DE175936C - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
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Description
is (7Λ ι
KAISERLICHES
PATENTAMT
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, Gegenstände aus'Gußeisen, Schmiedeeisen und
Stahl auf elektrolytischem Wege mit Überzügen anderer Metalle zu versehen. Im besonderen
besteht das Verfahren in einer Vorbehandlung der eisernen Gegenstände in solcher
Weise, daß dieselben befähigt werden, den Metallüberzug, namentlich Gold und Silber,
als einen durchaus fest anhaftenden, mit dem
ίο Eisen innigst verbundenen Niederschlag aufzunehmen.
Zu diesem Zwecke werden die eisernen Gegenstände zunächst auf elektrolytischem Wege dekapiert, um dieselben rasch
zu reinigen und den Oberflächen eine gewisse Porosität zu geben.
Der für die neue Dekapierung benutzte Elektrolyt besteht zweckmäßig aus dem zum
Blankbeizen für galvanoplastische Zwecke im allgemeinen schon benutzten Gemisch von
Salzsäure, Salpetersäure und Wasser in solchen Mischungsverhältnissen, daß das Bad
eine Dichtigkeit von 10 bis 200 Be. hat. Die zu dekapierenden Gegenstände bilden die
Anode, wogegen als Kathode vorzugsweise Kohlenplatten benutzt werden, deren Oberflächen
beträchtlich größer wie jene der Anoden gewählt werden.
Da die Gefahr vorliegt, daß die eisernen Gegenstände durch das aus dem Elektrolyten
frei werdende Chlor heftig angegriffen werden, so muß die elektrolytische Dekapierung
möglichst schnell bewirkt werden, zu welchem Zwecke ein elektrischer Strom von ziemlich
beträchtlicher Stärke, etwa 20 Ampere auf den Quadratdezimeter Anodenoberfläche und
10 Volt Spannung oder mehr, benutzt wird.
Die elektrolytische Dekapierung in der beschriebenen Weise bewirkt nun außer der
raschen Blankbeizung der Metallfläche eine eigenartige hochgradige Porosität derselben,
ohne daß die Struktur des Eisens dadurch wesentlich verändert wird.
Die Gegenstände wenden alsdann einer mechanischen Reinigung unterworfen, um die
schwarze, sich im Bade bildende Deckschicht zu entfernen. Um nun eine neue Oxydation
der Flächen zu verhüten, wird auf diese und in die Poren so schnell wie möglich eine
Schicht von fein zerteiltem. Metall niedergeschlagen. Hierzu benutzt man gemäß der
Erfindung einen den Strom gut leitenden Elektrolyten, der jedoch nur wenig von dem
den Metallniederschlag ergebenden Metallsalz enthält oder ganz frei von solchem ist, in welchem
letzteren Falle eine lösliche Anode benutzt werden muß.
Die Dichtigkeit dieser Lösung soll mindestens 2O° Be. betrageni, und es, wird die Fläche
der Anode beträchtlich größer wie jene der Kathode genommen, welche von den zu behandelnden
eisernen Gegenständen gebildet wird. Um' den Niederschlag schnell zu erhalten,
benutzt man einen Strom von großer Stärke. Nach Herstellung dieses ersten Metallniederschlages
wird der betreffende Gegenstand sofort in das elektrolytische, den beab-
sichtigten endgültigen Metallüberzug (Silber, Gold, Kupfer) ergebende Bad gebracht.
Infolge der Ablagerung des ersten Metallniederschlages
in der tief porösen Oberfläche der eisernen Gegenstände haftet dieser und damit auch der zweite, äußere Niederschlag
durchaus fest auf den eisernen Gegenständen und letzterer läßt sich nur auf mechanischem
Wege entfernen, während selbst starke Erhitzungen und plötzliche Abkühlungen kein
Abblättern des Metallüberzuges verursachen, wenn auch der Ausdehnungskoeffizient des
Überzuges ein ganz anderer wie jener des Eisens ist.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:I. Verfahren zur Herstellung galvanischer Metallüberzüge auf Eisen unter vorhergehender elektrolytischer Dekapierung mittels konzentrierter Salpeter-Salzsäure oder eines freies Chlor ergebenden Elektrolyten, dadurch gekennzeichnet, daß der bekannte, vor dem beabsichtigten Metallüberzug aufgebrachte, die Poren der Eisenfläche füllende Metallniederschlag aus einem an Metallsalzen armen oder von solchen ganz freien Elektrolyten unter Benutzung eines starken Stromes niedergeschlagen wird, wobei die Anoden aus Kohle oder den Metallniederschlag ergebenden Stoffen bestehen.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer besonders porösen Metalloberfläche das 18 bis 200 Be. starke Salpeter-Salzsäuregemisch bei einer Stromdichte von etwa 20 Ampere auf den Quadratdezi- · meter Anodenfläche und beträchtlich geringerer Kathodenstromdiclite der Elektrolyse unterworfen wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE175936C true DE175936C (de) |
Family
ID=440536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT175936D Active DE175936C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE175936C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4449704A (en) * | 1981-05-22 | 1984-05-22 | Goulter Victor H | Reversible vernier vises, clamps, and force tools |
-
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