DE1767753A1 - Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises Roesten von roestbaren Schwefel neben Arsen und/oder Antimon enthaltenden Materialien in Wirbelschichten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises Roesten von roestbaren Schwefel neben Arsen und/oder Antimon enthaltenden Materialien in WirbelschichtenInfo
- Publication number
- DE1767753A1 DE1767753A1 DE19681767753 DE1767753A DE1767753A1 DE 1767753 A1 DE1767753 A1 DE 1767753A1 DE 19681767753 DE19681767753 DE 19681767753 DE 1767753 A DE1767753 A DE 1767753A DE 1767753 A1 DE1767753 A1 DE 1767753A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roasting
- stage
- fluidized bed
- gases
- arsenic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/02—Roasting processes
- C22B1/10—Roasting processes in fluidised form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/48—Sulfur dioxide; Sulfurous acid
- C01B17/50—Preparation of sulfur dioxide
- C01B17/52—Preparation of sulfur dioxide by roasting sulfides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG
Unser Zeichen: O.Z. 25 619 Hd/Wn Ludwigshafen am Rhein, 10.6.1968
Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises
Rösten von röstbaren Schwefel neben Arsen und/oder Antimon enthaltenden Materialien in Wirbelschichten
Bei dem Verfahren zur Röstung von röstbaren Schwefel neben Arsen M
und/oder Antimon enthaltenden Materialien in zwei aufeinanderfolgenden Stufen wird bekanntlich das abzurostende Material in einer
ersten Stufe mit unterschüssigen Mengen sauerstoffhaltiger Gase nur teilweise abgeröstet, wobei Arsen und Antimon verflüchtigt
werden, und in der zweiten Stufe das Röstzwischenprodukt aus der ersten Stufe fertiggeröstet. Dabei werden die sauerstoffhaltigen
Gase für die Vorröstung in der ersten Stufe und die Pertigröstung in der zweiten Stufe getrennt und unabhängig voneinander zugeführt
und die Röstgase aus der ersten und der zweiten Stufe getrennt ^ voneinander abgeführt. Bei der Röstung von Pyrit nach diesem Verfahren
wird in der ersten Stufe auf ein Röstzwischenprodukt geröstet, das überwiegend aus Perrosulfid oder einem Gemisch von
Ferrosulfid und Ferroferrioxid mit mindestens 3 % sulfidisch gebundenem Schwefel besteht. Ein Teil des in der ersten Stufe gebildeten
Röstzwischenprodukts wird aus der Wirbelschicht", in dieser
Stufe abgezogen und der Wirbelschicht in der zweiten Stufe zugeführt, während der Rest des Röstzwischenprodukts mit den Röstgasen
aus der ersten Stufe ausgetragen, in einem nachgeschalteten Heißzyklon abgeschieden und anschließend der Wirbelschicht der zweiten
125/68 10 9840/1340
- 2 - O.Z. 25 619
Stufe zugeführt wird. Je nach Qualität des zu röstenden Gutes,
seiner Kornzusammensetzung und der Gasgeschwindigkeit in der Vorröststufe kann das Verhältnis der aus der Wirbelschicht und aus dem
Zyklon ausgetragenen Mengen an Röstzwischenprodukt schwanken. Bei Schwefelkiesen üblicher Kornzusammensetzung von 0 bis 6 mm beträgt
zum Beispiel die Menge des aus der Wirbelschicht abgezogenen Röstzwischenprodukts
50 %' und mehr von dessen Gesamtmenge und besteht aus den gröberen Partikeln, während im Zyklon überwiegend die
staubförmigen Anteile des RostZwischenprodukts abgeschieden werden.
Nach einem nicht zum Stand der Technik gehörigen eigenen Vorschlag
wird das Röstzwischenprodukt diskontinuierlich der Wirbelschicht in der zweiten Stufe zugeführt. Eine solche diskontinuierliche Zuführung
des Röstzwischenprodukts zur zweiten Röststufe ermöglicht eine Stauung des RostZwischenprodukts auf dem Weg von der Wirbelschicht
der ersten Stufe zu derjenigen der zweiten Stufe, die verhindert, daß bei Druckschwankungen arsenhaltige Röstgase der
ersten Stufe in die zweite Stufe und umgekehrt sauerstoffhaltige Röstgase der zweiten Stufe in die erste Stufe gelangen können. Im
erstehen Fall würde nämlich das Arsen, das in den Gasen der ersten
Stufe enthalten ist, mit dem in der Wirbelschicht der zweiten Stufe vorhandenen Ferrioxid unter Bildung von Ferriarsenat reagieren,
was zu einer Erhöhung des Arsengehalts des Abbrandes führen würde. Im zweiten Fall würde der überschüssige Sauerstoff
der in der zweiten Stufe gebildeten Röstgase eine nicht erwünschte zusätzliche Oxydation des Röstzwischenprodukts in der ersten Stufe
bzw. in dem dieser Stufe nachgeschalteten Zyklon hervorrufen, die insbesondere im Zyklon au Verschlackungen führen kann. Da außerdem
die Röstgase der zweiten Stufe stets Fe2O,-haltigen Staub ent-
-3-109840/1340
- 3— O.Z. 25 619
halten, würde bei übertritt dieser Gase in die erste Stufe eine
Fixierung von Arsen erfolgen, die gleichfalls den Arsenspiegel der Gesamtabbrände erhöhen würde.
Die aus den eben geschilderten Gründen vorgeschlagene Stauung des Röstzwischenprodukts bei diskontinuierlicher Eintragung desselben
in die Wirbelschicht der zweiten Stufe führt, wie die Praxis gezeigt hat, zu einigen Unzulänglichkeiten in der Ofenführung der
zweiten Stufe. In dieser Stufe wird mit einem Überschuß von Sauerstoff bzw. sauerstoffhaltigen Gasen gearbeitet, um den Restschwe- M
felgehalt des zu röstenden Gutes möglichst vollständig zu oxydieren. Dieser SauerstoffÜberschuß soll andererseits möglichst
klein gehalten werden, um die Röstgase nicht unnötig zu verdünnen
und so den Umfang der nachfolgenden Gasreinigung klein halten zu können. Dies hat zur Folge, daß während der diskontinuierlichen Einspeisung des Röstzwischenprodukts auch in der
Wirbelschicht der zweiten Stufe temporär ein SauerstoffUnterschuß
auftreten kann. Hiervon sind die gröberen Anteile, d.h. der Austrag aus der Wirbelschicht der ersten Stufe, kaum betroffen, da ^
sie überwiegend in der Wirbelschicht der zweiten Stufe, in der ihre Verweilzeit eine Stunde und mehr beträgt und damit genügend
sauerstoffhaltige Gase zum Abrösten zur Verfügung stehen, verbrennen.
Anders liegen die Verhältnisse bei dem Teil des Röstzwischenprodukts, der aus dem Zyklon der ersten Stufe der Wirbelschicht
in die zweite Stufe geführt wird. Dieses staubförmige Material
wird nur teilweise in der Wirbelschicht dieser Stufe festgehalten, während ein beträchtlicher Teil überwiegend im freien
Ofenraum oberhalb der Wirbelschicht verbrennt und mit den RÖstgasen fortgeführt wird. Die zur Oxydation dieses Teils zur Ver-
-4-109840/1340
- J» - O.Z. 25 619
fügung stehende Zeit und damit auch die zur Verfügung stehende
Säuerstoffmenge sind wesentlieh geringer und führen zu einer nur
unvollständigen Fertigröstung.
Es wurde gefunden, daß man diese Nachteile vermeiden kann, wenn man
in zeitlicher Abstimmung auf eine diskontinuierliche Eintragung des staubförmigen Anteils des Röstzwischenprodukts aus der ersten Stufe
in die Wirbelschicht der zweiten Stufe diskontinuierlich Luft in den Gasraum oberhalb der Wirbelschicht dieser Stufe in für die Abröstung
des in diesem Gasraum suspendierten staubförmigen Röstzwischenprodukts,
ausreichenden Mengen einführt. Die Zeitdauer der Einführung der Luft soll zumindest gleich der Zeitdauer des Eintrages
des staubförmigen RostZwischenprodukts sein, kann diese
letztere jedoch auch überschreiten.
Aus der Praxis der Wirbelschichtröstung in einer einzigen Stufe ist
es bekannt, in den Gasraum oberhalb der Wirbelschicht' kontinuierlich
sogenannte Sekundärluft einzublasen. Bei diesem Einstufenverfahren, bei dem im Gasraum oberhalb der Wirbelschicht stets ein
genügend hoher Sauerstoffüberschuß vorhanden ist, erfolgt das Einblasen der Sekundärluft vornehmlich zu dem Zweck, im Gasraum eine
Turbulenz zu erzeugen, die die Abröstgeschwindigkeit erhöht. Im Gegensatz hierzu muß bei einer diskontinuierlichen Zufuhr des
staubförmigen Röstzwischenprodukte aus dem Zyklon der ersten Stufe einer Doppelstufenröstung in die Wirbelschicht der zweiten Stufe
trotz kontinuierlicher Zuführung von Sekundärluft in den Gasraum oberhalb dieser Wirbelschicht damit gerechnet werden, daß während
des Zeitraums der Einschleusung des Staubes nicht genügend Luft für dessen Totröstung zur Verfügung steht, da ja die zugeführte
Luftmenge beschränkt bleiben muß, um eine unerwünschte Verdünnung
der Röstgase zu vermeiden. - n Q Q ,
lUoo^U/ 1340 -Ί-
BAD ORIGINAL
■- 5 -■■'■■ O.Z. 25,619
Dem Vorröstofen einer aus zwei Stufen bestehenden Wirbelschichtröstanlage
werden stündlich 6,25 t Pyrit zugeführt, der 47,9 % S3
41,42 % Fe, 1,215 % Cu, O..8.9 -JS Pb, 2,35 # Zn, 0,45 % As, 5,75 56
Rückstände enthält.
In dem Vorröstofen fällt ein RostZwischenprodukt an, das aus
27,5 % S, 60,6 % Pe, 1,63 % Cu, 0,6 % Pb, 3,15 % Zn, 7,1 % Rückstände
besteht.
Stündlich werden 2,21 t dieses Röstzwischenprodukts aus der Wirbelschicht
in dem Vorröstofen sowie 2,21 t aus dem dem Vorröstofen nachgeschalteten Zyklon diskontinuierlich dem Nachröstofen zugeführt.
Der Austrag aus der Wirbelschicht im Vorröstofen erfolgt stündlich 40 x, wobei die Öffnungszeit des Schiebers jeweils 2,2
see. beträgt. Per Austrag aus dem Zyklon erfolgt ebenfalls 40 χ je
Stunde, wobei der Schieber jeweils 3 see. geöffnet bleibt.
Der Naehröstofen, der eine Rostfläche von 3,8 m und eine Höhe von
10 m über dem Rost besitzt und bei einer Höhe der Wirbelschicht von 600 mm einen freien Verbrennungsraum oberhalb der Wirbelschicht
von etwa 32 m;5 aufweist, wird mit 8500 Nnr Luft/h beschickt. Die Verweilzeit' des Materials in der Wirbelschicht beträgt
etwa 1 Stunde. Bei einem Eintrag von 2,21 t Röstzwischenprodukt/h 'werden für die Totalabröstung IO69 kg Sauerstoff benötigt. Der
Beschickung mit 85OO Nnr Luft/h, die im Hinblick auf die Aufrechterhaltung
einer stabilen Wirbelschicht nötig ist, entsprechen 255O kg Sauerstoff. Für die Abröstung des RostZwischenprodukts
aus der Wirbelschicht der Vorröststufe in der Wirbelschicht der Nachröststufe steht somit die 2,4-fache Menge des theoretisch
1D98AO/13A0-. BADORiGiNAL ■
-S- O.Z. 25,619
benötigten Sauerstoffs zur Verfügung. Unter diesen Bedingungen und unter Berücksichtigung der Volumenkontraktion ergibt sich
rechnerisch die Bildung von 8l8O nr Röstgas mit 5,07 % SO2 und
12,66 % Sauerstoff, der für die Verbrennung der aus dem Zyklon kommenden 2,21 t RostZwischenprodukt zur Verfügung steht. Da aber
das Röstzwischenprodukt des Zyklons im Verlauf einer Stunde nur HO' χ je 3 see, d.h. während insgesamt 2 Minuten eingetragen wird,
reicht die während der Zeit des Eintrages im Gasraum des Uachröstofens
zur Verfügung stehende Sauerstoffmenge bei weitem nicht, um das gesamte Produkt totzurösten. Die genaue Verweilzeit der
staubförmigen Teile des Zyklonaustrags im Nachröstofen ist nicht bekannt, so daß auch keine exakte Berechnung der für die Totröstung
dieses Produkts zur Verfügung stehenden Sauerstoffmenge möglich ist. Tatsächlich wurde gefunden, daß das aus der Wirbelschicht
des Nachröstofens abgezogene Gut Restschwefelgehalte von nur 1,5 % und weniger besitzt, während die Abbrände, die aus dem
dem Nachröstofen nachgeschalteten Abhitzekessel und der nachgeschalteten Trocken-EGR ausgetragen v/erden, Sulfidschwefelgehalte
von 4 % und mehr aufweisen. Die kontinuierliche Zuführung zusätzlicher
Luft, z.B. in einer Menge von I600 Nm /h, in den Gasraum oberhalb der Wirbelschicht im Nachröstofen erbrachte keine Änderung.
Erfolgt die Zuführung dieser zusätzlichen Luftmenge jedoch diskontinuierlich etwa im Rhythmus der Öffnungszeiten des Schiebers,
der die RostZwischenproduktaufgäbe aus dem Zyklon freigibt,
so erfährt der Sulfidschwefelgehalt der aus dem Abhitzekessel und der Trocken-EGR ausgetragenen Abbrände eine beträchtliche Senkung
und werden Sulfidschwefelwerte gefunden, die noch unter denen des aus der Wirbelschicht abgezogenen Gutes liegen. Diese diskontinuierliche
Zugabe kann z.B. so erfolgen, daß das Ventil für die
1098A0/13A0 "7^
- 7 - O.Z. 25 619
Zuführung der zusätzlichen Luft mit Beginn der Öffnungszeit des Schiebers für 12 see. geöffnet und die Luft durch mehrere, z.B.
sechs, über den Ofenmantel verteilte Eintrittsstutzen eingeblasen wird.
109840/134
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises Rösten von Arsen und/oder Antimon enthaltenden
sulfidischen Materialien, insbesondere Pyriten, mit sauerstoffhaltigen Gasen in Wirbelschichten unter voneinander getrennter
Zuführung der sauerstoffhaltigen Gase für die Vorröstung in der ersten Stufe und für die Nachröstung in der zweiten Stufe und
unter voneinander getrennter Abführung der Röstgase aus der Vorröststufe und der Nachröststufe, dadurch gekennzeichnet, daß
man in zeitlicher Abstimmung auf eine diskontinuierliche Eintragung des staubförmigen Anteils des RostZwischenprodukts aus
der ersten Stufe in die Wirbelschicht der zweiten Stufe diskontinuierlich Luft in den Gasraum oberhalb der Wirbelschicht
in dieser Stufe in für die Abröstung des in diesem Gasraum suspendierten staubförmigen RostZwischenprodukts ausreichenden
Mengen einführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zeitdauer der Einführung der Luft zumindest gleich der Zeitdauer des Eintrages des staubförmigen RostZwischenprodukts ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Luftzugabe über mehrere über den Ofenmantel verteilte Einführungen
erfolgt.
Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG
109840/1340
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681767753 DE1767753A1 (de) | 1968-06-12 | 1968-06-12 | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises Roesten von roestbaren Schwefel neben Arsen und/oder Antimon enthaltenden Materialien in Wirbelschichten |
US830129A US3656933A (en) | 1968-06-12 | 1969-06-03 | Roasting materials containing roastable sulfur with arsenic and/or antimony |
SE07999/69A SE340613B (de) | 1968-06-12 | 1969-06-05 | |
CH870069A CH516475A (de) | 1968-06-12 | 1969-06-09 | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises Rösten von Arsen und/oder Antimon enthaltenden sulfidischen Materialien in Wirbelschichten |
FR6919124A FR2014163A1 (de) | 1968-06-12 | 1969-06-10 | |
AT550069A AT285631B (de) | 1968-06-12 | 1969-06-10 | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxydhaltiger Gase durch stufenweises Rösten von röstbaren Schwefel neben Arsen und/oder Antimon enthaltenden Materialien in Wirbelschichten |
NL6908838A NL6908838A (de) | 1968-06-12 | 1969-06-10 | |
GB29531/69A GB1260338A (en) | 1968-06-12 | 1969-06-11 | Roasting materials containing roastable sulfur with arsenic and/or antimony |
BR209692/69A BR6909692D0 (pt) | 1968-06-12 | 1969-06-12 | Processo para fabricar gases contendo anidrido sulfuroso por meio de ustulacao em estagio em camada turbilhonar de materiais sulfetados contendo arsenico e/ou antimonio |
BE734463D BE734463A (de) | 1968-06-12 | 1969-06-12 | |
ES368289A ES368289A1 (es) | 1968-06-12 | 1969-06-12 | Procedimiento para la obtencion de anhidrido sulfuroso ga- seoso. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681767753 DE1767753A1 (de) | 1968-06-12 | 1968-06-12 | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises Roesten von roestbaren Schwefel neben Arsen und/oder Antimon enthaltenden Materialien in Wirbelschichten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1767753A1 true DE1767753A1 (de) | 1971-09-30 |
Family
ID=5699479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681767753 Pending DE1767753A1 (de) | 1968-06-12 | 1968-06-12 | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises Roesten von roestbaren Schwefel neben Arsen und/oder Antimon enthaltenden Materialien in Wirbelschichten |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3656933A (de) |
AT (1) | AT285631B (de) |
BE (1) | BE734463A (de) |
BR (1) | BR6909692D0 (de) |
CH (1) | CH516475A (de) |
DE (1) | DE1767753A1 (de) |
ES (1) | ES368289A1 (de) |
FR (1) | FR2014163A1 (de) |
GB (1) | GB1260338A (de) |
NL (1) | NL6908838A (de) |
SE (1) | SE340613B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6190625B1 (en) * | 1997-08-07 | 2001-02-20 | Qualchem, Inc. | Fluidized-bed roasting of molybdenite concentrates |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2993778A (en) * | 1949-12-23 | 1961-07-25 | Basf Ag | Process for roasting a sulfur mineral with the production of sulfur dioxide |
US2889203A (en) * | 1955-02-16 | 1959-06-02 | Basf Ag | Production of gases containing sulfur dioxide |
DE1076646B (de) * | 1958-09-10 | 1960-03-03 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxydhaltiger Gase |
-
1968
- 1968-06-12 DE DE19681767753 patent/DE1767753A1/de active Pending
-
1969
- 1969-06-03 US US830129A patent/US3656933A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-06-05 SE SE07999/69A patent/SE340613B/xx unknown
- 1969-06-09 CH CH870069A patent/CH516475A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-06-10 NL NL6908838A patent/NL6908838A/xx unknown
- 1969-06-10 AT AT550069A patent/AT285631B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-06-10 FR FR6919124A patent/FR2014163A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-06-11 GB GB29531/69A patent/GB1260338A/en not_active Expired
- 1969-06-12 BR BR209692/69A patent/BR6909692D0/pt unknown
- 1969-06-12 BE BE734463D patent/BE734463A/xx unknown
- 1969-06-12 ES ES368289A patent/ES368289A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR6909692D0 (pt) | 1973-05-03 |
AT285631B (de) | 1970-11-10 |
GB1260338A (en) | 1972-01-12 |
ES368289A1 (es) | 1971-05-01 |
CH516475A (de) | 1971-12-15 |
FR2014163A1 (de) | 1970-04-17 |
US3656933A (en) | 1972-04-18 |
NL6908838A (de) | 1969-12-16 |
SE340613B (de) | 1971-11-29 |
BE734463A (de) | 1969-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2633691C2 (de) | Verfahren zur Verhinderung eines Zusetzens der Durchlässe am Boden des Wirbelbettes bei der Reduktion von Eisenerz in mehreren Wirbelbetten | |
DE1571643A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkoks | |
DE948415C (de) | Verfahren zur Herstellung feinverteilter Metalloxyde aus fluechtigen Metallhalogeniden | |
DE2629934C2 (de) | ||
DE1767753A1 (de) | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxidhaltiger Gase durch stufenweises Roesten von roestbaren Schwefel neben Arsen und/oder Antimon enthaltenden Materialien in Wirbelschichten | |
DE2351947A1 (de) | Verfahren zur herstellung von chloriertem phthalonitril | |
EP0673681B1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Feinerz | |
DE1667392A1 (de) | Vorrichtung zur UEberfuehrung von staubfoermigem Gut in mehrstufigen Wirbelschichtanlagen | |
DE1024493B (de) | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxydhaltiger Gase durch stufenweises Roesten von Arsen und roestbaren Schwefel enthaltenden Materialien in hintereinandergeschaltetenWirbelschichten unter Gewinnung praktisch arsenfreier Roestrueckstaende | |
DE1076646B (de) | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxydhaltiger Gase | |
DE1583184A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Arsen aus Kieseabbraenden und eisenhaltigen Mineralien | |
DE2000085C3 (de) | Verfahren zur stufenweisen Wirbelschichtröstung sulfidischer Eisenmaterialien | |
EP1294953B1 (de) | Verfahren zur direktreduktion von feinerz sowie anlage zur durchführung des verfahrens | |
DE937277C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von festen Stoffen mit heissen Gasen auf Saugzuggeraeten | |
DE2901736C2 (de) | ||
DE1558427B1 (de) | Verfahren zur sulfatisierenden und chlorierenden Roestung von Metallverbindungen | |
DE585506C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefel und Metallchloriden | |
DE1943851A1 (de) | Verfahren zur Verfluechtigung des Zinnanteils eines Erzes | |
DE2118880C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines harten grobkörnigen Röstproduktes aus feinkörnigem Eisensulfidmaterial | |
DE527144C (de) | Verfahren zur Herstellung kohlenstoffarmer Metalle oder Legierungen durch silicothermische Reduktion | |
DE1114513B (de) | Verfahren zur Roestung von Arsen und Blei enthaltenden Pyriterzen | |
DE547052C (de) | Verfahren zur Entfernung von Cadmium aus cadmiumhaltigem Gut | |
DE1294579B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pigmenten oder Fuellstoffen, die aus einem Kern und einem Zinkoxydmantel bestehen | |
DE1558427C (de) | Verfahren zur sulfatisierenden und chlorierenden Rostung von Metallverbin düngen | |
DE1458777A1 (de) | Verfahren zur direkten Reduktion von Eisenoxyden im Fliessbett |