DE1762304U

DE1762304U - Querfoerderer fuer aufsammel-ballenpressen.

Info

Publication number: DE1762304U
Application number: DE1957W0018338
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Current assignee: Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Priority date: 1957-10-16
Filing date: 1957-10-16
Publication date: 1958-02-27

Description

"Querförderer für Aufsammel-Ballenpressen" Beschreibung.
Gegenstand der vorliegenden Neuerung bildet ein Querförderer für Aufsammel-Ballenpressen mit seitlich dem Aufnehmer in Fahrtrichtung längs liegendem Presskanal und einem das vom Aufsammler auf einen Sammeltisch angehobene Erntegut durch eine seitliche Füllöffnung in den Presskanal hineinbewegenden schwingend angeordneten Packer.
Solche Packer bestehen in einem durch eine stetig umlaufende Kurbel angetriebenen und durch einen ortsfest gelagerten Lenker gesteuerten Förderrechen, dessen Zinken sich in Schlitzen der Kanaldecke bewegen.
Ein besonderer Vorzug dieser Packer ist, dass sie trotz ihrer robusten Bauart praktisch so gut wie keine unerwünschten Massenkräfte auf das Fahrgestell der Maschine ausüben, weil die Bewegungsbahn ihres Schwerpunkts nur wenig von einer Kreisbahn abweicht.
Obgleich solche Packer einen nicht unerheblichen Arbeitshub aufweisen. reicht dieser trotzdem nicht aus, den Sammeltisch, auf den der Aufnehmer das Erntegut anhebt, in seiner ganzen Ausdehnung zu bestreichen. Es bedarf daher immer noch eines besonderen Querförderers, der das Erntegut über den Sammeltisch hinweg in den Bereich des Packers bewegt.
Diesem Zweck dienende Querförderer sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Eine besonders einfache und die Herstellung einer solchen Aufsammelpresse erheblich verbilligende Ausführungsform eines solchen Querförderers bildet den Gegenstand der vorliegenden Neuerung. Diese kennzeichnet sich dadurch, dass der Querförderer dem bekannten Packer in Aufbau und Kinematil wesensgleich bzw. nahezu wesensgleich ist, indem er, wie dieser, aus einem durch eine stetig umlaufende Kurbel angetriebenen und durch ortsfest gelagerten Lenker gesteuerten Forderrechen besteht, dessen Zinken sich in Schlitze einer den Sammeltisch üherdeckenden Wand schwingend hin-und herbewegen.
Da sich durch die Massnahme der vorliegenden Erfindung Querförderer und Packer aus völlig einander gleichenden Einzelbauteilen zusammensetzen lassen, so wird dadurch die Herstellung solcher Aufsammel-Pressen erheblich vereinfacht und verbilligt.
Und da nun auch der Querförderer, genau wie der Packer, mit seinem Schwerpunkt sich nahezu auf einer Kreisbahn bewegt, so können auch von ihm störende Massenkräfte praktisch so gut wie gar nicht auf das Fahrgestellt ausgeübt werden. Ausserdem aber kann durch Gegenläufigkeit zwischen Querförderer und Packerzinken ein vollständiger Massenausgleich und ausserdem auch eine Abstreifwirkung der Packerfinger auf die Querförderzinken erzielt werden.
Weitere Einzelheiten der Neuerung sind hierunter anhand der ein Ausführungsbeispiel schematisch in Fig. 1 in Ansicht und in Fig. 2 in Draufsicht darstellenden Zeichnung beschrieben. Der bekannte Packer besteht in einem Förderrechen 1, der durch eine stetig umlaufende Kurbel 2 angetrieben und durch einen am Maschinengestell ortsfesten Lenker 3 so gesteuert wird, dass seine sich in Schlitzen 4 der Decke 5 des Presskanals 6 bewegenden Rechenzinken 1 eine Kurvenbahn x beschreiben. Auf dem Arbeitshubabschnitt dieser Kurvenbahn x befördern die Rechenzinken 1 des Packers das Erntegut durch eine seitliche Füllöffnung 7 in den Presskanal 6 hinein.
Oberhalb eines Sammeltisches 8, auf den der Aufnehmer 9 das Erntegut anhebt, und zwar über einer den Sammeltisch 8 überdeckenden Wand 10, ist ein Querförderer gelagert, der erfindungsgemäss dem oben beschriebenen bekannten Packer in Aufbau und Kinematik völlig oder nahezu wesensgleich ist.
Wie der obenbeschriebene Packer besteht dieser Querförderer aus einem Förderrechen 11, der durch eine stetig umlaufende Kurbel 12 angetrieben und durch einen am Maschinengestell ortsfesten Lenker 13 so gesteuert wird, dass seine sich in Schlitzen 14 der genannten Abdeckwand 10 oberhalb des Sammeltisches 8 bewegenden Rechenzinken 11 eine Kurvenbahn ; beschreiben. Auf dem Arbeitshubabschnitt dieser Kurvenbahn y befördern die Rechenzinken 11 des Querförderers das Erntegut über den Sammeltisch 8 hinweg in den Bereich der Packerzinken 1.
Der Antrieb der Kurbelwelle 12a des Querförderers kann mittels Band-, Riemen-oder Kettentriebes 15 von der Welle 2a der Kurbel 2 aus erfolgen, und zwar je nach Bedarf derart, dass die Rechenzinken 1 und 11 sich gleichlaufend oder entgegenlaufende bewegen. Im letzteren, in Fig. 1 dargestellten Falle streichen die Rechenzinken 1 des Packers das erntegut von den Rechenzinken 11 des Querförderers ab und werden auch die letzten Spuren etwa

noch geringer in beiden Förderaggregaten auftretender Massen-

kräfte gegeneinander aufgehoben.

Claims

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1. Querförderer für Aufsammel-Ballenpressen mit seitlich dem Aufnehmer in Fahrtrichtung längs liegendem Presskanal und einem das vom Aufsammler auf einen Sammeltisch angehobene Erntegut durch eine seitliche Füllöffnung in den Presskanal hineinbewegenden schwingend angeordneten Packer, dadurch gekennzeichnet, dass der Querförderer dem Packer in Aufbau und Kinematik wesensgleich bzw. nahezu wesensgleich ist, indem er, wie der Packer, aus einem durch eine stetig umlaufes de Kurbel (12) angetriebenen und durch ortsfest gelagerten Lenker (13) gesteuerten Förderrechen (11) besteht, dessen Zinken sich in Schlitzen (14) einer den Sammeltisch (8) überdeckenden Wand (10) bewegen.

2. Querförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebakurbel (12) des Querförderers (11) von der Kurbel welle (2a) des Packers aus z. B. mittels Band-, Riemen-oder Kettentriebes (15) angetrieben wird.

5. Querförderer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderzinken (11) des Querförderers sich zu den Förderzinken (1) des Packers gegenläufig so bewegen, dass letztere abstreichend auf erstere wirken.