DE1764933B1 - Verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen ferrit formkoerpers - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen ferrit formkoerpers

Info

Publication number
DE1764933B1
DE1764933B1 DE19681764933 DE1764933A DE1764933B1 DE 1764933 B1 DE1764933 B1 DE 1764933B1 DE 19681764933 DE19681764933 DE 19681764933 DE 1764933 A DE1764933 A DE 1764933A DE 1764933 B1 DE1764933 B1 DE 1764933B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ferrite
mass
smooth
hardened
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681764933
Other languages
English (en)
Inventor
Gesine Breimesser Geb Plesse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19681764933 priority Critical patent/DE1764933B1/de
Priority to NL6912695A priority patent/NL6912695A/xx
Priority to FR6930166A priority patent/FR2017502A1/fr
Priority to LU59399D priority patent/LU59399A1/xx
Priority to BE738486D priority patent/BE738486A/xx
Publication of DE1764933B1 publication Critical patent/DE1764933B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/14Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates
    • H01F41/16Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates the magnetic material being applied in the form of particles, e.g. by serigraphy, to form thick magnetic films or precursors therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Claims (5)

Abdruckverfahren hergestellt worden ist, daß die Patentansprüche: Ferritmasse in einem gegenüber dem natürlichen Ablauf des Aushärtungsprozesses verzögerten Aus-
1. Verfahren zur Herstellung eines platten- härteprozeß ausgehärtet wird und daß die ausgeförmigen Ferritformkörpers mit einer sehr glatten 5 härtete Ferritmasse von dieser Oberfläche abgezogen Oberfläche, geeignet als magnetisches Joch für wird.
magnetische Speicher, dadurch gekenn- Als Replica-, Abklatsch- oder Abdruckverfahren zeichnet, daß eine mit einem aushärtbaren wird ein Verfahren bezeichnet, bei dem zur Gewin-Bindemittel vermengte pulverförmige Ferritmasse nung eines Metallspiegels mit sehr glatter Oberfläche auf einen Metallspiegel aufgetragen wird, dessen io eine Platte mit äußerst glatter Oberfläche, insbeson-Überfläche in einem Replica-(Abklatsch- oder dere eine Glasplatte, chemisch beispielsweise ver-Abdruck-)Verfahren hergestellt worden ist, daß silbert, die chemisch niedergeschlagene Schicht bis die Ferritmasse in einem gegenüber dem natür- zu einigen Millimetern Dicke galvanisch verstärkt liehen Ablauf des Aushärteprozesses verzögerten und schließlich der so hergestellte Metallspiegel z. B. Aushärteprozeß ausgehärtet wird und daß die 15 in Wasser von der Platte gelöst wird,
ausgehärtete Ferritmasse von dieser Oberfläche Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insabgezogen wird. besondere zur Herstellung von weichmagnetischen,
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- oberflächenglatten Ferritformkörpern mit einem zur kennzeichnet, daß der Metallspiegel und/oder die Erzielung einer relativ großen Permeabilität sehr auszuhärtende Ferritmasse zunächst einige Zeit 20 kleinen Bindemittelgehalt. Anders als bei den vorabgekühlt gehalten werden und daß erst an- erwähnten bekannten Verfahren mit sehr hohem schließend durch entsprechende Erwärmung der Bindemittel- und Lösungsmittelgehalt läßt sich bei Aushärteprozeß durchgeführt wird. geringem Bindemittelgehalt der ausgehärtete Ferrit-
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- formkörper nur schwer zerstörungsfrei von der kennzeichnet, daß das die Oberfläche bildende 25 Trägeroberfläche ablösen. Durch den Vorschlag nach Material Silber ist. der Erfindung wird dieser Nachteil behoben.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch Zweckmäßig ist das die Oberfläche bildende Mategekennzeichnet, daß die aufgetragene Masse wäh- rial Silber.
rend des Aushärtens angedrückt wird. Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, gemäß
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 3° einer Weiterbildung der Erfindung die vermengte bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Binde- Masse während des Aushärtens an die Spiegelober-
- mittel-Silikonkautschuk benutzt wird. fläche mit einem Druck von vorzugsweise etwa
2 kp/cm2 anzudrücken. Um eine möglichst hohe
____ Verdichtung des Ferritanteils in der Nähe der glatten
35 Oberfläche des Ferritformkörpers zu erreichen, ist vorgesehen, die Lage der auf der Oberfläche aufge-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- tragenen vermengten Masse während des Aushärtens lung eines plattenförmigen Ferritformkörpers mit und insbesondere auch vor dem Aushärten so zu einer sehr glatten Oberfläche, geeignet als magneti- wählen, daß sich die Masse oberhalb der Spiegelsches Joch für magnetische Speicher. 40 oberfläche befindet. Bei dieser Lagerung tritt ein Ab-
Ferritformkörper in plattenähnlicher Form, zu ver- setzen des Ferritanteils in dem Gemenge im Bereich wenden als magnetisches Joch in magnetischen Spei- der glatten Oberfläche ein. Diese Verdichtung des ehern, sind auch unter der Bezeichnung »Ferrit- Ferritanteils verstärkt in vorteilhafter Weise die keeper« bekannt. Neben anderen Zusammensetzun- magnetische Rückschlußwirkung eines derart erfingen können diese Körper insbesondere aus einem 45 dungsgemäß hergestellten Ferritjoches. Um diese Gemenge einer zunächst pulverförmigen Ferritmasse Verdichtung besonders groß werden zu lassen, hat es und einem Silikonkautschuk als Bindemittel, wie es sich als vorteilhaft erwiesen, den Aushärteprozeß zu in der älteren Patentanmeldung P 17 74 198.9 be- verzögern. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung schrieben ist, bestehen. Bekannt ist es, dieses Ge- der Erfindung geht dahin, den Metallspiegel und/oder menge während des Aushärtens auf der glatten Ober- 50 die auszuhärtende Ferritmasse zunächst einige Zeit fläche einer Kunststoffolie zu belassen. Weiterhin ist abgekühlt zu halten und erst anschließend durch es durch die deutschen Patentschriften 1185 741, entsprechende Erwärmung den Aushärteprozeß . 1246_814,_ die Schweizer Patentschrift 441530 und durchzuführen.
die USA.-Patentschrift 3 333 333 bekannt, mit einem Ein nach der Erfindung und deren Weiterbildun-
hohen Bindemittel- und mit einem hohen Lösungs- 55 gen hergestellter Ferritformkörper weist eine äußerst mittelanteil vermischte Ferritpulver auf Träger, z. B. glatte Oberfläche auf. Durch diese Oberflächenauch Glasträger, aufzubringen und die ausgehärtete beschaffenheit ist der Körper als sogenanntes Ferrit- und gegebenenfalls bereits vom Träger abgezogene joch bzw. Ferritkeeper mit besonderem Vorteil ver-Ferritmasse einer abschließenden Sinterung und da- wendbar, weil er sich besonders dicht der Obermit einer Änderung ihrer Oberfläche zu unterziehen. 60 fläche des magnetischen Speichers anschmiegen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Ferritform- Das für ein Gemenge aus Ferrit und Silikonkörper herzustellen, der bei im wesentlichen unver- kautschuk hier erläuterte erfindungsgemäße Verfahänderter Elastizität und Plastizität eine ganz beson- ren läßt sich auch für andere entsprechende Geders glatte Oberfläche aufweist. Diese Aufgabe wird menge, so z. B. insbesondere für das in der älteren dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß eine mit einem 65 Patentanmeldung P 17 74 163.8 angegebene Geaushärtbaren Bindemittel vermengte pulverförmige menge mit Oppanol bzw. Oppanol-Lupolen, mit Ferritmasse auf einen Metallspiegel aufgetragen wird, eventuellem Zusatz von Mexphalt, vorteilhaft andessen Oberfläche in einem Replica-(Abklatsch- oder wenden.
DE19681764933 1968-09-06 1968-09-06 Verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen ferrit formkoerpers Pending DE1764933B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681764933 DE1764933B1 (de) 1968-09-06 1968-09-06 Verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen ferrit formkoerpers
NL6912695A NL6912695A (de) 1968-09-06 1969-08-20
FR6930166A FR2017502A1 (en) 1968-09-06 1969-09-04 Ferrite sheet prodn
LU59399D LU59399A1 (de) 1968-09-06 1969-09-04
BE738486D BE738486A (de) 1968-09-06 1969-09-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681764933 DE1764933B1 (de) 1968-09-06 1968-09-06 Verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen ferrit formkoerpers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1764933B1 true DE1764933B1 (de) 1972-02-03

Family

ID=5698202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681764933 Pending DE1764933B1 (de) 1968-09-06 1968-09-06 Verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen ferrit formkoerpers

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE738486A (de)
DE (1) DE1764933B1 (de)
FR (1) FR2017502A1 (de)
LU (1) LU59399A1 (de)
NL (1) NL6912695A (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3333333A (en) * 1963-08-14 1967-08-01 Rca Corp Method of making magnetic material with pattern of embedded non-magnetic material
CH441530A (de) * 1962-06-29 1967-08-15 Ibm Verfahren zur Herstellung von Ferritkörpern

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH441530A (de) * 1962-06-29 1967-08-15 Ibm Verfahren zur Herstellung von Ferritkörpern
US3333333A (en) * 1963-08-14 1967-08-01 Rca Corp Method of making magnetic material with pattern of embedded non-magnetic material

Also Published As

Publication number Publication date
NL6912695A (de) 1970-03-10
BE738486A (de) 1970-03-05
FR2017502A1 (en) 1970-05-22
LU59399A1 (de) 1970-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1764933B1 (de) Verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen ferrit formkoerpers
DE1764933C (de) Verfahren zur Herstellung eines plat tenförmigen Ferntformkorpers
DE2937441A1 (de) Stift, insbesondere fuer kosmetikzwecke, und verfahren zu seiner herstellung
DE2553007C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Metalleffekt aufweisenden Formkörpern mit vorzugsweise reliefartiger Oberfläche
DE1774163A1 (de) Flexibler Ferrit-Keeper fuer magnetische Duennschichtspeicher und Verfahren zur Herstellung des Materials fuer den Ferrit-Keeper
DE869695C (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundkoerpers aus Polymerisationskunstharzen
DE658742C (de) Verfahren zum Herstellen hochwertiger Kunststeine aller Art
DE841358C (de) Verfahren zur Herstellung lagerfaehiger, form- und vulkanisierbarer poroeser Kautschukprodukte
EP0104269A1 (de) Distanzfolie für den Formen- und Modellbau sowie ihre Verwendung
DE966997C (de) Mittel zur Isolierung von Gipsformen
AT160751B (de) Verfahren zur Abformung von Gegenständen.
DE609162C (de) Masse zum Impraegnieren sowie zum Dichten und Auskleiden von Gefaessen
DE970423C (de) Formmasse fuer Metall- und Eisenguss
DE325790C (de) Verfahren zur Herstellung von mit Leuchtmasse gefuellten Roehrchen
DE805086C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern
DE417403C (de) Verfahren zur Herstellung von Chromatleimdruckplatten
DE656254C (de) Einbettmasse fuer zahnaerztliche Zwecke
DE1646584A1 (de) Schnellabbindende zementartige Gemische
DE922797C (de) Verfahren zur Herstellung eines Reliefs, insbesondere Landkartenreliefs
DE3018826A1 (de) Verfahren zum aufbringen eines auftrages auf die oberflaeche eines erzeugnisses aus beton oder moertel und produkt zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE687542C (de) Glanzkohlewiderstand
DE627719C (de) Verfahren zum Vervielfaeltigen von Plastiken
DE2106110A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bau matenales
AT230030B (de) Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetzten Körpers
DE2715533A1 (de) Verfahren zur herstellung von holzbeton