DE1772453U - Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl. - Google Patents
Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl.Info
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- DE1772453U DE1772453U DE1958E0011218 DEE0011218U DE1772453U DE 1772453 U DE1772453 U DE 1772453U DE 1958E0011218 DE1958E0011218 DE 1958E0011218 DE E0011218 U DEE0011218 U DE E0011218U DE 1772453 U DE1772453 U DE 1772453U
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
- Die Herstellung keramischer Erzeugnisse, wie Ziegelsteine, Hohlwaren, Dachziegel, Platten usw. erfolgt normalerweise in den meisten Fällen auf Schneckenstrangpressen mit und
ohneVakuumeinriohtung Versuche haben geeigt daS es zweckmäßig ist, die Temperatur des die Presse verlassenden assestranges künstlich zu erhöhen. Letzteres um : 1. die Aussohußanfälligkeit der Erzeugnisse beim ansohlie- ßendenkünstlichen Xrooknungsprozeß zu verringern und - Auch wird die Masse, sofern die Erwärmung durch die Zuführung von heißem Dampf erfolgt, besser in sich aufgeschlossen und somit homogener.
- Die bis jetzt für die Erwärmung angewendeten Verfahren stellen aber keine einwandfreie und wirtschaftliche Lösung des Problems dar. Man hat versucht, den für die Erwärmung der asse notwendigen Dampf der Masse im Preßzylinder der Presse und zwar durch sogenannte Gegenmesser (Bolzen) zuzusetzen. Dieses ist jedoch viel zu spät, da die Hasse ja
bereits in Bruchteilen einer Sekunde das Hundstüok der Maschine verläßt und anderseits schon ziemlich kompakt zusammenge t* In anderen Fällen hat man versucht) die Masse bereits in den-der Sohneokenpresse vorgesohalte- ten Aufbereitungsmaaehinen zu erwärmen. Diese Methode hat diese Aufbereitungsmaachinen mit den zwischen ihnen anuee- ordneten Transportbändern hermetisch gegen den Vorlast von Dampf: 9 einzukapseln. Der in die Fabrikationswz*, *. une Dampf stellt aber eine sehr groe Belustigung fSr das Dedie- nungspersonal dar und zerstört unter anderes auch na. sQb. inen undGebäude. Eine andere 1., rdgliohkeit der boi derder Dampf in der Vakuustkamsier einer an eich bekannten Vakuum-Sehneokenstranspresse der nasse zugesetzt wird, ist auch nicht immer befriedigend, da in einem solchen Falle die Dvterang chlc eh*. EvakuierungamSgliQhkeit-verloren geht. Der Sohntzgesenstand kennzeichnet eine aahinc, der die vor- genannten Nachteile nicht anhaften$ denn dadurch da der eigentliche Jischerteil in zwei Teile unterteilt iet ovon der eine Teil k der Ro. hmaterial-Aufgabe und und der andere Teil e der Zerkleinerung und der uisohung bei gleichzeitigerZuführung'von Dapf ssua Zwecke der Holzauf- bereitungdiente beginnt die intensive rwraung des Bau- materials bereits kurs nach der Aufgabe in die Presse und me beret h br-Lggbe dieDurcharbeitung des Rohmaterials unter Dampf erfolgt bis kurz vor verlassen der Presse. Dadurch wird die des diegewaltigen Vorteile bietenden gut tomperierton ijasse- strangesgarantiert und das Rressenerzeugnis verbessert* DerAbschluß des fitr die DastpfzuftSbLrunj vorgesehenen nissher- teiles e erfolgt an der Aufgabeseite duroh ein sioh Während des Betriebes bildendes Tonsiegel bzw. Polster das durch s an sich bekannteliundstuok o-d mit vorzugsweise rohrfSr- /r-, migemQuersohnitt gebildet wird. Auoh der Absohluß der Abgabeseite des für die Da-apfufuhrun vorgesehenenMisoherteilea e erfolgt durch ein sich wahrend des Betriebes bildendes Tonsiegel bzw. Polster, das ebenfalls durch 1n an sich bekanntes 1ndstüok i mit vorzugsweise . -.-- rohrfrMigem-uersohnitt gebildet wird. Die Einführung des Dampfes erfolgt durch seitlich des Nieeh- trogen vorgesehene gegenmesser f, die In den ilisehzylinder hineinragen und zwischen den einzelnen IRaohflügeln angeordnet sind. DieZuleitung des Dampfes erfolgt durch an sioh bekannte Lei- tungen)die in die Blohummantelung des niaohers in Längs- richtung eingearbeitet sind. Zur Erhaltung bzw. auch Steigerung der Warme kann der Hiseh- ganz oder teilweise mit einer doppelwandigen Ummantelung versehen werden, wodurch noch eine indirekte Erwärmung der die Hasohine passierenden Hasse erreioht wird. Nachverlassen das Rohmaterialaufgabe-und ilischeaumes$ also hinterdem ! lundstüok o-d welehes den'. liseher in zviei Teile unterteilt, ist eine Zerkleinerungsvorriohtung g (vorzugsweiseSohnitzelmesser) angeordnet, die den assestrang, bevor er der Einwirkung des Dampfes ausgesetzt vrird, zer- kleinert bzw. auflockert. dor Zeiehnung ist der Aufbau des Sohutzgesesatandea ersichtlich. Esz$gtt a. die Sohneokenpresse k den Z*er b. den Laaoher o un d Rohrmundstüo'k-i das zugleiah aueh denTonsiegel erzeug e dn BedampfungsraMN des Uisehes f = die für die Bedampfunß erforderlichen, mitBohrungen versehenen Gegenmesser und g Im die Zerkleineru-agavorxetungen 11 die Vak-aumkammer t sehers i daa den BedaNpfunsraN des Mischers abschließende zweite Rohoadstuok k Rohmaterialaufgibe rii-t
Claims (1)
-
Sohutzausprüohe 1) Ein-oder Doppelwellenmiseher zum Aufsetzen auf an sich bekannte Sohneckenstraure bekannteSo : heaokenstran ssen-mit u ne Ftalom- einriohtung-zum Hisohen plastisoher nassen insbe- sondereTon und derg !. I daduroh gekennzeiohnet, daß der eigentliche Hisöheyteil in zwei Teile unterteilt ist, wovon der eine der Rohmaterialaufgabe und nisehnj'und derandere der Zerkleinerung und der IIisohung bei gleiah- zeitiger Zuführung von Dampfe zum Zwecke der sogenannten Relzaufbereitung dient* 2Hisohr nach Anspruoh't, daduroh gekennzeichnete daß die Unterteilung des IRhers durch ein zu diesem Zweoke eingebautesan eioh'bekanntes nndstüok, mit Torsussiee rohrförmigem Austrittsquersohnitt erfolgt. 3)Hisoher nach den Ansprühen 1 und 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Abschluß der Abgabeseite des tor die Dampfxufhru. ng vorgesehenen Hisoherteiles durch ein an sich bekanntes 1. fundstüok mit rorzugeweise Austrittsquersohnitt erfolgt. 4)Misoher nach den Ansprüohen 1 bis"daduroh. ßekenn- zeichnet, daß die Einführung des Dampfes durch seitlieh des Misohtroges vorgesehene Gegenmesser (Bolzen) erfolgt, die in den Uiaohzylinder hineinraeen und wiaohen den einzelnenMisohflügeln angeordnet sind. ,) rascher naoh den Ansprüohen 1 his 4, dadurch gekenn- zeiobnete daß die Zuleitung des Dampfes durch an sich bekannte Leitungen erfolet f die in die Bleöhussantelung des Mischers in Längsriohtung eingearbeitet sind 6) Mischer nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn- zeichnet daß der Nisehylinder ganz oder teilweise mit einerdoppelwandigen Ummantalung versehen ist. 7)Mischer naah den Ansprüohen 1 bis 6, dadurch konn- zeiohnett daß hinter dem liuudatüok, wolohes den in zwei Teile unterteilt, eine Zerkleinerungseinriohtung angeordnet ist, die den ilaanestrang, bevor er der Ein- wirkung des Dampfes ausgesetzt wird, verkleinert bzw. auflookerte,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1958E0011218 DE1772453U (de) | 1958-05-29 | 1958-05-29 | Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl. |
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DE1958E0011218 DE1772453U (de) | 1958-05-29 | 1958-05-29 | Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl. |
Publications (1)
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DE1772453U true DE1772453U (de) | 1958-08-14 |
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ID=32833681
Family Applications (1)
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DE1958E0011218 Expired DE1772453U (de) | 1958-05-29 | 1958-05-29 | Ein- oder doppelwellenmischer zum aufsetzen auf schneckenstrangpressen zum mischen plastischer massen, insbesondere ton od. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1772453U (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1120344B (de) * | 1959-08-01 | 1961-12-21 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Ein- oder Doppelwellenmischer zum Aufsetzen auf an sich bekannte Schneckenstrangpressen mit und ohne Vacuumeinrichtung zum Mischen plastischer Massen |
DE1178343B (de) * | 1959-03-12 | 1964-09-17 | Le Materiel Ceramique Moderne | Vorrichtung zur Herstellung von knetbaren keramischen Massen od. dgl. |
DE1224188B (de) * | 1964-03-18 | 1966-09-01 | Fritz Huebner | Vorrichtung zur Dampfaufbereitung von Ton und aehnlichen Massen |
DE1270462B (de) * | 1964-04-04 | 1968-06-12 | Kema Keramikmaschinen Veb | Schneckenstrangpresse mit waagerechtem Mischer und lotrechtem Hauptpresszylinder |
DE4435639A1 (de) * | 1994-10-06 | 1996-04-11 | Haendle Gmbh & Co Kg | Schneckenpresse für keramische Massen |
DE19743470A1 (de) * | 1997-10-01 | 1999-04-08 | Buehler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vorkonditionieren des in einem Extruder zu verarbeitenden Produktes und dgl. |
-
1958
- 1958-05-29 DE DE1958E0011218 patent/DE1772453U/de not_active Expired
Cited By (7)
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DE1270462C2 (de) * | 1964-04-04 | 1973-05-10 | Kema Keramikmaschinen Veb | Schneckenstrangpresse mit waagerechtem Mischer und lotrechtem Hauptpresszylinder |
DE4435639A1 (de) * | 1994-10-06 | 1996-04-11 | Haendle Gmbh & Co Kg | Schneckenpresse für keramische Massen |
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