-
Vorrichtung zum Herstellen und Zerkleinern von Mischungen
-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen und Zerkleinern
von Mischungen, insbesondere von Mischfutter aus mehreren Fruchtarten, mit einer
mit Fördergebläse ausgerllsteten MUhle und einer kombinierten Wiege- und Mischvorrichtung,
der das Mischgut von den Vorratsstellen zugeführt und von wo aus es zu mindestens
einer Sammel- oder Verbrauchsstelle geleitet wird.
-
Durch die DT-AS 1 632 435 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt,
bei der die einzelnen Mischungskomponenten eine
nach der anderen
angesaugt, in einer Hammermühle vermahlen und in einen mit einer Wiegevorrichtung
ausgerüsteten Mischgutbehälter gefördert werden, wo sie gemischt und nach Erreichen
der gewünschten Zusammensetzung zu den Verbrauchsstellen gefördert werden. Diese
bekannte Einrichtung eignet sich nur für größere Anlagen, da zusätzliche Fördermittel
zum Fördern des zerkleinerten und gemischten Gutes zu den Verbrauchsstellen eingesetzt
werden müssen. Außerdem sind MUhlen mit großer Gebläseleistung erforderlich, um
die einzelnen Mischgutkomponenten aus ihren Vorratsbehältern anzusaugen und nach
dem Zerkleinern in den Mischbehälter zu fördern.
-
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie auch zur Verarbeitung
von kleinen Mischgutmengen wirtschaftlich eingesetzt werden und im vollautomatischen
Betrieb arbeiten kann0 Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß
die Mühle mit Fördergebläse der Wiege- und Mischvorrichtung nachgeschaltet ist und
daß ihre Saugleitung ueber eine Umsteuervorrichtung sowohl mit der Einlaufseite
als auch mit der Auslaufseite der Wiege- und Mischvorrichtung verbunden ist.
-
Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß außer dem Fördert gebläse
der MUhle keine zusätzliche Fördervorrichtung erforderlich
ist,
da die Mühle mit ihrem Gebläse in Verbindung mit der Umsteuervorrichtung so eingesetzt
wird, daß sie in einem ersten Arbeitsgang zunächst die einzelnen Mischgutkomponenten
in die Mischvorrichtung fördert und nach dem Umschalten der Umsteuervorrichtung
in einem zweiten Arbeitsgang das fertig vermischte Gut vermahlt und durch die Druckleitung
den Verbrauchsstellen zuführt. In vorteilhafter Weise können hierbei Mischer und
Mühle in unmittelbarer Nähe der Vorratsstellen für die verschiedenen Mischgutkomponenten
angeordnet sein. Durch die zeitliche Trennung von Saug- und Druckförderung erreichen
auch Mühlen mit relativ geringer Gebläseleistung günstige Förderweiten, so daß verhältnismäßig
kleine und preiswerte Mühlen verwendet werden können, Nach einem weiteren Merkmal
der Erfindung kann die kombinierte Wiege- und Mischvorrichtung ein an einer Waage
mit Gewichtsausgleich aufgehängter Mischbehälter sein, an dessen unterem Teil die
Umsteuervorrichtung und an dessen oberem Teil eine zu dieser führende Saugleitung
angeschlossen ist.
-
Hierdurch ergibt sich eine verhältnismäßig kleine und geschlossene
Baueinheit von geringen Abmessungen, die auch bei einem Mischgutbehälterinhalt von
nur ca0 100 kg wirtschaftlich arbeiten kann.
-
Nach der Erfindung kann der Mischbehälter luftdicht ausgebildet und
an der Auslaufseite von der Umsteuervorrichtung luftdicht verschließbar sein0 Die
zur Umsteuervorrichtung
führende Saugleitung ist dann zweckmäßig
in der Behälterabdeckung angeordnet und die von den Vorratsstellen kommende Förderleitung
findet an der Einlaufseite tangential in den Mischbehälter. Die festen Bestandteile
der Mischgutkomponenten werden dann im Mischgutbehälter selbst von der Förderluft
abgeschieden, die weiter zur NUhle strömt.
-
Nach einem anderen Ausführungsbeispiel kann an dem Mischbehälter auch
ein Zyklon mit Zellenradschleuse angeordnet sein, in welchen die von den Vorratsstellen
kommende Förderleitung mündet und an den die zur Umsteuervorrichtung führende Saugleitung
angeschlossen ist. Eine solche Ausführung ist dann vorteilhaft, wenn der Wiege-
und Mischbehälter nicht luftdicht ausgebildet ist. Das zu mischende Gut wird dann
im Zyklon von der Förderluft getrennt und durch die Zellenradschleuse in den Mischbehälter
abgeschieden.
-
Nach der Erfindung ist die Umsteuervorrichtung zweckmäßig ein Drehschieber
mit drei Abgängen, von denen der erste an den Auslauf des Mischbehälters, der zweite
an die vom oberen Teil des Mischbehälters kommende Saugleitung und der dritte an
die zur MUille führende Saugleitung angeschlossen ist. Ein solcher Drehschieber
wird zweckmäßig elektrisch in Abhängigkeit von der Füllung des Mischbehälters gesteuert.
Er ist nach der Erfindung nicht nur in jene beiden Endstellungen einstellbar, in
der er entweder die Saugleitung oder die vom Mischer kommende Förderleitung 8fSnet,
sondern es sind
auch Zwischenstellungen möglich, um die Menge des
aus dem Mischbehälter abgezogenen Mischgutes der Mühlenleistung anpassen zu können,
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung hat der Drehschieber zweckmäßig ein hohles,
in Umfangsrichtung durchströmbares Verschluß stUck, das auf einem Teil seines Umfanges
eine den ersten oder zweiten Abgang verschließende zylindrische Wandung und eine
mit der Umfangswand einen Kanal bildende Radialwand aufweist, die in der den ersten
Abgang verschließenden Stellung eine im zweiten Abgang angeordnete, mit der Außenluft
in Verbindung stehende Lufteintrittsöffnung verschließt. Diese Ausgestaltung hat
den Vorteil, daß die Mühle beim Mahlvorgang erst im Bereich der Umsteuervorrichtung
durch das Ventilverschlußstück hindurch Förderluft ansaugt, mit der das aus dem
Mischbehälter abgezogene Mischgut in die Mühle und von dort nach dem Mahlen durch
die Druckleitung der Mühle zu den Verbrauchsstellen gefördert wird. Hierbei kann
die Stellung des Verschlußstückes durch auf seinem Umfang angebrachte, verstellbare
Endschalter auf Zwischenstellungen eingestellt und auch in Abhängigkeit von der
Mühlenbelastung gesteuert werden0 Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist
der Drehschieber unmittelbar unter dem Auslaufende des Mischbehälters angeordnet0
Dies hat den Vorteil, daß der Anteil
an ungemischtem Gut, der am
Anfang der Beschickung des Mischbehälters in dessen Ablauf schacht fällt, sehr gering
bleibt. Außerdem kann die im Mischbehälter angeordnete Mischschnecke dann zweckmäßig
und kostensparend im Gehäuse des Drehschiebers gelagert werden0 Die Erfindung wird
durch die Zeichnungen an einem Ausftihrungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt: Fig.
1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in einer schematischen Darstellung in einer
seitlichen Ansicht, Fig. 2 die bei der Vorrichtung nach Fig. 1 verwendete Umsteuervorrichtung
in einem Vertikal-Teilschnitt in vergrößertem Maßstab in einer ersten Schaltstellung
und Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 2 in einer zweiten Schaltstellung.
-
In den Zeichnungen sind mit 10 zwei Vorratsbehälter für verschiedene
Arten von Kornfrüchten, beispielsweise für Mais und Gerste, bezeichnet, an deren
Auslauftrichter 11 je ein Entnahmeschieber 12 angeordnet ist, an die eine Förderleitung
13 angeschlossen ist, die im oberen Teil eines Wiege- und Mischbehälters 14 mündet.
Der Wiege- und Mischbehälter 14 ist über ein hier nicht näher dargestelltes Gestänge
mit Gewichtsausgleich für dieses Gestänge und
den Behälter an einer
Waage 15 aufgehängt, die über hier ebenfalls nicht näher dargestellte Kontakte die
Schieber 12 an den Auslauftrichtern 11 steuert. Das in den Wiege-und Mischbehälter
14 geförderte Mischgut wird von einer Mischschnecke 16 intensiv gemischt, die an
der Auslaufseite 17 des Behälters-14 im Gehäuse 18 einer Umsteuervorrichtung 19
drehbar gelagert ist, das im Bereich der Auslauföffnung 20 des Behälters 14 an dessen
unteren Trichter 21 angeflanscht ist.
-
Der Wiege- und Mischbehälter 14 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
luftdicht ausgebildet und an seiner Auslaufseite 17 verschließbar. An seiner Einlaufseite
22 ist in der Behälterabdeckung 23 eine Saugleitung 24 angeschlossen, die zur Umsteuervorrichtung
19 führt. An die Umsteuervorrichtung 19 ist ferner noch eine weitere Saugleitung
25 angeschlossen, die zu einer Hammermühle 26 führt, welche mit einem Gebläse 27
ausgerüstet ist; In der Hammermühle 26 wird das aus dem Wiege- und Mischbehälter
14 kommende Mischgut zerkleinert und von dem Gebläse 27 durch eine Druckleitung
28 wie mit dem Pfeil 29 angedeutet, den hier nicht näher dargestellten Verbrauchsstellen
zugeführt.
-
Die Umsteuervorrichtung 19 besteht aus einem Drehschieber, dessen
Gehäuse 18 drei Abgänge 30, 31 und 32 aufweist, von denen der erste 30 an die Auslaufseite
17 des Wiege- und
Mischbehälters 14, von denen der zweite 31 an
die vom oberen Teil 22 des Mischbehälters 14 kommende Saugleitung 24 und von denen
der dritte 32 an die zur Mühle 26 führende Saugleitung 25 angeschlossen ist. Die
Abgänge 30, 31 und 32 sind V-förmig zueinander angeordnet. Hierbei sind die Abgänge
30 und 31 durch ein etwa halbzylindrisches, hohles Verschlußstück 33 verschließbar,
das etwa im Schnittpunkt der aufeinander zulaufenden Seitenwände 34 und 35 der Abgänge
31 und 32 drehbar gelagert ist und auf einem Teil seines Umfanges 36 eine den ersten
oder zweiten Abgang 30 bzw. 31 verschließende, zylindrische Wandung 37 aufweist0
Außerdem hat das Verschluß stück 33 eine Radialwand 38, die auf der der Umfangswand
37 gegenüberliegenden Seite des Verschluß stückes 33 angeordnet ist und zusammen
mit dieser einen Kanal 39 bildet und in der in Fig. 2 gezeigten, den ersten Abgang
30 verschließenden Stellung des Verschlußstückes 33 eine in der Rohrwandung 34 des
zweiten Abganges 31 angeordnete Lufteintrittsöffnung 40 verschließt.
-
Der dritte Abgang 32 hat an seiner Oberseite eine Reinigungsöffnung
41, die von einem Deckel 42 odOdglO verschlossen wird.
-
Das Verschlußstück 33 des Drehschiebers 19 wird von einem hier nicht
näher dargestellten Stellmotor gedreht der von der Waage 15 aus in Abhängigkeit
von der Füllung des Wiege-und Mischbehälters 14 gesteuert wird. Hierbei ist das
Verschluß
stück 33 auch auf Zwischenstellungen einstellbar, was
beispielsweise durch einen mit dem VerschlußstUck 33 verbundenen, verstellbaren
Endschalter erreicht werden kann.
-
Ferner ist auch eine lastabhängige Regelung des Drehschieberöffnungswinkels
möglich.
-
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Zum Herstellen und
Zerkleinern des Mischfutters wird das Verschlußstück 33 des Drehschiebers 19 in
die in Fig. 2 dargestellte Stellung gebracht und die Mühle 26 eingeschaltet, deren
Gebläse 27 in den Saugleitungen 24 und 25 sowie in dem Wiege- und Mischbehälter
14 einen Unterdruck erzeugt, so daß die verschiedenen, in den Behältern 10 gelagerten
Fruchtarten nacheinander in den Wiege- und Mischbehälter 14 gesaugt werden. Sobald
die gewünschte Gewichtsmenge einer Fruchtart im Mischbehälter 14 vorhanden ist,
betätigt die Federwaage 15 einen mit der Waage verbundenen Kontakt, wodurch der
Schieber 12 am zugehörigen Vorratsbehälter 10 geschlossen und gegebenenfalls der
Schieber 12 des Vorratsbehälters 10 für eine weitere Fruchtart geöffnet wird. Nachdem
auch diese Fruchtart und gegebenenfalls noch weitere Fruchtarten in den Wiege- und
Mischbehälter 14 eingesaugt wurden, wird der Inhalt des Mischbehälters 14 mit der
Mischschnecke 16 intensiv durchmischt. Die Durchmischung kann auch bereits während
des Einsaugens der verschiedenen Fruchtarten beginnen.
-
Danach wird das Verschlußstück 33 des Drehschiebers 19 aus der in
Fig. 2 dargestellten Saugstellung in die in Fig. 3 dargestellte Mahistellung verdreht,
in der die zylindrische Umfangswandung 37 den mit der Saugleitung 24 verbundenen
Abgang 31 verschließt. Hierbei wird gleichzeitig die Radialwand 38 des Verschlußstückes
33 im Uhrzeigersinne verschwenkt, so daß durch den Kanal 39 Außenluft in den Abgang
32 vom Gebläse 27 der Hammermühle 26 eingesaugt wird, welche das aus dem Mischbehälter
14 in den Abgang 30 rinnende Mischgut mitreißt und in die Mühle 26 fördert, wo es
zerkleinert und von dort aus durch die Druckleitung 28 den Verbrauchsstellen zugeführt
wird0 Die Umsteuerung des Drehschiebers 19 kann von Hand erfolgen. Zweckmäßiger
ist es jedoch, die Umsteuerung ebenso wie alle anderen Steuervorgänge automatisch
in Abhängigkeit von der Füllung des Wiege- und Mischbehälters 14, der Leistungsaufnahme
der Hammermühle 26 oder von anderen Parametern vollautomatisch über Kontakte und
Endschalter zu steuern.
-
Anstelle der in Fig. 1 dargestellten luftdichten Ausbildung des Wiege-
und Mischbehälters 14 kael auf dem Mischbehälter 14 auch ein hier nicht näher dargestellter
Zyklon mit Zellenradschleuse angeordnet sein, in den die Förderleitung 13 tangential
eingeführt und an den die Saugleitung 24 angeschlossen ist. Der Wiege- und Mischbehälter
14 braucht dann
nicht luftdicht zu sein.
-
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise
ist es auch möglich, die Steuervorrichtung zum Umstellen von Saugstellung auf Mahlstellung
etwas anders auszubilden. Es ist auch möglich, die verschiedenen Fruchtarten von
losen Schüttungen zu entnehmen und anstelle der Hammermühle eine andere Mühle mit
Gebläse vorzusehen, ohne daß hierdurch der Rahmen der Erfindung überschritten wird.
-
L e e r s e i t e