck verstärkt.

»EIN«-Stellung des Schalters sowie entgegen Feder- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung

kraft durch das axial zugeführte Löschgas während wird die Löschkammerwandung von im Winkelder Sehalteröffnungsbewegung in einer Stellung be- abstand zueinander angeordneten Kolben getragen,