DE1760634C3 - Vorrichtung zum Auslegen und Querschneiden von Stoffbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum Auslegen und Querschneiden von StoffbahnenInfo
- Publication number
- DE1760634C3 DE1760634C3 DE1760634A DE1760634A DE1760634C3 DE 1760634 C3 DE1760634 C3 DE 1760634C3 DE 1760634 A DE1760634 A DE 1760634A DE 1760634 A DE1760634 A DE 1760634A DE 1760634 C3 DE1760634 C3 DE 1760634C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- fabric
- take
- laying
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/248—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/103—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
30 verbund·::! ist.
V'crzLiii-weise ist mit der mit der Schv e :'.:.:· ■:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus- der als Tänzerwalze wirkenden Lniienkv.:;., ..ι;
legen und Querschneiden von Stoffbahnen, bei wel- den Ahzugswalzen-Anirie'.iMiio'.or Jrehzahlsk.: ..:.:
clier ein einen Stoffwickel trager, 'er Legewagcr; über Regelw idersiand verbunden. Die Steilu::. !,-
einem Lege-.isch gesteuert hin- und herfahrbar an- 35 schwenk!':·.:: ί n'ienkw::i/e. d.h. die Lui:;·- .::.r
getrieben ist, wobei der Legewagen eine gesteuert durel; A: i;do :L; de: Umlenkwalze als Tän.-\ ■ .;: e
antreibbare. ausrückbare Abzugsv.alze sowie mit gespeicherten Siofitahn. wird a!>o zur direkten :.· v::-
dieser zusammenwirkende abschwenkbare Umlenk- zählsteuerung des Anlr;e!vmotors der Abzuu .; ..·
walzen aufweist. verwendet, was eine rcinüv einfache und l'J.;1.-, .
Bei Vorrichtungen zum Auslegen und Querschnei- 4U sichere Steuerung ermöglicht.
den von Stoffbahnen ist es bekannt (französische Die Erfindung ist in der folgenden Besehe ;:>'::■;:
Patentschriften 1 198 462 und 1346 597), die abzu- an Hand der Zeichnung eines Ausführung^ ei p^.·■.
legende Stoffbahn durch zwei unter Druck anein- näher erläutert, wobei zum besseren Ver-iändn 11^
arder anliegende Abzugswalzen, von denen wenig- Aufbaus und der Funktion der erlintiu:^-. ■■ ·!,■·
stens eine angelriehen ist. vom Sloffwickel alv.u- 45 liehen Au-■ lestaltung die gesamte \'..MTichti::"L: '■■ .-
ziehen. Das Einführen des Anfangs einer neuen schrieben wird. In den Zeichnungen zeigt
Stoffbahn durch den Spalt der Abzugswalzen ist Fig. ! eine Draufsicht auf der: 1 .egcw .:;.'<. ■:; .i··.··
jedoch bei diesen Vorrichtungen, insbesondere auch firfintluncsuemäßen Vurrichiiinir /um Ausie:/-:', ;.d
unter Berücksichtigung der relativ aufwendigen Kine- Ouerschneiden von StolTbahncn.
matik der mit dem Abzugswalzenpaar zusair.ir.cn- 50 F i g. 2 eine TeilseitLiiarv-icht des Leg-ewanen-■ :..;
wirkenden Ausgleichswalze schwierig Hg. I.
Andererseits gehören Vorrichtungen tier eingang Fig. 3 .ine Seitenansicht iler. 1 egewaguv: m.p de:
erwähnten Art zum Stande der Technik (USA.- F i g. 2 ge !cniiberliegenden Sji;e ,ms.
Patentschriften 2 966 353. 2 921 7.S6. 2 233 4S8 und F ig/4 eine Teilsei'·., nan .icht einer StcÜv : :
3 094 319). aus welchen es bekannt ist. bei einer 55 beladevorrichtuns.
StofTlege- und Schneidemaschine die eigentliche Ab- Fig. 5 eine persp-kli· ]--.<-)κ T'.'iiscitcnan'.icii·, '.!■:'
zugswalzc über eine schallbare Kupplung an/utrei- Einstelleiiü ichtung für eine führungswalze >'>'·''<
d;c
heu, ferner mit der Abzugswalze schwenkbare An- ais Tänzerwalze aiisgebi'dete l';r.!en!:w;:!yc de: ίΠπ;
drück- bzw. Umlcnkwalzen zusammenwirken zu duntisgemäBen Vorrichiun».
lassen. 60 Fig. 6 eine Teilschnittan: icht entlang der Linie 6-6
Demgegenüber ist jedoch wesentlich, daß bei einer in Fig. 5 in vergrößertem Maßstab,
solchen Anordnung die Walzen abgeschwenkt wer- F i g. 7 eine Teilsehmtian-.iclH entlan;:.der Linie 7-7
den können und die auszulegende Stoffbahn um die in Fig. 5,
Abzugswalze herum gelegt werden kann, wozu je- Fig. 8 eine Teilaii'-ich! in perspektivischer Dar-
doch gleichzeitig auch noch die Kupplung der <\b- 65 stellung, die eine StoffdrucktrygcinrUitiinc· in aus-
zugswalze gelost werden muß. Zur Vereinfachung gezogener Stellung zeigt.
gegenüber den bekannten Vorrichtungen müssen die Fig. 9 eine Teilseitenansicht der in Fig. 8 ge-
zur Vornahme des Einlegevorgangs erforderlichen zeigten Ansicht,
Fig. 10 eine Draufsicht auf die Einrichtung nach
den F i ß. S und 9,
Fig. 11 ein Blockschaltbild der elektrischen
Steuereinheiten,
Fig. 12 eine perspektivische Teilansicht einer
StofTbahnabtasteinrichtung, und
Fig. 13 eine Schnittansicht durch einen Stoffwikkelträger.
Die in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichnete Vorrichtung
amfaßt im wesentlichen einen von einer Antriebseinrichtung 13 hin- und herverfahrhar angetriebenen
Legewagen 11, der einen Stofflegetisch 12 überfährt, wahlweise angetriebene Stoffzuführeinrichtungen
14, eine Stoffwickelbeladevorrichtung 15, eine StofTdrucktrageinrichtung 16, eine Legewagen-Steuereinrichtung
17, eine Stoffwickelzufüiir- und
Bremsvorrichtung 18, eine Stoffbahnabtastcinrichtung 19 und einen Stoffwickelträger 20.
Der Legewagen ist in üblicher Weise aufschaut und weist einen ersten und zweiten längs verlaufenilen
Rahmenteil 23 bzw. 24 auf. die durch Traversen 25 verbunden sind. Ein Elektromotor 26 treibt eine
jieeignete Anzahl von Rädern 27. die auf dem Stofflcgetisch
28 laufen. Jeder Rahmenteil 23. 24 weist ienkreeht verlaufende Stützen 29 auf. die an ihren =5
i.beren Enden mit Ausnehmungen 30 und 31 vers-ehen
sind, in denen der Stoffwickel eingesetzt wird. Führungsrampen 32 und 33 sind mit den Ausnehmungen
30 bzw. 31 verbunden.
Der Legewagen 11 ist auch mit einer Kantenausrichteinrichtung
38 auf Photozellenbasis \ ersahen. 1>;'' Einrichtung 38 steuert einen Motor 39 auf einem
Ouerscnport 40. Der Motor 39 weist ein Untersetzungsgetriebe
41 auf und treibt ein Zahnrad 42 an. dessen Drehung auf eine Kette 43 übertragen wird,
j-o daß eine Querverschiebung des Stoffwickels erreicht
wird. Ein Schalter 44 betätigt Endschaltor 45. 46 und 47. wobei der dri'te Schalter 47 die Aufgabe
tiat. de- Slromfiuß zum Motor 26 zu unterbrechen
lind die Antriebseinrichtung 13 anzuhalten, wie nach- .so
folgend noch geschildert wird.
Die zwangläufig angetriebene StofFzuführeinrichlung
14 weist eine Abzugswalze 53 auf, deren gegen iiheriieeende Enden 54 bzw. 55 in Lagern ;"6 und 57
j'Jagert sind. Die Abzugskraft wird direkt vom
Motor 51 erzeugt, der durch einen Regelwiderstand f9 gesteuert wird. Der Regelwiderstand 59 besitzt
tinen Kontaktarm 60. der auf der Welle 61 gehaltert
ist. die ihrerseits C'tie als Tänzerwalze ausgebildete
('mlenkwalze 62 trägt, die mit einer Führungswalze
Ci3 zusammenwirkt.
Die Umlenkwalze 62 ist über Träger 64 auf einer Unterbrochenen Welle 66 gelagert. Die äußeren
J-Pilen der Welle i>6 (Fig. 6) laufen in einen Octätif.ungshandgriif
67 aus. der dazu Jiüiii. die Walze 62
liaeh oben zu verschwenken, wenn das Ende einer
Stoffbahn in die Vorrichtung eingeführt wird. Diese Verschv. enkbewegung wirkt auch auf eine konzentrisch
angeordnete Hülse 68 ein, die mit einem K.bei
69 versehen ist, dessen äußeres Ende 70 einen Stift öo
71 trägt, der an einem der i'rager 64 nnlicgt. Die
Verschwcnkbeweiiung wird ii1 er eine Gliederkette 72
und Bauteile 73 und 74 auf eine Kupplung 75 (Fi g. M übertragen, \\<
Irhc die Walze 53 abkuppelt, m> daß die Stoffbahn unbehindert über sie laufen
kann.
Die Abzugswalzc 53 besteht aus einer angetriebenen
Welle 76 und -.iiicr konzentrisch auf dieser angeoidneten
Hülse 77. Durch einen Nocken auf dem Hauten 74 wird ein Hebel 78 betätigt, der eine Schaltbar)
e in Axialrichtung der angetriebenen Walze verschiebt, wobei die Verschiebung durch eine Nut 80
in einem einstückig mit einem Zahnrad 82 hergestellten Schiebestück 81 übertragen wird. Das Zahnrad
82 steht in eingekuppeltem Zustand mit einem Stift 83 in Eingriff, so daR die Drehung der angetriebenen
Welle 76 auf die Hülse 77 übertragen wird. Kommt die Kupplung außer Eingriff, kann sich die
Hülse frei drehen, ohne von der mit dem Motor 51 verbundenen Welle beeinflußt zu werden.
In Fig. 4 ist eine Beladevorrichtung 15 dargestellt,
die einen oberen Backen 85 sowie einen mit diesem zusammenwirkenden unteren Backen 86 umfaßt. Der
obere Backen 85 ist verschwenkbar auf einem Hebel 87 gelagert und über Hebel 88, 89, 90 und 91 mit
einem Schaltmagneten 92 veibunJen, der durch einen beim Eintritt des StofTwickels in seine Lage in Berühri'.nu
kommenden SchaUer 93 betätigt wird.
In den Fig. cS, 9 und K) t die StofTdrucktrageinrichtung
16 dargestellt, die eine', ersten oder Hauptrahmen
100 und einen in diesem verschiebbar angeordneten zweiten oder Hilfsrahmen 101 aufweist.
Der Hauptrahmen 100 ist mit Seitenteilen 102 und Κ·3 versehen, die durch ein Endteil 104 verbunden
sind. Vorstehende Augen 105 sind wahlweise mit entsprechenden Klinken 106 in Eingriff bringbar, die
den Rahmen 100 in seiner Stellung auf dem Legewagen halten.
Der Hilfsrahmen 101 besteht aus einer Plattform 107. deren Oberfläche 108 den gefalteten Stoff zum
Ausbreiten auf den Stoffleceiisch trä.it. Die Plauform
107 ist durch Rahmentciie 109, HO. 111 in.!
112 verstärkt und mit Längsführungen 113 und 114
versehen, die eine Verschiebebewegung des Rahmens
101 relativ zum Rahmen 100 erlauben. Klinken 115 legen den Rahmen 101 in seiner zurückgezogenen
Stellung lest, wobei der Hilfsrahmen 101 nach außen zum Beladen weggezogen und später in seine Sioffausbreilstellung
verschoben werden kann.
In F i ei. 11 ist ein Blockschaltbild gezeigt, i. - .i;e
Verhinduiii' zwischen den vers·. iiiedenen Steile; :>!okken
oder -einheilen zur Erläuterung der aut.'ii: '.tischen
Funktionen der Vorrichtuim veriinschauiii in
Ein Transformator 121 versorgt eine Abtastern1:- .
122. die von Abtasteinrichtung·,.!! betätig' v. r.l.
weiche nachfolgend noch beschrieben werden. Die Abtasteinheit >-t mit einer Motorsteuereiniieit 123
vciblinden, di: wiederum mit dem Hauptanul·. :■
motor 26 in Verbindung steht. Beim Erlasen ein
Ri.-.es oder eine anderen Beschädigung der Siolf
bahn leitet die Einheit 122 ei:u.M Einstcilvorgans: in.
der den Stromfluß zur Mo!· ; ^uwereinheii etwa i bi-2
Sekunden späte: unterbricht, wodurch der Motor 26 -'n eineni Punk; abgestoppt wird, bei dem die ab
getastete P.-scha-.Jigunu die Fläche des Leg'jli'.ciics
. ι reich! ',at. so daß eine Bedienungsperson den Riß
\or. I Sand ausschneiden, die Stoffbahn übercinaiiuc■■-·
legen und den StotTlegevorgang wieder einschalten kann.
F.ine Energiezufiihreinheit 124 ist mit einer (nicht
gezeigten) vVechselstroinquellc verbunden. Eine Richtungssteuereinheit 125 wird durch nachfolgend
beschriebene Schalter gesteuert, wobei diese Steuereinheit eine Umkehtung der Stromrichtung zum
Motor 26 verhindert, bis der Legewagen das Ende seiner Beweininpsbahn cii^irht h.if. was rinrrh ihV
Betätigung von Tischcndschaltcrn 126 angezeigt
wird. Ein Start- und Stoppsehalter 127 wird \mi Hand betätigt und erforderlichenfalls kann ein herkömmlicher
Zähler 126 <7 durch Berührung der Tischcndsehalter 126 betätigt werden.
Kinc Kanlcnstcuereinheit 128 ist mit einem l.;nterbrcehcrschalter
47 verbunden, der den Stromlinie zum Motor 26 unterbricht. Eine F'hdtozelle 38 weist
zwei Zellen auf, von denen eine normalerweise din h die Kante der Stoffbahn abgedeckt ist. während die
andere normalerweise unabgedeck! bleibt, wobei Schaltkontakte 44 zwischen den Schaltern 45 ;::;d 46
(Fig. I) gesetzt bleiben. Wenn das Finde der StnlT-bahn
erreicht ist, wird die normalerweise abgedeckte I'hotozellc freigegeben, und der Motor 59 läuft weiter.
was zu einer fortgesetzten Bewegung von seitlich einstellbaren Teilen 166 bis zu einem Punkt führ!,
an dem ein Nocken 167 den Schalter 47 betätigt, so
daß der Stromfluß zum Motor 26 unierbmchen wird und der Legewagen zum Stillstand kommt. N,ich jedem Wiedereinführen des Bahnanfangs eines neuen
StoiTwickcls werden die Abtasteinrichtung η 38. ζ. 13.
das Teil 166, selbsttätig wieder in ihre Normalstellung zurückgeführt, wobei der Schalter 47 wder
gesetzt und dem Motor Strom zugeführt wird.
Die Steuerung des Motors 51 wird durch einen Sichcrheitsendschalter 131 erreicht, der den Rcgelwiderstand
59 ausschaltet, der mit einer Antriebsstcuereinhcit 131 α für den Motor 51 verbunder, ist.
Die Beladeeinheit 132 wirkt mit den Endschaltern 133 zur Steuerung des Motors 134 zusammen, der
zum Heben der (nicht gezeigten) Stolfwickcl dient.
Die Stoffbahnabtasteinrichtung 19 wird durch einen Mikroschalter 152 (Fig. 12) betätigt, der auf
einem Bügel 153 an der Innenseite des Rahmentciis 23 sitzt. Der Schalter wird durch ein drehbar gehaltenes
Nockenteil 154 betätigt, das um eine WeHe 155 drehbar ist und Arbeitsflächen 156 aufweist, die an
einem Rollcnfolgeglied 157 anliegen, das auf Armen 158 sitzt. Das Nockenteil 154 besitzt freie Entlabschnitte
159 und 160. von denen der crstere einer
einstellbaren lasier 161 trägt, der mit einem festen
lasier 162 auf dem anderen freie 1 Ende zusammenwirkt
und einen Spalt 163 bildet, durch ilen da?
Bahnmaterial 164 hindurchläuft. Der Spalt 163 wire
Mi eingestellt, daß ein hindurchtrctcnder S mm 165
in tier Halm Iü4. der normalerweise dick.·;· .ils die
übrigen Bereiche der Stoffbahn ist, mit de 1 Tasten 161. 162 in Berührung kommt, wobei die weitere
Bewegung der Stoffbahn das Nockenlei! J;U vcrschwenkt
und dadurch die Saimabtaste;:iiieit 122
betätigt.
Die Siofhviekeltragsorrichtung ;·.Ο ist au! V.irfwikkel
mit \eisehiedenen Innendurchmessern ■;-■ -teilhat
und wird AveckmaLligerweisc vor dem I:;·1 v.n in
den liegewagen mit dem Stoffvvickel ver-ei :i Wie
'■ ' g· I ^ zeigt, umfaßt die Vorrichtung .'1O eine
Haupt« JIc 170 mit gegenüberliegenden l.:v.;<
π 171 bzw. 172. Die Haupt« JIe 170 wird von ein·:· '.än«sbohrung
173 durchsetzt. Ein Endstopfen 17-1 iiliel.il
^- eine Ende der Bohrung 173 und das gev -uiberhegende
l-.nde wird von einem mit Gevm.ie versehenen
Endstück 175 umgeben. Ein Gev mdeteil 176 is' :n das Endstück 175 eirgcschraul·;. wobei
t essen äußeres Ende 177 als Handrad 178 :-gebildet
ist. um es in einfacher Weise drehen zu -.'iinen.
Das innere Ende 179 des Gewindeteil 176 - ht mil
einer Schiebewelle in Berührung, deren <:<■.· uiber-■legendes
Ende 179a gegen eine Feder 180 .i:ückt. In geeigneten Abständen ist die Welle 178 "'.:■ rineformigen
Nockenteilen 181 versehen, <Uc mit
schwenkbar gelagerten NockenTcIgegliedcrn 182 in
umgriff stehen, während ihre äußeren Enden ndungen 184 in der Hauptwelle 170 durchsetzen, n daß
sie an den Innenflächen der Silolfwickel in Aniaee
bnngbar sind. Eine Außenhülse 1H5 ist mit Ausnehmung
186 versehen, die in dein Ausnehmung 30
und 31 (F 1 g. 2 und 3) zu liegen kommt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Auslegen und Querschnei- Dabei ist fe|"er. f"^,^,1 ^ beispielsweise^ in Uder
den von Stoffbahnen, bei welcher ein einen Stoff- 5 honen der m , ^ Stoffbahn und der Dr,hzah|.
wickel tragender Legewagen über einem Lege- ^»- ° Antriebsmotors der Abzugs*;,!,e bet.sch
gesteuert hin- und herfahrbar angetneu.n un^ a, h,eintriichtigt werden dürfen.
ist, wöbe, der Legewagen eine gesteuert antrub- st.hr konn.n. ^ ^ /„.-runde.
bare, ausrückbar Abzugswaize sowie rrut dieser Ui.r t-rniHiuiij. » b ,r... hnl<n \ '
zusammenwirkende abschwenkbare Umlenkwai- io eine Vorrichtung dor ung. ig, erwähn , A so
zen aufweist, dadurch gekennzeichnet, auszugestalten, daß die auszukg η S ο, b.,!;n in
daß mittels eines Betätigunlseetriebes (67. 68. 74. einfacher We,-. ohne Bei nderung durel de ,rfor-76)
die Umlenkwalze (62) von der Abzugswalze derlichen Abzugs- und Umenkwalzcn duu , Ah-(53)
ab- und an diese zurückschwenkbar und schwenken der geg.benentalIs auch cn . S,,r,nal ngleichzei.ig
die Amriebskupplune (75) der Ab- ,., speicher- und Motorsteuerfunknon aufwinden
lugswalze (53) schaltbar ist Umlenkwalze und durch Entkuppeln eier wugs-
2. Vornchtung nach Anspruch 1. dadurch ge- walze in die Vornchtung emge.uhrt werde·, ,ann.
kennzeichnet, daß eine der Umlenkwalze (62) Diese Aufgabe wird erfindungsgemaD diuli.rci geauf
einem Teil ihres Schwcnkweees eeeeniiber lö<i. Ja!·, mltiels eines Betätigung*^-/, -s - = , ! ;mdem
Beta'igunusectriebe frei schwenkbar aus- ~ lenkwaiz: wn der Abzug.-.* a./i. an- unu ..!e-e
»ebildet und irT diesem Schwenkbereich mit der /urLL-k-.eiiv.ehktw unu ^ gleictizeuig die .-. :.,n,-Steuerunu(59.
60. 61) des Abzusswalzenantrie- kupplung der Ahzugsv.ai/e schaltoa. is..
bes (51) Verbunden ist. ^ DU Veuerung des Abzugswalzenantnen. - :::vh
3. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch ce- eine U::üer:K-aize erfoitt m Nortei.na.tt. .·.-. ,·■;!-
kennzeichnet, daß mit der Schwenkachse (61) der 15 dune d·.·; eriind-ngsgemaben \ orricnuing_;:. .:.:!.
als Tänzerwalze wirkenden Umlenkwalze (62) ein daß eine der I mlenkwalzeii aui einem Ie, .:;..
den Abzugswalzen-Antriebsmotor (51) drehzahl- Scrmenkv.eue.- g genuber dem Detaügunc .:,. .-.-iv
steuernder" Reeelwidcrstand (59. 60) verbunden frei >ehv. .:,kbar ausbildet und m div>:.-m ^,-:. .·ύ.-ist.
bereich mil de: Steuerung des A bzucswalzen;.'·. p.-.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US66566667A | 1967-08-18 | 1967-08-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1760634A1 DE1760634A1 (de) | 1972-05-18 |
DE1760634B2 DE1760634B2 (de) | 1973-10-31 |
DE1760634C3 true DE1760634C3 (de) | 1974-06-06 |
Family
ID=24671059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1760634A Expired DE1760634C3 (de) | 1967-08-18 | 1968-06-14 | Vorrichtung zum Auslegen und Querschneiden von Stoffbahnen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3495817A (de) |
DE (1) | DE1760634C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3727907A (en) * | 1970-09-21 | 1973-04-17 | Cutters Machine Co Inc | Cloth feeding and spreading mechanism for cloth spreading machine |
US3782649A (en) * | 1973-01-22 | 1974-01-01 | Cutters Machine Co Inc | Tensionless cloth feeding apparatus for cloth spreading machine |
IT1096535B (it) * | 1978-06-09 | 1985-08-26 | Ima Spa | Apparecchiatura per la stesura di tessuti in strati sovrapposti su banchi,per industrie confezionatrici di indumenti |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2921786A (en) * | 1953-03-09 | 1960-01-19 | Cutting Room Appliances Corp | Cloth spreading machines |
US2990484A (en) * | 1958-04-17 | 1961-06-27 | Allis Louis Co | Position regulator for adjustable speed drives |
NL261665A (de) * | 1960-02-27 | 1900-01-01 | ||
US3116032A (en) * | 1961-06-28 | 1963-12-31 | Package Machinery Co | Web feeding system |
US3227390A (en) * | 1963-12-10 | 1966-01-04 | Cutting Room Appliances Corp | Cloth laying machine having cloth roll accelerating means |
FR1134335A (fr) * | 1965-03-30 | 1957-04-10 | Thomson Houston Comp Francaise | Dispositif répartiteur d'énergie électro-magnétique entre deux voies de transmission |
-
1967
- 1967-08-18 US US665666A patent/US3495817A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-06-14 DE DE1760634A patent/DE1760634C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1760634A1 (de) | 1972-05-18 |
DE1760634B2 (de) | 1973-10-31 |
US3495817A (en) | 1970-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19722395C1 (de) | Nähmaschine mit einer Fadenschneideinrichtung | |
DE913358C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ringfoermigen Stoffbaendern aus Gummi und gummiertem Kordstoff fuer Karkassen von Luftreifenmaenteln | |
DE2332327C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen, Abtrennen und Anspülen des Fadenanfanges an eine laufende Spule | |
DE2361001C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden eines Stranges | |
DE1710576C3 (de) | Wickelmaschine mit stillstandslosem Wickelwechsel | |
DE2121365C3 (de) | Stofflegemaschine | |
DE3630744C2 (de) | Kontinuierlich arbeitende Umrollvorrichtung mit einer Andrückwalze | |
DD144250A5 (de) | Vorrichtung zum verbinden von textilfaeden durch axialverdrillung | |
DE1760634C3 (de) | Vorrichtung zum Auslegen und Querschneiden von Stoffbahnen | |
DE3635197C1 (en) | Winding machine | |
EP0342263B1 (de) | Stoffbahnlegemaschine mit Stoffbahnleitflächen | |
DE2757613A1 (de) | Schneidvorrichtung fuer eine stofflegemaschine | |
DE1510626A1 (de) | Vorrichtung zum vollautomatischen Wiederverbinden gerissener Faeden an Ringspinnmaschinen | |
DE2256256B1 (de) | Vorrichtung zum auslegen und querschneiden von stoffbahnen | |
DE3534549C2 (de) | ||
DE2507453B1 (de) | Stofflegemaschine | |
DE2023100C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem ablaufenden Streifen und einem neu bereitgestellten Streifen | |
DE3642863C2 (de) | ||
DE918140C (de) | Spulmaschine zum Herstellen von Koetzern od. dgl. | |
DE612056C (de) | Mehrschichtige Presswatte, insbesondere Verbandwatte, und Verfahren sowie Vorrichtung zu deren Herstellung | |
DE2200426A1 (de) | Verpackungsvorrichtung | |
DE975530C (de) | Einrichtung zum Abschneiden einesí¬Brandsohlen zum Aufkleben laufend zugefuehrtení¬Verstaerkungs- oder profilierten Rippenbandes | |
DE593593C (de) | Roll-, Mess- und Schneidmaschine fuer Papier- und andere Stoffbahnen | |
DE2547568C3 (de) | Rundstrickmaschine mit einem Schwenkrahmen zum Wechseln der Wickelrolle | |
DE1449665B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wickeln einer Bahn von einer Vorratsrolle auf Kerne |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |