DE1769278B2 - Verfahren zum faerben von textilmaterial aus mischungen von polyesterfasern mit cellulosefasern - Google Patents
Verfahren zum faerben von textilmaterial aus mischungen von polyesterfasern mit cellulosefasernInfo
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Description
Eis ist bekannt. da3 man aus Mischungen von Polyesterfasern
mit Cellulosefaser!! bestehendes Textilmaterial
unter Verwendung von DispersionsTarbstoffen
und auf der Faser erzeugten wasserunlöslichen :> Azofarbstoffen in echten Tönen farben kann. Man \ erfahrt
dabei so. daß man zunächst den Polyeslerfaseranteil
mit Dispersionsfarbstoffen bei Kochterr.peraiur
in Gegenwart von Farbebeschleunigern oder unter den Bedingungen der Hoch'.Tnperaturfärberei färbt
und anschließend auf dem Cellulosefaseranteil den wasserunlöslichen Azofarbstoff durch Imprägnieren
mit einer A/okomponente und anschließende Entwicklung mit einem diazotierten aromatischen Amin
erzeugt. Diese Arbeitsweise ergibt Färbungen von guter Qualität. Sie ist jedoch sehr langwierig, da der
Dispersionsfarbstoff, die Azokomponente und das diazotierte aromatische Amin in getrennten Färbebädern
angewendet werden müssen.
Lin weiteres bekanntes Verfahren besteht dann. daß man das Textilmaterial mit einer alkalischen Lösung
imprägniert, die eine Azokomponente. cine Diazoaminoverbindung.
einen Dispersionsfarbstoff sowie eine unter Hitzeeinwirkung Säure abspaltende Verbindung enthält, trocknet, bei Temperaturen zwisehen
180 und 210 C den wasserunlöslichen Λζο-farbstoff
auf dem Cellulosefaseranteil erzeugt, gleichzeitig den Dispersionsfarbstoff auf dem Polyesterfaseranteil
fixiert und zum Schluß eine alkalische Nachbehandlung durchführt. Dieses Verfahren ist
sehr rationell. Es besitzt jedoch den Nachteil, daß nur
wenige Dispersionsfarbstoffe gegenüber den hohen Alkalimengen im Imprägnierungsbad beständig sind
und unter diesen Bedingungen optimale Farbausbeuten ergeben. Außerdem verläuft die Entwicklung des
wasserunlöslichen Azofarbstoffs unter den Bedingungen der Trockenhitzefixierung nicht vollständig,
so daß verminderte Farbausbeuten resultieren und die Farbtöne gegenüber einer Naßentwicklung deui
lieh stumpfer sind.
Es wurde nun gefunden, daß man diese Nachteile beim Färben von Textilmaterial aus Mischungen von
Polyesterfasern mit Cellulosefasern vermeiden kann, wenn man das Textilmaterial mit alkalischen Lösungen
behandelt, welche eine Azokomponente, eine Diazoamino- oder Tetrazoaminoverbindung oder ein Antidiazotat
sowie Netz- oder Dispergiermittel enthalten, trocknet, anschließend mit sauren Lösungen behandelt.
welche neben sauer reagierenden Verbindungen noch einen Dispersionsfarbstoff enthalten, trocknet und
dann einer Hitzebehandlung unterwirft.
Das Verfahren wird in der Weise durchgerührt, daß man das Textilmaterial, beispielsweise Mischgewebe
aus Polyester- und Cellulosefasern. mit einer alkalischen Lösung imprägniert, die eine Azokomponente.
eine Diazoamino- oder Tetrazoaminoverbindung oder ein Antidiazotat sowie Netz- oder Dispergiermittel
enthält, anschließend abquetscht und dann trocknet. Der Alkaliaehali des Imprägnieningsbades soll dabei
so hoch sein, daß die Azokomponente bei der Imprägnierung,
die bei etwa 30 bis 50 C vorgenommen wird, nicht ausfällt. Anschließend wird das Textilmaterial
mit einer Lösung imprägniert, die eine sauer reagierende Verbindung sowie einen Dispers'onsfarbstoff
enthält. Der Gehalt an sauer reagierendei Verbindung soll dabei so bemessen sein, daß das bei der alkalischen
Imprägnierung mit der Azokomponente aui'
das Textilmaterial aufgebrachte Alkali neutralisier;
wird und das Färbegut einen pH-Wert /wischen etwa
3 und 7 aufweist. Der Dispersionsfarbsloff wird in -eichen
Mengen verwendet, daß der Pohes.terfaseranu-i!
in etwa gleicher Farbtiefe wie der Cellulosefaseranu·;!
aefärbt wird. Nach der Imprägnierung mit dem sauren
Entwicklungsbad wird getrocknet und das Textilmaterial
einer'Hitzebehandlung bei etwa !70 bis 210 ;
unterworfen Diese Hitzebehandlung kann mit Heißluft oder durch Kontakthiize vorgenommen werden.
Zum Schluß wird alkalisch gewaschen, gespült urui getrocknet.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt du
Bildung des wasserunlöslichen Azofarbstoffs auf den;
Cellulosefaseranleil je nach der Acidität des I ntwicklungsbades
bzw. der Spaltungstenden/ der Dia/>>aminoveibindung
beim Behandeln mit dem saurer: Bad oder während des Trocknens im Anschluß an die
saure Entwicklung, während der Dispersionsfarbst, :: erst bei der Hitzebehandlung auf de.η Polyesterfase;
anteil echt fixiert wird. Der wasserunlösliche Azol.n '■■■
stoff wird dabei in voller Ausbeute und Klarheit : halten. Die erzielten Färbungen besitzen sehr gute
Echtheitseigenschaften.
Als Textilmaterial kommen Mischungen in Betracht, die zwischen 25°o Polyester- und 75"(, Cellulosefaser
und 70°o Polyester- und 30"0 Cellulosefaser
enthalten.
Als Polyesterfasern sind solche aus aromatischer. Polyestern, beispielsweirc aus Terephthalsäure oder
Diphenyl-4.4'-dicarbonsäure und Alkandiolen oder lACyclohexandimethanol. sowie aus Triacetylcelliilose
geeignet. Als Cellulosefasern können natürliche und regenerierte Cellulosefasern verwendet werden.
Als Azokomponenten kommen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren insbesondere aromatische o-Ilvdroxycarbonsäurearylamide
oder Acylessigsäurear\lamide in Betracht, beispielsweise z.3-Oxynaphthoesäurearylamide,
6-Brom- oder 6-Alkoxy-2.3-oxynaphthoesäurearylamide oder Acetessigsäurearylamide,
die gegenüber Cellulosefasern eine geringe bis mittlere Substantivität besitzen. Bei Verwendung geeigneter
Imprägniereinrichtungen, beispielsweise mit klein ausgebildetem Flottenbehälter, können auch
Azokomponenten verwendet werden, die gegenüber den Cellulosefasern eine hohe Substantivität aufweisen,
beispielsweise die Kondensationsproduk.e von 2,3-Oxynaphthoesäurcn mit mehrkernigen isocyclischen
oder heterocyclischen Aminen, wie Aminonaph-
thalinen. Aininocarbazolen. oder Amirodiphenyien-
vden. ferner heterocyclische o-Oxyearbonsaurearyl-
"rriide 'beispielsweise 5-OXV-1.2.1 '^'-hcnzocarbazol-
irarbonsäurearylamide. 2-Oxycarba/l,l-5-carbon-
urearvlamide. sowie 4.4'-Bis-acetoaceivlammodi-
*henvle oder 2-Oxyanthracen-3-carbonsaurear>
1-
AN Di i/oaniino- bzw. Tetrazoaminoverbindungen
kommen solche aus diazotierten aromatischer, oder
heterocyclischen Mono- oder Diaminen, beispielsweise "aus diazotierten Chloranilinen. Dichl^ranili-Chlorioluidinen.
Ohloranisidinen. Nitrarilinen.
Kitrotoi'.iidinen. Nitroanisidinen. Nurov. !idincn. Niirophenetidinen.
Cvantoluidinen. Cyananisidmen.
Arninoben/olsulfonsäureamiden. Ammur.!-!/^carbonsäureamiden. Aminophenylalkvk -ar;.i- ,»der
■*u;.!oner.. Aminodiphenvläthern. rritUiormc-
--η. nionoacylierien Phcnvk-p.d: :i'i!tien.
. vn/oan. 4.4'-Diaminodiphep.;.'k:- oder
.::b.'izolen und p;imären oder suV und :ren ah-.^n
oder aromatischen Aminen. be;-pieNw-is.j
■jr'.en aliphatischen Aminocarh.Tis.u;:
uronsäuren. N-alkv-lier'en aroniaü-ch;
.·;·.-.;uren. Aminosulfonsäuren. A:,:in,>-
■'-. oder Cvanamid heretstelhe P:oJ
p
N -al
N -al
η oca
bons.
bons.
■ ".!er
Anilwir-
AN
den ι
den ι
erhal
Al-
Al-
abba
mo
mo
Apvidiazoiaie kommen gleichfalls -._';■- .:·_«
■ Mvjenannten primären aromatischen Ap.iinen
ehe Verbindungen in Betracht Se·/.- oder Dispergiermittel irr, alkalischen
üierunüsbad eignen sich Kondensaiionsproaiis
höhermolekuiaren '-"ettsäuren und Fiweißi-rudukten.
KondensationspiiKlukte aus höhcr-■'•aren
Fettsauren und Aminoalkvlsulfnns.uiren.
Kondensaiionsprodukte aus Formaldehyd unj Naphthaliii^-illonsäuren
sowie gereinigte ^.iliitveiluli-scüblav-e.
Als sauer reagierende Verbindungen im Fniwicklun^sbad
finden organische Säuren, beispielsweise
Ameisensäure. Lssigsäure. Propionsäure. Milchsäu,.;.
Gl\knl..äure. Weinsäure oder Zitronensäure, oder sauer reagierende Salze, wie Mononatriumpho-phat.
sowie Ammoniumchlorid. das beim Lrhii/en sauer reagiert. Verwendung.
AN Dispersionsfarbstoffe kommen solche Farbstoffe
in Betracht, die auf Grund ihrci thernvschen ligcnschaften heim sogenannten Thermosol-\ erfahren
verwendet werden können, d.h. Farbstoffe, die bei Temperaturen zwischen 170 und 210 C Polyesterfasern
anfärben und nicht infolge starker Flüchtigkeit die Färbeaggregate verschmutzen.
Geeignete Dispersionsfarbstoffe aus der Azo- und Amhrachinonreihe sind ·η Colour Index. Second
F-dition 1956. Vol. 1. S. 1659 bis 1742. und Supplement 1963. S. S \Ί9 bis S 224. sowie in den entsprechenden
Additions and Amendments. Nr. 1. Septerrber 1963. bis Nr. 17. Oktober IVfT. beschrieben.
Das erfindunesgemaße Verfahren kann sowohl kontinuierlich
als auch halbkontinuierlich durchgeführt werden. Die nachstehenden Beispiele dienen zu seiner
Frläuterung.
hin Mischgewebe aus 67°ο Polyäthylenglykolierephthalatfaser
und 33" η Baunwolle win1, mit einer
Losung imprägniert, die im Liter WasscT von fciO C"
20 g ?..3-()\ynaphtho\laminoben/.ol. gelöst in 50 ecm
- denaturiertem ■Mkohol. 10 ecm 32.5°oiger Natronlauge
und 50 ecm Wasser von 4(1 C die Dia/oammoverbindung
aus 8.4 g diazotiertcm l-Amino-2-methvl-5-chlorbenzol
und Cvanamidnatrium. 30ecm 32.5" „ige
Natronlauge und 4 g gereinigte Sulfucelluloseablauge
is enthalt. Anschließend wird auf eine Flottenaufnahme
son ~O'!o abgequetscht, getrocknet, mit einer Losung
imprägniert, die im Liter Wasser von 60 C 20 g Dispersionsfarbstoffe'. I. 11 2 IU. 60 ecm 50 ' ..ige F.ssigsäure
und 2 g eines K.ondens.itionsproduktes von
xo Formaldehyd mit ./-Naphthalinsulfonsäure enthält,
und abgequetscht, daß die Flottenaufnahme 70",, des
Warengewichts beträgt. Anschließend wird die Ware durch ein Trockenaggregat und dann so durch eine
1 !\ierkammer oder über heiße Walzen geführt, daß
die Ware 30 bis 60 Sekunden auf 180 bis ZU) C
erhitzt wird. Dann v-ird mit 1 g eines F.inwirkungsproduktcs
von 10 Mol Athyleno-.yd auf 1 Mol Nonylphenol
und 3 g Soda im Liter Wasser kochend geseift, gespült ι id getrocknet. Man r-rhält eine volle, klare
Rotuirbung mit guten Fchtheitseigenschaften. wobei
Polyester- und Cellulosefaserantei! Ton in Ton gefärbt
sind.
Die nachstehende Tabelle enthält weitere erf'indungsgemäß
verwendbare A/okomponenien. Dia/o-4*.
aminoverbindungen bzw. Antidia/otate sowie Dispersionsfarbstoffe und die erhältlichen !-"arbtöne auf
Mischgewebe aus Polyäthvlenglykolterephthalaifaser
(67°nt'und Baumwolle (33"..».
Azoknmponcnlc
I-|2'.3'-Oxynapruhoylamino}-2-mcthoxybenzol
l-(2',3'-Oxynaphthoylatnino)-2-methylbenzol
l-(2',3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol
«M'-Bis-ao'Moacetylamino-3,3'-dimethyl-diphenyl
liüi/oaminoverhindung (DAl
h/\A Antidia/.oial (ANl
I DA aus diazotierten! j l-Amino-2-mcthoxy-5-chlor-I
benzol und N-methylaminoessigsaurem Natrium
DA aus diazotierten! 1 l-Amino-2-methyl-3-chlorbenzo!
und Cyanamid-Natrium
AN aus diaz.oticrtem
l-Amino-2-chior-5-lnfluor-
methylbenzol
DA aus diazolicrtem 1 -Amino^-methyl-S-chlorbcnzol
und N-methylaminoessigsaureni Natrium j blaustichiges Rot
i gelbstichiges Rot
j 1
I gelbstichiges Rot
I I
! Gelb
A/okomponeme
Forlsctzune
Dij/o.imininerhindunt; ιDAl
Η/-.. Anudu70tai iANl
1 .irbinn
e; it ft A fi
a ii d υ ν r ν e t I c DA aus diazotierten!
l-.-\mino-2-methyI-5-chlorhenzol
und Cyanamid-Nairium
DA aus tcirazoiiertem :
4.4'-Diamino-3.3'-dimethoxy- ;
diphenyl und N-Meihyltaurin-Nairium
DA ,!us diazotierten!
4-Aminodipheri}lamin und N-melh>iamirioessigs.turem
Natrium
DA aus diazotierten! :
i-Amino-Z.-vdiathuxy-
-1·-benzo\ !jiiiiiiC-benzol und ;
N-methylaminoessigsaurem :
Natrium i
DA aus diazotiertem ; 1-Amino-2.5-di;ithoxy-
4-benzoylaminobenzoI und |
N-methylaminoessigsaurem ;
Natrium '
Die obengenannten DispersionsfarbstofTe haben folgende Formeln:
2-Acetoacei\lamino-6-ätho\ybenzihia/.ol
2.3-Oxynaphthoylaminobenzol
2.3-O\ynaphthoylaminobenzol
2. > Oxynaphthovlaminobenzol
1 (2-Oxyanthracen-3'-carbonylamino)-2-methA
!benzol und
O2N- ( ^V-N =
CH2CH2OH C H, C = CH2
Br
NO,
OH i Gelb
Blau
' Blau
Blau
Grün
// γ χ/
L J
0,N-
CONH
OC2H, Br OCH,
>-N=N —\\- NHCH2CH2COOCH2Ch2 OCH., (4)
NO2 NHCOCH3
N H —< -p— S O2 N H j
NO,
I Il HO O N(CH,),
AzokoMiponcntc
2-Acetoacetylamiii" -6-äthoxybenzthiazol
Diazoaminoverbindung (DA) bzw. Anlidiazolat (ANl
DA aus diazotiertem I -Amino^-methyl-S-chlorbenzol
und Cvanamid-Natrium
DispersionsfarbstolT ' Fathirm
CI. 12 790 \ Gelb
A/oktimponcnle
2.3-Oxynaphthoylaminobenzol
1 -(2\3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol
2,3-Oxynaphthoylaminobenzol
4,4-Bis-acetoacetylamino-3,3'-dimethyldiphenyl
l-(2',3'-Oxynaphthoylamino)-2-methyl-4-chlorbenzol
l-'orlsctzune
Diazo iminoverbjndung IIJAI
h/w Antidia/otat [AN)
DA aus diazotierten! 1 -Amino^.S-diäthoxy-4-henzoyliiminobenzol
und N-methylaminoessigsaurem Natrium
l-Amino^-chlor-S-trifluor-
methylbenzol
1 -Amino^-methyl-S-chlor-
benzol und Cyanamid-Natrium
1 -Amino^-methylO-chlor-
benzol und Cyanamid-Natrium
DA aus diazotiertem l-Amtno-3-chlorbenzol und
Cyanamid-Natrium
Dispcrsiniisf.irhstofT
C. 1.61 115
C. 1. 11 080
C.I. 11210
C.I. 12 790
C. I. 11 080
Kirbinn
Blau
gelbstichiges RoI
Rot
Gelb
rotstichiges Orange
309
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Färben von Textilmaterial aus Mischungen von Polyesterfasern mit Cellulosefasern, dadurch gekennzeichnet, daß man das Textilmaterial mit alkalischen Lösungen behandelt, welche eine Azokomponente. eine Diazoamino- oder Tetrazoamino\erbindung oder ein Antidiazotat sowie Netz- oder Dispergiermittel enthalten, trocknet, anschließend mit sauren Lösungen behandelt, welche neben sauer reagierenden Verbindungen noch einen Üispersionsfarbstoff enthalten, trocknet und dann einer Hi!7cbehandlune unterwirft. i>
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |