DE1751501B2 - Fuellmasse fuer tieftemperatur-regeneratoren - Google Patents
Fuellmasse fuer tieftemperatur-regeneratorenInfo
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Description
2. Füllmasse nach Anspruch 1, dadurch ge- teilhaft ist, bei der Verwendung mehrerer Schläuche
kennzeichnet, daß eine Anzahl Schläuche zusam- to diese mit einem weiteren zu umschließen. Solche aus
mengedrückt und von einem weiteren Schlauch mehreren Schläuchen zusammengefaßten Füllkörperumschlos3en
sind (F i g. 2). einheiten lassen sich ähnlich leicht handhaben wie
3. Füllmasse nach einem der Ansprüche 1 einzelne Schläuche, bringen jedoch im Hinblick auf
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch größere Regeneratoren den Vorteil eines größeren
bzw. die Schläuche zu scheibenförmigen Rollen 15 Volumens pro vorgefertigter Füllkörpereinheit.
mit einem dem Innendurchmesser des Regenera- Grundsätzlich soll die Raumerfüllung bei diesen
tors entsprechenden Durchmesser gewickelt sind Regeneratoren zur Erhöhung der Wärmekapazität
(Fig. 3). pro Volumeinheit möglichst groß sein. Sie soll
4. Füllmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mehr als 20%, vorzugsweise 25 bis 27°/o, betragen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch bzw. 20 Die obere Grenze ist dabei einerseits durch die techdie
Schläuche in Richtung der Längsachse des nische Grenze des Zusammenpressens und anderer-Regenerators
über die gesamte Regeneratorlänge seits dadurch gegeben, daß der Strömungswiderstand
oder Teillängen in einzelnen Lagen wendelartig für die durchströmenden Gase nicht zu groß sein
aufgewickelt sind, wobei die Wickelrichtungen darf. Je nach Verwendungszweck der Regeneratoren
zweier aufeinanderfolgender Lagen einen Winkel 35 sind auch Raumerfüllungen von weniger als 20 °/o
miteinander einschließen (F i g. 4). möglich, wenn dabei vergrößerte Regeneratorabmes-
sungen in Kauf genommen werden.
Ein weiterer großer Vorteil der erfindungsgemäßen
Ein weiterer großer Vorteil der erfindungsgemäßen
Form des Drahtgestrickes liegt darin, daß sich die
30 Länge der freien Kanten pro Flächeneinheit Drahtgeflecht gegenüber dem Stand der Technik erheblich re-
Die Erfindung betrifft eine Füllmasse für Tief- duziert.
temperatur-Regeneratoren, bestehend aus einem von Eine konstante Füllmassenverteilung innerhalb der
Metalldrähten gebildeten Drahtgestrick. Regeneratoren läßt sich in vorteilhafter Weise da-
Es ist bekannt, aus Metalldrähten gebildetes 35 durch erreichen, daß aus einem oder mehreren
Drahtgestrick in Form von Gazen in Wärmeregenera- Schläuchen bestehende vorgefertigte Füllkörperein-
toren als Füllmasse zu verwenden (deutsche Auslege- heiten zu scheibenförmigen Rollen, deren Durchmes-
schrift 1 084 284). Hierbei werden diese Gazen, deren ser dem Regeneratordurchmesser entspricht, gewik-
Gestalt im wesentlichen ähnlich derjenigen eines kelt und diese in vertikalen Lagen in den Regenerator
Querschnittes des Regeneratorraumes sein muß, in 40 eingepreßt werden.
mehreren vertikalen Lagen in den Regenerator zu- In manchen Anwendungsfällen ist es auch vorteil-
nächst lose eingebracht und daran anschließend an haft, das schlauchförmige Material in Richtung der
Hand zweier Druckstempel fest zusammengepreßt. Längsachse des Regenerators über dessen gesamte
Der Nachteil dieser Füllmasse liegt darin, daß die Länge oder Teillängc in einzelnen Lagen wendelartig
Herstellung der Ganzen zu sehr an die Dimensionen 45 aufzuwickeln, bis die Dicke des Regenerators erreicht
des Regenerators, in den sie eingebracht werden sol- ist. Die Wicklung kann hierbei in der Art von Kreuz-
len, gebunden ist. Weiterhin ist die Einbringung der gegenströmern erfolgen, wenn die Wickeleinrichtun-
Gazen in den Regenerator sehr aufwendig. Für ver- gen zweier aufeinanderfolgender Lagen einen Winkel
schieden große Regeneratoren müssen erst an diese miteinander einschließen. Bei der gewickelten Anord-
angepaßte Druckstempel hergestellt werden. Es liegt 50 nung der Drahtgestrickfüllung ist es auch möglich,
daher auf der Hand, daß die Herstellung solcher Re- Rohre für Turbinen- und/oder Reingase in die Fül-
generatorfüllmassen und Regeneratorfüllungen rela- lung mit einzuwickeln,
tiv teuer ist. Die Erfindung wird nachstehend an Hand mehre-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine rer in den Zeichnungen schematisch dargestellter
Füllmasse aus Drahtgestrick für Tieftemperatur-Re- 55 Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt
generatoren herzustellen, die unabhängig von der Fig. 1 eine aus einem Schlauch aus Drahtgestrick
spezifischen Form des vorliegenden Regenerators ist bestehende Füllkörpereinheit,
und die sich leicht ohne großen mechanischen Auf- F i g. 2 eine Füllkörpereinheit, die aus einem mit
wand in diesen einbringen läßt, ohne daß hierdurch mehreren Schläuchen gefüllten und rechteckig zu-
der Wirkungsgrad des Regenerators gegenüber dem 60 sammengedrückten Schlauch besteht,
Stand der Technik verringert würde. F i g. 3 vertikal übereinander angeordnete, zu
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Draht- scheibenförmigen Rollen gewickelte Schläuche und
gestrick die Form eines Schlauches aufweist. F i g. 4 wendelförmig entlang der Längsachse des
Eine derartige Ausbildung eines Drahtgestrickes zu Regenerators aufgewickelte Schläuche.
Schläuchen als abgeschlossene Füllkörpereinheiten 65 F i g. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Füllkörpereinerlaubt eine einfache und wirtschaftliche Füllung heit aus Drahtgestrick, die die Form eines Schlauches eines Regenerators. Solche Schläuche können unab- aufweist. Die Fläche des erfindungsgemäßen Schlauhängig von der Dimensionierung des zu füllenden Re- ches ist nicht an die Dimensionen des zu füllenden
Schläuchen als abgeschlossene Füllkörpereinheiten 65 F i g. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Füllkörpereinerlaubt eine einfache und wirtschaftliche Füllung heit aus Drahtgestrick, die die Form eines Schlauches eines Regenerators. Solche Schläuche können unab- aufweist. Die Fläche des erfindungsgemäßen Schlauhängig von der Dimensionierung des zu füllenden Re- ches ist nicht an die Dimensionen des zu füllenden
Regenerators gebunden, da sich ein solcher Schlauch sehr leicht zusammenrollen oder zusammenpressen
läßt, Allerdings sollten zur Erreichung einer möglichst großen Austauschfläche die Querschnitte der
Drähte des Drahtgeflechtes möglichst klein sein, d, h., sie sollten die Größenordnung von einigen Quadratmillimetern
nicht überschreiten. Als günstig erweist sich hierbei ein Querschnitt von etwa 0,05 bis
0,2 mma. Gegebenenfalls wäre in diesem Zusammenhang auch eine Ausbildung der erfindungsgemäßen
Schläuche aus flachem Draht denkbar.
Die Füllung gemäß F i g. 3 besteht aus übereinandergeschichtoten scheibenförmigen Rollen, die aus einem leeren — gemäß Fig. 1 -- oder gefüllten Schlauch — gemäß Fi g. 2 — gewickelt und zusammengepreßt sind und deren Durchmesser dem Innendurchmesser des Regenerators entspricht.
Die Füllung gemäß F i g. 3 besteht aus übereinandergeschichtoten scheibenförmigen Rollen, die aus einem leeren — gemäß Fig. 1 -- oder gefüllten Schlauch — gemäß Fi g. 2 — gewickelt und zusammengepreßt sind und deren Durchmesser dem Innendurchmesser des Regenerators entspricht.
Bei der Füllung gemäß Fig. 4 ist ein Schlauch in
Richtung der Längsachse des Regenerators über dessen gesamte Länge wendelartig aufgewickelt und zusammengepreßt,
bis die Dicke des Regenerators erreicht ist. Die Wickelrichtungen zweier aufeinanderfolgender
Lagen schließen einen Winkel miteinander
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Füllmasse für Tieftemperatur-Regeneratoren, dem vorliegenden Anwendungsfall erforderliche
bestehend aus einem von Metalldrähten gebilde- S Raumerfüllungen werden durch verschieden starkes
ten Drahtgestrick, dadurch gekennzeich- Zusammenpressen oder Zusammenrollen eines oder
net, daß das Drahtgestrick die Form eines nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal
Schlauches aufv/eist (F i g. 1). auch mehrerer Schläuche hergestellt, wobei es vor-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681751501 DE1751501B2 (de) | 1968-06-10 | 1968-06-10 | Fuellmasse fuer tieftemperatur-regeneratoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681751501 DE1751501B2 (de) | 1968-06-10 | 1968-06-10 | Fuellmasse fuer tieftemperatur-regeneratoren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1751501A1 DE1751501A1 (de) | 1971-11-11 |
DE1751501B2 true DE1751501B2 (de) | 1972-06-15 |
Family
ID=5692330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681751501 Granted DE1751501B2 (de) | 1968-06-10 | 1968-06-10 | Fuellmasse fuer tieftemperatur-regeneratoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1751501B2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0320885A2 (de) * | 1987-12-14 | 1989-06-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Füllung für Destillierkolonnen zur kryogenen Scheidung von Luft |
DE4241984A1 (de) * | 1992-12-12 | 1994-06-16 | Oleg Stolz | Regenerativer Wärmetauscher für gasförmige Medien, insbesondere Luftwärmetauscher für die Raumbelüftung von Gebäuden |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH612591A5 (en) * | 1976-01-08 | 1979-08-15 | Sulzer Ag | Mass transfer column |
EP2212003A1 (de) | 2007-10-12 | 2010-08-04 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Verfahren zur abtrennung von co2 aus einem gasförmigen einsatzstrom |
NO345523B1 (en) * | 2019-06-03 | 2021-03-29 | Hoeeg Arne | Regenerative heat exchanger |
-
1968
- 1968-06-10 DE DE19681751501 patent/DE1751501B2/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0320885A2 (de) * | 1987-12-14 | 1989-06-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Füllung für Destillierkolonnen zur kryogenen Scheidung von Luft |
EP0320885A3 (de) * | 1987-12-14 | 1989-08-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Füllung für Destillierkolonnen zur kryogenen Scheidung von Luft |
DE4241984A1 (de) * | 1992-12-12 | 1994-06-16 | Oleg Stolz | Regenerativer Wärmetauscher für gasförmige Medien, insbesondere Luftwärmetauscher für die Raumbelüftung von Gebäuden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1751501A1 (de) | 1971-11-11 |
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