DE1786274C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Verringern des Feuchtigkeitsgehaltes von Filterkuchen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verringern des Feuchtigkeitsgehaltes von FilterkuchenInfo
- Publication number
- DE1786274C3 DE1786274C3 DE1786274A DE1786274A DE1786274C3 DE 1786274 C3 DE1786274 C3 DE 1786274C3 DE 1786274 A DE1786274 A DE 1786274A DE 1786274 A DE1786274 A DE 1786274A DE 1786274 C3 DE1786274 C3 DE 1786274C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- elastic
- filter cake
- chamber
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
! 786 274
ein derart niedriger Feuchtigkeitsgehalt durch Zusammenpressen der Filterkuchen erreicht werden, so
sind sehr hohe Drücke von 30 bis 50 kg/cmä erforderlich,
wodurch aber die Vorteile des Zusammenpressens, das gegenüber dem thermischen Trocknen
sehr wirtschaftlich ist, erheblich verringert werden. Vorrichtungen, die auf Drücke von höchstens 10 bis
15 kg/cms bemessen sind, sind für die erwähnten hohen
Drücke von 30 bis 50 kg/cm2 offensichtlich up-
Filterkuchen 53 einwirken. Die kontinuierliche Linie 54 in Fig. 1 6 zeigt die Wand einer elastischen Kammer,
z.B. eines Rohres in unbelastetem Zustand, während gestrichelte Linien 55 die Wand in emer
durch inneren Druck verformten Betriebslage darstellen. .
In Fig.2 bis 5 ist mit Bezugszeichen 1 und 2 ein
Filterrahmen bzw. eine Filterplatte bezeichnet. Die erfindungsgemäße Filterpresse ist in εη sich bekann-
,,, . r-:i» i:_j« j;„„r Art aufofthaut.
geeignet. Demgegenüber gestattet die Erfindung den io ter Weise aus Filtergliedern dieser Art aulgeoau
Feuchtiekeitsfe-balt von Filterkuchen mittels norma- wobei die Filterglieder an einem herkömmlichen und
■ " deshalb nicht dargestellten Ständer beweglich an
geordnet sind. Es sind auch an sich bekannte Mittel
zum gegenseitigen Bewegen und Zusammenpressen
ler Filterpressen weiter zu verringern, wobei diese Filterpressen lediglich für Drücke von 10 bis 15 kg/
cms ausgelegt sind. Hierzu ist es lediglich erforder- o.a o
Hch, die Arbeitsflächen der Wände der elastischen 15 der Filterrahmen 1 und der Filterplatten 2 vorgese
Kammern gekrümmt auszubilden. hen, die ebenfalls nicht dargestellt sind.
Es ist ersichtlich, daß das erfindungsgemäße Verfahren mittels beliebiger Filterpressen bzw. mittels
Vorrichtungen durchgeführt werden kann, die unter
Fig. 2 und 3 zeigen ein Ausfuhrungsbeispiel, pei
welchem die elastische Kammer aus einem spiralförmie angeordneten Rohr 3 besteht, das im Filterrah-
einem Druck arbeiten. Es kann auch mittels her- 20 menl zwischen Befestigungslaschen 6 eingespannt
kömmlicher Filtervorrichtungen durchgeführt wer- ist. Das eine Ende des spiralförmigen Rohres s lsi
den, wenn diese mit einer elastischen Kammer gemäß
der Erfindung z. B. in der Art einer der nachfolgend
beschriebenen Ausführungsbeispiele ergänzt werden.
Auf diese Weise ermöglicht die Erfindung wesentlich »5
geringere Feuchtigkeitsgehalte, ohne daß hierzu erhöhte Drücke erforderlich wären, für die bestehende
Filterpressen nicht bemessen sind.
der Erfindung z. B. in der Art einer der nachfolgend
beschriebenen Ausführungsbeispiele ergänzt werden.
Auf diese Weise ermöglicht die Erfindung wesentlich »5
geringere Feuchtigkeitsgehalte, ohne daß hierzu erhöhte Drücke erforderlich wären, für die bestehende
Filterpressen nicht bemessen sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an -,--σ ,
Hand der Zeichnung erläutert, die verschiedene Au>
30 terplatten 2 gehaltert werden. Das z. B. aus Uummi
führungsbeispiele der Erfindung darstellen. hergestellte spiralförmige Rohr 3 liegt dann m der
F i g. 1 b zeigt die Kraftverteilung bei Zusammen- Filterkammer 4.
pressen der Filterkuchen in einer erfindungsgemäßen Die dargestellte beispielsweise Ausfuhrungstorm
Filterpresse; der erfindungsgemäßen Vorrichtung arbeitet wie
Fig.2 zeigt Längsschnitte einer Einzelheit eines 35 folgt:
jsführunEsbeispiels in verschiedenen Betriebsla- Eine zu filtrierende Suspension wird über Kanäle /
mit einem Verbindungsrohr 13 versehen, während sein anderes Ende durch einen Propfen oder Zapfen
14 abgeschlossen ist.
Die Filterrahmen 1 sind von den Filterplatten 2 von beiden Seiten umschlossen und bilden mit ihnen
Filter- oder Kuchenräume 4. Diese sind an ihren beiden Seiten durch Filtermittel, z.B. durch Filtertücher
5, begrenzt, wobei die Filtertücher durch die FiI-
und 8 mittels einer nicht dargestellten Pumpe der Filterkammer 4 zugeführt. Der durch die Filtertücher
5 hindurchfiießende Bestandteil der Suspension wird als Filtrat über einen Sammelkanal 11 abgeführt
und aus der Filterpresse entladen.
In linksseitigen Filterrahmen ist das spiralförmige Rohr 3 in seiner Ruhelage A dargestellt. Bei Zuführung
der zu filtrierenden Suspension wird das spiral-
Ausführungsbeispiels
gen A bis D;
gen A bis D;
Fig. 3 ist eine Seitenansicht zur Fig. 2;
F i g. 4 ist eine Seitenansicht einer Einzelheit eines anderen Ausführungsbeispiels;
F i g. 4 ist eine Seitenansicht einer Einzelheit eines anderen Ausführungsbeispiels;
F i g. 5 zeigt Längsschnitte eines weiteren Ausführungsbeispiels in zwei verschiedene Betriebslagen B
und C;
Fig.6 stellt einen Längsschnitt eines weiteren o—
Ausführungsbeispiels in drei verschiedenen Betriebs- 45 förmige Rohr 3 durch den Speisedruck der Suspenlagen
A, C und D dar; sion zusammengepreßt (BetriebslageB). Wahrend
des Filtrierens wird die Filterkammer 4 allmählich mit feuchtem Filtermaterial 12 gefüllt, dessen Struktur
noch lose ist. Nach Aufhören der Zuführung der Suspension wird das spiralförmige Rohr 3 über das
Verbindungsrohr 13 an eine nichi dargestellte Druckquelle angeschlossen. Nun gelangt eine Druckflüssigkeit,
z. B. komprimierte Luft, in das Innere 21
^ „ w _, „.. des spiralförmigen Rohres 3, das allmählich expan-
seiner der Membrane 50 gegenüberliegenden Seite 55 diert, wobei es einen Druck auf den Filterkuchen 12
durch ein Filtertuch 51 begrenzt ist. Während des ausübt. Die auf den Filterkuchen 12 einwirkenden
Filterns wird der Filterkuchen 53 in einer einzigen Preßkräfte sind in verschiedenen Richtungen wirk-Richtung
52 verformt. Infolge des Zusammenpres- sam und weisen verschiedene Größen auf. Dies rurt
sens wird die Größe der Poren im Filterkuchen all- eine gegenseitige Verlegung und eine Neuonentiemählich
verringert, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt 60 rung der Teilchen im Kuchenmaterial hervor, so dalJ
des Filterkuchens 53 zum Teil aus den Poren ver- bereits geschlossene Kapillaren wieder geöffnet und
drängt wird und abnimmt, obwohl die Verringerung ihr Volumen verringert wird, wie dies im Zusammenpraktisch
nicht über eine Grenze fortgeführt werden hang mit F i g. 1 b bereits beschrieben worden ist.
kann, die vom Preßdruck abhängt. Das Zusammenpressen der Filterkuchen 12 wird
F i g. 1 b zeigt dagegen das Wesen des erfindungs- 65 zweckmäßig so lange fortgesetzt, bis kein1 Filtrat
gemäßen Zusammenpressen der Filterkuchen. Wie mehr entweicht. Nachher wird das spiralförmig
ersichtlich, wird der Druck durch Kräfte 56 hervor- Rohr über das Verbindungsrohr 13 abgeblasen una
gerufen, die in verschiedenen Richtungen auf den entlastet, wobei die Filterplatten 2 und Filterran-
F i g. 7 und 8 zeigen je eine Einzelheit von weiteren Ausführungsbeispielen im Schnitt;
F i g. 9 zeigt eine beispielsweise Einzelheit der Ausführungsform gemäß F i g. 8.
In Fig. 1 a ist mit Bezugszeichen 50 eir-e Membrane bezeichnet, die bestimmt ist, einen Druck in
der Richtung 52 einer Druckkraft zu übermitteln. Der Druck wirkt auf einen Filterkuchen 53, der an
5 J 6
men 1 einzeln oder gruppenweise gegenseitig entfernt 27, 28 ersetzt werden könnte. In der Betriebslage A
werden, wie dies an sich bekannt ist. Die Filterku- ist das spiralförmige Rohr 3 unbelastet. Betriebsla-
cheii 12, die in der Regel in den Filterrahmen 1 haf- ge C stellt die Filterkuchen 35 in ihrem zusammenge-
tenbleiben, können von derart durch erneute Zufüh- preßten Zustand dar. In Betriebslage D werden die
rung eines Überdruckes in das spiralförmige Rohr 3 5 Filterkuchen 35 entladen.
entfernt werden, da dann das Rohr 3 weiter expan- Bei herkömmlichen Kammerfilterpressen ist eine
diert und die Filterkuchen 12 aus den Filterrahmen 1 Mechanisierung und Automatisierung der Entfer-
bzw. aus der Filterpresse herausstößt (Betriebsla- nung der Filterkuchen nur umständlich möglich,
ge D). Demgegenüber gestattet die Vorrichtung gemäß der
Bei rechteckigen Filterrahmen 17, wie sie in io Erfindung die Filterkuchen sehr einfach zu entfernen
Fi g. 4 dargestellt sind, wird ein elastisches Rohr 18 und eine Handhabung zu vermeiden. Die an den dem
nicht in Spiralform, sondern zweckmäßig entlang spiralförmigen Rohr 3 zugekehrten Seiten der Filtereiner
Meanderlinie angeordnet. Es ist durch Laschen kuchen 35 gebildeten Vorsprünge 36 halten die FiI-19
abgestützt, deren konkave Enden mit dem Rohr terkuchen in den Filterrahmen zurück, wo sie selbst
eingreifen. Auf diese Weise ist das Rohr 18 in seiner 15 dann an der Rohroberfläche anhaften, wenn die FiI-Lage
zuverlässig gehaltert und gegen Herausfallen terplatten bereits auseinandergezogen worden sind,
beim Entfernen der Filterkuchen gesichert. Wenn aber im Rohr 3 selbst nur ein geringer Uber-
F i g. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, das von je- druck entfaltet wird, fallen die Filterkuchen leicht
nem gemäß F i g. 2 darin abweicht, daß die elastische aus den Rahmen zu einer Entladestelle.
Kammer durch ein Paar von nebeneinander angeord- ao Das elastische Rohr3 bzw. 18 gemäß Fig. 2,3
neten Membranen 27 und 28 gebildet ist, die z. B. und 6 bzw. 4 oder die elastische Kammer 27, 28 ge-
aus Gummi oder aus einem Kunststoff bestehen und maß Fi g. 5 kann mit Filtermitteln, z. B. mit Filtcrtü-
z. B. durch Vulkanisieren gemäß einem vorbestimm- ehern, versehen werden und dadurch die Filterfläche
ten Muster entlang ihrer Ränder 22 und an Stellen vergrößern. In diesem Fall nimmt am Filterprozeß
23 ihrer Oberflächen miteinander verbunden sind. 25 auch das Rohr 3 oder die Kammer 27, 28 teil, wobei
Um JIe Lage der elastischen Kammer 27, 28 zu si- ihre Filterflächen zur Verringerung der Zeitdauer des
ehern, sind am Umfang Streben 24, z. B. Ringe oder Zusammenpressens beitragen.
Rahmen, vorgesehen. Die Streben 24 sind entlang ih- Die F i g. 7 bis 9 zeigen eine derartige Anordnung
rer Ränder durch Vulkanisieren mit den Membranen von Filtertüchem an der äußeren Oberfläche des
27 und 28 verbunden. Sie könnten aber auch in 30 Rohres 3. Die Wand des Rohres 3 ist mit Rippen
einem anderen Teil der elastischen Kammer ange- oder an seiner Außenseite mit Nuten versehen. Das
bracht sein, die auch mit einem Kanal 25 für die Sus- Rohrsystem kann als Ganzes an beiden Seiten mit
pension und mit einer Leitung 26 versehen ist, die Filtertüchern 42 versehen sein, wie dies in Fig.7
das Kammerinnere mit einer äußeren Druckquelle dargestellt ist. Es ist aber auch möglich, ein Filterverbindet.
35 mittel in der Form eines Schlauches 43 zu verwen-
Während des Filtrierens wird die elastische Kam- den, der gleichsam eine Hülle um das Rohr 3 bildet,
mer 27, 28 unter dem Speisedruck der Suspension wie dies aus den F i g. 8 und 9 hervorgeht. In beiden
zusammengepreßt (Betriebslage ß). Dann wird ein Fällen wird das Filtertuch 42 oder 43 durch die Rip-
Hochdruckmittel über die Rohrleitung 26 zugeführt, pen 40 des elastischen Rohres 3 unterstützt, wobei
wodurch die elastische Kammer an ihren losen Tei- 40 das Filtrat über Vertiefungen 41 zwischen benach-
len zum Expandieren gezwungen wird. Dies bedeutet barten Rippen 40 entweichen kann. Bei der Ausfüh-
ein allmähliches Zusammenpressen der Filterkuchen, rungsform gemäß F i g. 7 wird das Filtrat über Boh-
die sich in verschiedenen und stetig veränderlichen rangen des das elastische Rohr 3 umschließenden
Richtungen deformierten (Betriebslage C). Die FiI- Rahmens abgeführt, wie dies in der Beschreibung der
terkuchen 12 werden in der in Fig. 2 dargestellten 45 deutschen Patentschrift 1436 279 beschrieben wor-
Weise aus dem Filterrahmen 1 entfernt und ausgetra- den ist. Bei den Ausführungsformen gemäß F i g. 8
gen. und 9 wird das Filtrat über Kanäle 44 am einen
F i g. 6 stellt ein Ausführungsbeispiel dar, bei wel- durch einen Pfropfen 45 abgeschlossenen Ende des
chem die Vorrichtung als eine Kammerfilterpresse elastischen Rohres 3 angesammelt und über eine
ausgeführt ist. Sie besteht aus herkömmlichen Filter- 50 Rohrleitung abgeführt, die eine Fortsetzung des
platten 30, deeren hohle Flächen an beiden Seiten der Schlauches 43 bildet. Das Ende des Filterschlauches
Filterplatte mit Filtermitteln, z.B. mit Filtertüchern 43 ist durch Einspannmittel 46 in der dargestellten
31, versehen sind. Kanäle 32 dienen zum Zuführen Weise dicht abgeschlossen.
einer Suspension. Beim dargestellten Ausführungs- Die mit den elastischen Rohren 3 oder 18 bzw. mit
beispiel sind Rahmen 34 mit in den F i g. 2 und 3 55 der elastischen Kammer 27, 28 ■»ersehenen Fflterrah-
dargestellten spiralförmigen Rohren 3 zwischen je men 1 können ohne Zwischenschaltung von Filterplat-
zwei Filterplatten 30 angeordnet. Es ist leicht einzu- ten unmittelbar nebeneinander angeordnet werden,
sehen, daß das Rohr3 im Rahmen 34 z.B. auch Dann findet die Abführung des Fütrats durch beide
durch eine in F i g. 5 dargestellte elastische Kammer benachbarte Filtertücher 42 statt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Verfahren zum Verringern des Feuchtig- Eine Druckerhöhung hat kompaktere Filterkuchen
keitsgehaltes durch Pressen von Filterkuchen, die 5 zur Folge, die einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt
beim Filtern von Trüben und Suspensionen er- aufweisen. Der Verringerung des Feuchtigkeitsgehalhalten
werden, dadurch gekennzeich- tes ist aber eine Grenze gesetzt, die von der Größe
net, daß die Preßkraft (56) unter verschiedenen der zum Zusammenpressen der Filterkuchen verwen-
und während des Preßvorganges sich stetig an- deten Kräfte abhängt. Eine weitere Entfeuchtung des
dernden Winkeln zur Oberfläche des Filterku- io Füterkuchens durch Preßkräfte allein ist insbesonchens
auf diesen angelegt wird. dere deswegen nur schlecht möglich, weil die Flüssig-
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- keit in den Kapillaren des Filterkuchens zurückgerens
nach Anspruch 1 mit mindestens einer elasti- halten wird. Die in diesen Kapillaren enthaltene
sehen Kammer und einem Filterrahmen, da- Flüssigkeit kann mit den bekannten Filterpressen
durch gekennzeichnet, daß die elasti- 15 auch bei Anwendung sehr großer Preßkräfte nicht
sehe Kammer (3; 18; 27, 28) gekrümmte Arbeits- mehr herausgepreßt werden.
flächen aufweist Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu-
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- gründe, das bekannte Verfahren und die bekannte
kennzeichnet, daß die elastische Kammer (3; 18; Vorrichtung dahingehend weiterzubilden, daß die
27, 28) durch Scheidewände unterteilt ist. so Filterkuchen noch weiter entfeuchtet werden können,
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, da- als dies mit herkömmlichen Membranfilterpressen
durch gekennzeichnet, daß die elastische Kam- möglich ist.
mer aus einem Rohr (3) besteht, das in einem Die Lösung der gestellten Aufgabe ist ein Verfah-
Rahmen (1) spiralförmig angeordnet ist. reu und eine Vorrichtung zur Durchführung des Ver-
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, da- 35 fahrens, wonach die Preßkraft unter verschiedenen
durch gekennzeichnet, daß die elastische Kam- und während des Preßvorganges sich stetig ändernmer
aus einem Rohr (18) besteht, das entlang den Winkeln zur Oberfläche des Filterkuchens auf
einer Meanderlinie in einem Rahmen (1) an- diesen angelegt wird.
geordnet ist. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus,
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, da- 30 daß die Grenze der Verringerung des Feuchtigkeitsgedurch
gekennzeichnet, daß die elastische Kam- haltes von Filterkuchen durch das Verschließen eines
mer durch nebeneinander angeordnete Wände Teiles der im Filterkuchen vorhandenen Kapillaren
(27, 28) gebildet ist, die miteinander an mehreren bedingt ist, so daß ein wesentlicher Anteil des flüssi-Stellen
(22, 23) verbunden sind. gen Bestandteiles der Trübe oder Suspension in den
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 35 Kapillaren des Filterkuchens zurückgehalten wird
bis 6 mit unmittelbar nebeneinanderliegenden und nicht mehr entweichen kann, selbst wenn der
Filterrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßdruck vervielfacht wird. Wenn dagegen diese
Arbeitsflächen der elastischen Kammer (3; 18; Kapillaren wiederholt geöffnet werden, hat die in ih-27,
28) unter Zwischenschaltung von Abstand- nen zurückgehaltene Flüssigkeit die Möglichkeit zu
haltern (40) mit Filtermitteln (42; 43) belegt sind. 40 entweichen und dadurch den Feuchtigkeitsgehalt der
Filterkuchen weiter zu verringern. Das wiederholte öffnen von bereits verschlossenen Kapillaren wird
dadurch erreicht, daß die Richtungen der Preßkräfte
während des Preßvorganges geändert werden, wo-45 durch das Material der Filterkuchen gleichsam geknetet
wird. Dies bedeutet, daß Teilchen des Ku-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine chenmaterials sich gegenseitig bewegen und anein-Vorrichtung
zum Verringern des Feuchtigkeitsgehal- andergleiten, wobei dann die Kapillaren unterbrochen
tes durch Pressen von Filterkuchen, die beim Filtern und geöffnet werden.
von Trüben oder Suspensionen erhalten werden. 50 Das erfindungsgemäße Verfahren wird zweckmä-
Wie bekannt, werden die festen und flüssigen Be- Big mittejs eiiv;r Vorrichtung bzw. Filterpressen
standteile von Trüben oder Suspensionen mittels FiI- durchgefriVrt, die mindestens eine elastische Kammer
terpressen voneinander getrennt. Diese Vorrichtun- in einem Filterrahmen aufweist, wobei die elastische
gen weisen Filter- oder Kuchenräume auf, in denen Kammer gekrümmte Arbeitsflächen aufweist. Eine
die Filterkuchen, die aus den festen Bestandteilen 55 gekrümmte Oberfläche einer elastischen Wand ander
Trübe oder Suspensionen bestehen, im Laufe des dert ihre Krümmung, wenn die die Wand enthaltende
Filterprozesses gewonnen werden. Die auf diese Kammer expandiert oder zusammenschrumpft. Diese
Weise erhaltenen Filterkuchen enthalten noch immer veränderliche Krümmung bewirkt Richtungsänderuneine
erhebliche Menge an Flüssigkeit in der Form gen der Preßkräfte an der Berührungsfläche zwischen
von Feuchtigkeit. Nach dem Stande der Techr;k 60 Kuchenmaterial und Kammerwand, so daß der ange-(deutsche
Auslegeschrift 1 436 279 und deutsches strebte Kneteffekt eintritt.
Gebrauchsmuster 1 961 540) ist es bekannt, diesen Die Erfindung ist besonders wichtig für die EntFeuchtigkeitsgehalt
durch Zusammenpressen der FiI- feuchtung von Kaolin und anderen keramischen
terkuchen während ihres Aufenthaltes in den Filter- Grundmaterialien, wobei der Feuchtigkeitsgehalt ein
kammern zu verringern. Zu diesem Zweck werden 65 zulässiges Maximum von 18 bis 22 % nicht übersteielastische
Kammern verwendet, die aus aufblähbaren gen soll. Bisher sind derart geringe Feuchtigkeitsge-Beuteln
bzw. aus paarweise vorgesehenen Membra- halte durch thermisches Trocknen der Filterkuchen
nen bestehen. Elastische Kammern dieser Art gestat- erreicht worden, was aber sehr kostspielig war. Sollte
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HULA000660 | 1967-09-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1786274A1 DE1786274A1 (de) | 1972-01-20 |
DE1786274B2 DE1786274B2 (de) | 1974-03-28 |
DE1786274C3 true DE1786274C3 (de) | 1974-11-07 |
Family
ID=10998179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1786274A Expired DE1786274C3 (de) | 1967-09-27 | 1968-09-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Verringern des Feuchtigkeitsgehaltes von Filterkuchen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1786274C3 (de) |
GB (1) | GB1229039A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE7910058L (sv) * | 1979-12-06 | 1981-06-07 | Nordiska Vattenprojekt Ab Nova | Anordning vid kammarfilterpress |
DE3710353A1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-10-13 | Rittershaus & Blecher Gmbh | Kammerfilterpresse |
DE3941580A1 (de) * | 1989-12-16 | 1991-06-20 | Hans Spoerle | Verfahren zum trennen der festen und der fluessigen phase aus fest-fluessiggemischen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
CN111750406B (zh) * | 2020-07-06 | 2021-09-03 | 宏源地能热泵科技(中山)有限公司 | 一种空气能地暖系统 |
CN117088428B (zh) * | 2023-08-10 | 2024-01-26 | 河北省衡水水文勘测研究中心 | 水文弹性蜗状机构及净水坝及水质处理装置及清淤装置 |
CN117125860B (zh) * | 2023-10-09 | 2024-06-25 | 上海灿星环境科技有限公司 | 一种电镀含镍废水零排放设施及工艺 |
-
1968
- 1968-07-23 GB GB3502368A patent/GB1229039A/en not_active Expired
- 1968-09-10 DE DE1786274A patent/DE1786274C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1786274B2 (de) | 1974-03-28 |
DE1786274A1 (de) | 1972-01-20 |
GB1229039A (de) | 1971-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3850792T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren. | |
DE1786467B2 (de) | Verfahren zum Filtern und Filterpresse zur Durchführung des Verfahrens. Ausscheidung aus: 1536764 | |
DE2605384C3 (de) | Flüssigkeitsfilter | |
DE1786571C3 (de) | Filterpresse | |
DE1786274C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verringern des Feuchtigkeitsgehaltes von Filterkuchen | |
DE4420913C2 (de) | Filterpresse | |
DE3390418C2 (de) | Filterpresse | |
DE2707828A1 (de) | Filterpresse | |
DE2731043C3 (de) | Doppelt wirkende Membranfilter- | |
DE1302541B (de) | ||
DE2933034A1 (de) | Filterpresse | |
DE1218999B (de) | Automatische Filterpresse | |
DE19632964C1 (de) | Filterpresse | |
DE1536844A1 (de) | Filterpresse | |
CH615598A5 (en) | Self-cleaning filter for separating the liquid from suspension | |
DE3100139A1 (de) | Kammerfilterpresse | |
DE855801C (de) | Vorrichtung zum Filtern von Gas | |
DE841444C (de) | Vorrichtung zur Unterstuetzung des Filtermediums von Zellenfiltern | |
DE73740C (de) | Filtrirapparat | |
DE861549C (de) | Rueckspuelbares Filter, insbesondere fuer fluessige Brennstoffe, OEle u. dgl. | |
DE2164161C3 (de) | Kammerfilterpresse | |
AT233597B (de) | Membran-Filterpresse | |
AT511606B1 (de) | Filtersystem | |
DE1461441C3 (de) | Filterplatte für Filterpressen | |
EP3628387A2 (de) | Filteranlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |