DE1782671A1

DE1782671A1 - Getreide-dosier- und -mahlanlage

Info

Publication number: DE1782671A1
Application number: DE19681782671
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl-Ing Nienkemper
Original assignee: Horstkoetter & Co KG
Current assignee: Horstkoetter & Co KG
Priority date: 1968-09-30
Filing date: 1968-09-30
Publication date: 1974-08-01
Also published as: DE1782671B2

Description

Pat en la η wait οί_Ρΐ..ΐη₉. Sauer

im:, ^r j

^w,~:rt wer Jen ;

MÜnchen-SoIIn ■ SulepifrTfi · Tel. (0811) 796090 · (Edto Hofbronnstr. 5ί) · Telegr.MDnchen 7?ί09Ο. Postscheck Mchn 88?« · Deuhche Bank

Für diese Anmeldung wird die Priorität der 50. Ausstellung der Deutschen Landwirtschaftsgesellschaft vora 19.5· 196-3 in Anspruch genommen.

Firma Horstl-cötter C: Co. K.G-. Easchinenfabrik und Lisengießerei, Beclrum (ICr. I-Iünster), ijn SieGlienLach 15

G-etreide- Dosier- und-I-Iahlanlage

Die Erfindung betrifft eine Dosier- und Mahlanlage für Futtermittel, insbesondere G-etreide, und ist darauf gerichtet, das zu vermählende G-ut selbsttätig aus den einzelnen dezentralisiert im landwirtschaftlichen Betrieb angeordneten G-etreiaelagern so dosiert zur Mühle.zu fördern, daß eine Mischvorrichtung für das Mahlgut sich erübrigt.

Bekannt sind mehrere in einem Block zusammengefaßte Austrag schneiden, die in'ihrer Drehzahl einzeln wie auch in der G-esamtdrehzahl einstellbar sind, Diese Anordnung hat den ITachteil, daß die Getreidesilos entweder direkt auf disaen Austragschneclcen block angeordnet werden müssen, oder daß besondere Förderanlagen vorgesehen werclen müssen, die das G-etreide von den einzelnen lagen zu dfen Austragschneclcen bringen. Außerdem ist bei der bekannten Anordnung eine besondere Mischvorrichtung für das Mahlgut erforderlich.

409831/0423 ./..

BAD ORIGINAL

17 if #71

Beirannt sind auch Dosiervorrichtungen für Mahlanlagen, bei denen ein Klinkenradantrieb für den Schneckendosierer verwendet wird. Auch kennt man Schneckendosierer, bei denen die einzelnen Dosierschnecken in einem fasten Antriebsverhältnis zueinander stehen. Die bekannten Schneckendosiereinrichtungen haben jedoch den ITaenteil, daß sie sich gar nicht oder nur sehr umständlich auf verschiedene Euttermischungen einstellen lassen.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an den vorhandenen einzelnen G-etreidelagern je eine Ab zugsschnecke uit G-etriebemotor vorgesehen wird, die mit Hilfe einer Seitsteuerung und alle gemeinsam .mit einer Pausensteuerung gesteuert werden. Hierdurch wird aus jedem einzelnen lager oder jeder einzelnen Lagerzelle eine bestimmte Menge entnommen und ein bestimmtes I-Iischungsverhältnis erzielt. Vorzugsweise sind die Zeitschalter mit Markierungen versehen, die Volumenprozente der ausgetragenen I-ienge entsprechen. "Wird beispielsweise eine I¹Uttermischung aus vier iCompoiienten gewünscht, so können vier einstellbare Relais die Schnecken einstellen und das gewünschte Mischungsverhältnis liefern, \ienn von einer Puttersorte beispielsweise 10 ^rp benötigt werden, so wird die TJmlaufzeit der betreffenden Austragschnecke auf 1 Sekunde eingestellt, und werden von einer zweiten Sorte 20 >a benötigt, so wird die dazugehörige Austragschnecke auf 2 Sekunden Arbeitsdauer eingestellt, und dem- entsprechend die anderen Austragschnecken der weiteren Putterkomponenten. Die ?. Austragsclmecke kann bei Anteil 40 fi auf Sekunden, und die vierte Komponente bei 3D $ auf 3 Seirunden eingestellt werden, so daß die längste Laufzeit einer Austragschnecke

409831/0423

SAD

- 3 "-■■ 8517

10 Sekunden "beträgt. Diese am längsten laufende Austragschnecke schaltet dann die einstellbare Pausenzeit ein, so daß nacn einer gewählten Pause alle Schnecken wieder in !ätigkeit treten und entsprechend der eingestellten Zeit nacheinander zum Stillstand kommen. Dieser Rhythmus wiederholt sich so lange, bis die ge wünschte Euttermenge durch die I-Iühle gelaufen ist. Durch die Pauseiiaeit wird die JLustragieistung der Schnecken genau dem Arbeitsvermögen der I'iühle angepaßt, so daß sie nicht überlastet, aber το11 ausgelastet wird. So. kann 300 bis 400mal in der Stunde eine Pause bei den Austragsschnecken eintreten, so daß nicht mehr Kahlgut an die Mühle gelangt, als sie verarbeiten kann. Zugleich wird durch diese feine Dosierung' eine völlig gleichmäßige Mischung des gemahlenen Gutes durch die Eammermühle erreicht, !•lan benötigt daher keinen besonderen Vorratsbehälter- vor der Kühle, in dem man die einzelnen Jutterkomponenten einfüllt und benötigt keinen Mischer mehr nach der Kühle. Dieser vor der Mühle angeordnete Vorratsbehälter führt infolge des geschichteten Kahlguts mit verschiedenen Mahleigenschaften zu einer ungleichmäßigen Belastung de.r Mühle. . ·

TJm ein Entmischen des gemahlenen Gutes zu vermeiden, wird der Mühle ein Zyklon nachgeschaltet, der unten durch eine Austragschnecke angeschlossen ist. Hierdurch kann sich der Wirbelkern, der sich in einem Zyklon bildet, nicht in die darunterliegende Zelle fortpflanzen und damit nicht die Luft in der Zelle zum Kreisen bringen.

wenn die Isiit in der Zelle kreisen würde, dann würde das Material nach'-unten fallen und sich in dem kreisenden luftstrom allmählich

•ΛΑΟ 983 1/0.423 ■

- 4 - · 8517

in der Zelle ablagern und entmischen.

'Die Erfindung "wird nachstellend an Hand von Zeichnungen und Beispielen erläutert, wobei alle Merlanale für sich allein als auch in "beliebiger Kombination zueinander erfindungswesentlieh sind. Von den Zeichnungen.zeigen:

Pig. 1 ein Schema der Anlage nach der Erfindung und Fig. 2 u. 3 abgeänderte Ausführungsformen mit verschiedener Anordnung der einzelnen Elemente und mit verschiedenen. Fördereinrichtungen.

Unter den einzelnen G-etreidelagern 4 ist je eine Austragschnecke 1 mit Getriebemotor angeordnet. Diese Austragschnecken· 1 fördern in die Saugleitung 9 einer Mühle 5 wie z. B. eine Hammermühle oder in die Förderleitung einer pneumatischen zur Mühle führ enden Fördereinrichtung oder in ein mechanisches Fördagerät zur Mühle.

Die Druckleitung 10 der Mühle führt zu einem Zyklon 7> der unten durch eine Austragschnecke β abgeschlossen ist, die in Futtervorratsbehälter 8 fördert. Außerdem ist ein Feindosiergerät, das beispielsweise mit einem Zellenrad arbeitet, an die Saugleitung 9 der Kühle oder einer anderen Fördereinrichtung angeschlossen.

Auf einer Schalttafel 3 ist die Arbeitsdauer der einzelnen AustragsSchnecken 1 einstellbar sowie die "Pausenzeit -für alle Austragschnecken 1 insgesamt. Ebenso ist auf dieser Schalttafel der Antrieb des Zellenrades des Feindosiergerätes 2 in seiner Ar * beitszeit einstellbar. Ton der Schaltanlage führen einzelne leitungen 11 zu den Antriebsmotoren der Austragsschnecken 1.

409831/0423

bad' original

. -5 - . . 8517

In Pig. 2 ist eine !Förderschnecke als Fördereinrichtung zur Mühle dargestellt, wobei das Peindosiergerät 2 in die Ter teilerleitung des Zyklons fördert.

Pig. 3 gibt ein Gebläse 13 mit luftabscheiden 14 als Fördereinrichtung zur Hühle wieder, wobei das Feindosiergerät 2 hinter den Zyklon 7 angeordnet ist.

409831/0423

Claims

Ansprüche

1. Dosier- und Mahlvorrichtung für Futtermittel, insbesondere Getreide, 'mit mehreren G-etreidelagern, die mit ^e einer Austragschnecke versehen sind, deren Leistung-Einzeln und insgesamt einstellbar ist, dadurch ,c;.e:-rennzeichnet, daß sich die einzelnen Austragschneclcen an den dezentralisiert im· landwirtschaftlichen "Betrieb angeordneten G-etreidelagern befinden und ' in eine zu der.Mühle und/oder von der Hühle führende förderanlage fördern.

2. Yorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Austragschneclcen je einen Arbeitsdauer-Zeitschalter und alle zusammen einen Pausenzeitschalter aufweisen.

3. Yorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragschneclcen je einen Elektromotor mit einstellbarem Relais aufweisen.

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren von den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragschnecken ein Getriebe aufweisen, das auf'eiiiem Innensjahnrad und einen in dieses Innenzahnrad eingreifenden Ritzels des Antriebsmotors be -

steht. ' . I

5. Vorrichtung nach einem oder mehreren von den vorangegangenen |

• Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Peindosiergerät (2) mit Getriebeniotor aufweist.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren von den vorangegangenen Ansprüchen dadurch gekennzeichnet,·daß sie .einen Zyklon (7) mit Pilter aufweist.

409831/0423 ./.

8517;

7. Vorrichtung'nach einem oder mehreren von den vorangegangenen Ansprüchen,· dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Kischungsverteilerschnecke. (6) mit einzelnen FertigfutterVe'hältern (8) aufweist. ■ ■-.'.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren von.den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß das Feindosiergerät (2) ein Zellenrad aufweist.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren von den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet daß das Dosiergerät aus einem Futterbehälter mit Austragvorrichtung besteht.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren von den vorhergehenden.An-

aus

Sprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderanlage/einer Saugleitung eines mit der Mühle gekoppelten Gebläses besteht.

11. Vorrichtung nach einem oder mehreren von den vorhergehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß die Förderanlage aus einer pneumatischen oder aus einer mechanischen Fördereinrichtung besteht wie z.B. einer Schnecke oder einem [Trogkettenförderer

oder einem Rohice ttenförderer.

12. Vorrichtung nach einem oder mehreren von·den vorhergehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß die Saugleitung einer Hammermühle als Fördereinrichtung dient. ■

13. Vorrichtung nach einem oder mehreren von den vorhergehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß dem Fördergebläse ein Zyklon nachgeschaltet ist, der vorzugsweise unten mit einer Austragschnecke abgeschlossen ist.,

409831/042 3

BAD

Leerseite