DE1768309C - Verfahren zur Herstellung von Trioxan - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von TrioxanInfo
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Description
beträgt sie 100 bis 110"C. Die Konzentration der ShwrfelsäureüegtvorzugsweisebeiZSbisSSGewichtsprozent,
bezogen auf die vorhandene Wassermenge, wobei ein Verhältnis öliger Bestandteil zu Schwefel-Sre
zwischen 3:1 und 20:1 besonders günstig ist.
^Das Antischaummittel und die betreffenden Salze
werden bei der Reaktion nicht verbraucht. M,t einem
ffii5aÄS»a
Schaum im ReaktionsgrfäJ 1«Met. Aus dem Destillat
Schlorid erschöpfend
durch Ausschütteln mit
Resten
wird
wird
SSiSRohtrioxan
einer Sackstoffatmo-
haltigeDestiUatnurnochgeringeMengenaBFormaldebyd.
Dadurch vereinfacht sich außerdem die nach bekLnten
Verfahren durchgeführte Abtrennung dieses
■'
SäSSK
Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhal- ao
tene Trioxan kann beispielsweise zur Herstellung von Polyacetalkunststoffen verwendet werden.
,„ e,nem Reaktionsgefäß werden IDk. P«-« «
1kg Schwefelsäure und 8 kg 68°/o.ges waßngcs
Formaldehydkonzentrat mit einer Aufschlämmung von 0,5 g einer handelsüblichen Antischaumemuls.on
auf Siliconbasis mit folgender Zusammensetzung: ^ 19 2 Gewichtsprozent üimethylsilicon
(Viskosität 50 bis 200 cP),
0,8 Gewichtsprozent Aerosil (SiO4), 1,5 Gewichtsprozent Emulgator (Glycennmono-
distearate), 78.5 Gewichtsprozent Wasser
und 10 g einer Mischung, bestehend aus 3 g FeSO
1 g FeCl3, 1 g MnSO4, 2 g ZnSO4, 1 g Na8SO4, 1 g
N^O4 und 1 g MgSO4 in Wasser versetzt. In die auf
1050C erhitzte Mischung werden 26,5 kg/h 68<yo.ge
dhdlö eingegeben und gle.chzemg
WJ£^ ^f^den Anti-„nd
d^beSeffenden Metallsalze gear-W Betriebsstunden so starkes
B e ι s ρ i e 1 2
Gemisches gemäß Beispiel I wird in ein Reaktionsgefäß zur Herstellung von Trioxan eingebracht.
Dann werden stündlich in_^^ ^ C er
und nicht umgesetztem illi
^3gSStt beträgt 73»/0 der Theorie,
^6 Triöxanausbeute 99% der Theorie, die Raum-Zeit-Ausbeute
1040 g/l. h.
Paraffinöl 10 kg Schwefelsäure und 80 kg
WO kg ρ»™ηη^Η * Formaldehydkonzentrates
""^„Jf ftwa I00 g einer Antischaumemulsion auf
Siliconbasis und 500 g eine" wäßrigen Aufschlämmung
e Anlage
unter den
unter den
auf
riebencn Bedingungen zur
werden dabei iaufend 100 kg/h
Formaldehydlösung zugeführt und ^hlin Reaktionsmischung
umgesetzten Formaldehyd) betragt
nuierlich Trioxan hergesteUt werden, ohne daß
Claims (1)
1 2
Schaumbildung auch bei hohen Umsätzen und bei
Patentanspruch: hohen Raum-Zeit-Ausbeuten vermieden, so daß sich
Verfahren zur Herstellung von Trioxan aus dieses Verfahren, da es überflange^räume!ohne die
wäßrigen Formaldehydlösungen durch Erhitzen in bekannten Störungen arbeitet, hervorragend fur die
Gegenwart von Schwefelsäure und einem inerten 5 Anwendung in technischemM *fsta°^"; „
öligen Bestandteil unter Abdestillieren des gebilde- Als Antischaummittel fur das erfindungsgemaße
tenTrioxans, dadarchgekeniizeiebnet. Verfahren eignen sich α die hMaebubhchen Antdaß
die Reaktion in Gegenwart von 0,001 bis schaummittel, welche Silicone: (Organosiloxane]) ent-0,1
Gewichtsprozent eines Antischaummittels, be- halten. Diese Anüschaummitte konneir zugleich
zogen auf die Gesamtraischung, in Kombination i» branchenübliche Emulgierungsmjttei, wie^sie ζ a in
mit 0,01 bis 5 Gewichtsprozent eines Salzes oder H. R ö m ρ p, Chemielexikon, Bd 1, S 1802/3 (1966)
mehrerer Salze der Alkalimetalle, Erdalkalimetalle unter A und B aufgeführt sind und/oder handelsübliche
oder unedlen Metalle der Übergangselemente, Füllstoffe, wie Kieselsaure, Sibkate usw (s hierzu
bezogen auf die Gesamtmischung, durchgeführt H. R δ m ρ ρ, Chemielexikon, Bd. a, a. iiii. livooj)
wird 15 enthalten. Besonders geeignet smd Antischaummi ttd,
die linear verbundene Silicone, beispielsweise Alkyl-
silonane. mit Alkylgruppen von 1 bis 6 Kohlenstoffen
Es ist bekannt. Trioxan aus wäßrigen Formaldehyd- enthalten, wobei der Silicongehalt beispielsweise bei
lösungen in Gegenwart starker Säuren, insbesondere 10°/0 und höher liegt. Ein derartiges Antiscnaum-Schwefelsäure,
als Katalysator herzustellen. Bei diesem ao mittel besieht beispielsweise aus 5 bis 4ü Oewidiiv
Verfahren darf jedoch die Konzentration der einge- prozent eines Silicons (z. B. Dimethylsilicon), 1 h,s
setzten Formaldehydlösung 60 Gewichtsprozent nicht 5 Gewichtsprozent eines wie oben angegebenen fcmul-Überschreiten,
da sonst die Bildung von pa aformalde- gators (ζ. B. auf Basis von Glycerinmono-distearaten),
hyd begünstigt wird. Ebenfalls muß zur Vermeidung 0,5 bis 3 Gewichtsprozent Kieselsaure (z. B. Aerosil,
anderer Nebenreaktionen die Säurekonzentration nied- as und Wasser ad 100% (s. auch Ullmanns Enzyklopädie
riggehalten werden. So darf z. B. die Konzentration der technischen Chemie, Bd. 15 [1964], S. 782).
der Schwefelsäure nicht höher als 8 Gewichtsprozent Weiterhin sind solche Antischaummittel gunstig, die
yein. mit verzögernder Wirkung arbeiten, da hie: lurch eine
Es ist daher ein anderes Verfahren entwickelt besonders gleichmäßige Verteilung im Reaktionsworden.
bei dem die Trioxanherstellung aus wäßriger 30 gemisch gewährleistet wird. Die verzögernde Wirkung
Formaldehydlösung und Schwefelsäure als Katalysator z. B. wird dadurch erreicht, daß der Antischaumwirkunter
Zusatz eines inerten Öls durchgefühw wird stoff an einen besonders oberflächenaktiven Füllstoff
(USA.-Patentschrift 3 310 572). Bei diesem Verfahren wie Aerosil gebunden ist und nur langsam abgegeben
kann nun die Schwefelsäurekonztntration bis auf wird. '
35 bis 45 Gewichtsprozent (bezogen auf das Wasser) 35 Bei den zu verwendenden Metallsalzen ist die Natur
und die Formaldehydkonzentration bis auf 65 bis des anorganischen oder organischen Säurerestes ohne
75 Gewichtsprozent gesteigert werden, wodurch sich Bedeutung; in vielen Fällen erfolgt während der Reakder
Formaldehydumsatz sowie die Raum-Zeit-Aus- tion durch die anwesende Schwefelsäure eine Umwandbeute
stark erhöhen. In ähnlicher Weise kann die lung in die Sulfate, in gleicher Weise wie die Salze
Trioxanbildung auch unter Verwendung von Sulfon- 40 können aber auch Oxide und Hydroxide der betreffensäuren
ausgeführt werden (französische Patentschrift den Metalle eingesetzt werden. Ebenfalls sind gemischte
1 374 872). Nachteilig an diesen Verfahren ist jedoch, Salze, beispielsweise Doppelsalze und komplexe Salze,
daß nach kurzer Zeit aas Reaktionsgemisch so stark zu vor allem anorganische, wobei letztere sowohl zur
schäumen beginnt, daß eine Entfernung des gebildeten Gruppe der Durchdringungskomplexe als auch der
Trioxans durch Destillation praktisch nicht mehr 45 Anlagerungskomplexe gehören können, geeignet. Ein
möglich ist. Die Trioxanbildung kommt zum Stillstand. Auflösen der zugesetzten Salze in der Reaktions-Diese
Schaumbildung läßt sich durch mechanische mischung ist nicht unbedingt notwendig, wie z. B. die
Vorrichtungen sowie durch das Einstellen bestimmter Verwendung von Calciumoxid bzw. -hydroxid zeigt,
Rührerdrehzahlen im Reaktor nicht verhindern. Auch da» sich in das schwerlösll· He Sulfat umwandelt,
durch Zusatz handelsüblicher Antischaummittel sowie so welches dann als feinverteilte Aufschlämmung vorliegt,
anderer organischer Chemikalien auf Alkohol-, Keton-, Es genügt bereits eine sehr geringe Menge an dem
Amin-, Äther- und Carbonsäurebasis kann die Antischaummittel und dem betreffenden Salz, um die
Schaumbildung nicht unterbunden werden. beabsichtigte Wirkung zu erzielen. Die zuzusetzende
Die Nachteile der bekannten Verfahren werden nun Menge an einem entsprechenden Metallsalz liegt
durch das erfindungsgemäße Verfahren vermieden. 55 zwischen 0,01 und 5 Gewichtsprozent, insbesondere
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung zwischen 0,01 und 0,5 Gewichtsprozent, bezogen auf
von Trioxan aus wäßrigen Formaldehydlösungen die Gesamtmischung, die zuzusetzende Menge an
durch Erhitzen in Gegenwart von Schwefelsäure und Antischaummittel zwischen 0,001 und 0,1 Gewichtseinem
inerten öligen Bestandteil unter Abdestillieren prözent, insbesondere 0,001 bis 0,01 Gewichtsprozent,
des gebildeten Trioxans ist dadurch gekennzeichnet, 60 bezogen auf die Gesamtmischung,
daß die Reaktion in Gegenwart von 0,001 bis 0,1 Ge- Die einzelnen Komponenten für sich allein sind in-
wichtsprozent eines Antischaummittels, bezogen auf dessen völlig wirkungslos. Besonders günstig ist die
die Gesamtmischung, in Kombination mit 0,01 bis Kombination eines gegebenenfalls einen Emulgator
5 Gewichtsprozent eines Salzes odev mehrerer Salze und/oder Füllstoff enthaltenen Antischaummittels mit
der Alkalimetalle, Erdalkalimetalle oder unedlen 65 Salzen der Erdalkalimetalle und/oder der unedlen
Metalle der Übergangselemente, bezogen auf die Metalle der Übergangselemente. Gesamtmischung, durchgeführt wird. Die .Reaktionstemperatur liegt bei dem Verfahren
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die zweckmäßigerweise zw'?chen 100 und 13O0C; meist
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|---|---|---|---|
| DE19681768309 DE1768309C (de) | 1968-04-27 | Verfahren zur Herstellung von Trioxan | |
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| GB1265012D GB1265012A (de) | 1968-04-27 | 1969-03-14 | |
| NL6905239A NL6905239A (de) | 1968-04-27 | 1969-04-03 | |
| IL32027A IL32027A (en) | 1968-04-27 | 1969-04-15 | Process for the production of trioxane |
| AT393169A AT288384B (de) | 1968-04-27 | 1969-04-23 | Verfahren zur Herstellung von Trioxan und Mittel zur Durchführung des Verfahrens |
| BE732162D BE732162A (de) | 1968-04-27 | 1969-04-25 | |
| DK229269AA DK122814B (da) | 1968-04-27 | 1969-04-25 | Fremgangsmåde til fremstilling af trioxan samt antiskumningsmiddel til udøvelse af fremgangsmåden. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19681768309 DE1768309C (de) | 1968-04-27 | Verfahren zur Herstellung von Trioxan |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1768309B1 DE1768309B1 (de) | 1972-06-08 |
| DE1768309C true DE1768309C (de) | 1973-01-11 |
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