DE1772453U - Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl. - Google Patents

Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl.

Info

Publication number
DE1772453U
DE1772453U DE1958E0011218 DEE0011218U DE1772453U DE 1772453 U DE1772453 U DE 1772453U DE 1958E0011218 DE1958E0011218 DE 1958E0011218 DE E0011218 U DEE0011218 U DE E0011218U DE 1772453 U DE1772453 U DE 1772453U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
mixer
daduroh
double shaft
dgl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1958E0011218
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenwerk Weserhuette AG
Original Assignee
Eisenwerk Weserhuette AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenwerk Weserhuette AG filed Critical Eisenwerk Weserhuette AG
Priority to DE1958E0011218 priority Critical patent/DE1772453U/de
Publication of DE1772453U publication Critical patent/DE1772453U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

  • Die Herstellung keramischer Erzeugnisse, wie Ziegelsteine, Hohlwaren, Dachziegel, Platten usw. erfolgt normalerweise in den meisten Fällen auf Schneckenstrangpressen mit und
    ohneVakuumeinriohtung Versuche haben geeigt daS es
    zweckmäßig ist, die Temperatur des die Presse verlassenden
    assestranges künstlich zu erhöhen. Letzteres um :
    1. die Aussohußanfälligkeit der Erzeugnisse beim ansohlie-
    ßendenkünstlichen Xrooknungsprozeß zu verringern und
    2. die Verformbarkeit der Tonmasse zu verbessern und dadurch den Kraftbedarf der Presse zu verringern.
  • Auch wird die Masse, sofern die Erwärmung durch die Zuführung von heißem Dampf erfolgt, besser in sich aufgeschlossen und somit homogener.
  • Die bis jetzt für die Erwärmung angewendeten Verfahren stellen aber keine einwandfreie und wirtschaftliche Lösung des Problems dar. Man hat versucht, den für die Erwärmung der asse notwendigen Dampf der Masse im Preßzylinder der Presse und zwar durch sogenannte Gegenmesser (Bolzen) zuzusetzen. Dieses ist jedoch viel zu spät, da die Hasse ja
    bereits in Bruchteilen einer Sekunde das Hundstüok der
    Maschine verläßt und anderseits schon ziemlich kompakt
    zusammenge t* In anderen Fällen hat man versucht)
    die Masse bereits in den-der Sohneokenpresse vorgesohalte-
    ten Aufbereitungsmaaehinen zu erwärmen. Diese Methode hat
    jedoch den Nachteil, daß die erwärmte Masse bis zur Verpressung wieder einen Teil ihrer Wärme verliert. Ferner gelangt dabei immer ein beträchtlicher Teil des Dampfes in die Fabrikationsräume, da es praktisch nicht möglich ist,
    diese Aufbereitungsmaachinen mit den zwischen ihnen anuee-
    ordneten Transportbändern hermetisch gegen den Vorlast von
    Dampf: 9 einzukapseln. Der in die Fabrikationswz*, *. une
    Dampf stellt aber eine sehr groe Belustigung fSr das Dedie-
    nungspersonal dar und zerstört unter anderes auch na. sQb. inen
    undGebäude. Eine andere 1., rdgliohkeit der boi
    derder Dampf in der Vakuustkamsier einer an eich bekannten
    Vakuum-Sehneokenstranspresse der nasse zugesetzt wird, ist
    auch nicht immer befriedigend, da in einem solchen Falle die
    Dvterang chlc eh*.
    EvakuierungamSgliQhkeit-verloren geht.
    Der Sohntzgesenstand kennzeichnet eine aahinc, der die vor-
    genannten Nachteile nicht anhaften$ denn dadurch da der
    eigentliche Jischerteil in zwei Teile unterteilt iet ovon
    der eine Teil k der Ro. hmaterial-Aufgabe und und
    der andere Teil e der Zerkleinerung und der uisohung bei
    gleichzeitigerZuführung'von Dapf ssua Zwecke der Holzauf-
    bereitungdiente beginnt die intensive rwraung des Bau-
    materials bereits kurs nach der Aufgabe in die Presse und
    me beret h br-Lggbe
    dieDurcharbeitung des Rohmaterials unter Dampf erfolgt bis
    kurz vor verlassen der Presse. Dadurch wird die des
    diegewaltigen Vorteile bietenden gut tomperierton ijasse-
    strangesgarantiert und das Rressenerzeugnis verbessert*
    DerAbschluß des fitr die DastpfzuftSbLrunj vorgesehenen nissher-
    teiles e erfolgt an der Aufgabeseite duroh ein sioh Während
    des Betriebes bildendes Tonsiegel bzw. Polster das durch s
    an sich bekannteliundstuok o-d mit vorzugsweise rohrfSr-
    /r-,
    migemQuersohnitt gebildet wird.
    Auoh der Absohluß der Abgabeseite des für die Da-apfufuhrun
    vorgesehenenMisoherteilea e erfolgt durch ein sich wahrend
    des Betriebes bildendes Tonsiegel bzw. Polster, das ebenfalls
    durch 1n an sich bekanntes 1ndstüok i mit vorzugsweise
    . -.--
    rohrfrMigem-uersohnitt gebildet wird.
    Die Einführung des Dampfes erfolgt durch seitlich des Nieeh-
    trogen vorgesehene gegenmesser f, die In den ilisehzylinder
    hineinragen und zwischen den einzelnen IRaohflügeln angeordnet
    sind.
    DieZuleitung des Dampfes erfolgt durch an sioh bekannte Lei-
    tungen)die in die Blohummantelung des niaohers in Längs-
    richtung eingearbeitet sind.
    Zur Erhaltung bzw. auch Steigerung der Warme kann der Hiseh-
    ganz oder teilweise mit einer doppelwandigen Ummantelung
    versehen werden, wodurch noch eine indirekte Erwärmung der die
    Hasohine passierenden Hasse erreioht wird.
    Nachverlassen das Rohmaterialaufgabe-und ilischeaumes$ also
    hinterdem ! lundstüok o-d welehes den'. liseher in zviei
    Teile unterteilt, ist eine Zerkleinerungsvorriohtung g
    (vorzugsweiseSohnitzelmesser) angeordnet, die den assestrang,
    bevor er der Einwirkung des Dampfes ausgesetzt vrird, zer-
    kleinert bzw. auflockert.
    dor Zeiehnung ist der Aufbau des Sohutzgesesatandea
    ersichtlich.
    Esz$gtt a. die Sohneokenpresse
    k den Z*er
    b. den Laaoher
    o un d Rohrmundstüo'k-i das zugleiah aueh
    denTonsiegel erzeug
    e dn BedampfungsraMN des Uisehes
    f = die für die Bedampfunß erforderlichen,
    mitBohrungen versehenen Gegenmesser
    und g Im die Zerkleineru-agavorxetungen
    11 die Vak-aumkammer
    t sehers
    i daa den BedaNpfunsraN des Mischers
    abschließende zweite Rohoadstuok
    k Rohmaterialaufgibe rii-t

Claims (1)

  1. Sohutzausprüohe 1) Ein-oder Doppelwellenmiseher zum Aufsetzen auf an sich bekannte Sohneckenstraure bekannteSo : heaokenstran ssen-mit u ne Ftalom- einriohtung-zum Hisohen plastisoher nassen insbe- sondereTon und derg !. I daduroh gekennzeiohnet, daß der eigentliche Hisöheyteil in zwei Teile unterteilt ist, wovon der eine der Rohmaterialaufgabe und nisehnj'und derandere der Zerkleinerung und der IIisohung bei gleiah- zeitiger Zuführung von Dampfe zum Zwecke der sogenannten Relzaufbereitung dient* 2Hisohr nach Anspruoh't, daduroh gekennzeichnete daß die Unterteilung des IRhers durch ein zu diesem Zweoke eingebautesan eioh'bekanntes nndstüok, mit Torsussiee rohrförmigem Austrittsquersohnitt erfolgt. 3)Hisoher nach den Ansprühen 1 und 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Abschluß der Abgabeseite des tor die Dampfxufhru. ng vorgesehenen Hisoherteiles durch ein an sich bekanntes 1. fundstüok mit rorzugeweise Austrittsquersohnitt erfolgt.
    4)Misoher nach den Ansprüohen 1 bis"daduroh. ßekenn- zeichnet, daß die Einführung des Dampfes durch seitlieh des Misohtroges vorgesehene Gegenmesser (Bolzen) erfolgt, die in den Uiaohzylinder hineinraeen und wiaohen den einzelnenMisohflügeln angeordnet sind. ,) rascher naoh den Ansprüohen 1 his 4, dadurch gekenn- zeiobnete daß die Zuleitung des Dampfes durch an sich bekannte Leitungen erfolet f die in die Bleöhussantelung des Mischers in Längsriohtung eingearbeitet sind 6) Mischer nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn- zeichnet daß der Nisehylinder ganz oder teilweise mit einerdoppelwandigen Ummantalung versehen ist. 7)Mischer naah den Ansprüohen 1 bis 6, dadurch konn- zeiohnett daß hinter dem liuudatüok, wolohes den in zwei Teile unterteilt, eine Zerkleinerungseinriohtung angeordnet ist, die den ilaanestrang, bevor er der Ein- wirkung des Dampfes ausgesetzt wird, verkleinert bzw. auflookerte,
DE1958E0011218 1958-05-29 1958-05-29 Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl. Expired DE1772453U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1958E0011218 DE1772453U (de) 1958-05-29 1958-05-29 Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1958E0011218 DE1772453U (de) 1958-05-29 1958-05-29 Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1772453U true DE1772453U (de) 1958-08-14

Family

ID=32833681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1958E0011218 Expired DE1772453U (de) 1958-05-29 1958-05-29 Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1772453U (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1120344B (de) * 1959-08-01 1961-12-21 Weserhuette Ag Eisenwerk Ein- oder Doppelwellenmischer zum Aufsetzen auf an sich bekannte Schneckenstrangpressen mit und ohne Vacuumeinrichtung zum Mischen plastischer Massen
DE1178343B (de) * 1959-03-12 1964-09-17 Le Materiel Ceramique Moderne Vorrichtung zur Herstellung von knetbaren keramischen Massen od. dgl.
DE1224188B (de) * 1964-03-18 1966-09-01 Fritz Huebner Vorrichtung zur Dampfaufbereitung von Ton und aehnlichen Massen
DE1270462B (de) * 1964-04-04 1968-06-12 Kema Keramikmaschinen Veb Schneckenstrangpresse mit waagerechtem Mischer und lotrechtem Hauptpresszylinder
DE4435639A1 (de) * 1994-10-06 1996-04-11 Haendle Gmbh & Co Kg Schneckenpresse für keramische Massen
DE19743470A1 (de) * 1997-10-01 1999-04-08 Buehler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Vorkonditionieren des in einem Extruder zu verarbeitenden Produktes und dgl.

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1178343B (de) * 1959-03-12 1964-09-17 Le Materiel Ceramique Moderne Vorrichtung zur Herstellung von knetbaren keramischen Massen od. dgl.
DE1120344B (de) * 1959-08-01 1961-12-21 Weserhuette Ag Eisenwerk Ein- oder Doppelwellenmischer zum Aufsetzen auf an sich bekannte Schneckenstrangpressen mit und ohne Vacuumeinrichtung zum Mischen plastischer Massen
DE1224188B (de) * 1964-03-18 1966-09-01 Fritz Huebner Vorrichtung zur Dampfaufbereitung von Ton und aehnlichen Massen
DE1270462B (de) * 1964-04-04 1968-06-12 Kema Keramikmaschinen Veb Schneckenstrangpresse mit waagerechtem Mischer und lotrechtem Hauptpresszylinder
DE1270462C2 (de) * 1964-04-04 1973-05-10 Kema Keramikmaschinen Veb Schneckenstrangpresse mit waagerechtem Mischer und lotrechtem Hauptpresszylinder
DE4435639A1 (de) * 1994-10-06 1996-04-11 Haendle Gmbh & Co Kg Schneckenpresse für keramische Massen
DE19743470A1 (de) * 1997-10-01 1999-04-08 Buehler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Vorkonditionieren des in einem Extruder zu verarbeitenden Produktes und dgl.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68903955T2 (de) Verfahren, produkt und vorrichtung zum herstellen des als kultursubstrat zu verwendenden produktes.
DE2633041C2 (de) Vorrichtung zum Zerfasern von pflanzlichen Rohstoffen
EP0551464B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum pressen und trocknen von langen teigwaren
EP0331207B2 (de) Verfahren zum Pelletieren
DE2659611A1 (de) Verfahren zur herstellung von kunsttabak und eine vorrichtung zur ausuebung dieses verfahrens
DE3447533A1 (de) Mehrschnecken-nudelherstellungsverfahren
EP0537110B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastisch verarbeitbaren Komponentengemischen
DE69615937T2 (de) Trockenfutter für Haustiere, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben
DE1772453U (de) Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl.
EP0544846B1 (de) Verfahren zur herstellung eines knöllchenförmigen produktes
DE60108219T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von caseinaten
DE4124984C2 (de) Verwendung einer Misch-, Granulier- und Trocknungsvorrichtung
DE832273C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbauplatten
DE612156C (de) Verfahren zum Herstellen eines Futtermittels
DE1767353B2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von farbig marmorierten seifenstraengen
DE1283662B (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Fondantmassen
DE1653263A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Platten,Profilen und Hohlprofilen,vorzugsweise aus lignozellulosehaltigem Material od.a.insbesondere Holzspaenen
DE814094C (de) Verfahren zur Herstellung von poroesen Faserplatten
DE879164C (de) Schneckenpresse
CH618218A5 (en) Method and apparatus for breaking up a fibre bale
DE2634874A1 (de) Verfahren zum behandeln stranggepresster koerner, granulaten und feinkoerniger produkte aus vegetabilischen und tierischen rohstoffen, z.b. futterwuerfeln, und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens
CH498060A (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von rauchlosem Pulver ohne Lösungsmittel
DE856383C (de) Verfahren und Maschine zum Zerkleinern und Trocknen von Gras und anderen Pflanzen
DE804080C (de) Pressform und Verfahren zur Herstellung von Ziegeln aus Torf
DE2226696C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zubereiten eines Futtermittels für Haustiere