DE1750879A1 - Abdichtungsverfahren und Dichtungen fuer Waelzlager - Google Patents
Abdichtungsverfahren und Dichtungen fuer WaelzlagerInfo
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Description
750879;
Dip?, ing Lü
Dipf. !ι:β.Zi-.ι":m
Dipf. !ι:β.Zi-.ι":m
iii 14. Juni 19
München ">., Κικοηίο! 7
Tel. 2öJ9o9 _
GEOEQB JÜJÖÜS & COMPANY LBtIiEEI)
upon Tyna ί, England
AbdichtungsTerfahren und Dichtungen für Wälzlager
Me Erfindung-bezieht sich auf ein Abdichtungsverfahren
und Dichtungen für Wälzlager, dia einen inneren und einen, äußeren
Laufring sowie eine Anzahl zwischen disaan Ringen' aingisördnetor
körper aufweisen, im nachstehenden kurz "Wälzlager der Vorbeaeiohneten
Art" benannt, wob ai; der eine der, Lau fringe in der UmfangB-richtung
mit ainer radial eingetleffcan Rilla ausgebildet ist, in
*■ welche dia Tiiafang&kante·'»ines ringförmigen Metall beils eines Diehtungaringea
aufgenommen iafc, der außerdem auch ein aua sinsm biegsamen Material beatehsndea Teil mit; einer in einem radialen Abstand
ron der limfangBkanfcö in dar Hafangarich-fcung .angeordneten und dichtend
. gagen den anderen der beiden' Lauf ri.ng^. -mliagonden Lippe aufweist. Dichtungsringa dieesr Art sind entwsdar auf dar einen oder
auf beiden Seiten des Lagers vorgesehen, uti das Eindringen von
Schmu ta teilchen oder 00113 tigen Fraaid körpern in das Lager 211 rs rhi n-
1098 19/040 1 D
dem und um ein Austreten" des Schmiermittels1 ä*is' dem Lagern
hüten oder einzudämmend 1DIe1RlHe ist fürgewöhnlich rl* n j:am.itΑμβ*η-ιΊ,.κ
ring vorgesehen und dem "innenring zugekeKrfeV 'so dafiideiBfAefct^iig^-^ :-4
ring an Ve in em Außenrand festgehalten ist !und ^iIe. Lipp®»Js4x>h am ■ -; .--v
Innenrand befindet." ' '" "' ' '"'"' ' ! '^1 -' ':;- ; * '"^iisl*·;· ^1- ■>
ι -■■:■><■ ■*>
Das Profil des Laufringes, in dem die Rille vorgesehen'"
ist, wird vor dem Härten des Ringes durch maschinelle Bearbeitung
ausgeformt. Bei der nachfolgenden Härtebehandlung verzieht sich der
Ring etwas und wenngleich an manchen Oberflächen eine korrektur bei-"
spielsweise durch Nachbearbeitung der Teile mit einer spitzenlosen
Bundschleifmaschine vorgenommen werden kann, wäre es unwirtschaftlieh,
wenn man die Rille durch maschinelle Bearbeitung auf ein genaues Maß bringen wolfte. 'Dies kann sich entweder dahingehend ausi *
wirken, daß eine wirksame Abdichtung zwischen dem MeEallteil d<§s*
Dichtungsringes xindäder Rillenoberfläche nicht erzielt wird oder
daß sich der Laufring verzieht, falls dia Abmessungen des Metallteils
des Dichbun^sringes so gewählb »erden, daß in der Ge sam te r-Streckung
der Rille eine gute Abdichtung erzielt wird, wobei also
in diesem Fall die Arbeitsweise das Lagers nachteilig beeinflußt
wird.
Gemäß der Erfindung weist ein Dichtungsring für ein Wälzlager
der vorbeaaiohne ten Art eine flache, ringförmige Scheibe aus
einem dünnen, biegsamen Material wie beispielsweise sinam einen
ijvnthesekautachuk enthaltenden Stoffmaterial und ein ringförmige«
MetallT8r9telfung3teii für die Scheibe auf, wobei das Versbeifungstail
mit einem im wesantliohen ebenen, riiigf'öimigön Hauptteii uxid
an der einen Handkante dias83 Haupttells mit ainem ringförmig geführten
Bördsirand ausgebildet ist und der en tap rechende Randbertjieh
der Stoffscheibe zwischen diesem und dem Hauptteil locker festgehalten
i'st,-'wobei die Radialerstreckung der Stoff scheibe von dem festgehaltenen
Bandbereich aus großer ist als die RadialerStreckung des
Versteifungsteils, so daß sich die Stoffscheibe unter Ausbildung
einer in der Umfangsrichtung angeordneten Dichtungslippe in der
Radi alrichtung über die andere Randkante des Versteifungsteile hinauserstreckt , und wobei der Bördelrand mit dem Hauptteil durch ein
gewölbtes Teil verbunden ist, so daß dieses gewölbte Teil bei einem
axialen Anstauchen des einen Randes des Versteifungsteils zum Festklemmen
der Stoffscheibe mit Hilfe des Iiördelrandes im Sinne einer Vergrößerung der radialen Erstreckung des Versteifungsteils defor- '
mit it wird.
Falls die Rille in dem Außenring vorgesehen ist, wie dies
normalerweise der Fall ist, so ist der Außendurchmesser des Verstei-■funfcsteils
im wesentlichen gleich dem Durchmesser des Laufring^ an
einer zylindrisch geführten, in die Rille überleitenden Fläche. Bei dem durch Druckanwendung in der Achsrichtung herbeigeführten Anpressen
dee Bördelrandes gegen eine an dem Laufring vorgesehene Anschlagsohulter
vergrößert sich der Daroheesser des gewölbten Teils und dieser
dichtet nun gegen die Rille ab.
Das Versteifungeteil kann aus dünnem Blech bestehen und
kann, -zur-Erzielung größerer Starrheit mit Riefen versehen sein, die
.sich in einem radialen Abstand voneinander in der ITm fang srich tun g ■
er titre ckpii. ' ■ .
Dii l'riindung erstreckt sich auch auf ein Verfahren zum
Einpassen eines erfinclunßSGemäßen Diclitmfrnringea in ein Leger der
vorbezeichnetPii Art, wobei die einzelnen. Vr-rfahrcmeechri tie (3 ) das
He3-anftShren tiep Idrlitungsringep an den Lauf ring bis in cine SIr-
π q R 1 9/ Uli) 1
in welcher der Bördelrand des Dichtungsringes gegen die Ansohlag-Bchulter anliegt und das gewölbte Teil radial mit der Rille fluchtet, (?) das Anlegen eines axial gerichteten Anpreßdrucke an das
Hauptteil des Yersteifungsteils entlang eines Ringbereichs, dessen
Breite in radialer Richtung geringer ist als die des Bördelrandes,
wodurch der Bördelrand zum Festklemmen der Ötoffscheibe verformt
wird, daß gewölbte Teil in radialer Richtung bis zum festen Anliegen ffcfifMi die Rillenoberflache verfonnt wird und das Hauptteil an
dor von d< η gewölbten Teil entfernten Seile dee Ri ngb er eich ε kegel-
^ stumpf iöm:ig ausgebildet wird, und, schließli ch (3) das Anlegen einer
zweiten und geringeren Druckkraft an das kegel stumpfiörmig verformte
Teil zurr Wiederherstellen der im wesentlichen ebenen Form des Hauptteil ρ sind.
Darüber hinaiis erstreckt sich die Erfindung auch noch auf
ein Gerät zur Durchführung des Verfahrens, wobei dieses Gerät einen
zum Am le ge η eines Anpreß druck 3 an den Dichtungsring geeigneten Stan ε-stempel mit einer ringförmigen Arbeitsfläche, ein mit dem Stanzstempel gleichachsig angeordnetes und in bezug auf diesen verschiebbares,
zum Anlegen der geringeren Druckkraft an dae Hauptteil des Dichtungsringes betätigbares kreisrundes Druckkissen und einen relativ zum
der Montage des Dichtungsringes in einer Stellung gleichachsiger
Lageanordnung mit der ringförmigen Arbeitsfläche und dem kreisrunden
Druckkissen betätigberen Paßrinf aufweist.
Es sollen nun unter Bezugnahme auf die beigegebenen Zeich
nungen ein mit einem arfindungseWtieen Dichtungsring von bestimmter
Ansfuhrungsform versehenes Wälila^er, die »erfahrensweies zur Montace dieses Sichtungsringe β «nd ein sub Tomehmen der Montage «eelffnetee Gerit besehrieben werde». I» den Ieiehimngen seigen:
109819/0401
I**-.» .r·; IAO OWGINAL
,feV- -5- 17 5 0 3 7 9
^ ilgur 1 eine Schnittansicht in einem in Richtung des
durch den Dichtungsring gelegten Schnitt, in dem dieser im Zustand Tor dem Einbau gezeigt ist}
' Figur 2 eine Schnifctansieht des Dichtungsringes nach er-
'■'"*, folgter Jtwitage an einem Lagerlaufring;
Figur 3 eine Qaereohnittsansicht eines einfachen Geräts
..-. zur ,YoraaJune der Hontage} und
Figur 4 eine schematisierte Darstellung dieses Geräts in
einem Betätigungssustand, wobei die Teile in einem größeren MaBstab
wiedergegeben sind.
Der in Figur 1 geseigte Dichtungsring besieht aua swei
Teilen, einem ringförmigen sTetallrerateifungateil 10 und einer fla-■--■■'■ ohen Stoff scheibe 16.
Die Radialerstreckung der Stoffscheibe 16 iat wesentlich
größer als die des Versteifungsteils 10 und der eine Hand der Stoffsoheibe, für gewöhnlieh ihr Außenrand, weist eine etwas geringere
Stärke auf als der entsprechende Rand des Versteifungsteils 10. Dieser
>2and der Stoffscheibe 16 ist looker zwischen das Hauptteil 10a
des Tersteifungsteils und einen ringförmig geführten Bördelrand 14
mit'kegelstumpfförmiger Ausbildung eingeklemmt, der mit dem Hauptv r· teil 10a des Versteifungsteils durch ein. gewölbtes Teil 20 verbunden ist.
Der andere Rand der Stoffscheibe 16, bei der es sich zweckdienlicher weise um ein einen Synthesekautschuk enthaltendes Textil-,,V-, material handelt, erstreckt sich in radialer Richtung über das Ver-
\ steifungsteil 10 hinaus und dient im Gebrauch aJs Mchtungslipue 17,
.-·*-**· die im Betrieb zum Erzielender Abdichtung^mI t ^iner. an dem henaoh-
harten Lagerlaufring 19, normalerweise dem Innenring, vorgesehenen
gewölbben Fläehe 18 zusammenwirkt (Figur 2).
Der ander· Laufring 12 (Figur 2) »·1βΐ eine ringförmig
geführte Fläche 11 auf, die in die eine Seitenwandung einer flachen,
radial eingetieften Halteriile 13 überleitet, wobei die gegenüberliegende Rillenwandung in einer in radialer Erstreckung vorgeeehenen Schulter 15 aueläuft. Der Krümmungshalbmesser des gewölbten
Teils 20 des Versteifungeteile ist so bemessen, daß der Dichtunguring beim Zusammenbau an der Fläche 11 rorbeigeführt und bis in
fc eine Stellung radialer Fluohtung sit der Rille 13 gebracht werden
kann, beror der Bördelrand 14 in Anlage ί·Ι·η di· Schulter 15
gelangt.
Das Tersteifmngsteil IO ist 1« lauptteil 10a sur Erhöhung
■eimer Formstabilitat «it einer An saal in der Dmfangsriehtang angeordneter Riefen 21 ausgebildet.
Zur Montage des Dichtungsringes wird dieser in dem in Figur 1 gezeigten Zustand an der Fläche 11 rorbeigeführt, bis der
lördelrand 14 in Anlage gegen die Schulter 15 gelangt.
™ Das Wälilager 22 (Figuren 3 und 4) wird in einen Paßring
23 eingeführt, durch den das Lager in koaxialer Anordnung mit einem
auβ swei Teilen bestehenden, zur Montage des Dichtungsringes 10 dienenden Gerät gehalten werden kann.
Das Gerät weist einen Stanzstempel 24 mit einer ringförmigen, in der Radi al richtung sehmalen Arbeitsfläche auf, deren radiale Breite, die geringer ist als die des Bördelrandes 14, geeignet
ist, in dem Bereioh des gewölbten Teils 20 eine Druckkraft zu« Zusammenpressen des Versteifungsteils am Rande der Stoffscheibe 16 an das
..AWk-,-:■■■ · 10 9 8 Vat/^Qr-A.Oilf i; t, r. r
_7_ 17 5 0 8 71J
nit»! de.r Bördelrnnd 1/] iert rogen dir Schul te ι Ii? der I.nufr.inpr 12
(ivarncii und ^leichfallß euch dar; gewölbte Teil 20 in die Rille 13
himin verfonoi , so daß der Ring nun dicht ab schließend in reiner
iit<lluii£ festgehalten wird.
Für dir pe. η Arbeitsvorgang kann eine Druckkrnft in dnr
f.'iiiiifnordnung von 1815 bin 2270 kf (4000 bis IjOOO Ibr) erforderlich ί ι i n.
f.'iiiiifnordnung von 1815 bin 2270 kf (4000 bis IjOOO Ibr) erforderlich ί ι i n.
Im Ve.ilruf dieser Anpreßvorgnngn ninmt indo;iFcn da» Hnuj>ti<
il der Verpicifungetf i 1 κ 10 in do* r.eiilieh dei /.ihr i t nf lache 21;
liegenden Uoieich dir Ibriri einer 1 'epc I airrapfirante] ν «η, wie dien in
Fifur 4 du ι rh tine i-tri chpunHi ertr Linie angedeutet i Fi , und r.ur
Wi rdeihc rntcl lunp der in den I^n'^en 2 und 4 pe7eiiten, dn wereiit-Ii
rlien ebenen Ausbildung des Veretei fungntei 1 e wird an dicaec über
flfiH zwrite Teil 26 dce Gexatp daher noch eine zweite und erheblich
rtiingere Druckkraft angelegt, bei spi el nwei Be eine Kraft von etwa
'"<7 kf (1OO lbs). Die et F T<
i 1 26 i «t in bezug auf den ntanzfitemppl
i'4 gleitend Verschiebbai und als Druckkissen euopebildei, dap eine
1 rc-i ßflächenfönrige Arb( i t nfl äche 27 aufweist, die bei der hier
pereiften Aupiührunfafomi in Anlage gegen die von dem gewölbten {
pereiften Aupiührunfafomi in Anlage gegen die von dem gewölbten {
Teil 20 entfernt angeordnete Rief« 21 gelangt (Figur 4).
109819/0401 SAO
Claims (5)
1. Par ein Wälzlager der rorbeieichneten Art geeigneter, ein elastisches,
biegsames ringförmiges Diohtungeglied und ein ringförmiges Metallversteifungsteil aufweisender BLchtungering, dadurch gekennzeichnet,
da£ es sich bei dem Dichtung β glied um eine dünne, flache ringförmige
Scheibe (16) handelt und das ringförmige Metallverstelfungsteil (1O)
ein im wesentlichen ebenes, ringförmiges Hauptteil (lOa) sowie an dem einen Band dieses Hauptteils (lOa) einen ringförmigen Bördelrand
(14) aufweist, wobei der entsprechende Bandbereich der Scheibe (l6) fc zwischen diesem und dem Hauptteil (lOa) locker festhaltbar ist, wobei
die Badialerstreekung der Scheibe (l6) von dem festgehaltenen Randbereich aus größer ist als die Badialerstreokung dee Metallversteifungsteils (lO) und sieh die Scheibe (l6) daher in der Radialrichtung
unter Ausbildung einer in der Umfangsriehtung angeordneten Dichtungslippe (17) über den anderen Rand des Metallversteifungsteils (lO)
hinauseratreckt, wobei der Bördelrand (14) mit dem Hauptteil (lOa)
durch ein gewölbtes Teil (20) verbunden ist, und wobei das gewölbte Teil (20) bei einem Zusammendrücken des einen Randes des Metallvereteifungeteils (lO) in der Achsrichtung zum Pestklemmen der Scheibe
(l6) durch den Bördelrand (14) unter Vergrößerung der radialen Erstreckung des Metallversteifungeteils (lO) verformbar ist.
2. Dichtungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich
bei dem biegsamen Material um ein einen Syntheeekauteohuk enthaltendes Stoffmaterial handelt.
3. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bördelrand (I4) kegel stumpfförmig ausgebildet ist und
das Hauptteil (lOa) des Metallversteifungpteils (lO) an in radialer
Richtung jenseits dee Bördelrandes (I4) lit?|?enden Stellen ringförmige
1 09819/0401 Rl£i££
»AD ORIGINAL
175Ü879
W- β W
Riefen (21) aufweist.
4. Verfahren zum Einpassen des Dichtungsringes der Ansprüche 1 bis 3
in ein einen mit einer der Radialrichtung zugekehrten Rille und einer
sich von der Rille erstreckenden Anschlagschulter ausgebildeten Laufring
aufweisendes Lager, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte
(i) des Heranführen des Dichtungaringes an den Laufring (12) bis in
eine Stellung, in welcher der Bördelrand (14) des Dichtungsringes
gegen die Anschlagschulfcer (15) anliegt und das gewölbte Teil (20)
in radialer Richtung mit der Rille (13) fluchtet, (il) des Anlegens
eines axial gerichteten Anpreßdrucks an das Hauptteil (lOa) des
Metallversteifungsteils (lO) entlang einee Ringbereiche, dessen
Breite in radialer Richtung geringer 1st ale die des Bördelrandes
(14), wobei der Bördelrand (14) zum Festklemmen der Scheibe (l6)
verformbar, das gewölbte Teil (20) in radialer Richtung bis zum festen
Anliegen gegen die Oberfläche der Rille (15) verformbar und das
Hauptteil (lOa) an der von dem gewölbten Teil (20) entfernten Seite des Ringbereichs zu einer kegel stumpfförmigen Ausbildung verformbar
sind, und (ill) des hierauf erfolgenden Anlegens einer zweiten und
geringeren Druckkraft an das kegelstumpfförmig verformte Teil «um
Wiederherstellen einer im wesentlichen ebenen Form des Hauptteils (10a).
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens des Anspruchs 4, gekennzeichnet
durch einen eine ringförmige Arbeitsfläche (25) aufweisenden, zum Anlegen eines Anpreßdruoks an den Dichtungsring betätigbaren
atanzstempel (24), ein gleichachsig mit diesem angeordnetes und in
bezug auf diesen verschiebbares, zum Anlegen der geringeren Druckkraft
an das Hauptteil (lOa.) des Dichtungsringes betätigbares kreisrundes
Druckkissen (26, 27) und einen relativ zum Stanzstempel (24) ver-
_ , öühiebbaran
1098 19/0AOl
aohiebbaren sowie zum Festhalten des Wälzlagers während der Montage
des Sichtungsringes in einer Stellung gleichachsiger La ge anordnung
nit der ringförmigen Arbeitsfläche (25) und dem kreisrunden Druokkissen (26, 27) betätigbaren Paßring
BAD ORIGINAL
η q π ι!) / ο /♦ ο ι
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB27799/67A GB1223116A (en) | 1967-06-16 | 1967-06-16 | Improvements in and relating to rolling bearings and seals therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1750879A1 true DE1750879A1 (de) | 1971-05-06 |
Family
ID=10265494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681750879 Pending DE1750879A1 (de) | 1967-06-16 | 1968-06-14 | Abdichtungsverfahren und Dichtungen fuer Waelzlager |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1750879A1 (de) |
| FR (1) | FR1568693A (de) |
| GB (1) | GB1223116A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006033124A1 (de) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Schaeffler Kg | Wälzlager |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623580B2 (ja) * | 1986-11-19 | 1994-03-30 | 株式会社三ッ葉電機製作所 | スタータのクラッチのアウタとインナ間の開放端を閉塞するカバ−の固定構造及び固定方法 |
-
1967
- 1967-06-16 GB GB27799/67A patent/GB1223116A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-06-14 FR FR1568693D patent/FR1568693A/fr not_active Expired
- 1968-06-14 DE DE19681750879 patent/DE1750879A1/de active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006033124A1 (de) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Schaeffler Kg | Wälzlager |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1223116A (en) | 1971-02-24 |
| FR1568693A (de) | 1969-05-23 |
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