DE1764623A1

DE1764623A1 - Glasglimmanzeigeroehre und Verfahren zu ihrer Herstellung

Info

Publication number: DE1764623A1
Application number: DE19681764623
Authority: DE
Inventors: Saburo Uemura; Yuzuru Yanagisawa
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1967-07-07
Filing date: 1968-07-05
Publication date: 1971-09-09
Also published as: DE1764623B2; US3747175A; US3588571A; GB1219446A; DE1764623C3

Description

It 1022

-Sony Corporation (Sony Kabushlkikaisha), Tokyo/Japan

ssasssssssssssasssssssssssssssssssBSSsasassssxssssss

ßasgliniänangeigeröhre und Verfahren %u ihrer Herstellung ■

Si© Erfindung bezieht sich auf eine Gasgliffimansöiger5hre_s ins- ©in© Röte®, bei der eine Vielzahl von Anzeigekathodenin einer transparenten Umhüllung angeordnet sind und zur von Ziffern» Symbolen, Buchstaben oder dergleichen dienen.

Bia Erfindung betrifft f@rn@r ©in Verfahren zur Herstellung einer s&l@h®n Anzeigeröhre«

Ub sind bereits Ga8glimi&anzeiger8hren bekannt (wie sie heiunter dem Handelsnaman "Nixla Tube" vertrieben werden), sine transparente Usahüllung aufweisen, in der eine Anoden- und ®ln@ Vielzahl von Kathodenglimmanzeigeelektroden, in einem Stapel aufgereiht sind, enthalten sind* Ferner sind Rühren bekannt, bei denen In einer Umhüllung eine Vielzahl von Ans#igei3lektrodensegment@n in einer Ebene vorgesehen sind und über allen Elektrodensegnenten eine Anodenelektrode angeordnet ist; hierbei werden die Blektrodensegmente selektiv gespeist, so daß durch ihr QiJjBaien die gewünschte Ziffer angezeigt wird. Bei der er et ge-

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nannten Ausführung treten jedoch Schwierigkeiten bezüglich der Lesbarkeit eines Ansä©lg@inhaltes sowie bezüglich der Heretellung WiT; sie h@ruh@n darauf, daß eine große Zahl von Gasglimmanzeigeelektroden in verschiedenen Ebenen vorgesehen ist. Beide Ausführungen haben ferner den empfindlichen Nachteil, daß sie Informationen, die eine größere Anzahl von Buchstaben enthalten, nicht anzeigen können, das sie nicht gleichzeitig zwei oder mehr Buchataben zur Anzeige bringen können. Sollen somit mit derartigen be~ kannten Höhren Anzeig@einri<shtungen aufgebaut werden, die auch sur Anzeige von Informationen mit einer Vielzahl von Buchstaben oder Zeichen geeignet sind, so führt dies zu einer komplizierten Verdrahtung und einem imgrnnsmt verwickelten Aufbau, was insbesondere ®in®r Hiniaturlsierung der Einrichtung entgegensteht.

Ein® Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Gasgllssianzelge· röhr® su schaffen, bei der eine Vielzahl von Anzeigeelektrodeneinheiten im wesentlichen in derselben Ebene vorgesehen und in einer transparenten Umhüllung dicht eingeschlossen sind.

Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gasglirananseigeröhre zu entwickeln, die eine Vielzahl von Anzeigeelektrodeneinheiten und ein Minimum an äußeren Anschlußleitungen besitzt.

Weiterhin wird durch die Erfindung die Schaffung einer GasgllnBnanselgeröhre angestrebt, die weniger Leitungeanachlüsse benötigt und infolgedessen eine vereinfachte Fertigung gestattet.

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BADORIGiNAL

.Durch die Erfindung soll weiterhin ein Verfahren r.ur Herstellung eines? Gaeglitamantseige^uhre einfacher Konstruktion -entwickelt «erden, das eine geringere Ansah! von Verfahrenesohritten

Schließlich wird durch die Erfindung auch noch angestrebt, ©in .neuartiges Verfahren eur Alterung @ln@r Anseigeröhre mit vielen As8seige@iBiheiten su entwickeln.

Dies® und weitere Aufgab©n, Merkmale und Vorteile der Erfindung aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung voran»

Auaführungsbeispielee hervor. Es zeigen -

1 eine perspektivische Ansicht, die die verschiedenen Schritte bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Rühre

Fig. 2 @in Scheut sur Erläuterung der Aktivierung (Alterung) der Anzeigeröhre;

Flg. 3 «ine graphische Darstellung eur Erläuterung des Alterungsvorganges.

Die Erfindung wird in einseinen in ihrer Anwendung auf eine

sur Ziffernanzeige erläutert. Wie aus Flg.

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hervorgeht, enthält die easgllmmanseigestähre 16* eine Elektrodenan- und eins transparente Umhüllung, welche die El@ktrod@nan~ und ©in lonisierbares Gas dicht umschließt. Die Elektrcdenanordmsng enthält eine sehmale, länglich® Xsolieretoffgrundplatte I, ©ine Anzahl von Anseigeelektrodeneinhelten 3 (beim Ausffihrungshslspiol sehn Einheiten), von denen jede Einheit aus Elektrodeneegmenten 2 besteht, die auf der Isolierstoff grundplatte 1 angeordnet aind· Weiterhin enthält die Elektrodenanordnung Anodenelektroden 12, die gegenüber, jedoch mit Abstand von den einseinen Anz^igeelektroä(9Eii®inh@iten 3 angeordnet sind. Weiterhin sind Leitungen vorhanden, (Si© stsr Auswahl der El@ktrodensegmente dienen, welche die eineeinen tos@ig©@l@ktrod@neinh@it@n 3 bilden, weiterhin Anscblu&leltungen <ä©E° An@den@lelctFod@n asi fiu0eren

D®r erst® Schritt bei der Herstellung der GasglimmanaeigertJhre besteht in der Herstellung einer achaalen, länglichen Xsollerstoff«- p?>undplatte 1, wie sie aus Pig. IA ersichtlich ist. Sie wird beispielsweise aus Aluminiumoxid hergestellt, dessen Reinheit 92Ji ■übersteigt. Auf der Isolierstoffgrundplatte 1 werden dann eine Ansahl von Anseigeelektrodenelnheiten 3 vorgesehen, die im folgenden als Anseigeeinheiten bezeichnet werden. Jede dieser Anseigeeinhelten enthält sieben streifenartige Elektrodensegmente Z₁ bis Zj_f die alle im wesentlichen die gleiche Länge besitsen und in einem Muster angeordnet sind, das etwa der Ziffer "8" entspricht. Weiterhin ist ein punktförmig«a Blektrodtnsegment 2g sur Desimalanieige vorhanden, das sehr nahe am FuA der Anordnung der Elektvodenteg-

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2 vorgesehen ist. Diese Anseigeeinheiten 3 sind aufeinanderin Längsrichtung auf der Isolierstoffgrundplatte 1 ausge-, »ie die Einheiten 3^ bis 3₁₀ eelgen. Die Bezugsseiehen

^ fels *j| und. ^c bis 4g beseichiien swei Gruppen von Leitungen, das sus? teswshl der Elektrodonsegmsnte 2 Jeder Anseigeeinhelt 3 ent« sprühend der aneuseigenden Ziffer dienen; diese swel Gruppen von sind an beiden Rändern der Isolierstoff grundplatte i in verlaufend vorgesehen. Die Besugsseiohen S₁ bis 5g Streifenleiter» die Je an eine» Ende j.edes der An«· ™

2^ bis 2g angeschlossen sind. Bei dem dar-AusfÜhrungsbeispiel erstrecken sich die Streifenleiter l' $2 ^unui 5, biß in die Nähe der innersten Leitung k^ und die 5ß* 5f und $3 bis in die Nähe der anderen innersten Leitung Blekt»o4ensegffl®nt 2^ und die Leitung *Sj| sind durch den

j, miteinander verbunden! gleichfalls sind die i. Elefetipodeneegi^nte 2g und die Leitung H~ durch den Streifenleiter 5c miteinander verbunden« Die Ausbildung der Elektrodensegmente, der 3@g»en£ausirahlleitungen 4 und der Streifenleiter 5 kann beispi@l@ifeise in der Weise erfolgen, daft Molybdän und Mangan auf die drusidplatte 1 aufgedruckt oder aufgebrannt werden* Bei Verwendung von Molybdän und Mangan werden die gansen Herstellungsvorgänge in eimar niohtoxydierenden Atmosphäre ausgefflhrt, d.h. in einer redueierenden oder neutralen Atmosphäre oder unter Vakuum· Die Ausbildung der Segmente, Leitungen und Streifenleiter kann auoh da« durch erfolgen,, da* Molybdän und Mangan in einer Wasserstoff« oder Aamonium-Oasatmosphäre bei etwa HOO⁰C gesintert werden, so daft

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eine sogenannte Metallisierung erfolgt, wobei dann die gesinterten

Materialien mit Nickel plattiert und bei etwa JBQ⁰Q des»' Diffusion Wasserst off gas ausgesetzt werden. Di© Platt i®raing mit Ni<sk©l eine. Oxydation von Molybdän und Mangan bsi der Diff«- si©M®inwirkung des wasserstoffgases und macht ümmlt ©ine Behändeiner nichtoxydierenden Atmosphäre b@i d@n folgenden Her-

I@©lierst©ffacfeiefet β aufgebracht, mit Ausnahme der Anzeige-

2₁ bi@ 2» und d©r &g^@ishe_s an denen die

^) und die

.w©E>d©n sollen C^gI· Flg. 10). DiQ Herstellung. der Isolier 6 kann na@Ss der @®g@nannt@n 8<siammuhlmiaimekt©Qhni in gl@i@3%@r Weise «ri© die Herstellung der El@ktr3d@ns@goient@ S₈ £)@itwigen ^ mnd der Streif®nlelt@r 5 erfolgen _o Di@ Isoliersehleh 6 kann beispielsweise aus dem ψοη Du Pont n©rg@@&@llten Material ^ttgla©s frit jfBlSOⁿ hergestellt werden» Bs wird also auf die platte t mt@l- oder dreiaial ein öbersug aus Qlasfritte aufgebra@Sst und in Luft b@i iOO»i25°G wfihrend 10 bis 15 Minuten ge» trocknet· Die Isolierschicht 6 hat sonlt Fenster J₁ bis 7^₀₈ durch Wölöfea die Anseigeelektrodensegmente 2 auf der Außenseite frei liegen, ferner kleine öffnungen 8^ bis S^ und Sg bis 8g, an denen di® ElektrodensegBent~Aue«rahlleitungen 4 und die Streifenleiter 5 paarweise niteinander verbunden werden sollen; weiterhin sind entsprechende kleine öffnungen 5.' bis 5· und 5g' bis !Lt an den

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freien Enden der Streifenleiter 5 vorgesehen. Die mit der Isolieretoffschicht 6 bedeckte Grundplatte 1 wird in oxydierender Atmosphäre von etwa 300⁰C auf die Dauer von 15 Minuten weiter erhitzt* so daß ein in der Glaefritte enthaltener Binder dispergiert. Danach wird das Element einen Stickstoffgasstrom von etwa 85O⁰C auf die Dauer von 10 Minuten in einem Quarsglasof en ausgasetst, so daß die Glasfritte gebrannt wird.

Eierauf werden AnschluAleltungen 9 auf der Isolierschicht 6 vorgesehen, derart, daß die erwähnten Segaentauswahlleitungen k mit den Streifenleitern 5 der Elektrodensegmente 2 verbunden werden. Die verhindungsleltungen 9j bis 9, und 9g bis 9g werden also auf der Isolierschicht 6 swlsehen den kleinen Öffnungen S₁ ¹ und S₁, swisohen S₂ ¹ und 8_g, «wischen 5,¹ und 8^, »wischen 5g* und 8g, «wischen 5«¹ und 8» und swischen 5g^f und 8g vorgesehen (vgl. Fig.ID), Diese verbindungsleltungen 9 werden nach einer Seidenechire-Druckteohnik aus einer Mischung von beispielsweise Silber- und FaliadlUK-pulver alt der erwähnten Glasfritte hergestellt. Nach dem Aufdrucken der Leitungen 9 wird die gedruckte Mischung in Luft von

IQO⁰C bis 225°C während 10 bis 15 Minuten getrocknet und in oxy-

• -—i·- dierender Atmosphäre von 300 C für 15 Minuten erhitst, so daß ein Binder in der Mischung dispensiert· Danach wird der Bauteil einem Stickstoffgasstro* auf die Dauer von to Minuten in eine« Quarsslas« ofen bei 76O⁰C ausgeietit, wodurch die gedruckte Mischung gebrannt wird.

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Hiernach wird auf der Isolierschicht 6 eine Isolierschicht 10 gebildet, wobei die Fenster T₁ bis 7₁₀ frei gelassen werden. Die Bildung dieser Isolierschicht 10 erfolgt in gleicher Weise wie die der Schicht 6. Es wird insbesondere die sogenannte Olasfritte geschmolzen und auf die Schicht 6 aufgebracht, wonach die Grundplatte 1 bei 100 bis 120⁰C in Luft während 10 bis 15 Minuten gehalten und dann einer oxydierenden Atmosphäre bei etwa 36O°C auf die Dauer von 15 Minuten ausgesetzt wird, so daß der Binder in der eiasfritte dispergiert. Hiernach wird das Element einem Stickstoffgaestron in einem Quarsglasofen bei etwa 85O°C auf die Dauer von 10 Minuten ausgesetst, so daß die Isolierschicht 10 gebrannt wird. Wenn die Elektrodensegmente 2^ bis 2g bei dem erläuterten Herstellverfahren nicht mit Nickel plattiert werden, so werden sie mit einem Nickelüberzug nach Herstellung der Isolierschicht 10 versehen. Die Nickelschicht kann durch elektrolytische oder nichtelektrolytische Plattierung hergestellt werden; es ist erwünscht, daß die Elektrodensegsnente 2 mit einer so dicken Nickelschicht versehen werden, daß sie als Kathoden wirken und daß die Reinheit größer als 99,9*

Nach Herstellung der Isolierschicht 10 werden die mit den Segstentauewahlleitungen 4^ bis 4g su verbindenden äußeren Leitungen H₁ bis Hg mit der Grundplatte 1 dadurch verbunden, daß sie in LOcher eingeschweißt werden, die an der einen Stirnseite der Grundplatte 1 an Stellen, die den Leitungen 4^ bis 4g entsprechen, vorgesehen sind. Es werden ferner Masohensohirmanodenelektroden 12^

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bis 12_i0 sait der Grundplatte 1 gegenüberliegend, jedoch nit Abstand von den einseinen Anseigeelnheiten 3 verbunden; äußere Leitungen JA^ bis 1^₁₀ der Anodenelektroden werden durch die Rückseite der Grundplatte 1 nach außen geführt. Zwischen benachbarten Anoden- @l©ktrod©n und auf beiden Seiten der Grundplatte 1 sind Isolierstoff zwischenwände bzw. Stützssi 13 vorgesehen _a die beispielsweise Mika oder dergleichen bestehen. Eine Isolierstoffschicht aus

oder dergleichen kann- auf der Rückseite der Grundplatte i in gleicher Weise wie oben beschrieben vorgesehen sein...

Nach d@m Zusammenbau der Elektrodenanordnung wird si© dicht in transparenten Umhüllung eingeschlossen, beispielsweise in Glasrohr i5 (vgl. Fig. IF)· Die Umhüllung 15 1st mit ionlsier-

Gas, wi© Heon» und einer kleinen Menge Qu@cksilber gefüllt, das Kathod®ngll^m<3n erseugt wird. .

Di©' jso hergestellt© OasgliinsnanEelgerOhre 16 1st in der GIIbbh» entladusig ihrer AnMlgeelektroden nicht stabil« Die Anselgeelektrp~ d@mt isrseugen also kein glelohfdnsiges Glimnen Über ihre ganze Länge; ©isslga von ihnen slinaaen überhaupt nicht. Um dies su vern@iden, ist ©to© Alterung oder Aktivierung der Elektroden erforderlich.

Wig. 2 xeigt eine Einrichtung, die diesem Zweck dient. Hierdurch wird Strom aufeinanderfolgend der Anodenelektrode und jeder einzelnen Anseigeelektrode der Anseigeeinheit sugeführt, um eine Entladung swischen diesen Elektroden in einer bestimmten Zeitfolge «u wiederholen.

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Xm Falle einer Gasglimmanzelgeröhre, die beispielsweise 15 Änzeigeeinheiten enthält, werden die Elektrodeneegmentauswahlleitungen miteinander über Widerstände verbunden und geerdet; die Anodenelektroden 12^ bis 12^ sind mit einem Ladekreis 17 verbunden (vgl. Fig. 2). Das Schwingungs-Ausgangssignal eines Oszillators 18 wird einem zähler 19 zugeführt, dessen Ausgang mit dem Ladekreis 17 verbunden 1st, so daä in wiederholter Folge Spannungsimpulse nacheinander den Anodenelektroden 12^ bis 12^e zugeführt werden. Dies kann in der Welse erfolgen, daß die Anodenelektroden nachein-. ander mit Impulsen gespeist werden, wie sie aus Fig. 3 ersichtlich siimd, nämlich mit Impulsen von 100 ^is Impulsbreite, einer Periode von 1,5 ms und einem gegenseitigen Abstand von 100 us.

Srfindungßgemfiß wird bei der Herstellung eine Drucktechnik bestützt, so daß ziemlich komplizierte Anzeigeeinheiten mit hoher Genauigkeit auf kleiner Fläche hergestellt werden können. In diesem Falle werden die Segmentauswahlleitungen und Streifenleiter mit der Isolierschicht bedeckt, um ein unnötige» Qlimman dieser Leiter su v@rsi®id®n und eine klara Anzeige zu gewährleisten.

Bei der üblichen Ziffernanzeige-Entladeröhre, wie bei der erwtlmt@n ⁿNixle Tube", 1st sur Verbindung der Aneeigeelektroden ein Sehwöiß- bzw. Lotvoi·gang an 516 Stellen erforderlich. Bei der erfisMlungsgitmä&en Ansalgeröhre 16 müssen demgegenüber nur 30 Sehweiftbsw. Lötstellen hergestellt werden, was die Fertigung erheblich . Die Isolierstoff schichten 6 und 10 werden ferner da-

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durch hergestellt, daß die Grundplatte t_a die mit einem Überzug

Glasfritfc© v©rs@b@n ist, bei 30O⁰O in einer oxydierenden Atmosphäre wird, &Q daß der in der Glasfritte enthaltene Binder diaper-

daß ferner die Grundplatte 1 bei einer Temperatur 700 und 800°0 in neutraler Gasatmosphäre erhitzt wird, das Glas scforallst. Dies ©möglicht die Bildung.der Glas-..**< schichten, d.h. der Isolierstoffschichten, ohne Oxydation des Nefca,lle8_s.d.!w der Elektroden - oder Leitungen·

Es ist auch möglich» dad die mit der Glasfritt® übersogene - CSimsadplmtt© i iss ©ines?'formierenden öasatmosphärs erhitst wird»

ε© iisM In der Gl&@Bc@sQpon©nte enthaltene® Bl@l redusiert wird und Eeolierst@ffschichten gebildet werden, die den Farbkon*- zwischen der Gllmentladung der Elektroden und den Isolier- ©^@ff@4Shieht®n erhöhen und damit das rasch®.'Erfassen einer ang©°- seigfeen-Ziffer-erleichtern· .

dauerte die Alterung bzw. Aktivierung der @®©gl3lmmanseigeröhrs mit 15 Anseigeeinheiten nur 15 Hinuten.Wenn üföj?3.g©üs die Alterung der eineeinen Anselgeelnheiten nacheinander @rf@lgt_s so erfordert Jede Alterung mindestens etwa 5 Hinuten_a die aller 15 Anselgeelektrodeneinheiten somit mindestens 75 Auf diese Weise braucht man somit eine etwa fünfmal so Z@it als bei einer Alterung, bei der in der erläuterten Welse Alterung aller Einheiten im wesentlichen gleichseitig^ Jedoch seitlicher Versetzung der einzelnen Alterungsimpulse_s vorge-

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messen wird. Die erfindungsgenäfie Alterung 1st somit sehr seitsparend, trotEden jedoch hoch wirksam.

Während die Verbindungsleitungen 9_iL bis 9* und 9g bis 93 nach den Segmentauswahlleltungen ^₁ bis ^g hergestellt werden, können die AuEwahlleitusiigen H^ bis He nach Herstellung der Isolierstoffsoliieht 6 gebildet werden, woraufhin die gleichseitige Herstellung der Streifenleiter S₁ bis 5g nn& S^ bis 9g folgt._: Bei den erläuterten Ausführungsbeispiel besteht die Isolierstoffgrundplatte 1 aus , Alaaminiumoxydj sie kann Jedoch erforderlichenfalls auch aus Glas, Sfe<§afeit oder dergleichen hergestellt werden. Wird die Grundplatte au® sogenannter Keramik hergestellt, so kann man die Grundplatte . ©©totosen, indsm' ein Oxyd mit der Keramik Im Verhältnis von etwa ■10% relativ sum lets&eren gemischt wird, so daB eine Anzeigeröhre gutem Kontrast entsteht. Die elektrische Isolation der Grund-

1 wird in der Größenordnung von 2 Einheiten durch das Schwärsen verschlechtert$ dies führt jedoch in der Praxis eu

Nachteilen.

Vährend bei dem erläuterten Ausführungsbelspiel die Elektroden auf der ebenen Grundplatte Ausgebildet sind, so ist es doch vorsuslehen,, die Elektroden auf konvexen oder konkaven Teilen der Grundplatte anzuordnen, die in eines Muster vorgesehen sind, das dem entspricht, das die Blektrcdensegmente aufweisen sollen· Bei Entladungsrohren glimmen die Elektrodensegmente im allgemeinen in Folge von Ionen, die durch die Entladung benachbarter Elektroden

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erseogt werden; die oben erläuterte Ausführung vergrößert jedoch den Abstand zwischen benachbarten Blelctrodensegmenten und vermeidet damit eine unerwünschte Entladung. Diese Ausführung verhindert... . · .

. tamer di@ Möglichkeit von Kurzschlüssen »wischen den Elektroden in Folge von durch die Entladung hervorgerufenen Zerstäubungser- .

.sefe@iiMi!ag§>nj damit wird die Lebensdauer der Anzeigeröhre verlängert.

Dl© Elektrodensegment« können ferner aus anderen.üblichen .-. .leitenden Materialien als Molybdän.und Mangan hergestellt werden« Beispielsweise können Silber,.und ein Palladiumanstrieht, ein ■■.-.> f&lladiujaansferiQh oder Gold und ©in Platinanstrioh Verwendung finden. die J&ettJRodensegmeiitO' aus eine» Molybdän-Mangan-Anstrieh her-

werden, besteht die Möglichkeit, daß sich b®i der Her·* . sfe@llung @ln© Oxydschicht bildet, was eine Instabilität der Verbinv@Fureacht; die Verwendung des Sllber-Paliadium-Anstriches .

dagegen suverlässige Anschlüsse. Bei Verwendung eines Silber-Palladlum-Anstriehes wird er nach einem Druckverfahren als ... OhOFSUg auf die Grundplatte aufgebracht» in Luft bei einer Tespera·* : tür von 100.bis 120⁰C während iO bis 15 Minuten getrocknet und dann in einen elektrischen Ofen bei 750 C während etwa k5 Minuten erhitst» so daß der Anstrich gebrannt wird und die Elektrodenseg-

i»nte hergestellt werden*

Di· Erzeugung der Isolierstoffschichten erfolgt in der Weise, da* die Olasfrltt· als übersug auf die Grundplatte aufgebracht wird, da* eine Trocknung der Qlasfritte in Luft bei 100 bis 120⁰C

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während 10 bis 15 Minuten erfolgt und dann das Oberslehen und Trocknen erforderlichenfalls wiederholt werden, woraufhin schließ« lieh das Brennen erfolgt.

Während die Erfindung an Hand einer Ausführung erläutert wurde, bei der die Anseigeelektrodeneinheiten in einer einsigen vorgesehen sind, so erstreckt sieh die Erfindung selbst-

verständlich auch auf Ausführungen, bei denen die Anselgeelektro-. d@82©imheit®n nach Art einer Matrix angeordnet sind. Bei dem erlä«atert®n Ausführungsbeispiel ist ferner nur eine Isolierstoffgrundplatte vorgesehen. Stattdessen können selbstverständlich in derselben Umhüllung eine Vielzahl von Grundplatten dicht ©ingesein· , ..,

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Claims

Patentansprüche.

1.) Gasglimmanzeigeröhre mit in einer Ebene nebeneinander angeordneten Kathodenglimmelektrodeneinheiten, ferner mit den Kathodengliraraslekfcroden jeweils gegenüber angeordneten Anodenelektroden, wob©i zwischen den Anodenelektroden und ausgewählten Elektroden der jeweiligen Einheiten ein Kathodenglimmen sue* Anzeige einer Zahl, eines Buchstabens oder eines sonstigen Zeichens erzeugt wird, ferner mit Einrichtungen zur Stromzuführung zu den Kathodenglimm- @lekfcx*oden und den Anode'nelektroden, dadurch gekennzeichnet _t daß Einrichtungen vorgesehen sind, die die Kathodenelektroden in einer Ebene in einer Umhüllung tragen, die mit einem Gas bei einem Druck gefüllt ist, der ein Kathodenglimmen aufrecht erhält.

2.) Röhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ka&hodenglimmelektroden aller Einheiten im selben Muster vorgesehen sind.

3.) Röhre nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieselben Kathodenglimmelektroden der jeweiligen Einheiten in der Umhüllung elektrisch verbunden sind.

Ii.) Verfahren zur Herstellung einer Gasglimraanzeigerßhre, !dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Anzeigeelektrodeneinheiten auf einer ebenen Fläche einer Isolierstoffgrundplatte hergestellt

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werden, daß Anzeigeelektroden-Auswahlleitungen in einer Richtung, in der die Anzeigeelektrodeneinheiten auegerichtet sind, ferner Streifenleiter, die an einen Ende der Anseigeelektroden angeschlossen sind, hergestellt werden, daß weiterhin eine Isolierstoffschicht auf die Isolierstoffgrundplatte aufgebracht wird mit Ausnahme der Stellen der Anzeigeelektroden und der Bereiche, an denen die Anzeigeelektroden-Auswahlleitungen und die Streifenleiter miteinander verbunden werden sollen, daß weiterhin Leitungen ™ auf der Isolierstoffschicht zur Verbindung der Anzelgeelektroden-Auswahileltungen mit den Strelfenleitem hergestellt werden und daß schließlich eine Isolierstoffschicht auf die Grundplatte aufgebracht wird, wobei wenigstens die Anzeigeelektroden freigelassen werden.

5·} Verfahren nach Anspruch H₉ dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeelektrodeneinheiten durch wiederholtes Anlegen von Spannung zeitlich ineinandergeschachtelt gealtert werden.

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