DE1773832B1 - Verfahren zur herstellung eines bandthermoelementes zur messung von oberflaechentemperaturen - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines bandthermoelementes zur messung von oberflaechentemperaturen

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DE1773832B1 DE19681773832 DE1773832A DE1773832B1 DE 1773832 B1 DE1773832 B1 DE 1773832B1 DE 19681773832 DE19681773832 DE 19681773832 DE 1773832 A DE1773832 A DE 1773832A DE 1773832 B1 DE1773832 B1 DE 1773832B1
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/02Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
    • G01K7/04Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples the object to be measured not forming one of the thermoelectric materials

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Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 2 ίιοο) in immer kürzeren Zeiten erreichen will, um Patentansprüche: Einzelheiten in der Dynamik von Vorgängen erfassen zu können, insbesondere aber auch bei der Messung
1. Verfahren zur Herstellung eines Bandther- von vergleichsweise niedrigen Temperaturen,
moelementes zur Messung von Oberflächentem- 5 Eine Zwischenübertragung zwischen der Lötstelle peraturen, bei dem die beiden Drähte des des Thermoelementes und dem Meßobjekt, etwa in Thermoelementes miteinander verschweißt und Form eines gutleitenden Metallplättchen, erübrigt anschließend daran in die gewünschte Form sich dann in diesem Falle.
gebogen werden, dadurch gekennzeich- Der an der Meßstelle sich bildende Temperaturnet, daß vor dem Verschweißen die beiden Drähte io trichter ist bei weitem nicht mehr so steil wie beim (z. B. 4, 5) des Thermoelementes so überkreuzt Messen mit den üblichen Thermoelementen. Somit werden, daß über den Schnittpunkt hinaus kurze stimmt der angezeigte Meßwert mit der wahren Enden (4 a, S d) überstehen, und daß nach der Temperatur des Meßobjektes besser überein. Durch Formgebung die beiden Drähte (z. B. 4, 5) aus- die überstehenden Enden der Drähte wird somit die schließlich der Anschlußenden (4 b, S b) zu einem 15 Meßgenauigkeit erhöht,
dünnen Band gewalzt werden. Vergleichsmessungen haben eindeutig bestätigt,
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- daß sich je nach Ausführung und Formgebung dieser kennzeichnet, daß die beiden Drähte (4, 5) des neuen Thermoelemente gegenüber den bisher beThermoelementes verchromt werden. kannten Verwirklichungsformen Verkürzungen der
3. Nach Anspruch 1 und 2 hergestelltes Band- 20 Einstellzeiten zwischen 30 und 60 0Zo erzielen lassen, thermoelement, dadurch gekennzeichnet, daß die Beim Vergleich mit handelsüblichen »Schnelltastern« Drähte (7) des Thermoelementes von einer Hülse liegen die Zeitverkürzungen sogar zwischen 60 und (8) überdeckt sind und daß diese Hülse (8) und 100 %>.
die Drähte (7) von einem Isolierstück (13) ge- Ein weiterer Vorteil der überstehenden Enden der
haltert sind. 25 Drähte des Thermoelementes liegt darin, daß man
4. Element nach Anspruch 3, dadurch ge- je nach Länge des Uberstandes den Einfluß auf die kennzeichnet, daß in der Hülse (8) Durch- Einstellzeit und die Genauigkeit des Gerätes variieren brechungen (12) zur Be- und Entlüftung vor- kann. Dies ist bei den herkömmlichen Thermogesehen sind. elementen unmöglich.
30 In einer Weiterbildung der Erfindung sind die Drähte des Thermoelementes von einer Hülse überdeckt, und diese Hülse und die Drähte sind von einem Isolierstück gehaltert.
Dabei sind in der Hülse Durchbrechungen zur 35 Be- und Entlüftung vorgesehen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Das erfindungsgemäße Verfahren und das Band-
Herstellung eines Bandthermoelementes zur Mes- thermoelement als Ergebnis dieses Verfahrens sind sung von Oberflächentemperaturen, bei dem die in der Zeichnung noch etwas ausführlicher erläutert, beiden Drähte des Thermoelementes miteinander ver- In dieser zeigen in rein schematischer Weise
schweißt und anschließend daran in die gewünschte 40 F i g. 1 und 2 Ansichten zweier Ausf ührungsfor-Form gebogen werden. men des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
Nachteilig ist bei solchen bekannten Bandthermo- hergestellten Bandthermoelementes,
meiern die ziemlich schlechte Übergangsfunktion. Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 sind zwei
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Methode schräg übereinander gelegte dünne Drähte 4, 5 des zur Herstellung eines derartigen Bandthermoelemen- 45 Thermoelementes an der Schweißstelle 6 verschweißt tes aufzuzeigen, dessen Übergangsfunktion gegenüber worden. Als Verbesserung des Verlaufs der Überden herkömmlichen Geräten wesentlich verbessert gangsfunktion sind überstehende Enden 4 a, Sa vorwird, gesehen. Nach dem Auswalzen der Drähte 4, 5 bilden
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- sich folienartige Bänder, die jedoch an den Anschlußlöst, daß vor dem Verschweißen die beiden Drähte 50 enden 4 b, Sb den ursprünglichen Querschnitt beides Thermoelementes so überkreuzt werden, daß behalten.
über den Schnittpunkt hinaus kurze Enden über- Die F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform mit den
stehen, und daß nach der Formgebung die beiden beiden Drähten 7, welche von einer Hülse 8 geDrähte ausschließlich der Anschlußenden zu einem schützt sind. Diese Hülse 8 besteht aus zwei Teilen, dünnen Band gewalzt werden. 55 und zwar aus einer Unter- und einer Decklage, die
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden aus dem Material der zu messenden Oberfläche herdie beiden Drähte des Thermoelementes verchromt. gestellt sind. Die Befestigung der Drähte 7 geschieht
Gegenüber den herkömmlichen normalen Rund- durch Verkleben an einigen Stellen 9, während die drahtausführungen bringt das nach der erfindungs- Unter- und Decklage durch einen Kleberand 10 gegemäßen Methode hergestellte Bandthermoelement 60 schlossen wird. Der untere Rand 11 bleibt zur Bemit über den Schnittpunkt hinausgehenden kürzeren und Entlüftung offen, die noch mittels Durchoder längeren Enden und flachgewalzten Schenkeln brechungen 12 in der Unter- und Decklage verstärkt eine wesentliche Verbesserung der Übergangsfunk- wird. Die Drähte 7 und die Hülse 8 werden von tion. Sie ist deshalb so beachtlich, weil man heut- einem Isolierstück 13 gehaltert, das auch die Anzutage den Endwert des Meßergebnisses (% bzw. 65 Schlüsse enthält.
DE19681773832 1968-07-12 1968-07-12 Verfahren zur Herstellung eine Band thermoelementes zur Messung von Oberflachen temperaturen Expired DE1773832C (de)

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DE19681773832 DE1773832C (de) 1968-07-12 Verfahren zur Herstellung eine Band thermoelementes zur Messung von Oberflachen temperaturen
GB2176469A GB1207109A (en) 1968-07-12 1969-04-29 Improvements in and relating to thermocouples

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DE1773832B1 true DE1773832B1 (de) 1972-09-21
DE1773832C DE1773832C (de) 1973-04-12

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012105547A1 (de) * 2012-06-26 2014-01-16 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Temperaturmessvorrichtung, Messelement für eine Temperaturmessvorrichtung und Verfahren zum Herstellen der Temperaturmessvorrichtung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3283397A (en) * 1965-05-26 1966-11-08 Beckman Paul Flattening and reversibly bending method of making a thermocouple

Patent Citations (1)

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US3283397A (en) * 1965-05-26 1966-11-08 Beckman Paul Flattening and reversibly bending method of making a thermocouple

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DE102012105547A1 (de) * 2012-06-26 2014-01-16 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Temperaturmessvorrichtung, Messelement für eine Temperaturmessvorrichtung und Verfahren zum Herstellen der Temperaturmessvorrichtung

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GB1207109A (en) 1970-09-30

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