DE1779623A1 - Verfahren zur Herstellung von Flaschenverschluessen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Flaschenverschluessen

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DE1779623A1
DE1779623A1 DE19681779623 DE1779623A DE1779623A1 DE 1779623 A1 DE1779623 A1 DE 1779623A1 DE 19681779623 DE19681779623 DE 19681779623 DE 1779623 A DE1779623 A DE 1779623A DE 1779623 A1 DE1779623 A1 DE 1779623A1
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Germany
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DE19681779623
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Werner Sachau
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Tivoli Werke AG
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Tivoli Werke AG
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/16—Snap-on caps or cap-like covers
    • B65D41/18—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Flaschenverschl Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Flaschenverschlüssen mit einem Kappenteil aus steifem Kunststoff und einem mit diesem verbundenen Dichtungsritig aus elastischem Kunststoff.
  • In der deutschen Patentschrift (Patentanmeldung T 33 443 III/64a) der Anmelderin werden Flaschenverschlüs -se beschrieben aus einen auf dem Halsrand aufsitzenden Kappenteil aus einem im wesentlichen steifen Kunststoff mit einem an dessen Innenfläche zentrisch angeordneten Ringsteg und einer den Ilalsrand umgreifenden Ringschürze, sowie einerrr auf den Ringsteg des Kappenteiles aufgeschobenen Dichtungsring aus eLastischem Kunststoff mit einem einwärts gerichteten Ringflansch und einem sich im Flaschenhals anlegenden Dichtungskragen, bei welchen der Dichtungsring durch den nach außen auf die Unterfläche des Ringflansches umgelegten, überstehenden Teil des Ringsteges gehalten wird. Zur Herstellung dieser bewihrten Flaschenverschlüsse wird rier Ringflansch des Dichtllngsringes auf den no('h nicht umgebördelten Ringsteg des Kappen teiles aufgeschoben urid der überstehende Teil des Ringsteges nach au#en auf die Unterfläche des Ringflansches umgelegt. Das Umlegen kann dabei vorteilhaft durch Ultraschallbehand-Ling erfolgen.
  • Es wurde nun gefunden, da# man beim Umlegen des überstehenden Teiles des am Kappenteil angeordneten Ringsteges eine erheblich bessere Verbindung zwischen der Au#enfläche des umgelegten Ringsteges' und der Unterfläche des Ringflansches erhält, wenn man einen Dichtungsring mit einem arn Innenrand des Ringflansches angeordneten zusätzlichen Ringsteg benutzt.
  • Dementsprechend ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Flaschenverschlüssen aus einem Kappenteil aus steifem Kunststoff mit einen an dessen Innenfläche zentrisch angeordneten Ringsteg und einer dn lialsrand umgreifenden Ringschürze sowie einem Dichtungs -ring aus elastischem Kiinsts toff mit einem einwärts gerichteten Ringflansch und einem sich im flaschenhals anlegenden Dichtungskragen, bei welchem man den Ringflansch des Dichtungsringes auf den Ringsteg des Kappenteiles aufschiebt und den überstehenden Teil des Etingsteges nach außen auf die Unterfläche des Ringflansches umlegt, dadurch gekennzeichnet, d man einen Dichtungsring mit einem am Innenrand des Ringflansches angeordneten, parallel zum Ringsteg abwärts gezogen, dinnen Hilfssteg verwendet und den Ubers tehenden Teil es Ringsteges zusammen mit dem Hilfssteg auf die Unterflächea des Ringflansches umlegt und mit dieser verschweißt.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Ringsteg zusammen mit rlem Hilfssteg durch Ultraschallbehandlung auf die Unterfläche des Ringflansches umgelegt.
  • Die dabei verwendete Sonotrode kann zweckmä#ig einen in den Innenraum des Rings-teges einführbaren, zylin<lrischen Kopf und eine die Unterkanten des Ringsteges und des H-ilfssteges ringsum iibergreifenden, rinnenartig gekehlte Ringschulter aufweisen.
  • Fm folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen : Fig. 1 einen Querschnitt durch das Kappenteil und den Dichtungsring eines erfindungsgemä en Flaschenverschlusses vor dom Umlegen d des Ringsteges und Fi, @ einen Querschnitt t durch einen erfindungsgemä#@hergestellten Flaschenverschlun auf dem Halsrand einer Flas Der in d den Figuren darges tell tr 1 zur schenverschlu# besteht aus einem Kauppenteil @ aus im we@entlichen steifem Kunststoff mit einer än äu#eren ringschürze ?, 1 einem an deren Innensei te umlaufenden, liii t einem Randwulst des Flaschenhal 1 -ses 1 in Eingriff tretenden Ringwulst 4, , einem an der Innenfläche des Kappenteiles @ zent@jsch angeordneten Ringstog 5, einem auf diesem aufgeschobenen Dichtungsring 7 mit einem einwärts gerichteten Ringilansch 10 und einem sich an die Innenwand des Flaschenhalses 13 anlegenden Dichtungskrage 11. Die erfindungsgemä# verwendeten Dichtungsringe 7 weisen zusätzlich am Innenralld des einwärts gerichteten Ringflansches ln einen parallel zum Ringsteg 5 des Kappenteiles 2 abwärts gezogenen Hilfssteg 14 auf.
  • Zur dauerhaften Verbindung des Dichtungsringes 7 mit dem Kappenteil 2 wird der iiber den Ringflansch 10 vorstehende Teil des Ringsteges 5 zusammen mit dem Hilfssteg 14 nach au#en auf die Unterseite des Ringflansches 10 umgelegt.
  • Dieses Umlegen kann zweckmä#ig mittels einer Sonotrode 15 erfolgen ; die einen in den lnnenraum des Ringsteges 5 einführbaren zylindrischen Kopf 16 und eine die Unterkanten des Ringsteges 5 und des Hilfssteges 14 ringsum übergreifende, rinnenartig gekehlte Ringschulter 17 aufweist.
  • Wenn die Sonotrode 15 in den Innenraum des Ringsteges 5 eingeführt wird, kommefl die Unterkanten des Ringsteges 5 und des Hilfssteges 14 mit der rinnenartig gekehlten Randschulter 17 in Kontakt. Dabei wird das Kunstsstoffmaterial des tiberstehenden Teiles des Ringsteges 5 und des Hilfssteges 14 erweicht, durch leichtes Andriicken der Sonotrode nach außen auf die Unterfläche des Ringflansches 1') verschoben und mit dieser verschwei#t. Da der Hilfssteg 14 im Vergleich zum Ringsteg 5 aus einen rascher erweichenden Material besteht, schreitet das Erweichen des Hilfssteges 14 rascher fort als beim Ringsteg 5. Das erweichte Material des Hilfssteges 14 bildet während des Umlegens des Ringsteges 5 eine Haftschicht, welche die einander zu gewandten Flächen des Ringflansches 10 und des Ringsteges 5 miteinander dauerhaft verbindet.
  • Der Dichtungsring 7 wird so durch eine Kombination von Vernieten und Verschweißen mit dem Kappenteil 2 dauerhaft verwunden.
  • Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemä#en Verfahrens liegt darin, daß bei der Spritzgu#herstellung der erfindungsgemä# verwendeten Dichtungsringe der Ansatzpunkt jeweils an der Unterkante des Hilfssteges 14 angeordnet sein kann. Durch entsprechende Bemessung der Sonotrode läßt sich erreichen, daß die Stirnfläche der Sonotrode 15 beim Umlegen des Ringsteges 5 bis an die Innenflächen des Kappenteiles 2 vorgeschoben wird, wodurch ein am Kappenteil 2 etwa verbliebener, zentrischer Spritzgußansatz beseitigt werden kann.
  • Die Höhe des Hilfssteges 14 wird zweckmäßig so bemessen, daß er nach dem Aufschieben des Dichtungsringes 7 auf den Ringsteg 5 mit dessen Unterkante abschließt. Die Dicke des Hilfssteges 14 wird so bemessen, daß das Material des Hilfssteges 14 einerseits ausreicht, um eine ringsum hervorragende Verschweißung der Außenfläche des Ringsteges 5 mit der Unterflache des Rlngflansches 10 zu ergeben, andererseits jedoch kein unnötiges Material verbraucht Wir Das erfindungsgemä#e Verfahren besitzt besondere Vorteile, wenn das Kappenteil 2 und der Dichtungsring 7 aus miteinander schlecht verschweißbaren Kunststoffen, beispielsweise Polypropylen und Hochdruckpolyäthylen bestehen.

Claims (3)

  1. P Et t e n t a n s p r i i c 1 e 1.) ) Verfahren zur Herstellung von Flaschenversch Lüssen aus einem Kappenteil aus steifem Kunststoff mit einem an dessen Innenfläche zentrisch angeordneten Ringsteg und einer den ifaisrand umgreifenden Ringschiirze, sowle einem Dichtungsring aus elastischein Kunststoff mit einem einwärts gerichteten Flansch und einem sich im Flaschenhals anlegenden Dichtungskragen, bei s-e L-chem man den Ringf lansch des Dichtungsringes auf den Ringsteg des Kappenteiles aufschiebt und den übers tehenden Teil des Ringsteges nach außen auf die Unterfläche des Ringflansches umlegt, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Dichtungsring (7) mit einem am Innenrand des Ringflansches (10) angeordneten, parallel zum Ringsteg (5) abwärts gezogenen, dünnen Hilfssteg (14) verwendet und den iiberstehenden Teil des Ringsteges (5) zusammen mit dem Hilfssteg (14) auf die Unterfläche des Ringflansches (10) umlegt und mit dieser verschwei#t.
  2. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Ringsteg (5) und den Hilfssteg (14) durch Ultraschallbehandlung auf die Unterfläche des Ringflansches (10) umlegt.
  3. 3.) ) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, da# mnn zum Umlegen des Ringsteges (5) und des Hilfssteges (14) eine Sonotrode (15) mit einem in den Innenrau des Ringsteges (5) einfiihrbaren zylindrischen Kopf (1G) und einer die Unterkanten des Ringsteges (5) und des Hilfssteges (14) ringsum übergreifenden, rinnenartig gekehlten Ringschulter (17) verwendet.
    L e e r s e i t e
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013007826A1 (de) * 2011-07-14 2013-01-17 Cliqloc Gmbh Dichtungselement für einen verschluss

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2013007826A1 (de) * 2011-07-14 2013-01-17 Cliqloc Gmbh Dichtungselement für einen verschluss

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