DE1783143C3 - Führungseinrichtung für die Stranggießkokille einer BogenstranggieBanlage - Google Patents
Führungseinrichtung für die Stranggießkokille einer BogenstranggieBanlageInfo
- Publication number
- DE1783143C3 DE1783143C3 DE1783143A DE1783143A DE1783143C3 DE 1783143 C3 DE1783143 C3 DE 1783143C3 DE 1783143 A DE1783143 A DE 1783143A DE 1783143 A DE1783143 A DE 1783143A DE 1783143 C3 DE1783143 C3 DE 1783143C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- structural unit
- guide
- hollow
- guide device
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
Description
Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung einer Bogenstranggießanlage für eine aus der .Stranggießkokille
mit gebogenem Durchlauf und einem diese umgebenden Wassermantel mit Zu- und Ablauf
bestehende Baueinheit mit Führungsflächen, mittels welcher die Baueinheit entlang dem Strangbogen
oszillierend in Führungsteilen eines ortsfesten Rahmens
vcrschieblich gelagert ist.
Benn Stranggießen wird theoretisch ununterbrochen
Schmelze in eine Kokille, eine sogenannte Stranggieß
kokille gegossen, die in der Kokille erstarrt und nls
endloser Strang austritt Ein solcher Sirang besit/i aber
nur dann ein gleichmäßiges fiefüge. wenn der Strang
senkrecht gegossen wird, d. h., wenn die Schmelze von oben in die Stranggießkokille gegossen wird, steh
senkrecht durch die Kokille bewegt und unten aus der Stranggießkokille wieder austritt. Es versieht sich, daß
für die senkrechte Bewegung des Stranges nach unten nur ein begrenzter Raum zur Verfugung steht und der
endlose Sirang deshalb aus der Vertikalen in die Horizontale umgelenkt v/erden muß. Dem Umlenken
eines gerade eine Stranggießkokille verlassenden Stranges sind jedoch insofern Grenzen gesetzt, als der
Strang im Kern noch eine relativ große Menge flüssiger Schmelze bzw. außen nur eine dünne, kaum tragfähige
Haut besitzt, die bereits bei geringen Belastungen reißt.
In neuerer Zeit wurden daher fast ausschließlich Bogengießanlagen zum Stranggießen verwendet, !n
Bogengießanlagen wird die Schmelze in eine Stranggießkokille mit gebogenem Durchlauf gegossen, so daß
der Strang bei seiner Entstehung zugleich eine schwache Krümmung erfährt, derzufolge sich der
Strang nach Verlassen der Kokille langsam in einer zumeist als Rollenbahn ausgebildeten Führung aus der
Vertikalen in die Horizontale bewegt.
Da außerdem beim Erstarren der Schmelze in der Stranggießkokille die Gefahr besteht, daß die Schmelze
an der Kokilleninnenwand anbackt, gibt man der Stranggießkokille in Längsrichtung des Stranges
üblicherweise eine oszillierende Bewegung. Das heißt, um ein Anbacken der Schmelze an der Kokilleninnenwand
zu vermeiden, werden Stranggießkokille» in Bogengießantagen mittels einer Führungseinrichtung
hin- und hergehend auf einem Bogen bewegt, der die gleiche Krümmung wie die Stranggießkokille aufweist.
Aus der US-Patentschrift 29 47 075 ist eine Führungseinrichtung der eingangs genannten Art für die
oszillierend bewegbare Stranggießkokille bekannt. Nach einem konkreten Ausführungsbeispiel ist die
Baueinheit aus Stranggießkokille und Wassermantel mit ihren Führungsflächen zwischen sechs als Führungsteile
des ortsfesten Rahmens dienenden Rollen beweglich gefuhrt. Die Rollen müssen in besonderem Maße
justierbar sein, da sie sonst nicht gleichmäßig tragen. Ein
ungleichmäßiges Tragen der Rollen führ' zu einer Überlastung einzelner Rollen und /u einer mangelnden
Führung der Kokille. Ferner müssen die Lauf· bzw. Führungsflächen für die Rollen mit besonderer Sorgfalt
und unter erheblichem Aufwand gefertigt werden, da sich die gekrümmte Kokilknflacf : allenfalls auf
■to übergroßen Karusseldrehbanken herstellen läßt. Als
Alternative bleibt nur eine Herstellung durch Fräsen nach einer Schablone oder in vorprogrammierter
Weise Bei dieser Arbeitsweise sind infolge der
Größenordnung der /u bearbeitenden Flachen und der Kompliziertheit des Flachenverlaiifs hohe Fertigungstoleran/en
unvermeidbar Diese F ertigungstoleran/en
fuhren /u llngenauigkeitcn der Kokillenführung und /u
einem starken Verschleißverhalten
Wenn sich auch bei der bekannten Fuhrungseinrich
tiing der Verschleiß an den Laufflächen der Rollen
durch Nachstellen der Rollen ausgleichen IaUt. s<
> ergeben sich doch beim Verschleiß der Laufflächen
.Schwierigkeilen Da der Verschleiß außerdem ungleich
mäßig ist. kann ihm nicht durch Nachstellen der Rollen
Rechnung gelragen werden, vielmehr muß die Latifflj
ehe erneuen werden
Daher licgl der Erfindung die Aufgjhe zugrunde, eine
Führungseinrichtung der eingangs genannten An zu schaffen, die sich trol/ des Hogenradius einfaih
herstellen läßt
Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß die Führungsteile des Rahmens aus ortsfesten, geraden
Laufbuchsen und die Führungsflächen der Baueinheit aus in diesen geradlinig verschiebbar geführten
hohlzylindrischcn Gleitstücken bestehen und die Laufbuchsen zusammen mit den Gleitstücken zwei im
Winkel zueinander verlaufende, jeweils einem Ende der Baueinheit zugeordnete Gleitführungen bilden, in denen
-JS*!'
die Baueinheit jeweils mittels zwei auf gegenüberliegenden Seiten der Baueinheit angeordneten, zueinander
koaxialen Schwenkzapfen um eine zur Laufrichtung der Geradführung rechtwinklige und zur Bewegungsebene
der Oszillation senkrechte Achse schwenkbar gelagert ist, wobei die Schwenkzapfen hohl sind und das
Kühlmittel zwischen dem Rahmen und dem Kokillenmantel
zu- und abführen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn je eine Laufbuchse
zusammen mit dem in ihr kolbenartig gleitenden, hohlzylindrischen Gleitstück eine das Ende der Baueinheit
umgebende Geradführung bildet
Des weiteren kann jedem der vier hohlen Schwenkzapfen eine Einheit aus einer Laufbuchse und einem
hohlen Gleitzapfen als Gleitstück zugeordnet sein.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Führungseinrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in Fig. 1.
F i g. 3 eine weitere, erfindungsgernälie Führungseinrichtung
teils im Längsschnitt, teil in Ansicht,
F i g. 4 die Führungseinrichtung nach F i g. J teils in
Draufsicht, teils in einem Schnitt entlang der Linie in F i g. 3.
In Fig. 1 und 2 ist die zusammen mit dem Wassermantel 2 eine Baueinheit bildende Stranggießkokille
mit 1 bezeichnet und bestehen Geradführungen aus geraden Laufbuchsen 22, 22' und hohlzylindrischen
Gleitstücken 15,15'. Die Laufbuchsen 22 und 22' sind in einem ortsfesten Rahmen 3 angeordnet, während die
Gleitstücke 15 und 15' kolbenartig verschiebbar in den Laufbuchsen 22 und 22' gelagert sind. Beide, die
Laufbuchsen 22 und 22' und die Gleitstücke 15. 15'. umgeben die Baueinheit 1, 2, die mittels hohler
Schwenkzapfen 17 und 17' schwenkbar in den hohlzylindrischen Gleitstücken 15 und 15' gelagert ist.
ringförmig. Durch die Hohlzylinder 17, 17' wird Kühlwasser zwischen dem Rahmen 3 und dem
Wassermante'. 2 entsprechend den Pfeilen zu- und abgeführt.
Im einzelnen sind die Hohlzapfen 17 und 17' in den
Gleitstücken 15 und 15' verschraubt und in entsprechende
Bohrungen am oberen und unteren F.nde 13 und 13'
des die Stranggießkokille 1 umgebenden Wassermantels
2 eingepaßt. Der Wassermantt; 2 ist an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen mit Lagerzapfen
4 für Zwischenlenkers versehen, die den Wassermantel
2 mit zwei bei 7 am Rahmen 3 drehbar befestigten Schwenkhebeln 6 verbinden. Die Schwenkhebel 6 sind
bei 8 über eine nicht dargestellte Stange miteinander und außerdem mit einem Antrieb verbunden, der sie im
Betriebszustand hin- und hergehend bewegt, so daß die Stranggießkokille 1 zusammen mit dem Wassermantel 2
entlang einer gebogenen Bahn oszilliert, deren Krümmung sich aus dem Winkel ergibt, den sie sich
schneidenden Führungsrichtungen der durch die Laufbuchsen 22 und 22' und die Gleitstücke 15 und 15'
gebildeten Geradführungen zwischen sich einschließen (Fig.2) und im wesentlichen der Krümmung des
gebogenen Durchgangs der Stranggießkokille 1 entspricht.
Während die Stranggießkokille 1 nsch Fig. 1 und 2
vorzugsweise zum Gießen von Strängen mit relativ geringem Querschnitt verwendet wird, dient zum
Gießen von Strängen größerer. 0" Tschnkts nach
F i g. 3 und 4 eine Stranggießkokille m:<
Wassermantel 29. Im Unterschied zu der Baueinheit 1, 2 besitzen die
Geradführungen bei der Baueinheit 28,29 als Gleitstükke
vier hohle Gleitzapfen 37 und 37', die jeweils in einer geraden I aufbuchse 38 und 38' eines in diesem Falle mit
34 bezeichneten und in der Draufsicht U-förmigen Rahmens linear verschiebbar gehalten sind. Die
Gleitzapfen 37 und 37' sind ihrerseits mit hohlen Schwenkzapfen 40 und 40', deren Längsachsen zu den
der Gleitzapfen 37 und 37' quer verlaufen, drehbeweglich in einem die Baueinheit 28, 29 umgebenden
Tragstück 43 gelagert, an dem die Stranggießkokille 28 mit ihrem Kühlmantel 29 befestigt ist. Durch die
drehbewegliche Lagerung auf den Schwenkzapfen 40 und 40' und die verschiebbare Lagerung mit den Zapfen
37 und 37' in den Laufbuchsen 38 und 38' wird die Baueinheit 28, 29 bei einer oszillierenden Bewegung in
der gleichen Weise wie nach Fig. 1 und ? auf dner gekrümmten Bahn geführt, deren Krümmungsradius bei
entsprechendem Winkel zwischen den Führungseinrichmng~n
der Geradführungen dem Krümmungsradius der Stranggießkokille im wesentlichen entspricht. Der
Antrieb erfolgt analog mittels Schwenkhebel 46 über Zwischenlenker 45, die das Tragstück 43 mit den
Schwenkhebeln 46 verbinden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Führungseinrichtung einer Bogenstranggießanlage
für eine aus der Stranggießkokille mit gebogenem Durchlauf und einem diese umgebenden
Wassermantel mit Zu- und Ablauf bestehende Baueinheit mit Führungsflächen, mittels welcher die
Baueinheit entlang dem Strangbogen oszillierend in Führungsteilen eines ortsfesten Rahmens verschieblich
gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsteile des Rahmens (3; 34) aus ortsfesten, geraden Laufbuchsen (22,22';38,38') und
die Führungsflächen der Baueinheit (1,2; 28,29) aus
in diesen geradlinig verschiebbar geführten hohlzylindrischen
Gleitstücken (15, 15'; 37, 37') bestehen und die Laufbuchsen (22,22'; 38,38') zusammen mit
den Gleitstücken (15, 15'; 37, 37') zwei im Winkel zueinander verlaufende, jeweils einem Ende (13, S3')
der Baueinht.; (1,2; 28, 29) zugeordnete Gleitführungen
{!5, 22 und 15', 22'; 37, 38 und 37', 38') bilden,
in denen die Baueinheit (1, 2; 28, 29) jeweils mittels zwei auf gegenüberliegenden Seiten der Baueinheit
(1, 2; 28, 29) angeordneten, zueinander koaxialen Schwenkzapfen (17, 17'; 40, 40') um eine zur
Laufrichtung der Geradführung (15, 22 und 15', 22'; 37. 38 und 37'. 38') rechtwinklige und /ur
Bewegungsebene der Oszillation senkrechte Achse schwenkbar gelagert ist, wobei die Schwenkzapfen
(17, 17'; 40, 40') hohl sind und das Kühlmittel zwischen dem Rahmen (3, 34) und dem Kühlmantel
(2,29) zu- und abführen.
2. Führungseinrichtung nach Anspruch 1. dadurch
gekennzeichnet, daß je eint Laufbuchse (22, 22')
zusammen mit dem in ihr kolbe.lartig gleitenden,
hohl/ylindrischen Gleitstück (15, 15') eine das Ende
der Baueinheit (1, 2) umgebende Geradführung bildet.
3. Führungseinrichtung nach Anspruch !.dadurch
gekennzeichnet, daß jedem der vier hohlen Schwenkzapfen (40, 40') emc Einheit aus einer
Laufbuchse (38, 38') und einem hohlen Gleit/apfen
(37, 37') als Gleitstück zugeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB35664/65A GB1151361A (en) | 1965-08-19 | 1965-08-19 | Continuous Casting Machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1783143A1 DE1783143A1 (de) | 1972-11-09 |
DE1783143B2 DE1783143B2 (de) | 1974-02-14 |
DE1783143C3 true DE1783143C3 (de) | 1979-11-22 |
Family
ID=10380220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1783143A Expired DE1783143C3 (de) | 1965-08-19 | 1966-08-18 | Führungseinrichtung für die Stranggießkokille einer BogenstranggieBanlage |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3414047A (de) |
BE (1) | BE685737A (de) |
DE (1) | DE1783143C3 (de) |
ES (1) | ES330346A1 (de) |
GB (1) | GB1151361A (de) |
LU (1) | LU51789A1 (de) |
NL (1) | NL6611486A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1538396A (fr) * | 1967-06-29 | 1968-09-06 | Cegedur Gp | Appareillage de coulée continue verticale à refroidissement amélioré |
US3527287A (en) * | 1967-11-14 | 1970-09-08 | Concast Inc | Continuous-casting mold assembly |
US3528482A (en) * | 1967-12-20 | 1970-09-15 | Concast Inc | Continuous casting machine |
DE1758133A1 (de) * | 1968-04-08 | 1970-12-23 | Schloemann Ag | Aus Durchlaufkokille und Zwischenbehaelter bestehende Stranggiesseinrichtung |
US3724529A (en) * | 1968-10-18 | 1973-04-03 | Combustible Nucleaire | Plant for continuous vacuum casting of metals or other materials |
BE794852A (fr) * | 1972-02-01 | 1973-05-29 | Concast Ag | Dispositif de guidage d'une lingotiere animee d'une oscillation dans une installation de coulee continue ou la barre suit une trajectoire courbe |
ITUD20130053A1 (it) * | 2013-04-23 | 2014-10-24 | Danieli Off Mecc | Apparato per la colata continua |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1385595A (en) * | 1919-08-26 | 1921-07-26 | Cornelius W Van Ranst | Apparatus and method for casting |
US2789327A (en) * | 1954-09-21 | 1957-04-23 | Burley W Corley | Apparatus for continuous metal casting |
CH417861A (de) * | 1963-07-12 | 1966-07-31 | Moossche Eisenwerke Ag | Stranggiessanlage |
-
1965
- 1965-08-19 GB GB35664/65A patent/GB1151361A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-08-15 US US572448A patent/US3414047A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-08-16 NL NL6611486A patent/NL6611486A/xx unknown
- 1966-08-18 ES ES0330346A patent/ES330346A1/es not_active Expired
- 1966-08-18 DE DE1783143A patent/DE1783143C3/de not_active Expired
- 1966-08-19 LU LU51789A patent/LU51789A1/xx unknown
- 1966-08-19 BE BE685737D patent/BE685737A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3414047A (en) | 1968-12-03 |
LU51789A1 (de) | 1966-10-19 |
NL6611486A (de) | 1967-02-20 |
DE1558328B1 (de) | 1972-07-20 |
DE1783143A1 (de) | 1972-11-09 |
BE685737A (de) | 1967-02-20 |
ES330346A1 (es) | 1967-07-01 |
DE1783143B2 (de) | 1974-02-14 |
GB1151361A (en) | 1969-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1298783B (de) | Geraet zum selbsttaetigen Fuehren und Zentrieren einer sich bewegenden Bahn | |
DE4323802B4 (de) | Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons | |
DE112015003090T5 (de) | Öffnungs-/Schliessvorrichtung und Formvorrichtung | |
EP0722820A1 (de) | Holmlose Formschliesseinrichtung | |
DE1783143C3 (de) | Führungseinrichtung für die Stranggießkokille einer BogenstranggieBanlage | |
DE2729457C2 (de) | Senkrecht-Stranggießanlage | |
DE1816028A1 (de) | Vorrichtung zum Kraeuseln von synthetischen Fadenscharen | |
DE2822138B2 (de) | Oszillationsvorrichtung für eine Stranggießkokille | |
CH646354A5 (de) | Geraet zum bewegen eines spritzzylinders einer gussmaschine. | |
DE3505836A1 (de) | Spritzgiessmaschine mit spritzling-entnahmevorrichtung | |
DE2758514C3 (de) | Stahlstranggießkokille für Knüppel- und Vorblockstränge | |
DE1261759B (de) | Hydraulische Presse mit Presstischfuehrung | |
EP0010728B1 (de) | Stranggiessanlage mit oszillierender Durchlaufkokille | |
DE2059283A1 (de) | Bandfuehrungs- und -dehnvorrichtung | |
DE2544894A1 (de) | Formschliesseinrichtung fuer giessmaschinen | |
DE3934241C2 (de) | Anordnung zum seitlichen Führen eines endlosen umlaufenden Bandes | |
DE2617049A1 (de) | Fuehrungsvorrichtung fuer eine stranggussmaschine | |
DE2625830C2 (de) | Rückzugsvorrichtung für schlauchgebundene zahnärztliche Handstücke | |
DE2619271A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum ziehen von draht | |
DE1583612C2 (de) | Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl | |
DE1910366C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abstützen eines Stranges nach dem Austritt aus einer Stranggießkokille | |
DE471259C (de) | Galvanisiervorrichtung | |
DE2036266B2 (de) | Einer Stranggießkokille nachgeordnete Strangführung | |
AT227892B (de) | Hubvorrichtung zum Bewegen der Kokille bei Stranggießanlagen | |
DE1288249B (de) | Antriebsvorrichtung fuer die Kokille einer Bogenstranggiessanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |