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Gebrauchsmuster-Beschreibung Bezeichnung : Hebegerät zum Arken und
Verladen von Bims und dgl. Betonerzeugnissen, l sbesondere von Bauelementen. beschreibung
:
ahrend in der Bims-und Betonsteinindustrie |
deri'ranüprt der frisch geformton Steine auf einer mechanisch |
arbeitendem Suilbahn und das Absetzen der deine links und |
rechts die ? r Seilbahn durch den in den letzten Jahren bekannt |
gewordenen sogenannten"Hisernen Mann"ebenfalls wcitgehendst |
mechanisiert wurde, haben sich die übrigen Arbeitsgänge des |
Arkens und Verladens mit ihrer manuellen Arbeitsweise erhalten. |
Diese besteht im wesentlichen darin, da& einmal der soge- |
nannte Arker mit kleinen, zwoirädrlen gummibereiften Karren |
die bereits abgebundenen Betonsteierzeugnisse u. a. mit ihren |
Brettunterlagen zum Arkplatz, d. h. zu dem eigentlichen Stapelplatz von Hand verfährt
und die Steine dort in einer Vielzahl von Reihen, mit Luft durchlassenden Lücken,
von Hand aufgestapelt werden. Zum anderen erfolgt das Verladen auf die Lastwagen
ausschließlich von Hand, dadurch, daß meist eine "2 Mann Gruppe" diese Arbeit vormimmt.
Ein Mann dieser Gruppe reicht die gestapelten Steine vom Stapel dem zweiten Mann
auf dem Fahrzeug zu, welcher sie entsprechend der Tragfähigkeit des Lastzugs in
einer bestimmten Anzahl von Reihen übereinander verläd.
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Falls das Gerät zum Auf laden Verwendung findet und hierbei auf dem
Fahrzeug die Steine so dicht aneinander setzen soll, daß sie durch das Rütteln und
Gegeneinanderschalgen auf dem Transport nicht beschädigt werden, sind auf einer
Kopfseite des Ladegeräte an Stelle des Gummisctlauches und zusätzlich an beiden
Längsseiten starre Bleche angeordnete welche es ermöglichen, dicht an die Waggon-oder
Autowand bezw. beim weiteren Aufladen dicht an die bereits aufgelaudenen Stapel
heranzusetzen. Dieses Ziel des dichten Ancinandersetzens auf dem Transportfahrzeug
wird noch durch eine weitere Heinrichtung unterstützt, die es ermöglicht, während
des Ladens den Greifer mit den hängenden Steinen so schräg zu stellen, daß dieselben
mit der Unterkante dicht an die Oberkante der schon geladenen, vorherigen Stapel
herangebracht werden, sodaß sie bei Lösen der Blechstreifen ohne Zwischenraum an
die schon geladenen Stapel heranrücken. Die Schrägstellung in der Schwebe wird dadurch
erreicht, daß der Schwerpunkt durch verschiedene Aufhängungsmöglichkeiten des Seilzugs
am Hebelarm wunschgemäß verlagert werden kann, Das Neue der Erfindung wird in der
Vorsehung eines in waagerechter Richtung sich bewegenden Greifers gesehen, mit einseitiger
oder doppelseitiger durch Luft hydraulisch betätigter Ausgleicheinrichtung, bestehend
in einem Schlauch, der durch Luft oder eine Flüßigkeit aufgepumpt wird und am unteren
Ende der Greifer befestigt ist. Nach der Neueanmeldung ist es möglich, eine größere
Anzahl Steine in einem Arbeitsgang unter Berücksichtigung der zum Trocknen erforderlichen
Zwischenräume zu stapeln. Eine Differenz, welche durch geringe
Größenunterschiede
und Formverschiedenheit der Steine gegeben ist, wird durch den mit Luft oder Wasser
gefüllten Schlauch ausgeglichen. Nach der neuen Ausführung werden in den meisten
Fällen mehrere Reihen von Steinen erfaßt. Der Unterschied zwischen einem G rät zum
Verladen und einem Gerät zum Arken besteht lediglich dar-'in, daß bei einem Ladegerät
an drei Seiten eine Blechwana und nur an einer Seite der gefüllte Gummischlauch
in Funktion tritt.
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Die Bleche nehmen beim Verladen der Steine einen sehr geringen Raum
ein, und zwar nur in der Stärke des Bleches.
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Das neuartige der Fördereinrichtung zum Verladen besteht weiter darin,
daß an einem Rohrrahmen feste und bewegliche Klappen in Verbindung mit einem federnd
angeordneten Hebelwerk mit Gestänge so angeordnet sind, daß die Fördereinrichtung
in geöffneter Stellung über den zu arkenden oder zu verladenen Betonsteinerzeugnissen
u.ä. aufgesetzt oder aufgelegt werden kann.
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Von wesentlicher Bedeutung ist die Einschaltung von elastischen Gummischläuchen,
deren Inhalt (Luft oder Hydraulisch) je nach Bedarf an beliebiger Stelle nachgibt.
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Durch Lösen einer Sperrklinke durch den die Fördereinrichtung bedienende
Arbeiter bei gleichzeitigem Heben des Seilzuges, bewirken die beweglichen Klappen
beider Verla@ung gleichzeitig ein Zusammenrücken der auf Luke sitzenden Steine und
ein Festhalten während des Transports. Diese Funktion ist beim Trunspo@rt der Steine
zum Arken nur von zwei Seiten aus, beim Verladen dagegen von vier Seiten aus erforderlich.
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Mit der neuen Vorrichtung wird die körperlich schwere, manuelle Arbeitsweise
durch eine mechanisch wirkende Greif-und
Transporteinrichtung ersetzt
und dabei gleichzeitig eine Vielzahl der zu fördernden Betonsteinerzeugnisse u.ä.
transportiert.
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Der in Form eines Rechtecks-oder in Quadratform hergestellte Rohrrahmen
trägt quer zu den Längsseiten an dem einen Ende eine Winkelförmig gebogene und fest
angeordnete Endplatte als Anschlag. Am gegenüberliegenden Ende sind an den Längsseiten
des Rohrrahmens nach oben ragende Lagerplatten befestigt, durch welche eine bewegliche
Rohrachse in T-Form mit an ihr angeordneten Hebeln gelagert wird. Die nach unten
ragendent festen Hebel stehen in fester Verbindung mit einer Anpreßeinrichtung welche
zur Erhöhung ihrer Wirsamkeit mit einer Gummiwalze-oder Schlauch versehen ist. Der
ebenfalls an der Rohrachse befestigte kleinere, nach aufwärts ragende Hebel überträgt
bei der Verladefunktion über ein besonderes Gestänge mit Doppelhebel die Bewegung
der Anpreßeinrichtung auf die seitlichen. winkelförmigen Klappen zum Zusammendrücken
der auf Luke sitzenden B@msbetonerzeugnisse. Die Bewegung der Rohrachse selbst erfolgt
dabei durch das T-förmige Mittelstück derschlben, an deren Ende sich einmal eine
Raste und zum anderen die Öse für den Seilzug befindet. Die Raste wird von eine
von Händen zu betätigende Sperrklinke geöffnet oder geschlossen. Die Arbeitsweise
der Fordereinrichtung geht in zwei Arbeitsstufen vor sich. Bei gesperrter Sperrklinke
befindet sich das T-förmige Mittelstück
der Rohrachse mit der Seilzugoae in seiner tiefsten Stellung. |
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Hierbei sind sowohl die Anpreßeinrichtung als auch nur beim Verladegerät
die mit ihr gekoppelten seitlichen Klappen nach außen stehend geöffnet. In diesem
Zustand wird die Fördereinrichtung auf den Bimsbetonsteinstapel aufgesetzt. Die
erste
Arbeitsstufe ist damit abgeschlossen.
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Nach Lösen der Sperrklinke bei gleichzeitigem Anziehen des Seilzugs
wird das T-förmige Mittelstück der Rohrachse angehoben und gleichzeitig die fest
mit ihr verbundene Anpreßeinrichtung gegendie zu fördernden Betonsteine u. ä, bewegt.
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Der an der Rohrachse angeordnete, nach oben gerichtete Hebel überträgt
bei der Veladefunktion sowohl über Gestänge wie auch Hebelwerk diese Bewegung auf
die seitlichen Klappen, um ein Zusammenrücken der Steine zu gewährleisten.
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Sobald diese vom Seilzug übertragenden Bewegungen ihren Endpunkt,
d. h. das Zusammenrücken wie Anpressen der Steine erreicht haben, beginnt der eigentliche
Fördervorgang des Hebens des Steinpaketes mit Hilfe der Fördereinrichtung. Damit
ist die zweite Stuf@ abgeschlossen.
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Das sog. Absetzen der Bimsbotonsteine u. ä. am Arkplatz bezw. beim
Verladen entspricht im wesentlichen der Abwicklung der ersten Arbeitsstufe. Die
Feder zieht das Hebelwerk, die seitlichen Klappen und die Anpreßeinrichtung in die
Nullstellung (Ausgangsstellung) zurück und bewirkt selbsttätig das Einlegen der
Sperrklinke, um die geöffnete Stellung bis zum nächstfolgenden Transport zu gewährleisten.
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Auf der Zeichnung zeigt : Fig. 1 Draufsicht auf die Fördereinrichtung,
Fig, 2 Fordereinrichtung von der Seite, Fig. 3 Fördereinrichtung von der Seite der
Anpreßeinrichtung auf ein Paket Bimsbetonsteine gesehen, Fig. 4 Seitenansicht nach
Fig. 39 Fig. 5 eine Gesamtdarstellung geöffnet, Fig. 6 eine Gesamtdarstellung geschlossen.
Die
Fördereinrichtung besteht nach Fig. 1 und 2 au dem Rohrrahmen 1 mit einer festen
winkelförmigen Querverbindung 2
als Anschlag. Ebenfalls fest verbunden mit dem Rohrrahmen 1 |
sind die beiden Festlager 5 zur drehbaren Lagerung der T-förmigen Rohrachse 4, die
weiderum über die Hebel 5 mit der Anpreßvorrichtung 6 dund der an ihr angeordneten
Gummiwalze 7 in fester Verbindung steht. Das T-förmige Mittelstück 8 der Rohrachse
4 tragt die Seilzugöse 9 und eine-Nase 10 für die Sperrklinke 11. Sobald das T-förmige
Mittelstüok 8 mit Hilfe des Seilzugs 12 angehoben wird, bewirkt die Drehbewegung
der Rohrachse 4 nicht nur das Andrücken der Anpreßeinrichtung 6, sondern über den
kleinen Hebel 13 und das Gestänge 14 eine um den Drehpunkt 15 drehende Bewegung
des Doppelhebels 16 in Pfeilrichtung. Diese vom Doppelhebel 16 ausgelöste Drehbewegung
wird über das Gestänge 17,18 auf die In den Drehpunkten 19 gelagerten seitlichen
Andrückplatten 20 übertragen, wobei der Drehpunkt 19 in den StUtzen 21 angeordnet
ist. Der Rückzug des gesamten hebelsysteme in die Null-bezw. Ausgangsstellung erfolgt
durch die Zugfeder 22.
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In der Fig. 3 bis 4 ist die Fördereinrichtung für Bimsbetonsteine
u. ä. Erzeugnisse bei der Föderung von Hohlbocksteinen 23 dargestellt. Die durch
die Drehbewegung des Mittelstücks 8 der Rohrachse 4 ausgelöste Bewegung dr@ckt die
Aspreßeinrichtung tung 6 gegen die Hohlblocksteine 23 nach Fig, 3, In der Seitenansicht
der Fig. 4 ist der Rohrrahmen 1 mit dem Festlager 3 und dem hochgehobenen Mittelstück
8 der Rohrachse 4 durch den Seilzug 9 aufgelegt worden. Nur die Anpreßeinrichtung
6 ist an die Hohlblocksteine 23 angepreßt.
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Die Fig. 5 und 6 stellen in den isometrischen Darstellungen die Fördereinrichtung
zum Arken und Verladen in geöffneten und Verschlossenen Zustand dar, um das Einrasten
der Sperrklinke 11 in die Nase 10 des T-förmigen Mittulstucks 8 besser zu veranschaulichen.
Der Seilzug 12 löst dabei die Spannbewegung beim Fördern aus, während die Zugfeder
22 in geöffneter Stellung alle Hebel und Gestängeteile in die Ausgangsstellung zurückbringt.
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Mittels eines oder mehrerer mit Luft und Flüßigkeit gefüllter Schläuche
ist es möglich, die gefaßten Steine so einzuklemmen, daß die keine Beschädigung
erleiden und gegen ein Hinausrutschen aus dem Greifer auch bei den vorkommenden
Größenunterschienden gesichert sind.