DE1761047A1 - Verpackungsmaterial aus zusammengeklebten Folien - Google Patents

Verpackungsmaterial aus zusammengeklebten Folien

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DE1761047A1
DE1761047A1 DE19681761047 DE1761047A DE1761047A1 DE 1761047 A1 DE1761047 A1 DE 1761047A1 DE 19681761047 DE19681761047 DE 19681761047 DE 1761047 A DE1761047 A DE 1761047A DE 1761047 A1 DE1761047 A1 DE 1761047A1
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packaging material
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channels
depressions
glued together
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DE19681761047
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Erik Soelbeck
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/18Thermoforming apparatus
    • B29C51/20Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C51/22Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis
    • B29C51/225Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis mounted on a vacuum drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Description

Verpackungsmaterial aua zusammen;,erlebten
^ie Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial aus zuccimuienueklebjen Folien, von denen mindestens eine aus einer thermoplastischen Kunststoifolie besteht.
Siel eier Erfindung ist, ein zur Verpackung von leicht zerbrechlichen und empfindlichen Gegenständen besonders geeignetes Verpackungsmaterial zu schaffen.
Dies wird bei einem Verpackungsmaterial der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäli aadurch erzielt, daß die thermoplastische Kunststoffolie dicht nebeneinander angeordnete, schalenlörmige Vertiefungen aufweist, welche durch Zusammenkleben mit einer anderen Schicht bzw. Schichten geschlossen sind.
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BAD ORIGINAL
Mit besonderem Vorteil weisen α ab ei die schalen-
iöruiigen Vertiefungen eine winkelrecht zur Klebeiläche stellende, zylindrische Seitenwand und einen flachen Boden auf.
Ein derartiges Verpackungsmaterial besitzt eine federnde .Virkung und schützt daher leicht zerbrechliehe Waren sowohl bei ihrer Lagerung als auch beim Transport in hervorragender weise.
Zur Herstellung des erfindungegeiaäßen Verpackungsmaterials wird eine Vorrichtung, bes.tehend aus zwei sich berührenden, beheizten bzw. gekühlten Walzen, zwischen welchen die Folien zusammengeklebt werden, erfindungsgemäß in Vorschlag gebracht, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß eine der \/alzen, vorzugsweise die beheizte Walze auf ihrer Oberfläche mit zylindrischen Vertiefungen versehen ist, welche mit einer Vakuuniquelle in Verbindung stehen.
Des weiteren wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die schalenförmigen Vertiefungen auf der Oberfläche der walze infolge Bohrungen verschiedenen Durchmessers einen Anschlag bilden, auf welche* eine mit einem Führungsstiel versehene Bodenplatte kleineren als der große Durchmesser der Bohrung ruht, so daß ein Saugspalt entsteht·
Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Bohrungen reihenweise in Achsrichtung der Walze angeordnet sind und in Kanäle münden, die über Nippel mit der Vakuumquelle in Verbindung stehen·
- 3 - ■
!0^815/0769 bad original
Eine .<eitei!ausgestaltung der erfindungsgeinLljßen Vorrichtung ist uadureh gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel zwischen den Nippeln und der Vakuuaquelle aus einer auf uer .valzenweHe koaxial montierten Steuerscheibe und zwei uit uer stillstehenden* Vakuumquelle fest verbundenen und zueinander winke lver st eirbai'en Schieber— scheiben bestehen, wobei in den Scheiben die erJDrderliehen Verbindungsöffnungen und Kanäle vorgesehen sind.
Lurch die erfindungsgesiäße Vorriehtung erfolgt eine außerordentlich vorteilhafte und wirtschaftliche Verformung uer durch Erwärmung plastisch gewordenen Kunststoffolie-'durch Erzeugen eines unterdrücke in den Bohrungen der ./alze. üabei genügt ein einzelner Nippel, um den 'Unterdruck für eine ganze Heine der in Achsrichtung der .falze angeordneten Bohrungen wirksam werden zu lassen. Üeiia-Ansaugen vird das plastische Folienüiaterial in besonders günstiger ueise gegen aie Sei' env/äude und den Absatz uer Bohrungen angesaugt, so daß hierdurch die gewünschteFormgestaltung gewährleistet ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung uer erfindungsgeinä&eii Vorrichtung wird voi-geschlagen, u£i^ in den Kanälen uer Steuerscheibe ein itüekschlagventil vorgesehen ist, welches ein Eindringen aer Außenluft und einen etwaigen Stillstand tier Maschine sichert.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und ßcheiuatisch veranschaulicht, und zwar zeigen:
Fig. 1 eine grunusätzliche Anordnung der Vorrichtung in Seitenansicht,
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17-61, IH Y
Fig.. 2 eine uraufsieht auf üie iura-ststoffverformte Folie,
-''ig. 'j das fertiggestellte Ver?)aelu;ngsiiiaterial, vo-be i ciio Jcliielit, i.eiche'auf die verformte Kunststoffolie a'jf gs-xlo _>t wird der Deutlichkeit nal'jer etwas entfernt gezeichnet ist,.
yig* ιί ein A^ialcehuitt eiuos I'eiles der Formwalze in gegenüber der Fig. 1 etwas vergrößerteu unö
Fig. '-j uie linksseitige ötirnansieht
Gemäß Fig. 1 besteht die Vorrichtung Iu wesentlichen aus zwei sich ue rühr en den ualzen ι und 2, v»el.cke in bekannter ..eise mit einer Heiz- uzw. Kühlvorrichtung versehen sind, so daß die Formv.alze 1 warm, dagegen die Walze 2 kalt gehalten wird, iiine Kunststoffolienbahn 4 wird über eine Umkehrrolle 3 der Formwalze 1 zugeführt unß dann über die Kaltwalze 2 zu einer Umkehrrolle lj weitergeleitet..
i>ie zweite Schicht V des Vex'packungsmaterials \yird von einer Düse 8 zv.ischen die walzen 1 und 2 eingeführt, welche von uine-m I^ctuder eines vorzugsweise thermoplastischen t/erkstoffes beschickt wird. ..ie gestrichelt angedeutet, kanu statt der' bchicht 7 oder mit ihr zusammen eine aus ähnlichem oder audere.ui Stoff bestehende Folienbahn 10 zwischen die Walzen geführt werden.
Die Formwalze 1 \.eist auf ihrer Oberfläche noch zu beschreibende Bohrungen auf, \.elche uit einem Vakuum in Verbindung stehen, so dalJ die uurch Erwärmen
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BAD
plastisch gewordene Kunststoffbahn-4-bei ihrer Führung über die Walze 1 zylindrische Vertiefungen ii erhält, welche dann be im"Durchgang zwischen den beiden Walzen 1 und 2 mit der zugei'ührten Schicht oder Folienbahn l'J zusauaaengekleijt werden, so daß das fertige Verpackungsmaterial die in der Fig. 3 gezeigte Form erhält.
Gemäß uen Fig. 4 und 5 sitzt die.Formwalze 1 fest auf einer Welle 12, die in einem nicht gezeigten .nahmen gelagert ist. Die Oberfläche der Formwalze besitzt asrial nebeneinander angeordnete bohrungen 13, weiche--in eine kleinere Bohrung übergehen, so daß hierdurch ein Anschlag 14 gebildet wird, auf ve Ichem eine Bodenplatte 15 mit kleinerem Durchmesser als der der größeren Bohrung 13 ruht. Die Bodenplatten 15 sind zu ihrer Führung mit einem dreieckigen Stiel 16 versehen. Infolge des erwähnten Bodenplattendurchmessers und uer Stiele l6 wird ein Spät gebildet, durch welchen Außenluft angesaugt werden kann.
Sämtliche Bohrungen kleineren Durchmessers enden ihrerseits in axial sich erstreckende Kanäle 17» welche über seitlieh an der Walze 1 angeordnete Nippel 18 in Bohrungen 19 einer auf der V/eHe 12 sitzenden Steuerscheibe 20 munden.Jede Bohrung 19 steht sowohl mit einem Kanal 21 als auch mit einem Kanal in Verbindung. In dem Kanal 21 sitzt ein Ventil 23, welches die mit Ventilsitz ausgestatteten Bohrungen verschließen kann. Dabei ist das Ventil von einer Feder 2k belastet, welche bestrebt ist, dasselbe offen zu halten. Jede Ventilkammer 21 besitzt eine Öffnung 25» die an der entgegengesetzten Seite jeder Bohrung 19 der Steuerseheibe 20 ausmündet. Die Kanäle
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eier Steuerscheibe 20 münden gleichfalls in Öffnungen ein. iJie üfiuüngen 2^ unci 2b wirken i^it zwei ^o ancer verüreiibaren Sehiebersehei^en 27 und 2-8 aus,
die Schiciberschelbe 2/ dxe OTfiiunrien 25 und wobei/die schieberscheibe 28 die Offnungen f;6 aeeken.
i»ie bchieberscheiben werden in geeigaeter ..eise durch Federn 29 und gegen axe oteuerseheibe 20 gedrückt und sind üiit jels einer Stellschraube 31 mit itechts- und Linksgewinde, die in iiocken 32 an den meiden Scheiben eingeschraubt ist, miteinander verbunden, so daß durch üröhen der Stellschraube 31 die gegenseitige wiukelentXernung der beiden Scheiben verstellbar ist.
beiden Schieberscheiben können auch als eine oChieberscheibe wirken. Vor den öffnungen 25 ist nämlich in üer ochieberscheibe 27 ein nach dem Kreisbogen verlaufender Kanal 33 vorgesehen, welcher über einen Stutzen 3^ wit einer nicht gezeigten, ortsfesten Vakuuiuquelle verbunden ist. Auch vor den öffnungen ist in der Schieberscheibe 26 ein kreisbogenföriniger Kanal 35 vorgesehen, welcher durch einen Stutzen 36 gleichfalls mit der Vakuumquelle verbunden ist· In der Schieberscheibe 28 ist außerdem ein dem Kanal 25 entsprechender Kanal 37 vorgesehen, welcher über einen Stutzen 38 (Fig. 5) wit der Außenluft oder einer Druckquelle in Verbindung gebracht werden kann·
Beim Drehen der Walze 1 uiit der Steuerscheibe 20 bleiben die Schieberscheiben 27, 28 stehen, während die Öffnungen 2k und 26 der Steuerscheibe 20 hierbei an den Kanälen 33 und 35 der Schieberscheiben vorbeigeführt «erden, so daß in den Kanälen 17 der Formwalze ein genügend langes Saugen erfolgt, um die thermoplastische Folie in die Bohrungen 13 einzusaugen und ihr hierdurch die in den Fig. 2 und 3 gezeigte Form zu geben.
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ge der besonderen .Jurelibildung tier Bohrung 13 am der .bodenplatte 15 wird die oaugAiirkung,. vorzu^s-weise an -^ en Außemvünden, virksaia, so äaü die Folie uic in üer r'i^o 3 j;ezei<;te Form erhält. Die Formwalze i uird auf einer Teiapexatur gehalten, bei welcher die zugeführte Kunststoffoliunbahn 4 plastisch unci souit leicht verformbar v.:ird.
Die Ventile 25 und' Ijei'iuüen sich in der in l'i ;. k
irezeij.ten Stellung, x?e\m sieh axe Öffnung 26 äe;u Cl
Kanal 55 nähert, «.enn die üffuunj 25 sich cem ICanal niihei't, ändert sich die Vaicuuuwirkung von Stutzen 36 durch ilen Kanal 22 zu.d Kanal 17 und dauert dort an bis die Öffnung 2ö den Kanal 25 passiert hat und über den Kanal 37 iuit der Außen luft in Verbindung gebracht
Falls :>eiiii Saugen uer Kunststoffolie in die iSolirungen diese nierbei reißen sollte9 so daß Außenluft in den Kanal 1? strömt, dann steigt uer Lruck in Kanal 22 infolge der einströmenν en Aubenluft an und aas entsprechende Ventil 25, bleibt geschlossen, bis die öffnung 25 vor dem Kanal 33 steht. 3in schnelles und ™
genaues Öffnen und Schliefen der Ventile 23» 24 kanu dadurch bewirkt wex'den, daß der Stutzen 38 statt mit cer Außenluft ;:iit einer Druekluftquelle, wie in Fig. angedeutet, in Verbindung steht, v-obei ein besonderer Kanal 39 vorgesehen "wird,, tier v.'alilA¥eise a.it dex* Außenluft oder der DrucUluftquelle in Verbindung stehen kann.
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Claims (8)

  1. Patentansprüche
    1, Verpackungsmaterial uus zusammengeklebten Folien,
    von denen uint.estens eine aus einer thermoplastischen Kunststoffolie besteht, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe dicht nebeneinander angeordnete, schalenförinige Vertiefungen aufweist, welche durch Zusammenkleben Liit einer anderen Schicht bzw. Schichten geschlossen sind.
  2. 2. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schalenföriiiigen Vertiefungen eine winkelrecht zur Klebefläche stehende, zylindrische Seitenwand und einen flachen Boden aufweisen.
  3. 3· Vorrichtung zur Herstellung des Verpackungsmaterials nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, bestehend aus zwei sich berührenden, beheizten bzw. gekühlten walzen, zwischen welchen die Folien zusammengeklebt werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine der \. alzen, vorzugsweise die beheizte \valze(l)uuf ihrer Oberfläche ^it zylindrischen Vertiefungen(13)verüehen ist, welche mit einer Vakuuuiquelle in Verbindung stehen,
  4. 4. Vorrichtung nach .^nspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß uie sehaleuföruiigen Vertiefungen auf der Oberflächeder l.'alze als bohrungen verschiedenen Durchmessers einen anschlag (Ik )bilden, auf v,elcheni eine mit einem Piihrungsstiel (i6)versehene Bodenplatte (15 ) kleineren Du chniessers eis der große Durchmesser der iiohruug ruht, so daß ein Saugspalt entsteht.
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  5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und Λ, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (13) reihenweise in Achsrichtung der »alze (i) angeordnet sind und in Kanäle (l?) Minden, die über Nippel (18) mit tier Vakuuinquelle in Verbindung stehen.
  6. 6ο Vorrichtung nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, 6aß oie Vei'bindungsmittel zwischen den Nippeln (18) und der Vakuuniquelle aus einer auf der Walzenwelle (l2) koaxial montierten steuerscheibe (20) und zwei mit der stillstehenden Vakuuinquelle fest verbundenen und zueinander v/inkelverstellbaren Schieber scheiben (27, 2.8) bestehen, wobei in den Scheiben die erforderlichen Verbindungsöffnungen und Kanäle vorgesehen sind.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kanälen (21) der Steuerscheibe (20) ein Rückschlagventil (23, 2h) vorgesehen ist.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 69 dadurch gekennzeichnet, daß die uinkelverstellbarkeit der Sehieberscheiben (27, 28) mittels einer Hit Rechts- und Linksgewinden versehenen Stellsehraube (31) eriolgt, die in Nocken (32) der Sehieberscheiben eingeschraubt ist.
    BAD
    109815/0769
DE19681761047 1967-11-02 1968-03-27 Verpackungsmaterial aus zusammengeklebten Folien Pending DE1761047A1 (de)

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DK545467AA DK121145B (da) 1967-11-02 1967-11-02 Maskine til fremstilling af folier med fordybninger af termoplastisk formstofmateriale.

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Publication Number Publication Date
DE1761047A1 true DE1761047A1 (de) 1971-04-08

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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ES (1) ES360134A1 (de)
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GB (1) GB1214587A (de)
IS (1) IS827B6 (de)
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SE (1) SE343790B (de)

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US3713930A (en) * 1969-04-19 1973-01-30 T Levrini Process to form elements under pressure

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IS1795A7 (is) 1969-05-03
FR1603240A (de) 1971-03-22
NL6815587A (de) 1969-05-06
DK121145B (da) 1971-09-13
CH479385A (de) 1969-10-15
GB1214587A (en) 1970-12-02
FI46925B (de) 1973-05-02
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BE723107A (de) 1969-04-01

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