DE1752729U - Schleifscheibe mit einer kunststoffbuchse in der lageroeffnung. - Google Patents

Description

• "Schleifscheibe mit einer Kunststoffbuchse in der lageröffnung" Die Neuerung behandelt eine Schleifscheibe mit einer Kunststoffbuchse in der Lageröffnung. Die Kunststoffbuchse dient dabei zur Lagerung und zum Einspannen der Schleifscheibe auf dem Arbeitswerkzeug.
• Zum Ausbuchsen der Lageröffnung von Schleifscheiben ist es bekannt, gesondert von der Schleifscheibe Kunststoffbuchsen mit Gewinden oder axialen Riefen oder Nuten am Umfang herzustellen und durch Eindrehen oder Einpressen in die Lageröffnung mit der Schleifscheibe zu verbinden. Dabei sollen sich die Vorsprünge der Buchse dann in die Wandung der Lageröffnung einschneiden und die Buchse so in der Schleifscheibe feststellen. Durch das schleifende Einschneiden der Vorsprünge in die Lageröffnung werden aber die natürlichen Rauhigkeiten der beiderseitigen Berührungsflächen größtenteils weggerissen und geglättet, so daß sich die Buchsen bei Stirn-oder Umfangsbeanspruchung der Schleifscheibe in der Lageröffnung verschieben oder verdrehen. Der für die verschiedenen Betriebsbedingungen notwendige unverrückbare Sitz der Buchse in der Lageröffnung ist deshalb durch diese vorgefertigte und in der Lageröffnung eingeschnittene Buchse nicht gewährleistet.
• Die Neuerung gestattet die Herstellung der Buchse und ihre feste Verbindung mit der Lageröffnung in einem Arbeitsgang und erreicht die dadurch, daß die aus einer thermoplastischen Harzverbindung bestehende Buchse in die Lageröffnung eingespritzt ist. Die thermoplastische Harzverbindung kann dabei ein Polyamidhsrz sein. Die Neuerung geht dabei von dem Gedanken aus, daß die Flächen von kömi-- gen Schleifscheiben und damit auch das Loch für den Einsatz der Lagerbuchse sehr große Rauhigkeiten haben, in die das Material der Buchse beim Spritzen infolge seines thermo-

  plastischen Zustands eindringt und zu-einer engen ? er-

  zah. rung der gegenseitigen Berührungsflächen mit ? olge

  einer festen Verankerung der Buchse in der Schleifscheiben-

  öffnung : führt. Diese Verbindung kann man noch verbessern"

  wenn man die den Baustoff für die Buchse bildende organische Harzverbindung in den von der Buchse eingenommenen Arbeitsrau : s unter Druck einspritzt und den Druck bis zum Erstarren der Harzverbindung aufrechterhält.
• Die Ausbuchsung von Schleifscheiben nach der Neuerung bringt außerdem fertigungstechnisch einen erheb-

  lichen Zeitgewinn weil die besondere Formung und Bearbei-

  tung der Lagerbüchse vor dem Einsatz wegfällt und das Loch der Schleifscheibe zugleich einen Teil der Form darstellt.
• Der zum einspritzen des thermoplastischen Materials benötigte Druck ist wesentlich geringer als der beim Einsatz einer vorgeformten Buchse ausgeübte radiale Druck. Deshalb kann man auch gegen Druck und Spannung verhältnismäßig empfindliche Schleifscheiben mit der Buchse nach der Neuerung ausrüsten In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Schnittansicht einer Einspritzformmaschine zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung.
• Fig. 2 ist eine schaubildliche Darstellung einer Schleifscheibe mit einer eingesetzten Buchse.
• Fig. 3 ist ein stark vergrößerter senkrechter Schnitt durch einen Teil der Schleifscheibe und zeigt die Art und Weise, in der die Buchse am angrenzenden Teil des Schleifscheibenkörpers befestigt wird.
• Es wurde gefunden,daß man eine verbesserte Buchse in einer Schleifscheibe erhalten kann,wenn man die Buchse nach einem besonderen Verfahren aus einem thermoplastischen Material herstellt,z.B. aus einer thermoplastischen oder aushärtbaren organischen Harzverbindung. Das besondere Terfahren besteht darin, daß das Material der'Buchse in pla-

  stisehem Zustande unter Druck in die lageröffnung der

  Schleifscheibe eingespritzt wird, worauf man es um einen Kern erhärten läßt, um eine Buchse zu bilden,die den gewünschen Durchmesser der Lageröffnung aufweist und durch ihre enge Anpassung an das körnige Gefüge der ursprüngli-

  chenDagerSffnung in der Schleifscheibe in ihrer Lage fest-

  gehalten wiA. PAn bevorzugtes Verfahren zum Einsetzen oder

  Ausbilden einer Buehse aus organischem plastischem Material der beschriebenen Art innerhalb der Lagereffnung einer Schleifscheibe bildet das Einspritzformverfahren. Gemäß diesem Verfahren wird die Schleifscheibe auf die untere

  oderbewegliche Platte einer Einspritzformmaschine aufge-

  legt. Die Platte ist mit einem Kemzapfen versehen der sich in die Lageröffnung der Schleifscheibe erstreckt und der von den Wänden dieser Öffnung gleichweit entfernt ist.
• Dann werden die obere oder feststehende Platte und die Formplatte der Einspritzformaschine gegen die andere Seite der Schleifscheibe zum Anliegen gebracht., ao daß der Schleif-

  scheibenkorper die Seitenwände einer Form bildet. Das ge-

  wünschte plastische Material wird nun unter wirksamen Druck

  aus dem Mundstück der Binspritzformmaschine über Singuß-

  trichter und Eingüsse in den ringförmigen Raum zwischen

  demKernzapfen und der Wand der Lager5ffnng der Schleif-

  scheibe gedruckte m die gewünschte Buchse zu bilden. ach

  dem Erhärten der so geformten Buchse werden die Platten der Einspritzformmaschine voneinander getrennt, die Schleifscheibe wird herausgenommen, und die anhaftenden Eingüsse werden entfernte Der beim Einspritzformprozeß verwendete

  p

  hohe Druck, der zwischen 350 und 2800 kg/caT beträgt. drückt

  das plastische Material mit genügender Kraft in die Lager-Öffnung der Schleifscheibe. Das Material wird derart gegen die Seitenwände der Lageröffnung der Schleifscheibe ge-

  dr&cktdaS e& an diesen Wänden dicht anhaftet und sich

  ihrem körnigen Gefüge eng anpaßt.'Dadurch wird die Buchse in den Schleifscheibenkörper mechanisch derart verkeilt, daß eine Bewegung der Buchse relativ zum Schleifscheibenkörper in irgendeiner Richtung während des späteren Betriebes der Schleifscheibe verhindert wird.
• Als Material für die Buchse wird vorzugsweise eine thermoplastische organische Harzverbindung verwendet, insbesondere wegen der Leichtigkeit und Geschwindigkeit, mit der die Buchse innerhalb der Lageröffnung mittels des Einspritzformverfahrens geformt werden kann. Das Verfahren gemäß der Erfindung kann jedoch abgeändert werden, sowohl hinsichtlich der für die Buchse verwendeten Verbindung,als auch hinsichtlich des zur Ausbildung der Buchse innerhalb der Lageroffnung verwendeten besonderen Terfahrens. Bei-

  spielsweise können aushärtbare organische Harzverbindungen

  wirksam verwendet werden, in welchem Falle die Buchse in-

  nerhalb der Lageroffnung mittels einer der Verwendung die-

  ser Harzverbindungen angepaßten, abgeänderten Art des Ein-

  spritzformverfahrens hergestellt wird die als Spritzguß

  begannt tat,.

  Mit dem Einspritzformverfahren warden in hohem

  NaSezufriedenstellende Ergebnisse erzielt, wenn als Material

  für die gerstellung der Buchse thermoplastische organische

  Einspritzformmaasen aus Zelluloaeazetat und Zelluloseaze-

  tatbntyrat verwendet wurden, Diese Formmassen sind in Pul-

  verform oder körniger Form unter den Handelssarken"Tenite

  l und Tenite 11 der Tennesaee EaBtman. Corporation a. uf

  dem Markt erhältliche Dieselben Massen werden auch unter

  derHandelsmarke"Lmarith von der Gelanese Plastie Cor-

  por, ation verkautt. Der ur das Einspritzformen dieser Form-

  massen empfohlene Temperaturbereich liegt in Abhängigkeit

  von der Grõße des zu formenden ßtückes zwischen 157-25000.

  Da ohne Rücksicht auf den Durchmesser die Wand stärke der

  Buchsegewöhnlich nicht sehr groß und demzufolge das Ge-

  samtvolumeh der. Buche nicht beträchtlich ist, wird die

  niedrigere der angegebenen Temperaturen hinreichend sein.

  Gemäß der Erfindung können zur Herstellung von

  Buchsen statt Zelluloseazetat und Zellulo8easeta'butyra

  anderethermoplast :sche organische Harzverbindungen ver-

  wendetwerden wie Aethylzellulose Akrylverbindmgen, z*B.

  Ziethyl-Xethakrylharze, Polystyro, 1, 2 gopolymere von Vinyl-

  chlorid und Tinylszetat Polyaethyl Polyamide die unter

  dem Namen Nylon bekannt sind, Polyviny : Learbazolt Polymere

  von Vinylideuchloxid. Alle genannten thermoplastischen

  organisohen arzverbindungen sind auf dem Markt unter ver-

  schiedenen Handelsmarken erhältliche und ihre besonderen

  Eigenschaften, einschließlich der bei Verwendung der ver-

  schiedenen Verbindungen für das Binspritsformen empfehlens-

  wertenTemperaturbereiche, sind in der Literatur beschrie-

  ben. Je nach dem gewählten Material eretreckt sich der

  Temperaturbereichvon1380 fr die Copolymeren von Tinyl-

  chlorid uad Vinylazetat bis zu 2800 fSr Polystyrol.

  Diemittels Binspritzformverfahren verarbeiteten

  thermoplastischen organischen Harzverbiudungen, inabeaondere

  die obengenannten Verbindungen-, weisen eine hervorragende

  Festigkeit und Fähigkeit über einen verhältnismäßig weiten

  Temperaturbereichauft4er breit genugist,um auch jene

  Temperaturen zu umfassen, die normalerweiae an den Lager-

  offnungenvonimBetrieb befindlichen Schleifscheiben auf-

  tretenSiese Terbindungen sind chemisch inert geg n Wasser

  und die meisten Säuren und Alkalien Manche der oben ge-

  nannten plastisohen Stoffe wie R. die Polyamide werden

  durch Õl, Fett und manche Itaungsaittel nicht angegriffen

  ie Buehsen kennen daher in Schleifscheiben verwendet wer-

  dent die sowohl für trockene, als auch für nasse Schleit-

  vorgänge dienen, bei denen verschiedene Kühlmittel mit den

  Schleifeaheiben in Beeahrung kommeni

  Auch verschiedene auBhärtbare organische HarzTer-

  bindungen können zur Herstellung von Buchsen in Schleif-

  scheiben verwendet werden obwohl diese Stoffe : für das Ein-

  apritzforsverfahren nicht so gut geeignet sind wie die oben

  erwähnten thexmoplastischen Karzverbindungeni. Manche ana-

  härtbaren Harzverbindungen können jedoch mittels einer abge-

  änderten Art des Einspritzformverfahrens verarbeitet werden,

  dieals Spritzguß bekannt ist Diese Art ds Borsverfshrens

  ist besonders für aushärtbare Stoffe gut geeignet ebenso

  wiesich das SinspritzforNverfahren für thermoplastisch

  Harzverbindungen besonders gut eignet. Als aushärtbare

  Harzekönnen beispielsweise allgemein verwendbare Phen&l-

  harze wie Phenol-Formaldehydharze HarnstoffFormaldehyd-

  harze,Helamin-ßormaldeh-ydharze und Allylharse verwendet

  werden,

  Dieverschiedenen thermoplastischen oder aushärt-

  baren Harze können durch Zusatz verschiedener organischer

  oder mineralischer Füllstoffe oddglmodifiziert werdn

  wird die Schlett-geheibe 4* die eine

  mittlere Zagevöffnung 5 aufweist, auf die untere Hälfte 6

  einer geführten Ilormplatte geleztx die auf der unteren be-

  weglichen Platte 7 einer Einspritzformmaschine üblieher Bau-

  artaufruht Die ganze Einspritzforamaschine ist nicht dar-

  gestellt, da sie bekannt ist und keinen Teil der Erfindung

  bildet-auch Ist ihre Beschreibung : für das Verständnis der

  Erfindung nicht erforderliche Die untere Formplatte 6 ist

  auf der unteren Plätte 7 mittels der Klemmvorriehtungen 8

  festgeklemmt. Die Schleifscheibe wird relativ zu einem Kern-

  zapfen 9 mittels einer Zentriervorrichtung mit drei Backen

  10 zentrierte von denen eine in Fig. 1 dargestellt ist.

  Der Kernz : apfen erstreckt eich durch die Schleifscheibe umd

  ragt etwas über deren o. bere fläche hinaus. Die Schleifscheibe-liegt auf einer Schulter 11 des Kernzapfens 9 im Abstand von dessen senkrechter Wand 12 auf. Nun wird eine Eingußtrichterbuchse 14 auf den Kernzapfen 9 aufgebracht,

  deren Schaltern 15 in die obere Hälfte 16 der geführten

  ormplatte der Binspritzfornmaschine eingreifen M@ obere

  , Die obere

  Hälfte 16 der geführten Formplatte wird an der oberen oder

  feststehenden Platte 17 der Einspritzformmaschine mittels der Klemmvorrichtungen 8 festgeklemmte Wie Fig. l zeigte wird die bewegliche Blatte 7 der Formmaschine mit der zentrierten Schleifscheibe so weit angehoben, daß der Kernzapfen und die Eingußtrichterbuchse mit der Schleifscheibe eine Porm für die herzustellende Buchse bilden. Das Mund-

  stück 19 der EinspritzforMmaschine ist mit dem Eingußtrich-

  ter 20 ausgerichtet,, der mit einem System von Eingütaen 21

  verbunden ist die durch die Bingußtrichterbuohse in den

  ringförmigen Baum 22 fuhren der von den inneren Wänden-

  der Lageröffnung der Schleifscheibe und von den inneren

  Kernzapfen begrenzt ist. Nun wird eine bestimmte Menge einer

  thermopa5tischen Harzverbindungz. B. Zellulaseazetabutyrat

  inSrniger Formenite 11") im Einspritzforaamndstuck

  auf eine Temperatur von etwa 200% erhitzt, und ein Druck

  vonmelir als 350 kg/= wird zur Wirkung gebrecht"um das

  plastische Material in genügender Menge in den Eingußtrichter 20. und durch die Eingüsse 21 zu drücken,bis es den

  ringförmigen Raum 22 zwischen dem Schleifacheibenkörper

  und dem Karnzapfan ausfüllt und sich über die Eingüsse in

  den.Eingußtrichter 20erstreckt. Nachdemdas eingespritzte

  blaterial erhärtet iste was je nach der eingeapritzten Menge

  . nur einige Sekunden dauerte wird die bewegliehe Platte 7

  derBinspritsformmaschine gesenkt. Mittels des üblichen

  Ausstoßzapfens 23 wird der Eingußtrichter entfernt. Dann wird die Schleifscheibe vom Kernzapfen abgehoben und die Reste der an der geformten Buchse 24 haftenden Eingüsse werden abgeschlagen. Die auf diese Weise hergestellte Buchse ist ohne jede weitere Behandlung gebrauchsfertig.
• Obwohl in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Einspritzformmaschine senkrecht angeordnet ist, kann diese selbstverständlich auch waagerecht angeordnet werden.
• In den Fig. 2 und 3 ist die Schleifscheibe 4 mit einer aus einer thermoplastischen organischen Harzverbindung bestehenden Buehse 24 veranschaulicht, die nach den oben beschriebenen Einspritzformverfahren hergestellt wur-

  de. Die Buchse wird innerhalb der Lagerof&mng der Schleif-

  scheibeunter genügendem Druck geformt, so daß das Material

  der Buchse in das körnige Gefüge 27 der Lageröffnungswanä

  des Schleifseheibenkorpers eingedrückt ist. Bin Teil des

  Materials der Buchse bildet kleine Vorsprünge 28, die in den Unebenheiten der Lageröffnungswand verkeilt sind, so daß die Buchse in ihrer Lage mechanisch festgehalten wird, wodurch eine spätere Lageveränderung oder Bewegung der Buchse in irgendeiner Richtung während des normalen Betriebes der Schleifscheibe vermieden wird. Die Lagerwand 29 der Buchse ist glatt und ohne weitere Behandlung genau zentriert, so daß damit die Herstellung der Buchse innerhalb der Schleifscheibe ohne jede weitere mechanische Bearbeitung abgeschlossen ist.
• Die gemäß der Neuerung innerhalb der Schleifscheiben nach dem Einspritzformverfahren oder auf ähnliche Weise

  hergestellten Buchsen bieten gegenüber den bekannten Tier-

  fähren des Ausbuehsens von Schleifscheiben zahlreiche Tor-

  teile. Beit, zielsweise sind diese Buchsent wenn sie aus einer

  organischen Harzverbindung der oben beschriebenen Axt be-

  stehen, verhältnismäßig dünn und von geringem Gewicht"weisen dabei aber hinreichende Festigkeit und Zähigkeit auf,um allen normalen Benutzungsbeanspruchungen zu widerstehen.
• Das geringe Gewicht und die Verringerung der Gesamtmasse der buchsen,die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung er-

  zielt werden eind wünschenswert, da sie den weiteren Tor-

  teilbieten,daßsienurin geringen Maße zu einem Ungleich-

  gewicht der Scheibe beitragen, das durch'Snreg. lsäßigkeiten

  derselben verursacht werden kösnte. Diese Buchsen sind

  überdies widerstandsfähig gegen die verschiedenen Stoffe, die gewöhnlich als Kühlmittel beim Schleifen verwendet werden, sowie gegen manche andere Stoffe, die einen ätzenden Einfluß auf Metalle u.dgl. haben, wie Säuren und Alkalten. Die Buchsen aus organischen plastischen Stoffen können auch in verschiedenen darben hergestellt werden, so daß die Buchse zur Kennzeichnung der Sorten oder Arten der

  Schleifscheiben verwendet werden kann. Das neuerungsgemäSe

  Verfahren der Herstellung der Buchae innerhalb der Lager-

  öffnung der Schleifscheibe bietet nicht nur das Rõchstntd

  an Sicherheit gegen eine Bewegung der Buchse innerhalb der

  SchleifscheibetSonders auch offensichtliche Ersparnisse

  gegenüber der Verwendung von Bchsen vor ihrer Bin.

  bringung getrennt hergestellt werden messen. Es kann be-

  hauptet werden,. daß die Buchsen gemäß der Neuerung für jede

  Schleifscheibe ine nach Naß gemachte Buchse lieferngda

  jede Buchee sich nütwendigerweiee jeder Unregelmäßigkeit

  in der Wsnd der Lageroffnung des betreffenden Schleifshei-

  benkorpers anpaßt. innexhalb dèssen sie hergestellt und

  daher das Höchstmaß des passenden Sitzes in der betreffen-

  den Schleifscheibe aufweist.

Claims (1)

1. Schutzanspruch Schleifscheibe mit einer in die LagerSfnung eingesetzte Kunststoffbuchse, die an ihrer Haftfiäehe aufgerauht ist, dadurch gekennzeichnet,daß die aus einer thermoplastischen Sarzverbindung z. B. Polyamidharzver- bindung bestehend Buchse in die Lager8ffnung eingespritzt ist