DE1753651U - Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten siebmaenteln. - Google Patents
Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten siebmaenteln.Info
- Publication number
- DE1753651U DE1753651U DE1953F0005273 DEF0005273U DE1753651U DE 1753651 U DE1753651 U DE 1753651U DE 1953F0005273 DE1953F0005273 DE 1953F0005273 DE F0005273 U DEF0005273 U DE F0005273U DE 1753651 U DE1753651 U DE 1753651U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screen
- sieve
- jackets
- parts
- jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/30—Filter housing constructions
- B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
- B01D2201/306—Closures, lids, caps or filter heads forming one element with the filtering element
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten Siebmänteln.
- Die Erfindung betrifft einen Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten Siebmänteln, die zwischen zwei durch eine Mittelschraube miteinander verbundenen Stirateilen festgehalten sind. Bisher hat man die Siebmäntel einfach zwischen die mit den notwendigen Zentrierflächen versehenen Stirnteile eingespannt. Das ist jedoch insofern schwierig, weil die einzelnen Siebmäntel unterschiedliche Längen haben, die durch die Fertigungstoleraa. zen bedingt sind. Dies zwingt dazu, sehr kleine Toleranzen einzuhalten, wodurch die Herstellung verteuert wird. Deshalb hat man auch schon die Siebzylinder ohne axiale Verspannung mit ihren Enden in Ringnuten der Stirnteile gelagert, in welchen sich die Einfassungsringe der Siebmäntel führen. Das Ausdrehen der Nuten bedeutet jedoch einen zusätzlichen Mehraufwand bei der Bearbeitung, zumal auch hierbei kleine Maßtoleranzen eingehalten werden müssen, weil die Siebmantelenden in den Nuten gleichzeitig abgedichtet werden und daher ein nur ganz kleines radiales Spiel haben dürfen.
- Die Neuerung beseitigt diese Schwierigkeiten dadurch, daß an einem der beiden miteinander durch eine Mittelschraube verspannten Stirnteile nur ein einziges Siebmantelende anliegt und die nicht an einem der beiden Stirnteile anliegenden Siebmantelenden von dem jeweils benachbarten Stirnteil zur Bildung einer Durchtrittsöffnung Abstand haben, und daß jedes dieser Siebmantelenden durch ein ringförmiges Glied gehalten ist, das einen Abstand von dem benachbarten Siebmantel bestimmt und einen Filterraum begrenzt. Die beiden an den Stirnteilen abgestützten Siebmantelenden können hierbei ein und demselben Siebmantel oder zwei verschiedenen Siebmänteln angehören. In jedem Falle sind die übrigen Siebmantelenden mit den Stirnteilen nicht in Berührung, so daß Längenunterschiede der einzelnen Siebmäntel sich nicht nachteilig auswirken könnein. Beim Lösen der Verspannung werden die einzelnen Siebmäntel voneinander frei und können bequem gereinigt werden.
- Vorzugsweise ist der äußrere Siebmantel mit seinem einen Ende an dem einen Stirnteil und der innere Siebmantel mit seinem entgegengesetzten Ende an dem anderen Stirnteil abgestützt, wobei die Stützkraft vom einen Siebmantel auf den benachbarten jeweils durch ein ringförmiges Stützglied übertragen wird. Die ringförmigen Stützteile können hierbei gleichliegende oder entgegengesetzte Enden benachbarter Siebmäntel erfassen. Wenn gleichliegende Enden beachbarter Siebmäntel einen gemeinsamen Stützring haben, so kann dieser gleichzeitig die Randeinfassung für den einen der beiden Siebmäntel bilden. Die ringförmigen Stützteile kön-
nen billig als spanlos geformte Teile vorzugsweise aus Blech hergestellt sein. Die Erfindung ist an Hand von in der Zeichnung darge- stellten AusführunGeispilen erläutert. Es zeigen Fic 1 und S ei verschiedene Ausführungaforaen mit zwei Pilterelwnenten, teils in Längsschnitt, teils in ansicht Pig. 3 und 4 schematische Darstellungen von Ausführungsbei- spielenmit drei Siebmanteln. In Fig. l sind die beiden Siebmantel mit l und 2 und die beiden Stirnteile mit 3 und 4 bezeichnet. Der Stirnteil 3 ist alsKopfstück in das angedeutete Filtergehäuse 5 ein- steckbar und hat einen Befestigungaflansoh 6 und dient gleichzeitig zur Abfuhrung des gefilterten Nediums in den Austrittsstutzen 7 des PUtergehäuses. Zwischen dem Be- festigungsflansch 6 und dem als einfacher glockenförmiger Bleehteller ausgebildeten Stirnteil 4 ist uin Zuganker 8 eingesetzte mit dem die beiden Stirnteile 3 und 4 unter Zwischenepannung : der Siebmäntel 1 und 2 miteinander term spannt werden. Der äußere Siebmantel 1 liegt mit seines). einen Ende an dem Stirnteil 3 an und ist an diesem zentriM. Der innere Siebmantel 2 stützt eich mit aeinem entgegen- gesetzten Ende an dem Stirnteil 4 ab. Der Einfassungsring : des an dem Stimteil 4 abgestützten Endes des Siebmantda 2 ist nach außen zu einem Ringkörper erweiterte der im Bereich seines äußeren Randes 10 das mit einem einfachen Einfaasungsring 11 versehen -ei Ende des äußeren Sieb maatel/a. bst& : t. Der Ringk'per 9, 10 überträgt also die SskrafioxidemamStiril4abliegendem de des i : Tnor. en jiebMntels 2 auf d lihiignde Lde des äüe er3ieb&antsls 1 Gleichzeitig i- so eßet daß ulz SO 2ese, ! ..->-4ett daß- er die md t, 8t ben m u rs mgb des inneren. ebmantele 2 s'eht nisn bia an dn iirnteil 3 heran and trägt einen am ärsn Rand ala RiJaaaunga- ausgebildeten Deckel 12. Dw, eh diesen geht der Zug- a eX Eacbt bs ,sker 8 abgedichtethindurcl i Abdiohtuc ir durch e. Dichtungaring 13 erreicht, der a& Deckel ?, renrand in eie 1 inselet ist, &i <3n äf den Deckel autge- aahiter Blechring 14 bilao,-. --. t-... .,-. -..,.,-, ---.-t-'-' Däe Medium tritt aus dem d « an dux-ch eten Eintrittaatutzen 1 zafUhrt Tdd, eiritä durch dan dßren Siehctantel l ud merseit bey Ctingn i6- dos Stimteils 4 durch den iren Sißaantl 2 i den Ring- *i den Ring- ra-mm zwischen den beiden Siebmantln ein. Von M. :' aus etromt , ze ; daroh die von dem obereu Rand dea Sieeunteitt ü2... d dem Stirneil 3 begrenzte Öffnung and eine-s. xentralem Drchbyuh des Stirnteils 3 i den Aspittstt 7 Filtersehäuseß 5 ab. Nach L8er, des sgnkera werden beidt -'i yanel frei and kSnnen bequem steinigt werden. Bei AusfUhrungsbeiapiel n rig. 2 sind di ide& Sieb mit 21 und 22 und die beiden Stirnteile a 53 and 24 bezeichnet. Der Stirnteil23 iät Ls Plaaach am rfestiges amPiltergehause 25 ausgebildet, sr Stimteil 4 bildet einenauen is. Austrittatutzen ? des iltergehäaes 25 gw- füarten9XtU't$eN Z60 P P. n. N wS d2w Teile an, die sich leicht reinigen lassen. Ein besonderer Vorteil der Ausführungsform nach Fig.2 ist, daß beide Filtermäntel von außen nach innen durchströmt werden und daher der Schmutz sich an beiden Siebmänteln außen ansetzt, was für die Reinigung günstiger ist als ein Schmutzansatz auf der Innenseite des Siebmantels.beidentlnts. verbindenden Xrc 26 hat v Aua 29 tristua26e.ndurchbohrte tiek da* at dem jtassnaantel 'i-. h kippen e ? , s<. Dß ? ätre 2. 1 nit seimen et, Kebt tut-t-amc-m'4, iaf Ende ün dem S4-f nvtdt"t 4 tn ! =am 5iebaastel 2 ib seinem entgeggesextn, ai i 31 versehenen 2mde an den Sti=toil 3 abesttzt ! and santriert. Die einander ent' setzt lizeenden"oben2aUs m. t". intaaaungo->irlg= land 33 g 1tt des ; versehenen freiem Bnd-en der"Z%-*idea siemäufel hadeu von den i&naa egn8baBlienden Stirnteilen 3 und 4 Abstand md dida it ihnen Durctrittsffnungen far daa Kediom Der R m wischen das'baiden Siebmänteln iat durch einan Beehsylinder 35 snterteilt, dessen freie Enden Sestrier- flächen 36 und 37 soie Siütsflanschen 38 und 39 fr die einander entgegengeaetst liegenden Enden der beiden Sia*- mäntel Dasedius tritt au. s dem Piltergehäuse 25, daa ee darc seinen Eintrittsstutzen 40 zugeführt ird aineraeitw 4aa& den äußeren Siebmntel 21 und anderseits Uber den minehm æen a tteXa XeU ß dessen freiem Ende und dam Stirntell 3 gcbild<tea. BiaM durch den inneren Siebmantel 22 hindurch. Der av, » clm kt$*- ren Siebmantel 21 austretende Teil atraßt ber den Mittätern &e freien Ende des inneren Siebsantele 22 aad dem &tijf- teil 24 verbindenden Ringspalt und der aus d « lnmrm Sieb. ssntel 22 austretende Teilstrom unmittelbar ia d<a. Awttcit stutzen 26 iTa-ohSsuns des Zuskers 28 fallen die Mw& Siebsntel 21 und 2 und der Blechsylinder 35 al lewe - Fig. 3 zeigt schematisch eine Ausführungsform ähnlich der nach Fig. 1, jedoch mit drei Siebmänteln 41, 42 und 43. Der äußere Siebmantel 41 ist an dem die Austrittsõffnung 44 aufweisenden Stirnteil 45 und der innere Siebmantel 43 an dem Stirnteil 47 abgestützt und zentriert. Die beiden Stirnteile 45 und 47 sind durch einen Zuganker 48 miteinander verspannt.
- Das freie Ende des äußeren Siebmantels 41 stützt sich an einer
Ringscheibe 49 ab, die gleichzeitig den Einfassungsring 50 für das gleichliegende Ende des mittleren Siebmantels 42 bildet. Der Einfassungsring 51 des anderen Endes des Siebmantels 42 ist nach innen zu einer Ringscheibe 52 erweitexte die das gleichliegende Ende des inneren Siebmantels 43 abstützt und diesen von dem mittleren Siebmantel 42 in Abstand hält. Bei dieser Anordnung werden der äußere und der innere Siebmantel 41 und 43 auf Druck und der mittlere Siebmantel 42 beim Verspannen auf Zug beansprucht. - Das Medium tritt von außen her durch den äußeren Siebmantel 41 und über den zwischen dem Außenrand des Stirnteils 47 und dem Ring 49 gebildeten Ringspalt einerseits von innen her durch den mittleren Siebmantel 42 sowie von außen her durch den inneren Siebmantel 43 hindurch. Die
TeilstrS&e des gepeinigten nodiums vereinigen eich an derzwischen dem Ringkrper 51, 52 und dem Stirnteil 4$ gebildeten Ringöffnung/und strömen gemeinsam durch die AustrittsSffnung 44 des Stirnteils 45 ab. In Fic* 4 ist schematisch eine Ausführonssorm ähnlich der nach Fig. 2. jedoch mit drei 5ieQlänteln 61, 62 und 63 dargestellt, Der innere Siebmantels 63 ist an dem Stirnteile 64 und der äußere Siebmantels 63 an dem den Austrittetatzen 66 aufweisenden Stirnteil 65 sentriert und abgestützt. Die beiden Stirnteile 64 und 65 sind durch einen znganke 68miteinander verspannte Das freie Ende des äußeren Sieb- manteiejjßl und das entgesensesetzte Ende des mittleren Siebmantels 62 sind an den Zentrierflächen und StHtsflan- sehen bildenden Enden eines Blechzylindara 69 abgestützt, der den Ringraum zwischen den beiden Siebmänteln unterteilt. In gleicher Weise sind das andere Ende des mittleren Sieb- mantels 62 und das entgecensesetzte Ende des inneren Siebaantels 63 an den freien Snden einea Bleehzylindera 70 abgestützt, der den Rngraum zwischen diesen beiden M<- telnunterteilt. Das Medium strumt von außen her durch den äußeren Sieb- mantel 61 und über die zwischen den Enden de. äußeren und dessittleren Siebmantela nnd den Stimteil 64 gebildete Ringöffnung ebenfalls von außeD. her durch den mittleren und den inneren Siebnantel., Jllle drei TeilstrSme vereinigen sich vor dem Stirnteil 65 und ziehen durch dessen Austritt- stutzen 66 ab. Bei dieser Ausführungsform siad alle drei Siebentel durch die Vorspannung auf Druck beansprucht.
Claims (5)
1. Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten
Siebmänteln, die zwischen zwei durch eine Mittelschraube verbundenen Stirnteilen
festgehalten sind dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an einem der beiden Stirnteile
nur ein einziges Siebmantelende anliegt und die nicht an einem der beiden Stirnteile
anliegenden Siebmantelenden von dem jeweils benachbarten Stirnteil zur Bildung einer
Durchtrittsöffnung Abstand haben und daß jedes dieser Siebmantelenden durch ein
ringförmiges Glied gehalten ist, das seinen Abstand vom benachbarten Siebmantel
bestimmt und einen Filterraum begrenzt.
2. Siebfiltereinsatz nach Anspruch 1 mit zwei Siebmänteln, dadurch
gekennzeichnet 9 daß der äußere Siebmantel (1) an den beiden Stirnteilen (3 : 4)
abgestützt ist und der eine Stirnteil (4) auch den inneren Siebmantel (2) erfaßt,
dessen von dem anderen Stirnteil (1) freies Ende eine ringförmige Fassung (12) hat,
die gegenüber einem in der Filterachse durch sie hindurchgeführten Verbindungsanker
(8) der beiden Stirnteile durch einen Dichtungsring (13) abgedichtet ist und das
Innere des inneren Siebmantels (2) vom Ringraum zwischen den beiden Siebmänteln
trennt (Fig. 1).
3. Siebfiltereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der äußere Siebmantel (21 bzw. 61) mit seinem einen Ende an dem einen Stirnteil
(24 bzw. 65) und der innere Siebmantel (22 bzw. 3) mit seine. entgegengesetzten
Ende an dem anderen Stirnteil (23 bzw. 64) anliegt und daß der Ringraum zwischen
zwei Siebmänteln durch einen Zylindermantel (35 bzw. 69,70) unterteilt ist, dessen
freie Snden Zentrier-und Stützflächen für die einander entgegengesetzten, von Stirnteilen
freien Enden der beiden benachbarten Siebmäntel bilden und gegenüber den benachbarten
Stirnteilen Durchtrittsöffnungen begrenzen (Fig. 2 und 4).
4. Siebfiltereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der äußere Siebmantel (41) mit seinem einen Ende an dem einen Stirnteil (45) und
der innere Siebentel (43) mit seinem entgegengesetzten Ende an des anderen Stirnteil
(47) anliegt und daß die gleichliegenden, von den Stirnteilen freien Enden benachbarter
Siebmäntel eine gemeinsame ringförmige Passung (49 bzw.
51) haben, die jeweils den zwischen zwei benachbarten Siebmänteln
befindlichen Ringraum an einer Stirnseite begrenzt (Fig. 3).
5. Siebfiltereinsatz nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Filterräume begrenzenden ringförmigen Glieder (12,35,49,51,69,70) aus
Blech geformt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1953F0005273 DE1753651U (de) | 1953-03-27 | 1953-03-27 | Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten siebmaenteln. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1953F0005273 DE1753651U (de) | 1953-03-27 | 1953-03-27 | Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten siebmaenteln. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1753651U true DE1753651U (de) | 1957-10-10 |
Family
ID=32782794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1953F0005273 Expired DE1753651U (de) | 1953-03-27 | 1953-03-27 | Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten siebmaenteln. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1753651U (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1181670B (de) * | 1958-06-19 | 1964-11-19 | Fram Corp | Filter fuer Fluessigkeiten, insbesondere Schmiermittel |
| DE1202761B (de) * | 1960-03-25 | 1965-10-14 | Purolator Products Canada Ltd | Filter fuer Brennstoffleitungen |
| DE1905844B1 (de) * | 1969-02-06 | 1970-10-01 | Mann & Hummel Filter | Filter mit mehreren untereinander austauschbaren Siebkoerben sektorenfoermigen Querschnitts |
| WO2016139085A1 (de) * | 2015-03-03 | 2016-09-09 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement und verfahren zum herstellen eines filterelements |
-
1953
- 1953-03-27 DE DE1953F0005273 patent/DE1753651U/de not_active Expired
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1181670B (de) * | 1958-06-19 | 1964-11-19 | Fram Corp | Filter fuer Fluessigkeiten, insbesondere Schmiermittel |
| DE1202761B (de) * | 1960-03-25 | 1965-10-14 | Purolator Products Canada Ltd | Filter fuer Brennstoffleitungen |
| DE1905844B1 (de) * | 1969-02-06 | 1970-10-01 | Mann & Hummel Filter | Filter mit mehreren untereinander austauschbaren Siebkoerben sektorenfoermigen Querschnitts |
| WO2016139085A1 (de) * | 2015-03-03 | 2016-09-09 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement und verfahren zum herstellen eines filterelements |
| CN107405558A (zh) * | 2015-03-03 | 2017-11-28 | 曼·胡默尔有限公司 | 过滤元件和用于制造过滤元件的方法 |
| US10717033B2 (en) | 2015-03-03 | 2020-07-21 | Mann+Hummel Gmbh | Filter element and method for manufacturing a filter element |
| US20200391152A1 (en) * | 2015-03-03 | 2020-12-17 | Mann+Hummel Gmbh | Filter Element and Method for Manufacturing a Filter Element |
| CN107405558B (zh) * | 2015-03-03 | 2021-03-09 | 曼·胡默尔有限公司 | 过滤元件和用于制造过滤元件的方法 |
| EP3957380A1 (de) * | 2015-03-03 | 2022-02-23 | MANN+HUMMEL GmbH | Filterelement und verfahren zum herstellen eines filterelements |
| US11701608B2 (en) * | 2015-03-03 | 2023-07-18 | Mann+Hummel Gmbh | Filter element and method for manufacturing a filter element |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1112046B (de) | Siebvorrichtung | |
| EP0151998A2 (de) | Wasserstrahlbelüfter für Sanitär-Armaturen und dergleichen | |
| DE69410943T2 (de) | Modulare vorrichtung zur bequemen anwendung und einrichtung von filtrationstextilien | |
| DE3803761A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von fluessigkeiten | |
| DE3102303A1 (de) | Siebtrommel, insbesondere fuer siebzentrifugen | |
| DE1753651U (de) | Siebfiltereinsatz mit mindestens zwei konzentrisch ineinander angeordneten siebmaenteln. | |
| DE1163294B (de) | Einrichtung zum Waschen von Gasen | |
| DE2015551A1 (de) | Wasserstrahlregler | |
| DE2723924C2 (de) | Rückstausieb und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE4424232C1 (de) | Rückspülbare Filtereinrichtung | |
| DE3249756C2 (de) | Filterkerze | |
| DE905969C (de) | Siebscheibe, insbesondere fuer Schmieroel- und Brennstoff-Filter | |
| DE849885C (de) | Kammerfilter fuer gasfoermige oder fluessige Stoffe | |
| DE1435559A1 (de) | Spinnduese | |
| DE650819C (de) | Filter fuer Kunstseidespinnmaschinen | |
| DE1285265B (de) | Gleitring | |
| DE636976C (de) | Formplatten zur Herstellung fadenfoermiger Koerper beliebigen Profils aus explosiven oder sonstigen durch Druck verformbaren Stoffen | |
| DE1417610C3 (de) | Braupfanne mit dampfbeheizbarem Doppelboden | |
| DE2260379C3 (de) | Vorrichtung zur Naßentstaubung eines Gemisches aus Luft und Zucker staub | |
| AT167366B (de) | Filtriervorrichtung für Milch u. dgl. | |
| DE1291694B (de) | Vorrichtung zum Belueften von unter Druck aus einem Zapfhahn fliessendem Wasser | |
| DE2155443A1 (de) | Lager | |
| DE2220656A1 (de) | Sieb aus Kunststoff und Werkzeug zur Herstellung des Siebes | |
| AT153296B (de) | Filter. | |
| DE2154789C3 (de) | Auf einen Wasserauslauf aufschraubbares Mundstück |