DE1769278B2

DE1769278B2 - Verfahren zum faerben von textilmaterial aus mischungen von polyesterfasern mit cellulosefasern

Info

Publication number: DE1769278B2
Application number: DE19681769278
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dipl Chem Dr 6079 Buchschlag Kosubek Uwe 6050 Offenbach Lowenfeld
Original assignee: Farbwerke Hoechst AG, vormals Mei ster Lucius & Brumng, 6000 Frankfurt
Priority date: 1968-04-30
Filing date: 1968-04-30
Publication date: 1973-06-20
Also published as: DE1769278C3; BE732360A; FR2007312B1; AT294756B; FR2007312A1; CH644969A4; GB1235783A; NL6905623A; CH511975A; DE1769278A1; US3623831A

Description

Eis ist bekannt. da3 man aus Mischungen von Polyesterfasern mit Cellulosefaser!! bestehendes Textilmaterial unter Verwendung von DispersionsTarbstoffen und auf der Faser erzeugten wasserunlöslichen :> Azofarbstoffen in echten Tönen farben kann. Man \ erfahrt dabei so. daß man zunächst den Polyeslerfaseranteil mit Dispersionsfarbstoffen bei Kochterr.peraiur in Gegenwart von Farbebeschleunigern oder unter den Bedingungen der Hoch'.Tnperaturfärberei färbt und anschließend auf dem Cellulosefaseranteil den wasserunlöslichen Azofarbstoff durch Imprägnieren mit einer A/okomponente und anschließende Entwicklung mit einem diazotierten aromatischen Amin erzeugt. Diese Arbeitsweise ergibt Färbungen von guter Qualität. Sie ist jedoch sehr langwierig, da der Dispersionsfarbstoff, die Azokomponente und das diazotierte aromatische Amin in getrennten Färbebädern angewendet werden müssen.

Lin weiteres bekanntes Verfahren besteht dann. daß man das Textilmaterial mit einer alkalischen Lösung imprägniert, die eine Azokomponente. cine Diazoaminoverbindung. einen Dispersionsfarbstoff sowie eine unter Hitzeeinwirkung Säure abspaltende Verbindung enthält, trocknet, bei Temperaturen zwisehen 180 und 210 C den wasserunlöslichen Λζο-farbstoff auf dem Cellulosefaseranteil erzeugt, gleichzeitig den Dispersionsfarbstoff auf dem Polyesterfaseranteil fixiert und zum Schluß eine alkalische Nachbehandlung durchführt. Dieses Verfahren ist sehr rationell. Es besitzt jedoch den Nachteil, daß nur wenige Dispersionsfarbstoffe gegenüber den hohen Alkalimengen im Imprägnierungsbad beständig sind und unter diesen Bedingungen optimale Farbausbeuten ergeben. Außerdem verläuft die Entwicklung des wasserunlöslichen Azofarbstoffs unter den Bedingungen der Trockenhitzefixierung nicht vollständig, so daß verminderte Farbausbeuten resultieren und die Farbtöne gegenüber einer Naßentwicklung deui lieh stumpfer sind.

Es wurde nun gefunden, daß man diese Nachteile beim Färben von Textilmaterial aus Mischungen von Polyesterfasern mit Cellulosefasern vermeiden kann, wenn man das Textilmaterial mit alkalischen Lösungen behandelt, welche eine Azokomponente, eine Diazoamino- oder Tetrazoaminoverbindung oder ein Antidiazotat sowie Netz- oder Dispergiermittel enthalten, trocknet, anschließend mit sauren Lösungen behandelt.

welche neben sauer reagierenden Verbindungen noch einen Dispersionsfarbstoff enthalten, trocknet und dann einer Hitzebehandlung unterwirft.

Das Verfahren wird in der Weise durchgerührt, daß man das Textilmaterial, beispielsweise Mischgewebe aus Polyester- und Cellulosefasern. mit einer alkalischen Lösung imprägniert, die eine Azokomponente. eine Diazoamino- oder Tetrazoaminoverbindung oder ein Antidiazotat sowie Netz- oder Dispergiermittel enthält, anschließend abquetscht und dann trocknet. Der Alkaliaehali des Imprägnieningsbades soll dabei so hoch sein, daß die Azokomponente bei der Imprägnierung, die bei etwa 30 bis 50 C vorgenommen wird, nicht ausfällt. Anschließend wird das Textilmaterial mit einer Lösung imprägniert, die eine sauer reagierende Verbindung sowie einen Dispers'onsfarbstoff enthält. Der Gehalt an sauer reagierendei Verbindung soll dabei so bemessen sein, daß das bei der alkalischen Imprägnierung mit der Azokomponente aui' das Textilmaterial aufgebrachte Alkali neutralisier; wird und das Färbegut einen pH-Wert /wischen etwa 3 und 7 aufweist. Der Dispersionsfarbsloff wird in -eichen Mengen verwendet, daß der Pohes.terfaseranu-i! in etwa gleicher Farbtiefe wie der Cellulosefaseranu·;! aefärbt wird. Nach der Imprägnierung mit dem sauren Entwicklungsbad wird getrocknet und das Textilmaterial einer'Hitzebehandlung bei etwa !70 bis 210 ; unterworfen Diese Hitzebehandlung kann mit Heißluft oder durch Kontakthiize vorgenommen werden. Zum Schluß wird alkalisch gewaschen, gespült urui getrocknet.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt du Bildung des wasserunlöslichen Azofarbstoffs auf den; Cellulosefaseranleil je nach der Acidität des I ntwicklungsbades bzw. der Spaltungstenden/ der Dia/>>aminoveibindung beim Behandeln mit dem saurer: Bad oder während des Trocknens im Anschluß an die saure Entwicklung, während der Dispersionsfarbst, :: erst bei der Hitzebehandlung auf de.η Polyesterfase; anteil echt fixiert wird. Der wasserunlösliche Azol.n '■■■ stoff wird dabei in voller Ausbeute und Klarheit : halten. Die erzielten Färbungen besitzen sehr gute Echtheitseigenschaften.

Als Textilmaterial kommen Mischungen in Betracht, die zwischen 25°o Polyester- und 75"₍, Cellulosefaser und 70°o Polyester- und 30"0 Cellulosefaser enthalten.

Als Polyesterfasern sind solche aus aromatischer. Polyestern, beispielsweirc aus Terephthalsäure oder Diphenyl-4.4'-dicarbonsäure und Alkandiolen oder lACyclohexandimethanol. sowie aus Triacetylcelliilose geeignet. Als Cellulosefasern können natürliche und regenerierte Cellulosefasern verwendet werden.

Als Azokomponenten kommen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren insbesondere aromatische o-Ilvdroxycarbonsäurearylamide oder Acylessigsäurear\lamide in Betracht, beispielsweise z.3-Oxynaphthoesäurearylamide, 6-Brom- oder 6-Alkoxy-2.3-oxynaphthoesäurearylamide oder Acetessigsäurearylamide, die gegenüber Cellulosefasern eine geringe bis mittlere Substantivität besitzen. Bei Verwendung geeigneter Imprägniereinrichtungen, beispielsweise mit klein ausgebildetem Flottenbehälter, können auch Azokomponenten verwendet werden, die gegenüber den Cellulosefasern eine hohe Substantivität aufweisen, beispielsweise die Kondensationsproduk.e von 2,3-Oxynaphthoesäurcn mit mehrkernigen isocyclischen oder heterocyclischen Aminen, wie Aminonaph-

thalinen. Aininocarbazolen. oder Ami^rodiphenyien-

vden. ferner heterocyclische o-Oxyearbonsaurearyl-

"rriide 'beispielsweise 5-OXV-1.2.1 '^'-hcnzocarbazol-

irarbonsäurearylamide. 2-Oxycarba/_l,l-5-carbon-

urearvlamide. sowie 4.4'-Bis-acetoaceivlammodi- *henvle oder 2-Oxyanthracen-3-carbonsaurear> 1-

AN Di i/oaniino- bzw. Tetrazoaminoverbindungen kommen solche aus diazotierten aromatischer, oder heterocyclischen Mono- oder Diaminen, beispielsweise "aus diazotierten Chloranilinen. Dichl^ranili-Chlorioluidinen. Ohloranisidinen. Nitrarilinen. Kitrotoi'.iidinen. Nitroanisidinen. Nurov. !idincn. Niirophenetidinen. Cvantoluidinen. Cyananisidmen. Arninoben/olsulfonsäureamiden. Ammur.!-!/^carbonsäureamiden. Aminophenylalkvk -ar;.i- ,»der ■*u^;.!oner.. Aminodiphenvläthern. rritUiormc- --η. nionoacylierien Phcnvk-p.d: :i'i!tien. . vn/oan. 4.4'-Diaminodiphep.;.'k:- oder .::b.'izolen und p;imären oder suV und :ren ah-.^n oder aromatischen Aminen. be;-pieNw-is.j ■jr'.en aliphatischen Aminocarh.Tis.u;: uronsäuren. N-alkv-lier'en aroniaü-ch; .·;·.-.;uren. Aminosulfonsäuren. A:,:in,>- ■'-. oder Cvanamid heretstelhe P:oJ

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Apvidiazoiaie kommen gleichfalls -._';■- .:·_« ■ Mvjenannten primären aromatischen Ap.iinen ehe Verbindungen in Betracht Se·/.- oder Dispergiermittel irr, alkalischen üierunüsbad eignen sich Kondensaiionsproaiis höhermolekuiaren '-"ettsäuren und Fiweißi-rudukten. KondensationspiiKlukte aus höhcr-■'•aren Fettsauren und Aminoalkvlsulfnns.uiren.

Kondensaiionsprodukte aus Formaldehyd unj Naphthaliii^-illonsäuren sowie gereinigte ^.iliitveiluli-scüblav-e.

Als sauer reagierende Verbindungen im Fniwicklun^sbad finden organische Säuren, beispielsweise Ameisensäure. Lssigsäure. Propionsäure. Milchsäu,.;. Gl\knl..äure. Weinsäure oder Zitronensäure, oder sauer reagierende Salze, wie Mononatriumpho-phat. sowie Ammoniumchlorid. das beim Lrhii/en sauer reagiert. Verwendung.

AN Dispersionsfarbstoffe kommen solche Farbstoffe in Betracht, die auf Grund ihrci thernvschen ligcnschaften heim sogenannten Thermosol-\ erfahren verwendet werden können, d.h. Farbstoffe, die bei Temperaturen zwischen 170 und 210 C Polyesterfasern anfärben und nicht infolge starker Flüchtigkeit die Färbeaggregate verschmutzen.

Geeignete Dispersionsfarbstoffe aus der Azo- und Amhrachinonreihe sind ·η Colour Index. Second F-dition 1956. Vol. 1. S. 1659 bis 1742. und Supplement 1963. S. S \Ί9 bis S 224. sowie in den entsprechenden Additions and Amendments. Nr. 1. Septerrber 1963. bis Nr. 17. Oktober IVfT. beschrieben.

Das erfindunesgemaße Verfahren kann sowohl kontinuierlich als auch halbkontinuierlich durchgeführt werden. Die nachstehenden Beispiele dienen zu seiner Frläuterung.

Beispiel

hin Mischgewebe aus 67°ο Polyäthylenglykolierephthalatfaser und 33" η Baunwolle win¹, mit einer Losung imprägniert, die im Liter WasscT von fciO C" 20 g ?..3-()\ynaphtho\laminoben/.ol. gelöst in 50 ecm

- denaturiertem ■Mkohol. 10 ecm 32.5°oiger Natronlauge und 50 ecm Wasser von 4(1 C die Dia/oammoverbindung aus 8.4 g diazotiertcm l-Amino-2-methvl-5-chlorbenzol und Cvanamidnatrium. 30ecm 32.5" „ige Natronlauge und 4 g gereinigte Sulfucelluloseablauge

is enthalt. Anschließend wird auf eine Flottenaufnahme son ~O'!o abgequetscht, getrocknet, mit einer Losung imprägniert, die im Liter Wasser von 60 C 20 g Dispersionsfarbstoffe'. I. 11 2 IU. 60 ecm 50 ' ..ige F.ssigsäure und 2 g eines K.ondens.itionsproduktes von

xo Formaldehyd mit ./-Naphthalinsulfonsäure enthält, und abgequetscht, daß die Flottenaufnahme 70",, des Warengewichts beträgt. Anschließend wird die Ware durch ein Trockenaggregat und dann so durch eine 1 !\ierkammer oder über heiße Walzen geführt, daß

die Ware 30 bis 60 Sekunden auf 180 bis ZU) C erhitzt wird. Dann v-ird mit 1 g eines F.inwirkungsproduktcs von 10 Mol Athyleno-.yd auf 1 Mol Nonylphenol und 3 g Soda im Liter Wasser kochend geseift, gespült ι id getrocknet. Man r-rhält eine volle, klare

Rotuirbung mit guten Fchtheitseigenschaften. wobei Polyester- und Cellulosefaserantei! Ton in Ton gefärbt

sind.

Die nachstehende Tabelle enthält weitere erf'indungsgemäß verwendbare A/okomponenien. Dia/o-4*. aminoverbindungen bzw. Antidia/otate sowie Dispersionsfarbstoffe und die erhältlichen !-"arbtöne auf Mischgewebe aus Polyäthvlenglykolterephthalaifaser (67°nt'und Baumwolle (33"..».

Azoknmponcnlc

I-|2'.3'-Oxynapruhoylamino}-2-mcthoxybenzol

l-(2',3'-Oxynaphthoylatnino)-2-methylbenzol

l-(2',3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol

«M'-Bis-ao'Moacetylamino-3,3'-dimethyl-diphenyl

liüi/oaminoverhindung (DAl h/\A Antidia/.oial (ANl

I DA aus diazotierten! j l-Amino-2-mcthoxy-5-chlor-I benzol und N-methylaminoessigsaurem Natrium

DA aus diazotierten! ¹ l-Amino-2-methyl-3-chlorbenzo! und Cyanamid-Natrium

AN aus diaz.oticrtem

l-Amino-2-chior-5-lnfluor-

methylbenzol

DA aus diazolicrtem 1 -Amino^-methyl-S-chlorbcnzol und N-methylaminoessigsaureni Natrium j blaustichiges Rot

i gelbstichiges Rot

j 1

I gelbstichiges Rot

I I

! Gelb

A/okomponeme

Forlsctzune

Dij/o.imininerhindunt; ιDAl Η/-.. Anudu70tai iANl

1 .irbinn

e; it ft A fi a ii d υ ν r ν e t I c DA aus diazotierten! l-.-\mino-2-methyI-5-chlorhenzol und Cyanamid-Nairium

DA aus tcirazoiiertem _:

4.4'-Diamino-3.3'-dimethoxy- ^; diphenyl und N-Meihyltaurin-Nairium

DA ,!us diazotierten! 4-Aminodipheri}lamin und N-melh>iamirioessigs.turem Natrium

DA aus diazotierten! ^:

i-Amino-Z.-vdiathuxy-

-¹·-benzo\ !jiiiiiiC-benzol und ^;

N-methylaminoessigsaurem :

Natrium i

DA aus diazotiertem ; 1-Amino-2.5-di;ithoxy-

4-benzoylaminobenzoI und |

N-methylaminoessigsaurem _;

Natrium '

Die obengenannten DispersionsfarbstofTe haben folgende Formeln:

2-Acetoacei\lamino-6-ätho\ybenzihia/.ol

2.3-Oxynaphthoylaminobenzol

2.3-O\ynaphthoylaminobenzol

2. > Oxynaphthovlaminobenzol

1 (2-Oxyanthracen-3'-carbonylamino)-2-methA !benzol und

O₂N- ( ^V-N =

CH₂CH₂OH C H, C = CH₂

Br

NO,

OH i Gelb

Blau

' Blau

Blau

Grün

// γ χ/

L J

0,N-

CONH

OC₂H, Br OCH,

>-N=N —\\- NHCH₂CH₂COOCH₂Ch₂ OCH., (4) NO₂ NHCOCH₃

N H —< -p— S O₂ N H j NO,

I Il HO O N(CH,),

AzokoMiponcntc

2-Acetoacetylamiii" -6-äthoxybenzthiazol Diazoaminoverbindung (DA) bzw. Anlidiazolat (ANl

DA aus diazotiertem I -Amino^-methyl-S-chlorbenzol und Cvanamid-Natrium

DispersionsfarbstolT ' Fathirm

CI. 12 790 \ Gelb

A/oktimponcnle

2.3-Oxynaphthoylaminobenzol

1 -(2\3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol

2,3-Oxynaphthoylaminobenzol

4,4-Bis-acetoacetylamino-3,3'-dimethyldiphenyl

l-(2',3'-Oxynaphthoylamino)-2-methyl-4-chlorbenzol

l-'orlsctzune

Diazo iminoverbjndung IIJAI h/w Antidia/otat [AN)

DA aus diazotierten! 1 -Amino^.S-diäthoxy-4-henzoyliiminobenzol und N-methylaminoessigsaurem Natrium

AN aus diazotiertem

l-Amino^-chlor-S-trifluor-

methylbenzol

DA aus diazotiertem

1 -Amino^-methyl-S-chlor-

benzol und Cyanamid-Natrium

DA aus diazotiertem

1 -Amino^-methylO-chlor-

benzol und Cyanamid-Natrium

DA aus diazotiertem l-Amtno-3-chlorbenzol und Cyanamid-Natrium

Dispcrsiniisf.irhstofT

C. 1.61 115

C. 1. 11 080 C.I. 11210 C.I. 12 790

C. I. 11 080

Kirbinn

Blau

gelbstichiges RoI

Rot

Gelb

rotstichiges Orange

309

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zum Färben von Textilmaterial aus Mischungen von Polyesterfasern mit Cellulosefasern, dadurch gekennzeichnet, daß man das Textilmaterial mit alkalischen Lösungen behandelt, welche eine Azokomponente. eine Diazoamino- oder Tetrazoamino\erbindung oder ein Antidiazotat sowie Netz- oder Dispergiermittel enthalten, trocknet, anschließend mit sauren Lösungen behandelt, welche neben sauer reagierenden Verbindungen noch einen Üispersionsfarbstoff enthalten, trocknet und dann einer Hi!7cbehandlune unterwirft. i>