DE1784240U

DE1784240U - Vorrichtung zum herstellen von granulat.

Info

Publication number: DE1784240U
Application number: DEA12393U
Authority: DE
Inventors: H Hench; J Kaupp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-11-03
Filing date: 1958-11-03
Publication date: 1959-03-05

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Granulat Zum Herstellen von Granulat als Vorprodukt für die Verarbeitung von Kunststoffen aller Art unter Anderem Vorrichtungen verwendet, bei denen umlaufende Messerwalzen das in Fäden einlaufende Material zu kleinen Stücken zerschneiden. Soll breites Bandmaterial verarbeitet werden, so müssen diese Bänder zunächst durch besondere Lãngssohneidvorriohtungen in schmale Streifen geschnitten werden, die dann in der oben erwähnten Weise quer geschnitten werden müssen. Abgesehen von dem hohen Kräftebedarf, den das Längsschneiden meist erfordert, ist diese Methode unzweckmäßig, sodaß anzustreben ist, das Granulat direkt aus breiten Eunststoffbandein herzustellen.
Der vorliegende Gegenstand, der nachstehend näher beschrieben und auf der beigefügten Zeichnung dargestellt ist, soll dazu dienen, eine direkte Herstellung von Granulat aus Bändern zu ermöglichen.
In Abb.1 ist eine konische Messerwalze, die meist aus einem Stuck hergestellt ist, beispielsweise wiedergegeben. Die Messerwalze 1, mit den Zapfen 2 gelagert, ist am Umfange mit schraubenförmig verlaufenden Schneidkanten versehen. In der Abbildung sind diese der Einfachheit halber gerade gezeichnet. Die Schneidkanten haben Zähne 3 - 4 und 5, sowie Lücken 3a-4a-5 a, die von Schneidkante zu Sohneidkante so gegeneinander versetzt sind, daß dem Zahn der einen Schneidkante jeweils eine Lücke der nächsten Schneidkante entspricht. Der Messerwalze gegenüber befindet sich das glatte Messer 6. Bei Umlaufen der Messerwalze und beim Einzug des zu schneidenden Werkstoffes, der in einem bestimmten Verhältnis zur Umfangsgeschwindigkeit der rotierenden Messer steht, wird das Granulat abgeschlagen.
Da das Band beim Abschlagen in diesem Falle nicht unterstützt ist, wurde die Vorrichtung insofern erweitert, als auch das Gegenmesser Abb. 2 Ziffer 16 mit Zähnen und Lücken versehen wurde. Dieses Messer greift kammartig in einen aus einzelnen Scheibenfräsern hergestellte Messerwalze ein, bei der immer abwechselnd Scheibenfräser von verschiedenen Durchmessern aneinandergereiht

sind. Es entsprechen also die Zähne lo b und 11 b sowie die Luk-

ken lo a und 11 a der Scheibenfräder 10 und 11 genau den entsprechenden Zähnen und Lücken des Festmessers 16. Da hierbei der eingezogene bandförmige Werkstoff beim Schneiden unterstützt ist, ist der Sohnitt, der nun ringsum erfolgt, ein vollkommener, das Granulat wird sauberer und gleichmäßiger.
Die Zähne und Lücken können beliebig geformt sein. Sie können reohteokig, quadzatisch oder halbrund ausgebildat werden, ohne daß sich an der Vorrichtung selbst etwas ändert.

Sohutzanspruohe

====Z----------. ===

1. Vorrichtung zum Herstellen von Granulat, dadurch gekennzeioh-

di

n

net, verwendete Messervalze an ihren Sohneidkanten mit

von Zahn zu Zahn und Sohneidkante zu Sohneidkante versetzten

Zähnen und Lücken beliebiger Form gegen ein glattes oder eben-

falls mit Zähnen und Lücken versehenes Gegenmesser, das feststeht, läuft und dabei das einlaufende Kunststoffband zu Granulat verarbeitet.

Claims

2. Nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der aus einem Stück gearbeitet Fräser 1 konisch ausgebildet ist.

3. Nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Fräser, benz... die Messerwalze aus mehreren abwechselnd verschieden gro-. ßen Soheibenfrasern lo und 11 hergestellt Bit.

4. Nach Anspruch 1-2-und 3 dadurch gekennzeichnet, daß bei der Ausführung nach Abb 2 die Zähne und Lücken sowohl versetzt wie auch gleichlaufend angeordnet sein können.