DE1779978A1 - Bahnabstreifanordnung fuer formmaschinen - Google Patents

Description

P _Λ ,C¹NTAN WAU Γ E

PROF. DR. DR. J. REITSTÖTTER

Γ R.-!NG. WOLFRAM BUNTE

DR. KARL GEORG LÖSCH

D-BOOO MÜNCHEN 13. BAUERSTRASSE 22. POSTFACH 78Ο FERNRUF <0811) 37 60 83 ■ TELEX 5215208 ISAR Cl

ii/ii 737 Künchen, 26. !Tovemper 1

(M 9601)

MONSANTO COMPANY

St. Louis, Missouri, USA

Bahnabstreifanordnung für Formmaschineη

^Ausscheidung I aus Patentanmeldung P I7 o4 I96.2-I6 Priorität: 15. März i960, Nr. 534 442,

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bahnabstreifanordnung einer Formmaschine zur Herstellung von KunststoffarLikeln.

In dir Verpackungsindustrie sind große Fortschritte durch die Einführung von Behältern aus plastischen und synthetischen Harzen ex~zeilt worden. Es ist in der Tat allgemein üblich, geworden, dünnwandige Behälter herzustellen, wio Trinkbecher, Eiskrcmbocher und dgl. aus preßbaren, thermoplastischen Stoffen, wie Polystyrol und modifiziertes Polystyroi. Im Handel gibt es eine große Anzahl von For;ntnaschinen zur Herstellung von dünnwandigen Behältern aus thermoplastischen Folien. Bei dieser Herstellung von Artikeln aus thermoplastischen Stoffen sind Spritzguß- und Druckgußverfahren mit größtem Vorteil angewandt wurden. Fornunaschinen, welche das Druckgußverfahren anwenden, böstehen im a i. Lgcmoinen aus einer Vorrichtung zum Einführen einer ciiarüioplast ischori Folie, entweder abschnittweise odor kontinuierlich, in zusammenwirkende Formwerkzeuge. Diebe .sind geeignet,

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sich an den bewegbaren Strang «ms thermoplastischen Stoff la allgemeinen durch eine Vorschubbewegung anzulegen und den Kunststoff in eine Gestalt eu bringen, die la allgemeinen alt derjenigen dee aufnehmenden Werkzeugec überein IXie Druck- oder sog· Vakuimforeverfahren verwendet V sur Unterstützung für da& Hineinmiehen dee thereoplaotischen Stranges In das Verkseug» susaaaen alt dee aechanlechen Angriff auf den Strang aittele einer Patriee. Ec wurde gefunden» daß die Vaoddicke dee hergestellten Artikeln überall gleichförmiger ist, wenn sur Toraung dee Strenges Vakuua sueaaaen alt aechanlecher Einwirkung auf den Strang angewandt wird« Biese Art von Vorrichtung 1st so ausgelegt, daß die Folleneeite, die durch die Patriee geforat wird, la allgeaeinen unter Ataoepharendruok stent» während die Polienoeite, die in der Mfttriee geforat wird, unter «inea Druck steht, der geringer als der Ataoepharendruok iet, üb ein· Takwonrerforaung dee plftotiechen Artikels au eraielen. Diese Heretellungeart beseitigt la allgeaeinen die unerwünschten yiieönähte, welche ale nachteilige Brsoheinung aa Endprodukt auftreten. KUr«lieh fanden auoh Verauohe statt» ua überdruck ua dl« Patriee heruB aneuwenden, üb einen größeren Druokimtersohied su erhalten. AU« derartigen Verouche eind Jedooh bi» heute wirkungeloe geblieben, wofür ee ein· Eeihe von Gründen «ibt.

Vorrichtungen der letetgenanoten Art» naalich die Vorrichtungen, welohe alt Druekunterechied arbeiten» aüeeen notwendigerweise eine wirkeaae Dichtung iwiechen den IOrerah-Ben beeltsen, wenn ein ausreichender Druckunterschied euetandegebraoht werden eoll· Bei vielen dieser Vorrichtungen sind die forarahaen auf elnea Schlitten läogebeweglich alt

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des Strang, wenn diener der Poraoaoohine kontinuierlich eugeführt wird· Die Forarabaen sind hin- und herverechieblieh längs einer vorbeotia&ten Strecke und kehren dann autooatiooh in ihre Auegangestellung surttok· Bei anderen Aiit führungen eind die Tornrahaen ortsfect besUglich des Stranges angebracht und letsterer bewegt eich abschnittweine» d.h. er wird während dec erfolgenden PreOvorgangeu angehalten. Bei jeder diener Vorrichtungen ist ee jedoch cehr nohwierig, eine ausreichende Dichtung rwirchen den theraoplaotiechen Strang und des Patrieee- und Hatrieenrohaen au erzielen, daait sowohl überdruck wie auch Unterdruck auf beiden leiten den Strängen angewandt werden kann· Dieoea Problea wird sogar noch schwieriger» wenn der Kunst« γ toffstrang und die kontinuierlich eich bewegenden ?orarahiaen oit verhältnisiiäSig hoher Genohwindigkeit arbeiten.

Erfindung betrifft deshalb «ine Torrichtung warn Halten der Bahn bsw. den Stranges» auβ dea die Behälter hergestellt werden eollen. Das Balten der Bahn erfolgt dicht . und gleichfüraig u* die Porahonlräuae wahrend der Ausforsning der Behälter. £rfindung8geau8 soll dann die Bahn» welche die angeforsiten Behälter trägt» von den Joreblook bzw. der Matrize abgectriffen und von der Bahn «eitweiae auf der 7örderanordnung in ihrer Lag« gehalten werden» bis sich die Portablöoke bsw. die Hatrisen von der Bahn geluvt haben.

Dies wird erfindungageaäfi durch einen flachen Aufbau alt rechteckigen Wänden erreicht» der alt Durchlaoren für KUhI-flü^eigkeit verbunden int» die duroh den Aufbau uvläuft. Der Aufbau hat weiterhin eine öffnung für einen Zugang su den Forahohlraueen. Der Aufbau deckt die game Unterseite deο Porarahaenc üb» in dea die Matrizen gehalten sind. Weiterhin paOt der Aufbau in koaplenentäre Aucneheungen in den Porarahoen» so daß durchgehende Flächen swirchen

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den Forohohlräunen geschaffen sind, gegen welche die Bahn dec Materials, aus denen die Behälter geformt werden pollen, gehalten werden kann· Die Beziehung deo Aufbaue und der Ausnehmungen ißt derart» daß daewiochen horlsontale und vertikale Durchläeae geochaffen werden» daeit ein unterdrück oder ein Verdruck auf die Bahnfläohen ausgeübt werden kann» die Bit der Unterseite der Aufbaue In Kontakt nind. Weiterhin rind Einrichtungen vorgesehen, üb den Aufbau in einer Lage eu halten» in der nach der forming die Bahn festgehalten wird, so daß die Behälter aue den Ponahohlrausen freikoaaen und der Forsnrohaen »it den Forahohl-B| raunen von der Bahn weggezogen werden kann.

Die Erfindung ist nachstehend alt Beeug auf die Zeichnung beispielsweise näher beschrieben! «e »eigenι

Pig· 1a einen Querschnitt alt teilweloe weggebrochenen fellen einer erfindungegeaaßen yomnaechlne;

Pig, 1b eine Seitenansicht alt teilweise weggebrochenen Teilen der Poraralawnanordmmgen ßowie der nie auf den Hahaen tragenden !Teile f

Fig. 2 einen waagerechten Schnitt lange der Linie 2-2 von Pig· 1 der Teile der ForaBaechlne in verschiedenen

Draufrichten;

71g· j einen tellweleen Schnitt nach der Linie 3-3 von Pig. 2 j

Pig. 4 einen Vertikalschnitt Bit teilweise veggebroohenen Seilen dee TonwaschinenteilB» der von der Linie 4-4 In 71g« 1 vrsd 2 ueochloeeen Ißt und die PorarahMen als Binselhelt la geöffneten Zustand zeigt.

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Pig. 5 einen Vertikal ähnlich denjenigen von Pig. 4 der zucaaaenwirkenden Werkeeugrahnen in genobloesener oder Preßrteilung; und

Pig· 6 den ZuDaamenhang der zeitliehen Ablaufe ewirohen

der Bewegung der verschiedenen Toile und der Durchführung verschiedener Punktionen, die bei einen vollständigen Arbeitßsyklue ausgeführt werden«

Allgemein gesprochen besieht eich die vorliegende Erfindung auf Verbesserungen bei bekannten Foraaacchinen. Die erfindungrgeaäSe Poranarcbine weirt im allgemeinen einen auροβ-ron Tragrahnen auf· Auf diesen iot ein Forarchlltten angebracht» der auf einer ia wesentlichen waagerechten Bahn eine hin- und hergehende Bewegung ausfuhren kann· Die Porrmaarchine beoitzt auch ein Pördtrsycte» mm Vorschub eine? Stranges aus therMoplaGtitchea Material länge einer ia wesentlichen horizontalen BaIm in Abrtiaaung auf öle Bewegung dec Vorsachlittenr durch die M&nchine hindurch· Di« Forananchine beritzt ferner «inen EinntellBwohaniamic für das abschnittweise Veraohieben dec Poraoohlittene in Sichtung dee Vorsohubn dee Strangee auc thereoplactieche» Material üb eine vorgewählte Strecke und Mit derselben Relativgeechwindigkelt wie der Strang· Kaohdea der Schlitten in πeine am weitecten vorgeschobene Stellung in Eiohtung der Strangbewegung gelangt iot» wird er autoaatleoa is seine Auogangccteilung «uruckgeholt. Die Vernohiebebewegung dec Fornachlittene in eeine vorgerückt«et· Stellung und um fiUokholen in Reine Auogangeptellung bildes «Ines Preßayklue.

Auf den längffverechleblichen PoraiBchlitten rind «in Paar oberer und unterer Poraraheen angebraoht, welch· auf entgegenge rateten Seiten dee vorrückenden Strange ρ au· themo-

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plastischem Iiaterial lieges. Die Forsteile weißen Patriaen und Hatrisen auf» welche Teile dec thermoplastischen Stranges erfaßten und daraus gepreßte Artikel foraen· Me oberen uod unteren Fornralioen werden In und »leser Berührung «it den Strang gebracht, und «war in seitlicher Abhängigkeit von der Bewegung desselben und in seitlicher Abhängigkeit von der Wingrbevegung dec OcMittenrahmene. Auf diese Weine erfolgt der freftvorgang kontinuierlich und wird wttbrend des Formens des thensopla etlichen Materialr. nicht unterbrochen« Eine 5trangaufspannplatte «it einer Reihe ▼on Strangnpannrlngen let nit des unteren formrabmen ver- «schiebbar und berührt die untere Seite des Stranges aus thermoplastisches Material während des EreSvorgangee·

Der obere Pormrahsen beeitst mehrere ifetrisen oder Eohlräume_t deren innere Form mit der gewunechten Pore deo Badprodukt eo la allgemeinen übereinntinet. Der Hohlraue let von einer Leitung uegeben» die in ins tjberdruok oder Unterdruck hervorrufen kann· Aueaerdea 10t der Hohlraus von einem Külilwaoe«Tattnt«l umgeben, welcher dap darin befindliche thexmoplaetieche Material n&eh des PreOvorgang und bevor der Artikel aue dem Hohlraum entfernt wird, abkühlt· Auf ähnliche Weis« 1st eine wassergekühlt· Abetreiferplatte an der Untereeite deo oberen forsrahmene angebracht und kann die obere Pläohe dea thereoplaatieohen Strang·» berühren· Der untere Poraraimen trägt mehrere poeitive forsen oder Patri»en. Me Patrlse entspricht im allgemeinem der inneren Pors dec Hohlräumen und kann den Strang aus thermoplastischen Material berühren und um in den Hohlrau« hineia&rückett» Die Patrlse weißt in ihrem Inneren ein Beiselement sur besseren Fließregelung den Jtoterlale während dee stattfindenden FreSvorgangee auf« Sin Druckübertrager umgibt jede Patrlse und ist mit ihr bewegbar· Sine Dichtungsscheibe auf dem oberen Ende des Druckübertragere, der vorzugsweise die Vorm einee Balges beeitst, kommt mit

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der unteren Seite dec Strange» uur thenaoplri α tische» Material in Berührung, wenn die Patrize den Kunrtotoff in den Hohlraum drückt. In letzterem wird ein Vakuum aufrecht» erhalten, ua den sfur Anwendung gelangenden überdruck eu unterntutssen und den Kunrtctoff an die \;Unde dec Hohlraueer zu drücken. Danach wird Druckluft in den Bale oder den DruckUbertrager eingeblacen und, wenn der Brück ausreichend hoch int» der Strang au* thoraoplapticeben !Material an die Vunds der Hohlräumen gedrückt, wodurch πich ein beooerer ?reßvorgang ergibt· Bin Stranguuftpannrahmen lot oit mehreren Strangopannringen vergehen, von denen jeder einen Druckiibertrager und eine Patriae uacibt· Der Ltrang^pann- J ring kann ebenfalls die untere Seite der Gtrnncer aus thermoplastischen Material berühren und ein strecken des H'itorialo bewirken· Diene Technik liefert xaehr liatcrial innerhalb eineo uurgewählten Bereichef, der gectreckt und im Proüvorgung geformt werden kann·

Ilach Abschluß de» Fora- oder PreQvorgungeu werden der Spatmruhmen und der untere Poraruhnen, welcher die Patriesen trägt, nach unten verrohoben. Dar Vakuum in Hohlruua wird entfernt und Druckluft in denoelben eingeblaoen, üb dae thernoplut tioche Iluterial au$ ihn herauueudrücken. Wenn »ich der obere Forsrahaen nach oben vernohlebt, wird die Abfttrelferplatte augenblicklich in eine i-olche Stellung f

gebracht, daß nie den Kunptrtoff von den oberen Forarahmen weghUlt, wenn πich letztere nach unten bewegt· ochlieölieh wird ein Vakuum auf der oberen Seite der JJträngeο aus thermoplastisches Material aufrechterhalten, co daß dar Material durch die vat ,erßekUhlte Abotreiferplatte abgektlhlt wird. Dunach verschiebt π ich die Abctreiferplatt« nach oben und ermöglicht den fertig gepreßten Artikeln dl« Veiterbewegung bu einer Liohneidvorrichtung, welche die geformten Artikel von dom Strang au π thenaopla r.t 1; cheoi Haterial ablört.

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Unter Besugnohsm auf die Zeichnungen» die ein beroraaigter· Aucfütirungebeirpiol der vorliegenden Erfindung dar; tollen, wird dieselbe nunaehr ausführlicher beschrieben«

A bezeichnet eine JOrmjasohino, die d&su dient« verhältnir-■äöig dünnwandige Behälter au« einem eich kontinuierlich bewegenden Strang 1 au.·· thernoplaetiaohesi Material herausstellen · Die Behälter» welche auf des eich kontinuierlich bewegenden Strang 1 gebildet werden» werden in aufeinanderfolgenden Gruppen, beetehend aus 5x6 Reihen von Bechern» bewegt» wobei alle Becher dieser Gruppe in eines Arbeitsgang der l&schine geforat werden·

Die Foraoaschine Λ besteht ia allgemeinen au ε einem Euupttragrahaen 2_t einschließlich oberer und unterer Kahaenkonitruktionen, die aus schweren aetallisohen I-Trä^ern gebildet werden« Aa der oberen Baheenkonstruktlon ist ein Paar nebeneinanderliegender» eich längs erotreckender Schllttencchicnon 3 angeeehveißt oder auf andere Weise feet angebracht» die einen beweglichen Fonsnchlitten 4 tragen» wie er i& wesentlichen in den Fig· 1a und 2 dargestellt 1st. Der Schlitten 4 int länge der Schienen 3 verschiebbar und kann eich in waagerechter Richtung hin und her und b*sUg~ lich dee Huupttragruhnens 2 in Längcrichtung bewegen· Der Schlitten geht von einer Ausgange stellung tau: und wird abechnittweice um eine vorbestissite Strecke in Vorcchubrichtung dee Stranget, 1 bewegt» uad swar oit derselben Geschwindigkeit wie dieser· Danach kehrt der Schlitten 4 in eelne AU8ga&gs«tellung suriick und eteht für einen neuen PreßayJcIuε bereit« Der Antriebeeechaninauc für den Schlitten 4 ißt nicht GegenβtaDd der vorliegenden Erfindung· Der kontinuierliche Vorschub des Stranger. 1 durch die ForaBjaechine A hinduroh erfolgt mitteln einer Strangförder- und -cpanneinrlohtung 5» wie eie in Flg. 1 geseigt let. Während der Vorwärtsbewegung dee Schlittens 4 wirken die darauf befindlichen Forateile ait des Strang 1 sußoooen» un eine Reihe von

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Behältern auf einer vorbentineten fl&ohe den Stranges 1 au erzeugen· Die Fornvorgänre rind abgenchloneen, wenn der Schlitten 4 da f.» Undo reiner Bahn in Eich tune der VorDcbubbowegun«? den stringer 1 erreicht·

ijer Poranchlitten 4 beeitat eine kaytenühnlicho K^haenkon-ί truktion alt einen etwa rechtwinkligen unteren üohlittenrühmen 6· An diesen rind Tier nohrttg und nach obon verlaufende Stutzen 7 angeschweißt oder auf andere Vei'e befestigt, von denen jede aur einen Stück bestehende« nach uunn#n weinende Träger S aufweint. Auf jedem der Träger 3 fdnd in» nengeflanaehte Hollen 9t die auf den Schienen 3 fUr de» g

üehlitten 4 während reiner Bewegung dienen» drehbar angeordnet. Der Pom.-ohlitten 4 belltet auch einen oberen Sohlittenrahaen 10, der einen Zwieohenrahnon oder einen sog· "Fonsrahoen" 11 von ist aiigeacicen rechtwinkliger Pos« trägt. In ähnlicher Weine trägt der untere Sealittonraheen 6 einen Zwiechenrahnen oder einen cog· "lOmrahaien¹¹ 12· An die Dcken joder der Zwirchenrahnen 11, 12 sind PUbrungebuchsen 1? angeschraubt» die auf nenkrecht rieh erρtreckenden Pührungrstangen 14 in der in ^ig. 1 geaeipten Weiee verschiebbar rind. Die Führun^ßtangen 14 rind an d«a üchlittenrahaen 6 rtarr befestigt und erstrecken i-ioh «winchen des oberen und unteren üohlittenraheen 6 bew. 10 sur Pührung der Vertikalbewegung der Fornrahoen 11 und 12« {

Der obere 2wiachenraluaen 11 i; t in den Fig· 1» 3 und 4 ausführlicher dargestellt· Ein werkzeugträger Vj i? t alt 8·1-tenflanrchon 16 eur Befestigung an dem oberen Zwinchenrahinen 11 mittels Schrauben 17 versehen· Aufserdeo int der Verkzeugträger 15 alttel^ Träger 18 au 2wicchenraboen 11 befestigt« Der Werkseugträger 15 weist innen eine Heih· von Verkseugnulden 19 sur Aufnahae von JPorawerkseugen 20 auf« die häufig uuch ala "Poruiblock¹¹ oder r,og· "negutiver Unblock* bezeichnet werden· Jeden dieoer Pornworkseugo 20 be-

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eltst beliebig ausgebildete SölAritusie 21, entsprechend des der schließlich feergootellt werben soll· Bei der

goisäisen Haeohiize hat der Hohlraum 21 ©ine dom $.uöseren einer· Beehere oder anderen Artikels» der in ihr her«· gestellt werden oo.ll· entsprechende Ausbildung». Der Hohlraum 21 ist verhtltnieaiäSig tief xmä an eeines untersten Hand sit einer walstü&öliolien Ausbildung 22 zur Erzeugung eines Bande β oder einer Wulst auf äem h%-?%mtellena&n Becher vereahen, wobei eich di© wölatähnliche Aüsbildunß 22 etwas unterhalb der untersten Flieh® des lorawerlasßugöß 20 erstreöJct· £*ig* 2iat asu enttieönten, das der ¥er&seug 15 ffiit ein©© Sats von ^eohn Mng«r©ihen_# von denen fünf Hohiräuiia enthält» oder »it insgesamt dreißig Hohlräue©n 21 versehen ist· Sine bevorzugte Ausführungsfona der vorliegenden Erfindung sieht inageeaiat ewciundvierEig Hohlräuffle ia Weriseagträger vor? es ist 4®^öch E©lbstveretändlieh» daß der Werkaettgträgej? 15 lait $®ά®τ gewünschten Anvon HohlrltumOTt iconetniiört werden

An di© obere Fläche άβ? Vertoeugträgerr 15 irt mittels Stifte 24 ein Ab^chlußöeckel 23 b#fer-^igt, der die oberen Enden 5eder HkilAe 10 etnectilieSt· Bsr AbcehluSdeokel 23 ist Mittelß Hahletifte 25 fflit vergrößerten Köpfen 26 festgehalten« Die Bohlßtift© ?3 sind mit AuSöiigewinde 27 zur Aufnahme- von lettern 28 vorsehen» wie i» Fig. 4 geseigt ist«

Aue Fig. 4 lot weiterhin au ersehen» daß dar 20 einsn etwas Isleineren Durobjaeeser alo die Bilde 19 besitzt und dabei eine diese Bilde imgebende BrucläföBmer oder sog· Luftkaasaer 29 bildet· Ea ist offenaiohtlich» daö jedon der ForEiwerfcseuga 20 in ähnlicher Welse an^obrticht iet und daß daa yoraworkaeug 20 in Fig· 4 ntellvertretend für die ganse Konstruktion des Y/erJszeugtrligers 15

Jedes der Formwerkzeuge 20 vrird durch eisen Baltering 29» an

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seiner Stelle gehalten, welch letzterer durch I4aschine»- rchrsuben 30 an dem Verkseugträ&er gefertigt ißt·-' Überdies irt jeder- der Formierloieuge 20 Bit radial tich mch aneeen erstreckenden Anrätßen 31 verrohen-» die durch den Haltering 29* nach innen gebogen werden' können, co daß eis Dichtung^- rits dec? Halteriuger 29* an des Fomawerkaeug 20 und den Verk zeugträf:er 15 eewährleietet isvfc· Die Halteringe ?9^f sind ewirohen die vulnttlhnlichc Aucbildun£; 22 und einen rlngför&igen, nach unten verlaufenden Vorsprung 31^f eingeret»t_f vobei letsterer an den Vörkaeugträger angeformt irt veaä j ede ^" der ?ornwerkS0uge 20 in der in Pig· 4 und 5 gezeigten konzentrisch uagibt.

An der oberen Fläche de?: Abschlußdeckels 23 i"t mittels '

Schrauben 32 ©ine Druckleitung 33 etarr befestigt, welche lait jeder der Drueickamern 29 durch die Hohlftifte 25 in der in Fig. 3 und 4 gezeigten Weise in Verbindung steht* Die Druckleitung 33 bildet eine Druckkaasnier 34» die mit den Druckkammern 29 durch einen, in jedes der Hohletifte 25 gebildeten hohlen Kanal 35 in Verbindung rteht. Die Kwmev 54 isst über ein Zweiwegeventil mit einer (nicht gezeigten) VakuusHueilt und iit einer (nicht gezeigten) Druckluftquelle verbunden.

Durch dieren Mcchanirnaus werden die Druckkammer 34 und di« Druckkammern 29 in jeder der Ifulden aur Aufnahiao der Por»- | Werkzeuge abwechselnd unter Überdruck und unter Unterdruck filten, vorauf noch näher eingesangan \ri.rd. Die Druck-

29 oind mit den Hohlräumen 21 durch eine ßpiralmit 35* verbunden, welche in der Vend jeder Ponawerkeeuges 20 geraäß Pig· 4 gebildet irt. Venn daher die DruckkaEsaer 34 Unterdrück aufveiet» no herrecht dlet-er auch in den Hohlräumen 21? und venn die DruckküKEQör 34 unter Oberdruck steht, so werden die !fohlräujae 21 in ähnlichsr Weine unter Überdruck

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Jedes der FonwerksiGUge let von Kühlwassermänteln 56 umgeben, dl« 1» Tig· 2» 5 und 5 ausführlicher dargestellt Rind. Mo KUhlwaeser&Mntel 36 sind wiederum durch eine Reihe iron Rohrverbindungen 30 isit einer Kaltwasserleitung 5t vertun· den. Auf dleee Weise eirkullert kältet! Vaeser Btttndig durch die jedes der Forawerksöuge 20 umgebenden KühlwastteroMntel 56· Auf diese Weise wird ein teilweleee Barten (diaeneionaX set) dee theraoplaetieohen Haterialo durch die von den veiter unten ia eineeinen Beschriebenen Batrlsen gelieferten Hit ca bewirkt, wenn das therooplantiBcha Material in die Hbhlräuae 21 gedruckt wird* Der durch die Kühlvapeeroäntel 56 in den Hohlrliuiaen 21 hervorgerufene Abkühleffekt bewirkt ein leichter; Härten (diBonnional set) und Versteifen dee thonaoplantipchen Ititerialt-, wenn ea in den Hohlräuaen 21 geforsrt lot« Flg. 2 Ut au entnehmen» daß die jedes der PonawerkEGUfje 20 uiagebenden KUiilwuGoenaäntel 56 durch Biehrere PlUoeigkeitaloinUle 39 aneinander verbunden sind. Dae Kühlwasser kann deagenüö durch den ¥erk»eugträger 1$ airkulieren und so eine vollkouaaene Kühlung ua jedes der Forswerkceuge 20 herua eleherβteilen· Die Wasserleitung 57 ißt ihrerseits Bit einer (nicht gezeigten) Kühlwaüüorquello verbunden· In Verbindung sit der vorliegenden Erfindung wurde gefunden, das eich die Verwendung eines gansen KUhI* w&Beera&ntele von der in Pig. 5 dargestellten Art einer Reihe von Rühren, die sich ua des Foraverkseug 20 heran erstrecken * wie dies bei den bekannten PoraBaoohinon der VaIl 1st - weit überlegen teigt«

Der Werkseugträge* 15 let alt einer Reihe vertikaler Bohrungen 40 sur Aufnahse von Verbindungsetangen 41 versehen, welche

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-xerseiis eine waagerecht angeordnete Abstreiferpxatte 42 _t.;\.geii, \fi\ä a Lies α.ιι besten aus Fig. 3 >· 4 und 5 ersehen Werder; varm. Die Ab.« crc...^erplatte ist bezüglich des Werkzeugträgers ; einer weiter u.. uen noch zu beschreibenden Weise senkrecht .~ c·. - -W .i-r „. .. i.a_;;ü den boweglichen Strang I nach dem .Pr^is- \<a u r. ierkzeagi rager 15 abstreifen. Die Absire:' .^χά,.·

,enanorüi, , ■■..■■i.r'aßt ein* rechteckige Platte 42, weiche d,-,e JiiceriOii t: --Ci-.:-- . ^" en iiOrmblockes Il bzw. ue? ·-".". ν r Lzanha v..r„ abdtck..;. Die An&.'..nuiig ist mit kreis!ör.ni^e-.. CiV..längen -.'...- .· ■erse .-..-.I . Oie fluchtend zu u>_;n Fornihohlräumen 21 aus^ricbi'.: :I .1 *-.·..t amen Zugang sciiaffen. Die Öffnungen ^2' ;ώί·ίη -- -■ ..roh.; .ai._;r, der etwas größer ist als der jurcfl-nesser der·/Ii.'. er. ..^ ,.ge. ale mit den Patrizen auf dem unterer. ^roruurali.fiS.n 1- ia-..leii.lrkend verwenden werden» Die Untersei, e des .'Oi-mblGck. i.a.. -•.u.svicjhiiiUi.^tin für die Aufnahme der A^-^ui. ^,■.£.,-1 ae und au.-, berichte u.. halterung der Unter seiet _uer Autcrcfplatte . . de/ Uaterseite des Formblocks sowie der AüiSenöc^^e der

a....: aea /igureri 3i ^ and 5 ersehen weru«.; xann, λ -i..^ den letzteren beiden, sind die .-να&ηϋι'ωι^α,,ΰ.Λ in uex" ^i .-.■:.-.. er^ng. j-5 etwas größer als g.,.» ojic&prec! ertcien Teile A *· tfp.lac ■ ·"! ^fc2, wenn sie darin oxczc, \,^.^ .U)s;cände c . .i,;._t Aü&i\ohmun.gen und den il&chiiii Uo. ,.ariu iatze^ue« r . .,.lüt ;e t jrgen für einen horizon^.«., ^v₁ j->i*j.-c .. j.afi 42.a Liber " C'.iv ,^vs, :.-t< üt·/· Abstreif platte and eiiiu V^o ,.au¹:. ■"«. von ν ^ ·.-..-

<:n . χ .i. .<;:-.-.. ν 42b zwischen der Oberbu^v.. .md ti«.·.· A./~>. ;.'tifpl£_S t te« Die Durchlässe 42i* u;iu k.L.< b-Lidari

.it,.._. ■-(.cm wahlweise einen Unterdruck oder einer* Überdruck d> j- un; erse -1 e der Abstreifplatte zu erzeugen, was im

,^e . naher erläutert wird. ' '

F- .. ... , ■-. r. za er_:seheri, d^riß die Abstreif erplatte 42 eine ie ... mit einander verbundenen Flüsbigkeitsdurca-iassöri 42"

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.I¹CiTcJ-S-V-, die -air.un Kühlmediumumlauf füx* den großes re η "eil ..er Mer.a Hf lache in der Abstreiferplatt e 42 bilden. Dia : -. -ⁱlüö.s.-.;.;küicsdu:."chlässe 42". sind durch ein robofreies Sval».. rahr . ^;r Ujiä -a^.«.^. durch, einen Schlauch 44' ±n der in Fig. 5 ^:^<;zei\i;e.i ¹V-; s.:· m„t einer kühlenden Flüssigkeitsleitung 43 vtriu.¹.^.; .-.-. ^ -.v~. .\.i ein Kühlmedium der Abstreiferp latte 42 IvOn-C-IVi-Ic-X₁^Lt vr.1ige führt. Wenn sich die Formmaschine in 3e .rieo ₍>sf Lndo-c , wird die Abstreiferpiatte di& ivührana .·.;;;. ires&ens in normaler Berührung mit der o'oeren Fläc'.-.e cet .-^;„ranjres 1 ist, am Rnde jedes Preßvorgangs oezüglich des v'^ritzeugträgerfe 15 nach unten bewegt, um xu verliindern. -■>.;. to :x..e geformten Becher dem oberen Schlitten Io folgen, wen.; t-ich letzterer nach oben in seine zurückgezogene Stellung bewegt.

Jed& der Verbinoungsstangen kl ist in der im 15 vorhandenen vertikalen Bohrung verschiebbar, so daß dx; YerbjL-püUi'igöstangen 4l und die Abstreif erplat ce 42 bezüglx_ des Wsrkze-trägers 15 verschiebbar sind. ?ig. 3 aeigt, dü 2t'?ei Λι-ten von Yerbinäungsstangen Verwendungen finden. "Die

■ Yer'u^Äaungsstange 41 besitsst an ihrem unterer. 3nae ain .

.-..ngev/inäe. und kann eine Spannmutter 45· auinelnaenj die :..: -.-a'-men Aufnahme schlitz 45' in der unteren fläche der Ab- - -'-''^V-·= i-fplatte 42 eingepaßt ist. Eine Arretiersrutter 46 .". " ,iber.xalls kör.ze'iiariach um die Verbindungsstange 4" ang.,c :.\ "4ot u"da an einer Nabe 47 auf dem obex-en Ende α er Druck...,--- -^: T.ung: 55- "befestigt-. Die zv/eite Art von Verbir.uungsstango.; ■-·:.1$--äu-G- Sentrierstange dient, endigt an der unteren I¹I.,".,' "feäS¹ V/erkzeugträgers 15 und wird durch Deckelkopf üohrauc .." ■, '-- fastgehalten. Sine Arretiermutter, 49 ist auch k0n2en.tr' ........

■■'>--'uza-""."die Eentrier-Vqrbindungsstange 41 herum angeordnet ".;;.a-, ..:1 der YGii der Leitung 33 abstehenden Wabe, 50 befestigt, -•"'ig. :'-" ist zu entnehmen, daß die Querreihen der Verbinde. ^ .

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stangen 41 an Jedes der Boden des Verk*§ugträger& 15 angeordnet sind, ua die Ahstreiferplatte 42 festzuhalten« Jede dieser Reihen von Terbindungsrfc&ngen 41 1st an ihre» unteren Bude alt Spannsuttern 45 versehen. Aus Fig. 2 ergibt sich veiter, daß ©ine Querreihe von Zentrier-Verbindungsstangen 41 _f die durch Pookolkopf schrauben 48 festgehalten werden, ebenfalls verwendet ist»

An die Druckleitung 3 3 1st ein tiooMhnlioher fragrabaen einschließlich vier Ständer 52, die Bit ihren unteren Enden an BefeBtigungeblftcke 53 angebracht rind, angeochweiöt oder auf andere Weise starr befestigt, wobei dlo Blöcke 53 a» der Drucklei tuns 33 angebracht ainü. Mit den oberen Endon | der ständer 52 ist eine waagerecht angeordnete Tragplatte 54 verbunden, die durch Eckplatten an jedesi der Stüsder 52 verotfirkt irt. Auf der oberen ?läohe der tragplatte 54 1st ein pneumatischer Antriebraylinder 5Ö alt einer ausfahrbaren Kolbenstange 59 mitteln einer Befeetigungnplatte 56 und Schrauben 57 angefacht· Dap untere Bnde der Kolbenetange 59 let Ia Burchaeeaer verkleinert und ferst In eine Verbindungrplatto 60 eingeschraubt, Zetstere ist aittels Schrauben 63 ^n eine vergröSerte Hittelnabe 6t eines Abetrelfertrugrahnenß 62 angeschraubt« Die Schrauben 63 er-* atreoken eich durch nach auseen verlaufende Flancohe 64 hin» durch,die an der Verbindungcplatte 60 befestigt Bind» und durch Abstand cblUcke 65 hindurch, welche genau swiachen ' die FlanBohen 64 und die obere Fläche der vergrößerten Mabe 61 paeoen, wie aus Fig. 3 hervorgeht*

Der Abstreifertragrühsien 62 let vom coq, Spelchentjp alt vier i-poichonartison BtUteen 66, die radial nach auaeen von der Habe eu den Bahiaenecken verlaufen, und Bit «wei eich

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quer erstreckenden Tfittelotützen 67» die ebenfalls radial von der Nabo 61 ausgehen. Jede der StUtsen 66, 6? iet Bit vergrößerten Ctangenlagern 68 «ur Aufnahac der oberen ia Durohoenn«r verkleinerten Endon 69 der Verbindungοctangon 41 verseilen. Jede der letzteren ict an ihrem oberen Ende is Duronooooor verringert und bildet Schultern 70» die au Ctutßscheiben 71 anstoßen, welch letztere in Bchlitae eingebetit uind, die sieh In den unteren Enden jeder Stangeolagere 66 befinden, wie fig· 5 zeigt, Jede® der ia Durch»©eeer verminderten Teile 69 der Verbindungsatangen 41» be@itst auch an ihres obersten Bade ein Ausrengewinde eur Aufnahme der Svißchoulaßßcheiben 72 und der Arretierauttern 75· Diene Konstruktion »seilt deutlich, daü die Abstreifer* platte 42 siit dem Abßtreifertragrahaen 62 beweglich ist» wobei letzterer durch den graeussatisehen Zylinder 58 be* tätigt wird« Dieser tmt ®n eine geeignete (nicht dargestellte) Druckluftquollo aage^ohloseen»

Aua de» Piß. 1 und 3 gebt hervor» daß die Abstreiferplatte 4? Bit de» Werkzeugträger 15 verschiebbar iet und ge« genüber letzteren eine geringe Bewegungsfreiheit booitet. Der V/erkseugtrliger 15 lat eeinereöitc an den Zwiochenraliaen 11 angebracht und durch Antriebßstangon 74 bewegbar» welch letßtero aittele Drehblöcko 73 beweglich Bit de» Zwinohenraheen 11 verbunden sind« Die Antriebeotanßen 74 wiederu» sind nit einen Antriebessiechani^BUe cur Terochie* bmsg der? lOrarahmenc verbunden. Auf dieoe Weise wird der obere lomrahaen 11 in vertikaler Richtung verGehoben, wenn der Sohlitton 4 besUglieh dec Iiaupttragrahaeni! 2 in Längsrichtung läuft« Wenn der obere Poranruheen 11 naoh unten läuft» Icosatt der Btrang 1 Bit der BodonflUcho der Abntreiferplatte 42 in Berührung· Ub die rchlioßlich ge» forsten Becher aue den Hohlrttuaen ku entfernen» wird der

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~ 17 ~

Forsrahiaen 11 am Ende des PreSvorganges nach oben geschoben In iiiecea Punkt tritt jedoch der sraeuaatii-chQ Zylinder 50 in Tätigkeit, desoon Kolbenstange 59 aucfiihrt und den Abstreifertragrafcsen 62 besüglich des Werkeeugtriigers 15 nach unten schiebt. Die Verbindungotangen 41 diod in den Bohrungen 40 verschiebbar und verurDachen dadurch eine trennung der Abrtroiferplattο 42 von dea Verkaeugträger »adurch wird verhindert, daß eich der Strang 1 ait d·« Vorkseusträger 15 nach oben bewegt* Wenn die Kolbenstange 59 ß;ane aupgefahron i?t, Betet die Abr tr© if erplatte 42 ihre Aufwärt pb ewegung alt dom Verkseugtrtiger 15 fort«

Bor VerkEeugtröijer 15 und dor AbechluQdeckel 2? beeiteen renkreohtö Bohrungen 76 «ur Aufnahae der rait hohlen JXirohläcren 70 versehenen Vakuusirohre 77. L»tst*re »lud as ihren unteren Enden au Spannauttero 79 erweitert ν®ά Bit einen Ausoengewindo vernähen, wie Fi^. 3 selgt· Sie öpannanittern 79 Rind Ia Lager auf der Unterseite des ¥#rlcsougtrttgerfi 15 eingenchraubt. Die auf der Bruckluftleitung 33 befindlichen aufrechten Voreprünge 80 besiteen öffnungen sur Aufnahme der oberes Enden von jede» 4er 77· Letatare weinen an ihren oberen Enden eis

Auoeengewinde sur Aufnalaw der Arretierwuttern 80* auf» weloh letetere auf den Vorsprüngen 80 eitaen und dabei die Vakuuarohre 77 an Ort und Stelle feotbalten. Ein VerbittdungBctüok 81 let an jedes dor oberen Enden der Vakuu»- i rohre 77 angebracht, die durch Sohläuche 82 alt einer geeigneten (nioht gezeigten) Vakuinaquelle verbunden elnd« Bin Dichtungnring 65 »«« Hoopren 1st an der Unterseite dee Werk» seugträgere 15 «mgebraest und leg! sidi m die Oberfläclie

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Ierp3iätte42 am Umfang dichtend an, wenn der Werkzeugträger und die Abstreiferplatte 42 auf die in .den Figuren 3 und 5 gezeigte Weise zugefahren werden. Der Ring 83 verschließt.so dan Außenumfang des horizontale]! Durchlasses 42a zwischen dem Boden der Ausnehmungen in der Matrizenhalterung I5 und.der Oberseite der Abstreifplatte. Die unteren Enden der Vakuumröhre 77 stehen mit den Durchlässen'42a und die vertikalen durchlässe 42b mit den Durchlässen 42a in Verbindung.. Auf vi.i...se Weise kann ein Unter- oder Überdruck an der Untersei c& UdJr Matrizenhalterung bzw. des Werkzeugträgers 15 zwischen de:. forphohlräumen 21 aufrechterhalten werden. Die Bahn ist nicht mit ,jedem Teilstück der Unterseite der Matrizenhalterung 15 P völlig in Eingriff bringbar. Deshalb kann sich das Vakuum zu jedem der ringförmigen Wulste 22 und in den Bereich erstrecken, der von den Halteringen 29' gebildet wird. Daher wird ein Vakuum längs der unteren Kante von jedem der Hohlräume 21. aufrechterhalten, so daß das Teil des Stranges 1, das nicht in <■ den Hohlräumen 21 liegt, nur dem zugehörigen Streckbetrag " unterworfen ist und überdies gegen die Bodenfläche des Werkzeugs 15 gehalten wird.

0er untere Formrahmen 12 trägt eine verhältnismäßig schwere Befestigungsplatte 84, die mit ihm senkrecht verschiebbar isx. Eine Reihe von positiven Formen oder Patrizen 85 ist durch

»Schrauben 86 mit der Befestigungsplatte 84 verbunden, wie aus den Figuren 1 und 5 hervorgeht. Die Patrizen 85 sind in Reihen und Kolonnen angeordnet, welche auf die Hohlräume 21 passen, und demgemäß ist für jeden Hohlraum 21 eine Patrize 85 vorgesehen. Jede dieser Patrizen 85 weist ein oberes Ende oder ein Oberteil. 87 auf, dessen Außenform allgemein mit der InnenCornr des. herzustellenden Bechers übereinstimmt. Das Oberteil 87 ist an einem aufrechten 'Streben- oder Stützenteil 88 befestigt, weiches mit einem nach außen erweiterten Flansch 89 zur Anbringung, an die Befestigungsplatte 84 versehen ist. Das . Sttlczenteil 88 jeder Patrize 85 weist eine Innenbohrung zur

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Aufnahme eines Heizelementes 9o auf. Jedes der Heizelemente 9o . besitzt Leitungen 91» die mit einer (nicht gezeigten) elektrischen Stromquelle verbunden sind. Ein Antriebsmechanismus· »92 isc gelenkig mit der Unterseite dex" Befestigungsplatte 84 zum Verschieben des ganzen unteren Formrahmens auf den Strang 1 7.I1 und von ihm weg, in zeitlicher Abhängigkeit 'von der Be-.vogung des oberen Formrahmens 11 verbunden.

.■'-i.-s Oberteil oder der Formkopf 87 ist mit einer nach oben gerichteten ebenen Schulterfläche 93 versehen und trägt einen .i.ittels Schrauben 94 befestigten Druckübertrager 95 (Stammanineldung P I7 o4 196.2).

Eine Strangauf spannplatte Io2 ist waagerecht zwischen der unteren Fläche des Stranges 1 und der·Befestigungsplatte 84 angeordnet, wie in Fig. 1 dargestellt. Die Platte Io2 ist mit Reihen vuji fluchtenden Öffnungen Io3 zur Aufnahme der Patrizen 85 ver- -,'..on,, wenn der untere Formrahmen 12 nach oben gegen den Strang

.geschoben wird. Die Platte Io2 besitzt an ihrer unteren Fläche . ; ei" Lager Io4, die an den mit Gewinde versehenen oberen Enden >'o.i vier Führungsstangen Io5 befestigt sind, welch letztere sich durch die Führungsöffnungen in der Befestigungsplatte 84 erstrecken.' Die Führungsstangen Io5 sind mit ihren unteren Enutiu an einem Strangaufspannrahmen I06 angebracht, dessen waagerechter Querschnitt im wesentlichen rechtwinklig ist. Der .S ι rangawf.spannrahmen I06 wird durch Betätigungsstangon Io7 angetrieben, die mit einem sie in zeitlicher Abhängigkeit von ucr Bewegung jeties oberen und unteren Formrahmens betätigenden ν-, cnani.smus verbunden sind".

■.-■^vi Wirkungsweise'der erfindungsgemäßen Formmaschine ist folgen- «Ic: Im Gebrauch wird der Strang 1 mittels der Strangförderijnd -spanneinrichtung 5 kontinuierlich durch die Formmaschine •\ .hindurch vorgeschoben. Der Formschlitten 4 wird durch ein '....Lehr- dargestelltes) automatisches System hin- und herbewegt, -w daß er abschnittweise mit der gleichen Geschwindigkeit wie .';· .- Si i -.->'..■■■ 1 auf einer vorbestimmten Strecke vorrückt. Der

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Zyklur. beginnt» wenn eich der Ponaochlitton A-, dor sich In ganz zurückgezogener Stellung befindet, gleichseitig mit d©» Strang 1 nach vorne bewegt. Der Zyklus lit beendet, wenn der Pormschlitten 4 seine vorderste Stellung erreicht hat und dann in seine ursprünglich© EurUckgekehr-t itt.

Der /aitriebemehanißisus 92 bevirSct» das sich die oberen und unteren Fornrafcaaen 11₉ 12 in vertikaler Richtung verschieben und an den Strang 1 aus thernopla: tißohom 1-iatorial snar AoIago kommen. Ais ΈηαΘ dea Zyklus werden die oberen und unteren Forarahiaen 11, 12 wieder in ihro iiat- ©erst» Stellung surlickgesogen, d.h. in die ti teilung, die sie su Beginn eines jeden PreSvorgengee baw· gyJclup «inceiaaen.

Venn der Fonccchlltton 4 eich vorwärts cu bewegen beginnt_t wird der obere Ponaruhiaen, der die PoiroworkBeu^e 20 trIi^t, um cu. 15»24 ca nach unten bewegt« Crleiolieeitig dfiait bo~ ginnt der untere Pormrahaec 12 noino Aufwlirttbeweßune, die tich ebenfallc über eine Gtrecko von 15,24 am erοtreckt· Wenn der untere Fonsrahnen 12 eich nach oben au bewegen beginntt fängt die Stratt^ufspannplatte 102 ebenfalls an, sieh nach oben ßu bowegen, und sswar auf einer Strecke von etwa 5,08 os» In Fig· 4 ist die getrennte Stellung der Ponarahoen dargeßteHt» d.h. die Stellung, welche die oberen und unteren Porttrahaen «u Βο,-inn jodoc Eyklui- be-Biiglieh öimnüer einnehaeru Äa Bnde Jeder Pre8vorgang«e₉ «renn die Poraorahaen in der PreQctellune aumoMengewirkt haben» arbeiten sie in der in ?ig· 5 gezeigten Veioe tueauaaen·

Jedes Tell dee theraoplootipchen Stranges 1 iet swleohen

Patri*#u 85 und Hohlräuawn 21 angeordnet.

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Dor gleherungsring 120 jeder üpanneinriohtung !»rührt die untere Seite dee Strange© 1 und hält denselben gegen den oberen Fonarabnen, wie SIg · 5 seiet, überdies berührt der periphere Spannring 130 die untere Seite dee Btrangee 1 und hält denselben gegen die Köblteile der Abßtrelferplatte» wie ebenfalls In fig« 5 dargestellt« Hierzu wird bemerkt» daß die Druckfeder 113 leicht liucaam en Gedrückt und der obere Schuh 112 nach unten in eine »belastete⁶ Stellung geschoben i@t* Diese Art von Bpannanordnung verursacht ein \.'ölben oder Dehnen tier erwärmten Kunststoffolie» um eine gleiohaößlge Verteilung den I^ t er la Ir- bei jeden gepreßten Behälter au erreichen«

dem Borüiiron de;· Kunst stoffes durch den Sicherung»»» ring 120 und den Spannring 130 drücken die Patriccn 85 die örwüraten feile de? ther»oplartifchen Stranges in die Hoblräiuao 21 · Bann wird Vakuua $m der Druokktiiaüer 34 erseugt, die ilirerBoitf über die Kanäle 35 und die ^piroinut 35¹ Btit den Hohlräumen 21 in Verbindung

Vakuum wird in Hohlraum,ungofäiar eine halbe Sekunde aufrechterhalten und dann wird der der Patriso zugekehrten Seite dee Stranger; ungefähr eine halbe Sekunde lane lAift sugeführt· Sas im Hohlraua aufrechterhaltene Yekous hilft allzu, den Kunststoff in den Hohlraum hineinzusieaen, wobei der die Batrissen 85 msgebende t?b#rdruck unterstütsend wirkt.

Pig. 4 und 5 kann weiterhin ersehen werden, daS die Dichtung3neueibe 99 des DanickUbertrager^ die untere Seite der Strenges 1 au» theraapl&etischea Material berührt und denselben gegen den Ifcltering 99* drUefet. Während diee ge* icblöht, wird dor Balg des DruokUbertragera 95 leicht «ueaiaaengedrückt. Da jedes der tforewerkaeuge 20 wa«ε ergekühlt

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ist, wird der Kunststoff auf den Punkt abgekühlt, in dem ein Erhärten (dimensional set) auftritt und er eine beträchtliche Steifigkeit hat, so daß die Form des derart gepreßten Behälters beim Trennen des lormrahmens nicht zerstört wird,

Aa Ende des Preßvorganges, wenn eich die Formrahmen 11, 12 zu trennen beginnen, wird der Überdruck aus der Leitung 101 unterbrochen und auf der Patrisenseite des so hergestellten Behälters herrseht kein Überdruck mehr. Jetzt

m wird die Druckkammer 34 mit Druckluft gefüllt, welche jedem der Hohlräume 21 zugeführt wird und dadurch den gepreßten Behälter aus dem Hohlraum 21 herausdrückt. Aus Pig.3 ist ersichtlich, daß die Kolbenstange 59 aus dem pneumatischen Zylinder 58 ausgefahren ist und dabei die Abstreiferplatte 42. nach unten bezüglich des sich nach oben bewegenden oberen Formrahmens 11 vereehoben hat. Die Abstreiferplatte 42 ist in der fat nacrh unten verschoben, wobei ihre maximale Weglänge von der Länge der ganz auegefahrenen Kolbenstange 59 bestimmt wird« Zu diesem Zeitpunkt sind die gepreßten Behälter vollständig von den Wänden der Hohlräume entfernt oder getrennt. Bei der fortgesetzten Aufwärtebewegnng des oberen Formrahmens 11 wird auch die Ab-

W ßtreiferplatte 42 mitgenommen und am oberen Bahnende des oberen Formrahmens 11 ist die Kolbenstange 59 eingefahren und bringt dadurch die Abstreiferplatte 42 mit der unteren Fläche des Werkzeugträgers 15 in Berührung, wie Fig. 3 zeigt.

Während des Preßvorganges wird ein Vakuum an der Unterseite der Abstreiferplatte 42 aufrechterhalten. Dieses Vakuum be-. findet eich zwischen der unteren Fläche des Werkzeugträgers 15 und der oberen Fläche der Abstreiferplatte 42, da der

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Dichtungsring 83 βίαen luftdichten Abschluß innerhalb der Grenaen der periphere» Ränder der Abstreiferplatte 42 und des Werkaeugträgere 15 bildet. Sa überdies dar, Vakuum in Haus zwischen dem Werkzeugträger 15 und der Platt· 42 erzeugt wird und sieh über die von jedem der Haitoringe in der vorstehend beschriebenen Weine gebildete Flüche erstreckt, wird eine gleichmäßige Materialverteilung des thenaoplaf tiachen Stranges 1 während der Preßvorgänge unterrtutst. Biesec V kuua wirkt auch auf jenen Tell dee Stranges 1 ein» der nicht in den Hohlräumen 21 liegt» und hält denselben gegen die Bodenflache dee itferkieugtragere 15· Ferner hält es das gerade nicht bearbeitete Teil den Strange© 1 gegen die Abstreiferplatts 4? und verursacht dabei ein teilweif er Iirhärten (diiaenalonal eet) jenen Teile β theraoplastißchen ßtrangeß 1·

Au π den Pig· 4 und 5 geht auch hervor» daß eowohl der Druckübertrager 95 ale auoh der Sioherungcrinß 120 eine kurze Zeit lang auf die UnterBelt« dee Stränget? einwirken» nuchdeffi der untere ?ornrahnen 12 nich absueenken begonnen hat. Dadurch wird dar Haften dec Behälter® an der erwänaten Pntrise 85 verhindert und es wird auch ein Überdruck an der Unterreite dee Behältera aufrechterhalten» augenblioklioh nachden die Patrize 85 eich absnieenken begonnen hat.

Baraue let er nicht lieh, daß alle vorstehend erwähnten felle ssur Her Stellung dee gepreßten Behältern erforderlieh rind. BIe Patrize 85 wird erwärmt, üb das theraoplaotiBohe Arterial auf die gewUneohte Temperatureu bringen und die Hohlräuiae 21 werden Bit einen KUhlaediuB vereehen» um ein teilweise« Erhärten (dlBeneional set) de» plaotißohen Material β unaittelbar nach dee Prei3vorgang eu bewirken· Ferner

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wird in den Hohlräume» 21 und den Putriaen Vakuum baw. Überdruck sur Unterstützung dee Preövorganger? ereeugt. Uniaittelbar nach de&nelfae» wird In dem Hohlraua ein überdruck hervorgerufen» um da» Abstreifen des gepreßten Behältern von den Wänden des Hohlrauaon bu erleichtern· Gleichseitig duait unterstützt die Abstreiferplatte 42 due Abstreifen dee BehälterE' von den Wänden des Hohlrairaer 21, wobei die Platte 42 wassergekühlt wird» üb ein teilweise Erhärten (diaeneional set) jenes Teller; dee Stranges 1 na bewirken.

Die Erfindung sgeaäöe Foranagschine ißt dasu bentiaant, einen nicht linear verlauf enden Vorgang auszugleichen, her SpannaeohaniesQ« dient mir Xeolierung eine; eineeinen Bereiches innerhalb jedes Spannringe ε.. Der periphere spannring verursacht eine Tordehnung und laut nur einen feotgelegten Bereich eua Pressen au. Auf diere Weise beeinträchtigt eine Kombination aue Hohlrauo - Patrice nicht die benachbarte HohlrofflriPutrieen-KoMbination, wodurch es Muglioh lot, üagebungeeinflüsB« außsueohalten·

Hochdea dan Wirken der einseinen Seile in der und deren geaeiupanier Zunaaaennpiel beschrieben wurden> kann nun die Berohreibung den seitlichen Ablaufe jedee Vorgangeε erfolgen· Vie oben angegeben» ißt die Eint teilung jeder in eine» PreSsyklua durchgeführten Funktion von Wichtigkeit und beeinflußt wesentlich Uub Endprodukt· Die seitliche Besiehung der Vorgänge in der yonssasohlne untereinander let in Fig« 6 dargestellt. Ee wird jedoch darauf hingewiesen daS die Binßtellvorgättge für die verschiedenen Antriebottechanitmen nicht dargestellt ρ iod, da dlece Antriebe nicht Teil der vorliegenden Iärfindung Bind«

Fig» 6 ißt ferner su ent nennen, das eich der Forstechlltten

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einen ganzen Preßsyklüs lang ait gloichf öraiger (Jet3ohwindigkeit waagerecht vor schiebt. Ast Ende jeder; Sykluo läuft er in reine Au; gangertollung zurück. Ber JForarchlitten fährt eogar mit beschleunigter Geschwindigkeit in seine Auegangsetellung zurück. Kurz danach beginnt der Foraschlitten seine Vorwärtsbewegung und der Werkzeugträger 15 bewegt sich nach unten» us sich an den Strang 1 anzulegen« Gleichseitig sit der Abwärtsbewegung des Werkzeugträgerρ 15 verschiebt sich der die eineeinen Spannteile tragende Bansten nach oben· Der Werkzeugträger 15 bewegt sich ungefähr 15,24 cm nach unten und die Strangaufspannplatte 102 verschiebt sich uat eine Strecke von ungefähr 5 »08 ca nach | oben« Eie Göpchvindigkeit dieser feile i®t jedoch eo bemesccn, daß jodet; den beweglichen Strang aus theraoplaeti-

H&terial gleichzeitig berührt· Kurc naohdea der Werk»

15 und die Strangauf spannplatte 102 ihre Bevegung auf den atrang ssu begonnen haben» verochiebt sich der Forarshaen 12 nach oben» bo daß die Patrlaen den ther tieohon strang an den auegewöhlten Stellen der 21 berühren» Die« bildet den anfänglichen Prei3-

vorgang.

i/achdea die uui gewühlten feile deo Stranges durch dio Patri son 85 voilRtändli; In die Hohlrüiaiö 21 gedrückt worden Bind, wird ein Vakuua in jedeia der Hohlrüua· erzeugt. Di· Patrl- " sen 85 bleiben in den Kohlräuaen 21» bis sich kurs vorher die Strangaufepantiplatte 102 abwerte« verschiebt und der

Werkzeugträger 15 ßich nach oben bewegt· J3a« Vakuua wird

in den Hohlräuaen 21 ersaugt, kurz naenden die Patrisen in ihre oberste Stellung gelangt sind· Ein Zunanaenbruch do ε. Vakuua t beginnt jedoch au gleicher Zeit» als dac Vakuua v.uti den Hohlräuaen 2t entfernt wird· Au ο Flg. 6 iet ν·1- terhin auersehen· daß dae Erhalten dee VakuusB in den

Hohlräumen und der Torgang den ZußateenbreohenR deaeelben

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rind, bevor sieh die Patrlson 85 »ach unten verschieben·

Fig. 6 let suoätalich ana entnehmen, daß du,- Vakuma an der AIk treiferplutte 42 aufrechterhalten wird, welches den gansen Strang 1 gegen die untere Seite der Abetreiferplatte hälfe. Dae Vakuum an der Abstrcrlferplatte wird wahrend der gleichen 2©it aufrechterhalten» während der rdch die Strang auf spannplatte 102 nach oben verschiebt und nich der Werk·» zöugtrüger 15 naoh unten bewegt· Das Vakuum an der Ab-Dtreiferplatte wird 4eäoch verslindert, kurz bevor i;ich die Spannplatte 102 senkt und der Werkeeugtrügor 15 sich nach oben vor^ohie'ot.

alt dea Beginn des gueanienbruehs d.e@ in den Hohlräumen 21 wird ein überdruck in dea DruckUbertrager 95 und den Patrizen 85 exrsetägt* Der Überdruck wird «in« kurge Zeit aufrechterhalten, nacMest der Zuoaanenbruch des Vakuusie in den Holilräujaoc aufgebort hat· Danach wird der Überdruck tos Bereich suf der Seite der Hohlräume abgelassen» Bab 0uaaa»etibrechen dleßea Überdruckes dauert EO langet bis der üerkseugträger 15 und die ^trungauft-pannplatte 102 in ihre Ausgangs stelle gelangt sind· Sur gleiohm Zelt wird ein Luftctrahl in jeden der Hohlräuae 21 geleitet, wodurch die gepreSten Becher von ihnen weggedruckt werden« Gleichzeitig alt des Binbl&ßen der Luft in jeden der Hohlräume 21 wird die Abetreiferplatte 42 nach unten Tereehoben und eine kurse Zeit lang nach dea Aufhören des Einblasen ε der Luft von den Werkzeugträger 15 getrennt gehalten«

Aue fig« 6 kann auBeerde» noch ereehen werden _t daß jeder Vorgang sur gleichen Zeit abgeechlaeeen worden let» als der

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Schlitten Bein« vorgeochobemte stellung erreicht hat, D*r Schlitten kehrt dann beschleunigt in seine Auegang88t«l~ lvm& aurlick, wo dann der nächst« Praßsykluir in der ror- ^tehend becchriebenoB Weiae abgeechlotcen wird.

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Claims (7)

1. PATENTANSPRÜCHE

   i. Bahnabstreifvorrichtung für eine Formmaschine zum Tiefziehen thermoplastischer Kunststoffe mit einem Tragrahmen,, an dem gegenüberliegend ein erster Formrahmen mit wenigstens einer Matrize· und ein zweiter Formrnlinien mit wenigstens einer Patrize gegeneinander ■ bewegbar angebracht sind, wobei ein Teil der zwischen den Fonnrahinen zugeführten Bahn aus Formmaterial über exne vorher festgelegte Zeitspanne durch die Patrize zwangsweise in die Matrize drückbar ist, insbesondere zusammenwirkend mit einer Bahnspanneinrichtung und einer Druckkammer um die Patrize, gekennzeichnet durch . einen Aufbau (42) mit rechteckigen Wänden, der die Unterseite des ersten Formrahmens (11-) abdeckt, eine Vielzahl von kreisförmigen Offnungen (42') in dem Aufbau (42), die fluchtend zu .den Formhohlräumen (21) ausgerichtet sind und einen Zugang schaffen, eine Vielzahl von miteinander in Verbindung stehenden Durchlässen (42") in dem Aufbau (42) für den Durchstrom von Kühlwasser, durch Einrichtungen zum zeitweisen Weghalten der Bahn (l) von dem ersten Formrahmen (11.), wenn dieser sich von der Bahn 1 wegbewegt, m und durch Einrichtungen (42a, 42b) zum wahlwciso.n

   Aufbringen eines Über- oder Unterdrücke« an der Bahn (l) an der Unterseite des ersten Formrahmens (ti).
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite des Fornirabmens (H) Ausnehmungen für die Aufnahme des Wandaufbaus (42) und das Halten der Unterseite des Wandaufbaus (42) in einer Ebene nut der keine Ausnehmungen aufweisenden Unterseite des Fonnrahmens (-11).·

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3. 3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Anlegen eines Unteroder Überdruckes eine Vielzahl von vertikalen Rohren (77) umfaßt, die sich von oberhalb der Oberseite des Formrahmens (11) zur Bodenflache der Ausnehmungen an der Unterseite des Formrahmens erstrecken, wobei Einrichtungen zur Zu- oder Abführung von Luft durch die Rohre (77) zu den Ausnehmungen vorgesehen sind.
4. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Oberseite des M Wandaufbaus (42) und der Bodenfläche der Ausnehmungen in dem Formrahmen ein abdichtbarer horizontaler Durchlaß (42a) und eine Vielzahl von vertikalen Durchlässen (42b) zwischen den vertikalen Flächen der Offnungen (42*) in dem Aufbau (42) und den vertikalen Flächen der Ausnehmungen in dem Formblock (11) geschaffen sind, die sich von dem horizontalen Durchlaß (42a) zur Bodenfläche des Aufbaus (42) erstrecken.
5. 5· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der horizontale Durchlaß (42a) von einer Umfangsringdichtung (83) abgedichtet ist, die am Boden der Ausnehmung um den Außendurchmesser des Formrahmens (11) angeordnet ist.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5₁ dadurch gekennzeichnet, daß der horizontale Durchlaß (42a) in Verbindung mit dem unteren Ende der vertikalen Rohre (77) steht.
7. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (42¹) einen Durchmesser haben, der etwas größer ist als der Durchmesser der Halteringe bzw. Kopfteile (98, 99) um die Patrizen (85) an dem zweiten Formrahmen (12).

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   L e e r s e i t e