DE1773832B1 - Verfahren zur herstellung eines bandthermoelementes zur messung von oberflaechentemperaturen - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines bandthermoelementes zur messung von oberflaechentemperaturenInfo
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- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
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Description
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung eines Bandther- von vergleichsweise niedrigen Temperaturen,
moelementes zur Messung von Oberflächentem- 5 Eine Zwischenübertragung zwischen der Lötstelle peraturen, bei dem die beiden Drähte des des Thermoelementes und dem Meßobjekt, etwa in Thermoelementes miteinander verschweißt und Form eines gutleitenden Metallplättchen, erübrigt anschließend daran in die gewünschte Form sich dann in diesem Falle.
moelementes zur Messung von Oberflächentem- 5 Eine Zwischenübertragung zwischen der Lötstelle peraturen, bei dem die beiden Drähte des des Thermoelementes und dem Meßobjekt, etwa in Thermoelementes miteinander verschweißt und Form eines gutleitenden Metallplättchen, erübrigt anschließend daran in die gewünschte Form sich dann in diesem Falle.
gebogen werden, dadurch gekennzeich- Der an der Meßstelle sich bildende Temperaturnet,
daß vor dem Verschweißen die beiden Drähte io trichter ist bei weitem nicht mehr so steil wie beim
(z. B. 4, 5) des Thermoelementes so überkreuzt Messen mit den üblichen Thermoelementen. Somit
werden, daß über den Schnittpunkt hinaus kurze stimmt der angezeigte Meßwert mit der wahren
Enden (4 a, S d) überstehen, und daß nach der Temperatur des Meßobjektes besser überein. Durch
Formgebung die beiden Drähte (z. B. 4, 5) aus- die überstehenden Enden der Drähte wird somit die
schließlich der Anschlußenden (4 b, S b) zu einem 15 Meßgenauigkeit erhöht,
dünnen Band gewalzt werden. Vergleichsmessungen haben eindeutig bestätigt,
dünnen Band gewalzt werden. Vergleichsmessungen haben eindeutig bestätigt,
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- daß sich je nach Ausführung und Formgebung dieser
kennzeichnet, daß die beiden Drähte (4, 5) des neuen Thermoelemente gegenüber den bisher beThermoelementes
verchromt werden. kannten Verwirklichungsformen Verkürzungen der
3. Nach Anspruch 1 und 2 hergestelltes Band- 20 Einstellzeiten zwischen 30 und 60 0Zo erzielen lassen,
thermoelement, dadurch gekennzeichnet, daß die Beim Vergleich mit handelsüblichen »Schnelltastern«
Drähte (7) des Thermoelementes von einer Hülse liegen die Zeitverkürzungen sogar zwischen 60 und
(8) überdeckt sind und daß diese Hülse (8) und 100 %>.
die Drähte (7) von einem Isolierstück (13) ge- Ein weiterer Vorteil der überstehenden Enden der
haltert sind. 25 Drähte des Thermoelementes liegt darin, daß man
4. Element nach Anspruch 3, dadurch ge- je nach Länge des Uberstandes den Einfluß auf die
kennzeichnet, daß in der Hülse (8) Durch- Einstellzeit und die Genauigkeit des Gerätes variieren
brechungen (12) zur Be- und Entlüftung vor- kann. Dies ist bei den herkömmlichen Thermogesehen
sind. elementen unmöglich.
30 In einer Weiterbildung der Erfindung sind die Drähte des Thermoelementes von einer Hülse überdeckt,
und diese Hülse und die Drähte sind von einem Isolierstück gehaltert.
Dabei sind in der Hülse Durchbrechungen zur 35 Be- und Entlüftung vorgesehen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Das erfindungsgemäße Verfahren und das Band-
Herstellung eines Bandthermoelementes zur Mes- thermoelement als Ergebnis dieses Verfahrens sind
sung von Oberflächentemperaturen, bei dem die in der Zeichnung noch etwas ausführlicher erläutert,
beiden Drähte des Thermoelementes miteinander ver- In dieser zeigen in rein schematischer Weise
schweißt und anschließend daran in die gewünschte 40 F i g. 1 und 2 Ansichten zweier Ausf ührungsfor-Form gebogen werden. men des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
schweißt und anschließend daran in die gewünschte 40 F i g. 1 und 2 Ansichten zweier Ausf ührungsfor-Form gebogen werden. men des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
Nachteilig ist bei solchen bekannten Bandthermo- hergestellten Bandthermoelementes,
meiern die ziemlich schlechte Übergangsfunktion. Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 sind zwei
meiern die ziemlich schlechte Übergangsfunktion. Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 sind zwei
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Methode schräg übereinander gelegte dünne Drähte 4, 5 des
zur Herstellung eines derartigen Bandthermoelemen- 45 Thermoelementes an der Schweißstelle 6 verschweißt
tes aufzuzeigen, dessen Übergangsfunktion gegenüber worden. Als Verbesserung des Verlaufs der Überden
herkömmlichen Geräten wesentlich verbessert gangsfunktion sind überstehende Enden 4 a, Sa vorwird,
gesehen. Nach dem Auswalzen der Drähte 4, 5 bilden
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- sich folienartige Bänder, die jedoch an den Anschlußlöst,
daß vor dem Verschweißen die beiden Drähte 50 enden 4 b, Sb den ursprünglichen Querschnitt beides
Thermoelementes so überkreuzt werden, daß behalten.
über den Schnittpunkt hinaus kurze Enden über- Die F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform mit den
stehen, und daß nach der Formgebung die beiden beiden Drähten 7, welche von einer Hülse 8 geDrähte
ausschließlich der Anschlußenden zu einem schützt sind. Diese Hülse 8 besteht aus zwei Teilen,
dünnen Band gewalzt werden. 55 und zwar aus einer Unter- und einer Decklage, die
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden aus dem Material der zu messenden Oberfläche herdie
beiden Drähte des Thermoelementes verchromt. gestellt sind. Die Befestigung der Drähte 7 geschieht
Gegenüber den herkömmlichen normalen Rund- durch Verkleben an einigen Stellen 9, während die
drahtausführungen bringt das nach der erfindungs- Unter- und Decklage durch einen Kleberand 10 gegemäßen
Methode hergestellte Bandthermoelement 60 schlossen wird. Der untere Rand 11 bleibt zur Bemit
über den Schnittpunkt hinausgehenden kürzeren und Entlüftung offen, die noch mittels Durchoder
längeren Enden und flachgewalzten Schenkeln brechungen 12 in der Unter- und Decklage verstärkt
eine wesentliche Verbesserung der Übergangsfunk- wird. Die Drähte 7 und die Hülse 8 werden von
tion. Sie ist deshalb so beachtlich, weil man heut- einem Isolierstück 13 gehaltert, das auch die Anzutage
den Endwert des Meßergebnisses (% bzw. 65 Schlüsse enthält.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681773832 DE1773832C (de) | 1968-07-12 | Verfahren zur Herstellung eine Band thermoelementes zur Messung von Oberflachen temperaturen | |
GB2176469A GB1207109A (en) | 1968-07-12 | 1969-04-29 | Improvements in and relating to thermocouples |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681773832 DE1773832C (de) | 1968-07-12 | Verfahren zur Herstellung eine Band thermoelementes zur Messung von Oberflachen temperaturen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1773832B1 true DE1773832B1 (de) | 1972-09-21 |
DE1773832C DE1773832C (de) | 1973-04-12 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012105547A1 (de) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Temperaturmessvorrichtung, Messelement für eine Temperaturmessvorrichtung und Verfahren zum Herstellen der Temperaturmessvorrichtung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3283397A (en) * | 1965-05-26 | 1966-11-08 | Beckman Paul | Flattening and reversibly bending method of making a thermocouple |
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3283397A (en) * | 1965-05-26 | 1966-11-08 | Beckman Paul | Flattening and reversibly bending method of making a thermocouple |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012105547A1 (de) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Temperaturmessvorrichtung, Messelement für eine Temperaturmessvorrichtung und Verfahren zum Herstellen der Temperaturmessvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1207109A (en) | 1970-09-30 |
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C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |