DE1769309A1 - Verfahren zum Herstellen transparenter,klarer Polyesterpressteile - Google Patents
Verfahren zum Herstellen transparenter,klarer PolyesterpressteileInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/01—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to unsaturated polyesters
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Description
München, den
Beschreibung
zu der» Patentanmeldung der Firma Emil Lode, Waldkraiburg, Graslitzer Str. 11-17
zu der» Patentanmeldung der Firma Emil Lode, Waldkraiburg, Graslitzer Str. 11-17
betreffend
"Verfahren zum Herstellen transparenter, klarer
Polyesterpref/teile"
Die Erfindung betrifft ein, Verfahren eum Herstellen transparenter,
klarer PolyesterpreAteil· im Präpolymerisationszuetand.
Bisher war bei der Verarbeitung von Polyester das Fressen
und Formen von Polyesterteilen nur bei Anwesenheit von Füllstoffen
möglich, die eia KaltflieJbm der %v verarbeitenden
Polyestermasse verhinderte.
Bei vielen Anwendungsgebieten» insbesondere bei der Herstellung von Knüpfen, besteht seit langem das Bedürfnis nach einem
Verfahren zua Hersteilen transparenter, klarer Polyesterprerteile.
109824/2182
BAD OFJGiNAL
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Verfahren zu schaffen, welches also einen Rohpolyester liefert»
der im Präpolymerisationszustand formbeständig ist
und nicht mehr kalt fließt.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im wesentlichen darin zu
sehen, daß zu 100 Teilen einer Polyestergrundmasse 0,OH
bis 0>2 Teile eines Peroxyds vom Typ Cyklohexanonperoxyd,
0,2 bis 0,6 Teile eines Kobaltbeschleunigers, 0,15 bis 0,6
Teile eines Hydroperoxyds mit niedriger Zerfalletemperatur, 0,3 bis 0,7 Teile eines Peroxyds mit hoher Zerfalletemperatur,
0,05 bis 0,3 Teile eines Erdalkalioxyde und 0,1 bis 1,5 Teile Wasser zugegeben werden und daA die Masse nach
gründlichem Mischen mindestens bis zur Gelierung stehen gelassen
wird.
dies am Verfahren wird vom stufenweisen Zerfall von verschiedenen
Peroxyden Gebrauoh gemacht, deren Zerfallsstufe itn ervünsehten Bereich gebremst wird. Dabei werden drei Peroxyde
mit /arsohiedanen eynargetischen Effekten verwendet. Das erste
Peroxyd auf der Basis cyklohexanonperoxyd wird in einer Menge von weniger als 5% der üblichen Dosierung verwendet und wird
durch den Kobaltbeschleuniger angeregt und dabei vollständig
verbraucht. Dadurch wird die Reaktion eines zweiten Peroxyds, eines Hydroperoxyde (Perester mit niedriger Zerfallstemperatur)
eingeleitet., Der Zerfall des zweiten Peroxyds würde normalerweise
auch das dritte Peroxyd anregen und durch freie
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BAD
Radikale die Polymerisation auch bei Raumtemperatur weiterfahren. Diese Polymerisations8tufe läßt sich aber durch geringe
Zugaben von Wasser und eines Erdalkalioxyde blockieren. Dabei stellt sich ein Gleichgewicht ein, das einen Verarbeitungszeitraum
von ca. 120 Stunden ermöglicht.
Vorzugsweise wird als Kobaltbeschleuniger Kobaltoktoat
verwendet. Als Hydroperoxyd mit niedriger Zerfallstemperatur kann tertiäres Butylhydroperoxyd verwendet werden«
Als Peroxyd mit hoher Zerfallstemperatur eignen sich tertiäres Butylperbenzoat, Dioomylperoxyd, tertiäres Butylperpivalat,
tertiäres Butylperoktoat, ditertiäres Butylperoxyd,
Diohlorbeneoylperoxyd oder tertiäres Butyiooaylperoxyd.
Die einzelnen Bestandteile können natürlich wiederum aus mehreren Stoffen der gleichen Gruppe zusammengesetzt sein.
Die Erfindung ist im Folgenden anhand eines AusfOhrungebeispiels
ergänzend beschrieben·
Zu 100 Teilen einer Polyestergrundmasse werden 0,1 Teile
eines Cyklohexanonperoxyds, 0,3 Teile Kobaltoktoat, 0,3 Teile
tertiäres Butylhydroperoxyd, 0,5 Teile Dicoaylperoxyd,
0,15 TeileCalziuaoxyd und 1 Teil Wasser gegeben und das Gänse
gründlich vermischt. Man läftt die Hasse 20 bis 2S Stunden
stehen. Dadurch entsteht eine Präpolymerisation, bei der et-
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BAD ORIGINAL
wa 20 bis 55% der vorhandenen Doppelbindungen polymerisiert
sind. Dieser Gleichgewichtszustand, de* sieh für die
Verarbeitung der Polyestertelle in Preß- oder Formverfahren
eignet, dauert bis zu 120 Stunden an. Während dieser Zeit zeigen die Polyesterteile kein Kaltfließen und lassen sich
verhältnismäßig einfach bearbeiten und auspolymerisleren.
Die Polyesterteile vertragen eine Temperatur bis zu 180° C
und benotigen beim Pressen von Teilen, die etwa KnopfgrOße
haben, eine Zeit zum Aufpolymerisieren von lediglieh 20 bis 25 Sekunden bei einer Preßtemperatur von 165 bis 1700C. 01·
auf diese Weise hergestellten Preßlinge sind vollständig transparent. Daher eignet sich das Verfahren insbesondere
zur Herstellung von Knüpfen, bei denen in eine transparente
Grundmasse gemusterte oder eingefärbt· Massen eingebettet
sind.
Durch die an sich bekannte Zugabe von Erosyl erhält die Masse1hLxotrope Eigenschaften, so daß bei Zugab· anderer
Massen keine Diffusion der einen in die andere Masse stattfindet
und sich feingegliaderte Musterungen herstellen lassen.
Die Erfindung 1st jedoch nicht auf die Knopffabrikation beschränkt,
sondern läßt sich fiberall anwenden, wo klare Polyesterpreßteile benötigt werden.
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BAD ORiGIMAL
Claims (1)
- Patentansprüche1. Verfahren zum Herstellen transparenter, klarer PoIyesterpreftteile im Präpolymerisationszustand, dadurch gekennzeichnet , daft zu 100 Teilen einer Polyestergrundmasse 0,04 bis 0,2 Teile eines Peroxyde auf der Basis des Gyklohexanonperoxyds, 0,2 bis 0*6 Teile eines Kobaltbeschleunigers, 0,15 bis 0,6 Teile eines Hydroperoxyds mit niedriger Zerfallstemperatur, 0,3 bis 0,7 Teile eines Peroxyds mit hoher Zerfalletemperatur, 0,05 bis 0,3 Teile eines Erdalkalioxyds und 0,1 bis 1,5 Teile Wasser zugegeben werden und daft die Masse nach gründlichem Mischen mindestens bis zur Gelierung stehengelassen wird .2* Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daft als Kobaltbeschleuniger Kobaltoktoat verwendet wird.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daft als Peroxyd mit hoher Zerfall»temperatur tertiäres Butylperbenzoat, Dieomylperoxyd, tertiäres Butylperpivalat, tertiär·· Butylperoktoat, ditertiäres Butylperoxyd, Dichlorbenzoylperoxyd oder tertiäres Butyloomylperoxyd verwendet wird.109824/2182BAD G^GiNLALf. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daft als Hydroperoxyd tertiäres Butylhydroperoxyd verwendet wird.5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dafi zu 100 Teilen Polyestergrundjnasse 0,4 Teile Kobaltoktoat, 0,1 Teile Cyklohexanonperoxyd, 0,3 Teile tertiäres Butylhydroperoxyd, 1 Teil tertiäres Butyloomylperoxyd, 0,15 Teile Calziumoxyd und 1 Teil Wasser gegeben werden.109824/2182• BAD
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| DE19681769309 DE1769309A1 (de) | 1968-05-16 | 1968-05-16 | Verfahren zum Herstellen transparenter,klarer Polyesterpressteile |
| ES367212A ES367212A1 (es) | 1968-05-16 | 1969-05-05 | Procedimiento para fabricar piezas prensadas de poliester transparente en estado de prepolimerizacion. |
| US????????*7A US3642673A (en) | 1968-05-16 | 1969-05-15 | Non-cold-flowable unsaturated polyester resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681769309 DE1769309A1 (de) | 1968-05-16 | 1968-05-16 | Verfahren zum Herstellen transparenter,klarer Polyesterpressteile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1769309A1 true DE1769309A1 (de) | 1971-06-09 |
Family
ID=5700084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (3)
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| DE (1) | DE1769309A1 (de) |
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2307013A1 (fr) * | 1975-04-10 | 1976-11-05 | Rhone Poulenc Ind | Preparation de vernis a base de resine polyester |
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1968
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1969
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- 1969-05-15 US US????????*7A patent/US3642673A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES367212A1 (es) | 1971-04-01 |
| US3642673A (en) | 1972-02-15 |
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